બાથરૂમમાં પાઇપિંગ: છુપાયેલ અને ખુલ્લી પાઇપિંગ યોજનાઓનું વિશ્લેષણ

એન્જિનિયરિંગ કમ્યુનિકેશન વાયરિંગના પ્રકાર

વાયરિંગ ડિઝાઇન કરતા પહેલા, તમારે આવી રચનાઓની કઈ જાતો અસ્તિત્વમાં છે તેનાથી પરિચિત થવું જોઈએ. તેમાંના ત્રણ જ છે. અને એક, સોકેટ્સ દ્વારા, વ્યવહારીક રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું નથી. તેથી, અમે તેને ધ્યાનમાં લઈશું નહીં.

પ્રકાર #1. સીરીયલ પ્રકાર વાયરિંગ

તેના અમલીકરણ માટે, ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠાના રાઇઝર્સમાંથી નળ બનાવવામાં આવે છે, જે પ્રથમ ગ્રાહક તરફ દોરી જાય છે. તેમાંથી બીજા અને આગળ પાઈપો નાખવામાં આવે છે. દરેક ટેપીંગ પોઈન્ટ ટીથી સજ્જ હોય ​​છે, જેમાંથી એક આઉટલેટમાં ગ્રાહક જોડાયેલ હોય છે.

સામાન્ય રીતે, આ એક ખૂબ જ સરળ યોજના છે. જ્યાં પાણીના ગ્રાહકોની સંખ્યા ઓછી હોય ત્યાં જ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

આ તે હકીકતને કારણે છે કે એક સાથે પાણીના સેવનના ઘણા બિંદુઓના એક સાથે સક્રિયકરણ સાથે, તેમાં દબાણ નબળું પડી જશે, અને સાધનસામગ્રીના યોગ્ય સંચાલન માટે તે પૂરતું નહીં હોય. સીરીયલ વાયરિંગનો આ મુખ્ય ગેરલાભ છે.

જો કે, એક બાથરૂમ અને ઓછી માત્રામાં વપરાયેલ પ્લમ્બિંગવાળા એપાર્ટમેન્ટ્સ માટે, આ વિકલ્પ શ્રેષ્ઠ હોઈ શકે છે. સિસ્ટમની નોંધપાત્ર ખામી એ રિપ્લેસમેન્ટ અથવા રિપેર માટે પ્લમ્બિંગ ફિક્સરમાંથી એકને બંધ કરવામાં અસમર્થતા છે.

સીરીયલ વાયરિંગ અમલમાં મૂકવું અત્યંત સરળ છે, પરંતુ વાપરવા માટે ખૂબ અનુકૂળ નથી. જો કે, નાના બાથરૂમ માટે, આ ઉકેલ તદ્દન સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે.

સીરીયલ વાયરિંગના ફાયદા ઘણા વધારે છે. સૌ પ્રથમ, તે ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં સરળતા છે. ત્યાં કોઈ જટિલ યોજનાઓ હશે નહીં, બધું ખૂબ સરળ છે.

વધુમાં, આવા વાયરિંગને સૌથી વધુ આર્થિક વિકલ્પ ગણવામાં આવે છે. પાઈપો અને અન્ય તત્વોનો વપરાશ અન્ય સિસ્ટમોની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછો હશે, ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ પણ ન્યૂનતમ છે.

એક શિખાઉ પ્લમ્બર પણ સતત ડિઝાઇન અને અનુગામી ગોઠવણીને સંભાળી શકે છે, અન્યથા ટી વાયરિંગ

પ્રકાર #2. કલેક્ટર પ્રકાર વાયરિંગ

કલેક્ટર પ્રકારની યોજનામાં દરેક ઉપભોક્તાનું મુખ્ય લાઇન સાથે જોડાણ સામેલ છે. આ માટે, એક વિશિષ્ટ તત્વનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેને કલેક્ટર કહેવામાં આવે છે - એક ઉપકરણ જે પાણીના પ્રવાહનું વિતરણ કરે છે.

વધુ જટિલ સંસ્કરણમાં, અને આ શ્રેષ્ઠ છે, દરેક કલેક્ટર આઉટલેટ શટ-ઑફ વાલ્વથી સજ્જ છે. કલેક્ટર-ટાઇપ વાયરિંગનો ઉપયોગ કરવા માટેનો સૌથી અનુકૂળ વિકલ્પ ગણી શકાય. આના અનેક કારણો છે.

