પ્લમ્બિંગ પાઇપ કનેક્શન્સ: તમામ સંભવિત ડિઝાઇનની ઝાંખી

પેસ્ટનો હેતુ

પ્લમ્બિંગ પેસ્ટની રચના અલગ હોઈ શકે છે, પરંતુ હેતુ સમાન છે: થ્રેડેડ સાંધાને સીલ કરવા. તેનો ઉપયોગ હીટિંગ સિસ્ટમ્સની સ્થાપના, પીવાના અને ઔદ્યોગિક પાણીની હિલચાલ માટે પાઇપલાઇન્સ, કુદરતી ગેસ પાઇપલાઇન્સ, પ્લમ્બિંગ સાધનો વગેરે માટે સહાયક સામગ્રી તરીકે થાય છે.

થ્રેડેડ સાંધાને સીલ કરવા માટે, વિવિધ પેસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે કનેક્ટિંગ તત્વો, થ્રેડો, સડો અને કાટ લાગતી પ્રક્રિયાઓમાંથી ફિટિંગ પ્રદાન કરે છે. પેસ્ટનો ઉપયોગ સાંધાઓની ચુસ્તતાના નુકશાનને દૂર કરે છે, શણના તંતુઓનું રક્ષણ કરે છે, કારણ કે તેનો ઉપયોગ શક્ય સૂકવણીથી તેમની સાથે થાય છે.આ પદાર્થ શણ માટે ઉત્તમ ફિક્સેટિવ છે. પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્ટોલેશન માટે આ સામગ્રીઓનો સંયોજનમાં ઉપયોગ કરીને, કનેક્શન્સને સંરેખિત કરવું ખૂબ જ સરળ છે, અને ભવિષ્યમાં - વિખેરી નાખવાનું કાર્ય.

સીલિંગ પેસ્ટની ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રોની હાજરી દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે.

થ્રેડેડ પાઇપ સાંધાને સીલ કરવા માટેની પદ્ધતિઓ

પ્રવાહી અને વાયુઓના લીકેજને રોકવા માટે પાઇપ કનેક્શનને સીલ કરવું જરૂરી છે. પાણીના પાઈપોના થ્રેડેડ કનેક્શન માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સીલંટ ભવિષ્યમાં લીકને ટાળવામાં મદદ કરશે.

થ્રેડેડ કનેક્શન્સના કિસ્સામાં, સીલિંગ ઘણી રીતે કરી શકાય છે:

• પેડ્સનો ઉપયોગ. આ પદ્ધતિને છેડે પાઇપ કાપવાની પૂરતી જાડાઈની જરૂર છે. પાઇપનો અંત સામાન્ય રીતે હર્મેટિકલી કોમ્પ્રેસ્ડ કનેક્શન આપતો નથી, પરંતુ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ આ સમસ્યાને દૂર કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ખાસ કરીને, આ સીલિંગ વિકલ્પનો ઉપયોગ યુનિયન નટ કનેક્શન્સમાં થાય છે.
• કોતરણી માટે વિન્ડિંગ્સ. આ પદ્ધતિ સાથે, થ્રેડને તમામ પ્રકારની વિન્ડિંગ સામગ્રી સાથે સ્ટ્રેપ કરીને સીલ કરવામાં આવે છે: પોલિમર થ્રેડો અને ટેપ, પાઇપ સંયોજનો અને અન્ય પ્રકારના સખત સીલંટ, સીલિંગ પેસ્ટ અને લ્યુબ્રિકન્ટ્સ, કુદરતી અથવા કૃત્રિમ રેસા વગેરે.
• સામગ્રીના વિરૂપતા દ્વારા સીલિંગ. આ વિકલ્પનો ઉપયોગ થ્રેડ સાથે જોડાયેલ લો-પ્રેશર પ્લાસ્ટિક પાઇપલાઇન્સમાં થાય છે. બાહ્ય થ્રેડથી સજ્જ પ્લાસ્ટિક પાઇપ, બીજામાં ભાર સાથે સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, જેમાં થ્રેડ અંદર સ્થિત છે. આ સ્ક્રૂ સાથે, પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે અને મધ્યવર્તી થ્રેડેડ જગ્યાને સારી રીતે ભરે છે, વ્યવહારીક રીતે કોઈ અંતર છોડતું નથી.

હાઇ-પ્રેશર પાઇપલાઇન્સના કનેક્શનની વાત કરીએ તો, અહીં સામાન્ય રીતે શંકુ પ્રકારના થ્રેડેડ પાઇપ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ("હાઇ-પ્રેશર પાઇપલાઇન્સ શું છે, તે શું બને છે, તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે") વિશે). આ પદ્ધતિ વડે, જેમ જેમ તેને સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે તેમ, એક પાઈપને બીજી સામે વધુ ને વધુ ચુસ્ત રીતે દબાવવામાં આવે છે, થ્રેડેડ ગ્રુવ્સ વચ્ચે લગભગ કોઈ મધ્યવર્તી અંતર છોડતું નથી. જો કે, આવા પાઈપો માટે હજુ પણ વધારાની સીલિંગ જરૂરી છે, અને ખાસ કરીને ટકાઉ જાતોના કૃત્રિમ સીલંટનો અહીં ઉપયોગ થાય છે.

પુશ-ઇન કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવો: ઝડપી માર્ગદર્શિકા

કોલેટ સાંધાનો ઉપયોગ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોને જોડવા માટે થાય છે. પદ્ધતિ, સામગ્રીની જેમ, નવી છે, પરંતુ તે પહેલાથી જ માન્યતા પ્રાપ્ત કરી ચૂકી છે. આ પદ્ધતિ બિન-વિભાજિત કમ્પ્રેશન ફિટિંગના ઉપયોગને પણ વટાવી ગઈ છે.