પ્રથમ, સિસ્ટમમાં દબાણના ટીપાંની ગેરહાજરી.બધા ઉપભોક્તાઓ સમાન રીતે સારું પાણીનું દબાણ મેળવે છે, પછી ભલે બધા ડ્રો-ઓફ પોઈન્ટ એકસાથે કામ કરે.

જો એપાર્ટમેન્ટ અથવા ખાનગી મકાનની સિસ્ટમમાં દબાણ, અથવા કોઈ કારણોસર ખૂબ ઓછું હોય, તો તમે અસ્થાયી રૂપે ગ્રાહકોમાંના એકને પાણી પુરવઠો મર્યાદિત કરી શકો છો, ઉદાહરણ તરીકે, શૌચાલય સુધી, જેથી દબાણ વધારવા માટે. અન્ય

વાયરિંગનો કલેક્ટર પ્રકાર સીરીયલ કરતાં વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. આ કિસ્સામાં, દરેક ગ્રાહકને એક અલગ લાઇન જાય છે, જે ખાતરી કરે છે કે દબાણની કોઈ સમસ્યા નથી. જો કે, આવી સિસ્ટમની ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન વધુ જટિલ છે.

બીજું, પાણી પુરવઠામાંથી પ્લમ્બિંગ ફિક્સરને બંધ કરવાની ક્ષમતા જો તેને બદલવાની અથવા સમારકામ કરવાની જરૂર હોય.

ત્રીજે સ્થાને, વિશ્વસનીયતા. વાસ્તવમાં, કોઈપણ કનેક્શન અને અન્ય તત્વો વિના, એક જ પાઇપ દરેક ગ્રાહકને જાય છે. લીક ફક્ત કલેક્ટરના ક્ષેત્રમાં અથવા ઉપકરણની નજીક જ દેખાઈ શકે છે. અહીં તે શોધવાનું ખૂબ જ સરળ હશે. આ કારણોસર, છુપાયેલા પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને કલેક્ટર વાયરિંગ સાથેના પાઈપો સુરક્ષિત રીતે સ્થાપિત કરી શકાય છે.

ચોથું, ઉપયોગમાં સરળતા. જો પ્લમ્બિંગ ફિક્સરમાં કોઈ સમસ્યા હોય અને લીક દેખાય, ઉદાહરણ તરીકે, મિક્સર પર, તમારે સિંકની નીચે ક્રોલ કરવાની જરૂર નથી. ખામીયુક્ત ઉપકરણ તરફ દોરી જતા મેનીફોલ્ડ પર શટ-ઑફ વાલ્વ બંધ કરવા અને નિષ્ણાતોના આગમનની રાહ જોવા માટે તે પૂરતું છે.

પ્લમ્બિંગની જટિલતાઓથી અજાણ સ્ત્રી અથવા બાળક પણ આ કરી શકે છે. આ કિસ્સામાં, અન્ય તમામ સાધનો યોગ્ય રીતે કાર્ય કરશે.

પ્રોફેશનલ્સ પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ્સમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે સ્ટોપકોક્સ સાથે મેનીફોલ્ડ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે.તેમની સહાયથી, જો જરૂરી હોય તો, તમે સમારકામની જરૂર હોય તો શાખા અથવા પ્લમ્બિંગ ફિક્સ્ચરને પાણી પુરવઠો સરળતાથી બંધ કરી શકો છો.

જો કે, કલેક્ટર વાયરિંગમાં પણ કેટલાક ગેરફાયદા છે. સૌ પ્રથમ, તે માલિકને સીરીયલ સર્કિટ કરતાં વધુ ખર્ચ કરશે, રકમ. આ એ હકીકતને કારણે છે કે તમારે દરેક ઉપભોક્તા માટે શાખા મૂકવાની જરૂર છે. તે ઘણી વધુ સામગ્રી લેશે.

વધુમાં, જો વિતરકો તેમની સાથે સજ્જ ન હોય તો મેનીફોલ્ડ્સ અને શટ-ઑફ વાલ્વની સ્થાપનાની જરૂર પડશે. અને સર્કિટ પોતે ક્રમિક એક કરતાં વધુ જટિલ હશે.

પાઈપો કેવી રીતે પસંદ કરવી?

નિર્ધારિત પરિમાણ વિશ્વસનીયતા છે. બાથરૂમમાં પાઈપોએ મહત્તમ દબાણનો સામનો કરવો જ જોઇએ. કેન્દ્રીયકૃત સિસ્ટમો માટે, તે 2 થી 7 એટીએમ સુધીની છે. 4 એટીએમના દરે. સ્વાયત્ત માં - 5 એટીએમ સુધી. ફક્ત લાઇનની દિવાલની જાડાઈ જ નહીં, પણ કનેક્ટિંગ તત્વો - ફિટિંગ્સ, વેલ્ડેડ અથવા થ્રેડેડ સ્ટ્રક્ચર્સની વિશ્વસનીયતા પણ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

બાથરૂમમાં પાણી પુરવઠાની વ્યવસ્થા કરવા માટે પાઈપોની ઝાંખી:

• પ્લાસ્ટિક. ઉત્પાદન સામગ્રી - પીવીસી, પોલીપ્રોપીલિન (પીપી). વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે, તેમની પાસે બહુસ્તરીય માળખું છે - એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અથવા ફાઇબરગ્લાસ સાથે મજબૂતીકરણ, પાણીમાં પ્રવેશતા હવા સામે અવરોધ. વેલ્ડીંગ, ઠંડા અથવા ગરમ દ્વારા જોડાયેલ. રાઉટીટન ફ્લેક્સ શ્રેણીના રેહાઉ યુનિવર્સલ પાઈપોનું ઉદાહરણ છે.
• મેટલ-પ્લાસ્ટિક. સંકોચન દ્વારા તેઓ પ્લાસ્ટિક જેવા જ હોય ​​છે, સામગ્રી PE (પોલીઇથિલિન), PE-X (ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન) અથવા PE-RT (હીટિંગ અને ગરમ પાણી પુરવઠા માટે) છે. જોડાણ યાંત્રિક છે, સ્ટીલ કપ્લિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને. તેમની પાસે પ્લાસ્ટિક કરતા વધુ સારી લવચીકતા છે, પાણી પુરવઠા પ્રણાલીના વ્યક્તિગત વિભાગોને ઝડપથી બદલવાની ક્ષમતા છે.
• ધાતુ. તેઓ ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે, કારણો રસ્ટિંગ, મોટા સમૂહ, કપરું ઇન્સ્ટોલેશન છે.કનેક્શન વેલ્ડેડ છે, થ્રેડેડ કપ્લિંગ્સનો સામાન્ય રીતે ઓછો ઉપયોગ થાય છે.

વ્યાસ પાણીના દબાણને અસર કરે છે, જે પાણી પુરવઠા પ્રણાલીઓ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. તે જેટલું નાનું છે, તેટલું વધુ દબાણ

બાથરૂમમાં પાઇપિંગ માટે, 20 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ થાય છે. જો લાઇનની કુલ લંબાઈ 30 મીટરથી વધી જાય, તો તમારે આ પરિમાણને 32 મીમી સુધી વધારવાની જરૂર છે. પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોથી બનેલા બાથરૂમમાં પ્લમ્બિંગ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સામગ્રીના થર્મલ વિસ્તરણને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. વિસ્તૃત વિભાગો માટે, વળતર લૂપ્સની સ્થાપના જરૂરી છે.

પ્લાસ્ટિક પાઈપો

• લાંબી સેવા જીવન, 30 વર્ષ સુધી
• કોઈ કાટ નથી
• ઝડપી સ્થાપન
• સારું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

• થર્મલ વિસ્તરણ, વળતર આપનારી લૂપ્સની જરૂર છે
• ભાગ સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં આવવાથી નાશ પામે છે
• જોડાણ માટે વેલ્ડીંગ મશીન જરૂરી છે

પાણી પુરવઠા માટે પ્લાસ્ટિક પાઈપો: પરિમાણો અને વ્યાસ, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ પાણી પુરવઠા માટે પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઉપયોગથી વિશાળ સ્ટીલ નેટવર્કથી છુટકારો મેળવવાનું શક્ય બન્યું, જે અગાઉ લગભગ તમામ રહેણાંક ઇમારતો અને જાહેર ઇમારતોથી સજ્જ હતા. મજબૂત અને આરામદાયક…

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો

• ઓક્સિજન માટે અભેદ્ય, હવા નહીં
• યાંત્રિક પ્રતિકાર
• કપ્લિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે કોઈ ખાસ સાધનોની જરૂર નથી
• ન્યૂનતમ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા 5 વ્યાસ સુધી

• મહત્તમ પાણીનું તાપમાન +95°С સુધી
• દહનક્ષમતા
• પાઈપો અને ફિટિંગ માટે વિવિધ બોર વ્યાસ

સ્ટીલ પાઈપો

• ઉચ્ચ તાકાત
• ઉચ્ચ દબાણ પ્રણાલીઓમાં કામ કરો
• સારી ચુસ્તતા, કોઈ હવા લિકેજ નથી

• મહત્તમ પાણીનું તાપમાન +95°С સુધી
• દહનક્ષમતા
• પાઈપો અને ફિટિંગ માટે વિવિધ બોર વ્યાસ

જ્યારે કનેક્ટ થાય છે ફિટિંગ સાથે સ્ટીલ પાઈપો જંકશન પર અન્ય ધાતુઓમાંથી, ઝડપી ઓક્સિડેશન થશે.

મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની સુવિધાઓ

આજે, બાથરૂમમાં પાઇપિંગ વ્યવહારીક રીતે કાસ્ટ-આયર્ન અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લમ્બિંગ અને ડ્રેઇન સિસ્ટમ્સ માટે પ્રદાન કરતું નથી. આનું કારણ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થાપનાની જટિલતા છે. જો કે, કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા ગટર સંદેશાવ્યવહાર પોલીમરથી બનેલા ઉત્પાદનોની તુલનામાં સારા અવાજ ઇન્સ્યુલેશન અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર દ્વારા અલગ પડે છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લમ્બિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ સંપૂર્ણપણે પ્લાસ્ટિક સમકક્ષો માટે ગુમાવે છે. તેઓ લાંબા અને સઘન ઉપયોગ દરમિયાન કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. વધુમાં, આવા ઉત્પાદનોની વારંવારની સમસ્યા એ પાઇપની અંદર તકતીની રચના છે.

ધાતુની પાઈપો પ્લાસ્ટિકની સામે ગુમાવે છે, કારણ કે બાદમાં કાટને પાત્ર નથી.

માત્ર વેલ્ડીંગ મશીનની મદદથી મેટલ પ્રોડક્ટ્સને કનેક્ટ કરવું શક્ય છે, જે ઘરમાં હંમેશા શક્ય નથી.

ક્યાંથી શરૂઆત કરવી?

પ્રથમ તમારે નક્કી કરવાની જરૂર છે કે બાથરૂમ અને શૌચાલયમાં અથવા સંયુક્ત રૂમમાં કયા પ્લમ્બિંગ સાધનો મૂકવા જોઈએ, જો આવા ઉકેલનો હેતુ છે. પછી શોધો કે કયા એન્જિનિયરિંગ સંચાર દરેક ઉપકરણો સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.

વ્યવહારમાં, તે આના જેવું લાગે છે:

• શૌચાલય. અમે ગટર અને ઠંડુ પાણી સપ્લાય કરીએ છીએ.
• બિડેટ. ઠંડા અને ગરમ પાણી, ગટર સાથે જોડાયેલ છે.
• શાવર અથવા સ્નાન. ગરમ અને ઠંડુ પાણી અને ગટર પુરું પાડવામાં આવે છે.
• વૉશબેસિન. અમે ઠંડા અને ગરમ પાણી, ગટરને જોડીએ છીએ.
• વોશિંગ મશીન. ઠંડુ પાણી અને ગટરની વ્યવસ્થા કરવામાં આવે છે.

પ્લમ્બિંગ સાધનોની સંખ્યા અને પ્રકાર નક્કી કર્યા પછી, તમે વાયરિંગ ડાયાગ્રામ વિકસાવવાનું શરૂ કરી શકો છો.

બાથરૂમમાં યોગ્ય રીતે ચલાવવામાં આવેલ પાઇપિંગ આના જેવું દેખાય છે.બધા સંચાર દિવાલોમાં છુપાયેલા છે

નવી પાઇપલાઇનની સ્થાપના

પાઇપલાઇન નાખવાના પ્રકારની પસંદગી ફક્ત આવાસના માલિક દ્વારા કરવામાં આવે છે.

પાઇપિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

દરેક પ્રકારના વાયરિંગમાં વિવિધ સુવિધાઓ, ફાયદા અને ગેરફાયદા હોય છે, પરંતુ તે રૂમનો પ્રકાર નક્કી કરતું નથી. તમે કોઈપણ લેઆઉટ યોજના પસંદ કરી શકો છો.

જરૂરી સાધનો અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ

તમારા પોતાના હાથથી પાઈપો કેવી રીતે બદલવી તે સમસ્યાનું નિરાકરણ, નીચે આપેલ સાધન તૈયાર કરો:

• મેટલ માટે હેક્સો;
• મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે ખાસ કાતર;
• ઓપન-એન્ડ રેન્ચ, ગેસ, એડજસ્ટેબલ;
• એન્કર રાખવા માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે પંચર અથવા કવાયત;
• સીલંટ - ટો, ફમ ટેપ, સેનિટરી ફ્લેક્સ, સીલંટ (પેસ્ટ અથવા ગુંદર);
• સિલિકોન ગાસ્કેટ;
• સોલ્ડરિંગ પાઈપો માટે ખાસ સોલ્ડરિંગ આયર્ન;
• માર્કર
• માપન ટેપ.

પાઈપોને બદલવા માટે, તમારે મેટલ માટે હેક્સોની જરૂર છે.

ઉપભોજ્ય વસ્તુઓના 3 પ્રકાર છે: સીધા, કોણીય અને ટીઝ. તેમની પાસે સમાન અથવા અલગ પ્રકારનો થ્રેડ હોઈ શકે છે - બાહ્ય અથવા આંતરિક. વાલ્વની સ્થાપના માટે પ્રથમ જરૂરી છે. બીજા ભાગોને એકબીજા સાથે જોડવા માટે છે.

પાઇપ ઇન્સ્ટોલેશન સૂચનાઓ

પાઇપલાઇનના યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન માટે, તમારે સરળ નિયમોનું પાલન કરવાની અને સતત કામ કરવાની જરૂર છે. પાઈપોને કનેક્ટ કરવું સરળ છે, પરંતુ સાંધા પર કોઈ લીક નથી તેની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ છે.

નીચેના અલ્ગોરિધમનો અનુસાર ઇન્સ્ટોલેશનની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

1. માર્કર્સ દિવાલો પર મૂકવામાં આવે છે, જે નળ અને અન્ય પાણીના સ્ત્રોતો માટે અંદાજિત સ્થાનો છે.
2. ઉત્પાદનોના ટુકડાઓ ટેપ માપ સાથે માપવામાં આવે છે. પછી સામગ્રીને કાતરથી કાપવામાં આવે છે અથવા મેટલ માટે હેક્સો સાથે કાપવામાં આવે છે.
3. વાયરિંગના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, સોલ્ડરિંગ અથવા ફિટિંગ સાથે જોડાણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
4. ગ્રાહકોની સિસ્ટમ સાથે જોડાણ છે - એક ડ્રેઇન ટાંકી, શૌચાલયનો બાઉલ, બાથરૂમ, સિંક, વગેરે.
5. કનેક્શન્સની વિશ્વસનીયતા અને સ્ટ્રક્ચરની સીલિંગ તેને પાણી આપીને તપાસવામાં આવે છે.
6. એન્કર-ધારકો સાથે પાઇપલાઇન દિવાલો સાથે જોડાયેલ છે.
7. વધુમાં, એક તપાસ હાથ ધરવામાં આવે છે, કારણ કે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ભાગો શારીરિક તાણને આધિન છે.

પાઇપલાઇનનું દબાણ પરીક્ષણ

હવા સાથેનું દબાણ એ બંધ પાણી પુરવઠા પ્રણાલીને તેનો પુરવઠો છે. ઓપરેશન દરમિયાન કુદરતી કરતાં અનેક ગણું વધારે દબાણ લાગુ કરવા માટે તે હાથ ધરવામાં આવે છે. જો સિસ્ટમ આવી પરીક્ષા પાસ કરે છે, તો તે વધુ ઉપયોગ માટે યોગ્ય માનવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા તમને એવા સ્થાનોને ઓળખવા દે છે જે ટૂંક સમયમાં લીક થઈ શકે છે, અને છિદ્રો અથવા તિરાડોને દૂર કરે છે.

ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરવા માટે પાઇપલાઇનનું દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

આ કરવા માટે, વિશિષ્ટ પંપ અથવા પરિભ્રમણ પંપનો ઉપયોગ કરો, જે સ્વાયત્ત ગરમીનો ભાગ છે. દબાણ પરીક્ષણ હવા અને પાણી બંને સાથે કરવામાં આવે છે. વધુ વખત - પ્રથમ, કારણ કે પ્રવાહી સિસ્ટમની બહાર નીકળી શકે છે.

પ્રક્રિયા એવા કર્મચારી દ્વારા થવી જોઈએ જેણે પ્રમાણપત્ર પાસ કર્યું છે. નિષ્ણાત દ્વારા દબાણ પરીક્ષણ પૂર્ણ કરવું એ પાણી પુરવઠા પ્રણાલીના પરીક્ષણ પરના અધિનિયમને દોરવા અને હસ્તાક્ષર કરવા સાથે છે.

નીચેના કેસોમાં દબાણ જરૂરી છે:

• સાહસો પર જ્યાં એક જટિલ પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી રહી છે;
• પ્રથમ સ્ટાર્ટ-અપ પહેલાં;
• સિસ્ટમની મરામત અથવા તેના ભાગની બદલી પછી;
• ઓપરેશન વિના નિષ્ક્રિય સમય પછી.

ઉપરાંત, દબાણ પરીક્ષણ એ કેટલીક પાઇપલાઇન્સ અને ગટરોના સુનિશ્ચિત નિરીક્ષણનો એક ભાગ છે, જેમાં પોલિમર ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.જો આક્રમક રસાયણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય તો તે સિસ્ટમને ફ્લશ કર્યા પછી પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. તેઓ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની દિવાલોને નબળી બનાવી શકે છે અને સાંધામાં લીક કરી શકે છે.

સિસ્ટમ આરોગ્ય તપાસ

દબાણ પરીક્ષણ વિના કાર્યાત્મક પરીક્ષણ રાઇઝરથી સિસ્ટમના અંત સુધી હાથ ધરવામાં આવે છે

આ કિસ્સામાં, તમારે તપાસ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

1. પાઇપલાઇન અને ગટર પરના સાંધા.
2. ગરમ પાણી સપ્લાય કરતી વખતે ચુસ્તતા.
3. પ્લમ્બિંગ ઉપકરણોની સ્થાપનાની શુદ્ધતા અને વિશ્વસનીયતા - સિંક, શૌચાલય, નળી, મીટરિંગ ઉપકરણો.
4. સિસ્ટમમાં દબાણ - શું તે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ભરાયેલું હતું.

સિસ્ટમની કામગીરીની તપાસ રાઇઝરથી સિસ્ટમના અંત સુધી કરવામાં આવે છે.

સૌપ્રથમ, સાંધામાં ચુસ્તતા નક્કી કરવા માટે નળને બંધ રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને એક પછી એક ખોલો.

તે ખાતરી કરવા યોગ્ય છે કે ગટર અને પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. સિસ્ટમનું દરેક તત્વ યોજનામાં દર્શાવેલ જગ્યાએ હોવું આવશ્યક છે.

પાણી સાથે દબાણ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, કારણ કે ઉચ્ચ દબાણયુક્ત પ્રવાહી સિસ્ટમમાં બાકી રહેલા કોઈપણ બાંધકામના કાટમાળને બહાર કાઢશે. આ ખાસ કરીને ઉચ્ચ વર્ટિકલ વિભાગો માટે સાચું છે. જો લીક અથવા નબળા ચુસ્તતાવાળી જગ્યા મળી આવે, તો સમસ્યાને સુધારવી જોઈએ અને ફરીથી પરીક્ષણ હાથ ધરવું જોઈએ.

એકાઉન્ટિંગ અને નિયંત્રણ

પસંદગી અને એકાઉન્ટિંગ યુનિટમાં શટ-ઓફ વાલ્વ, બરછટ ફિલ્ટર, વોટર મીટર અને ચેક વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે. ચિત્રમાં બતાવ્યા પ્રમાણે એસેમ્બલ. દરેક ઉપકરણ તેના માટે પાણીના પ્રવાહની દિશા સૂચવે છે, તે એસેમ્બલી દરમિયાન અવલોકન કરવું આવશ્યક છે.

પસંદગીયુક્ત-હિસાબી પાણી પુરવઠા એકમ, એસેમ્બલી

એસેમ્બલીને FUM ટેપ સાથેના જોડાણોના વોટરપ્રૂફિંગ સાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને તે રાઇઝર સાથે પણ જોડાયેલ છે, અગાઉ પાણીને અવરોધિત કર્યું હતું; પાણી સપ્લાય કરતા પહેલા શટ-ઑફ વાલ્વ બંધ કરવાનું યાદ રાખો. આ એકમાત્ર ઓપરેશન છે, અને ટૂંકા ગાળાનું છે, જેમાં રાઈઝરમાં પડોશીઓને પાણી પુરવઠો બંધ કરવાની જરૂર છે.

ઠંડા અને ગરમ પાણી માટે અલગ-અલગ મીટર યુનિટની જરૂર છે. તે ખૂબ જ ઇચ્છનીય છે કે કાઉન્ટર્સ અને વાલ્વ હેન્ડલ્સ રંગમાં પ્રકાશિત થાય. મીટર રીડિંગ્સ કોઈપણ વધારાના ઓપરેશન્સ (હેચ દૂર કરવા વગેરે) વિના સ્પષ્ટપણે વાંચી શકાય તેવું હોવું જોઈએ, તેથી મીટરિંગ ઉપકરણોને રાઈઝર સાથે કનેક્ટ કરવા માટે ઘણીવાર અવિભાજ્ય પાઈપલાઈનનો એક ભાગ પૂર્વ-એસેમ્બલ કરવો જરૂરી છે. પાઈપો અને સોલ્ડરિંગ આયર્ન ઉપરાંત, આ માટે તમારે પ્લાસ્ટિકથી મેટલ એમપીવી સુધીના ટ્રાન્ઝિશનલ કપ્લિંગ્સની જરૂર પડશે - થ્રેડેડ આંતરિક કપ્લિંગ. પ્લાસ્ટિક એમઆરએન - બાહ્ય થ્રેડેડ કપ્લિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને મીટરિંગ એકમો સાથે જોડાયેલ છે.

મીટર સીલબંધ વેચવામાં આવે છે, પરંતુ આનો અર્થ એ નથી કે તમે તરત જ પાણીની ઉપયોગિતાને કૉલ કરી શકો છો અને વપરાશ અનુસાર પાણી માટે ચૂકવણી કરી શકો છો. ફેક્ટરી સીલ આ માટે છે (રશિયન જમીન કારીગરોમાં સમૃદ્ધ છે) જેથી કોઈ પણ મીટરમાં ન જાય અને ત્યાં કંઈપણ ટ્વિસ્ટ અથવા ફાઇલ ન કરે. ફેક્ટરીની સીલ સુરક્ષિત હોવી આવશ્યક છે; તેના વિના, મીટરને બિનઉપયોગી માનવામાં આવે છે, તેમજ તેના માટે પ્રમાણપત્ર વિના.

વોટર મીટર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તમારે પાણીની ઉપયોગિતાને જાહેર કરવાની અને તેના નિરીક્ષકને કૉલ કરવાની જરૂર છે. તે આવે તે પહેલાં તમે પાણીનો ઉપયોગ કરી શકો છો, નિરીક્ષકને શૂન્ય રીડિંગની જરૂર નથી, તે પ્રારંભિક લખશે, મીટરને સીલ કરશે અને તેની સીલ વડે ફિલ્ટર ડ્રેઇન કરશે. મીટરિંગ ઉપકરણોની નોંધણી પછી પાણીના વપરાશ માટે ચૂકવણી કરવામાં આવશે.

એચએમએસ, એક્વાસ્ટોપ, ફિલ્ટર

જો કે HMS ની ડિઝાઈન અલગ કરી શકાય તેવી નથી અને તેની મદદથી પાણીની ચોરી કરવાની મંજૂરી આપતું નથી, અને આ ઉપકરણ સીલિંગને આધીન નથી, HMS ને મીટર સાથે જોડવું અસ્વીકાર્ય છે: મીટર ઇમ્પેલર કાદવથી ભરાઈ શકે છે. ફ્લાસ્ક ફિલ્ટર સાથે એચએમએસ મીટરિંગ ઉપકરણો પછી જોડાયેલ છે; ફિલ્ટર - HMS પછી તરત જ. એક્વાસ્ટોપને ફિલ્ટર પછી તરત જ કનેક્ટ કરી શકાય છે, પરંતુ જો તે ઇલેક્ટ્રોડાયનેમિક હોય, તો એચએમએસનું ચુંબકીય ક્ષેત્ર તેના ખોટા ઓપરેશનનું કારણ બની શકે છે, પરંતુ એક્વાસ્ટોપને રાઇઝરથી દૂર ગણાવવાનો કોઈ અર્થ નથી: તે પહેલાં કોઈ પ્રગતિ પર પ્રતિક્રિયા આપતું નથી. તે