પુશ-ઇન ફિટિંગ ડાયાગ્રામ:

1. કોલેટ. તે રબર સીલ સાથે મેટલ પૂંછડી છે.
2. ક્રિમ્પ રિંગ. તેના માટે આભાર, જ્યારે ઉત્પાદનને પાઇપ પર કડક કરવામાં આવે ત્યારે ચુસ્ત જોડાણ બનાવવામાં આવે છે.
3. કેપ અખરોટ. તેનો ઉપયોગ ફેરુલને સજ્જડ કરવા માટે થાય છે.

કોલેટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તમારે સૂચનાઓ વાંચવી જોઈએ અને તાલીમ વિડિઓ જોવી જોઈએ

આવા ઉપકરણની સ્થાપના એકદમ સરળ છે. સૌપ્રથમ, કટર વડે પાઈપ કાપો. પછી યુનિયન અખરોટ અને ફેરુલ મૂકવામાં આવે છે. જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી પાઇપને ઉપકરણમાં ખેંચવામાં આવે છે. કમ્પ્રેશન રિંગ પાઇપના અંત તરફ નિર્દેશિત છે. આગળ, યુનિયન અખરોટને ફિટિંગ પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.

કોલેટના ફાયદાઓમાંની એક તેને ડિસએસેમ્બલ કરવાની ક્ષમતા છે, પરંતુ કેટલીક મુશ્કેલીઓ છે. વિખેરી નાખતી વખતે, સીલિંગ રિંગ્સને નુકસાન થાય છે. તેથી જ અનુગામી સમારકામ કાર્યને બાકાત રાખવા માટે તમામ ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય શક્ય તેટલું યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે ચોક્કસ પ્રકારના કોલેટનો ઉપયોગ થાય છે.પાઇપને ઉત્પાદનના શરીરમાં લોડ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફેરુલ અને અખરોટને કડક કરવામાં આવે છે. આ સીલબંધ સંયુક્તમાં પરિણમે છે.

મુખ્ય ફાયદા અને ગેરફાયદા

પાઈપોને જોડવા માટે વપરાતા ક્લેમ્પ્સ, જેનો આધાર કોલેટ છે, પ્રમાણમાં તાજેતરમાં ઉપયોગમાં લેવાનું શરૂ થયું, પરંતુ વ્યાવસાયિક નિષ્ણાતો અને ઘરના કારીગરોમાં પહેલેથી જ લોકપ્રિય બની ગયા છે. આ લોકપ્રિયતાનું કારણ પરંપરાગત પ્રકારની ફિટિંગ કરતાં આ કનેક્ટર્સના ફાયદાઓમાં રહેલું છે.

ઓછી કિંમત

આ પરિમાણમાં ક્લેમ્પ્સની પોતાની કિંમત અને તેમના ઇન્સ્ટોલેશનની કિંમત બંનેનો સમાવેશ થાય છે, જેને ખર્ચાળ સાધનો અને વિશેષ સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. તે પણ મહત્વનું છે કે જો જરૂરી હોય તો, આવા કનેક્ટિંગ તત્વોની બદલીને ગંભીર નાણાકીય ખર્ચ સાથે પણ સાંકળવામાં આવશે નહીં.

ઉપલબ્ધતા

લગભગ કોઈપણ વ્યાસના પાઈપો માટે કોલેટ-પ્રકારની ફીટીંગ્સ ખરીદવાથી આજે કોઈ ખાસ સમસ્યા નથી. વધુમાં, આધુનિક બજાર પર, તમે કોઈપણ કદના કોલેટ-પ્રકારના ક્લેમ્પ્સ શોધી શકો છો, તેમજ વિવિધ સામગ્રીથી બનેલા પાઈપો માટે રચાયેલ છે.

ઉપયોગની સરળતા

કોલેટ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને પાઈપોને ગુણાત્મક રીતે કેવી રીતે કનેક્ટ કરવું તે શીખવા માટે, તે ખૂબ જ ઓછો સમય લેશે અને ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોનો ન્યૂનતમ સેટ લેશે.

બનાવેલ જોડાણની ટકાઉપણું

સામાન્ય પાઈપલાઈન ઓપરેટિંગ શરતો હેઠળ, કોલેટ-ટાઈપ ક્લેમ્પ દાયકાઓ સુધી ટકી શકે છે. માત્ર નોંધપાત્ર યાંત્રિક લોડ અને પાઇપલાઇનમાં થતી કાટ પ્રક્રિયાઓ તેને અક્ષમ કરી શકે છે.

વિશ્વસનીયતા

કોલેટ ક્લેમ્પ્સનો આ ફાયદો રચાયેલા જોડાણની યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ અને તેની અસાધારણ ચુસ્તતા બંને દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

ફરીથી વાપરી શકાય તેવું

વેલ્ડેડ સાંધા અને ફિટિંગથી વિપરીત, જે ગરમીનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિકની પાઈપો સાથે જોડાયેલા હોય છે, પુશ-ઇન કનેક્ટર્સનો વારંવાર ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કોલેટ ક્લેમ્પ્સની આવી મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા પાઇપલાઇન્સના સમારકામની પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે સરળ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે, જેના ઇન્સ્ટોલેશન માટે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. વધુમાં, પુશ-ઇન ફિટિંગના બહુવિધ ઉપયોગની શક્યતા તમને સમગ્ર સિસ્ટમને તોડી પાડ્યા વિના પાઇપલાઇનના વ્યક્તિગત વિભાગોને બદલવાની મંજૂરી આપે છે.

કોલેટ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપનું ડિટેચેબલ કનેક્શન

જો આપણે કોલેટ-પ્રકારના ક્લેમ્પ્સના ગેરફાયદા વિશે વાત કરીએ, તો તેમાંથી સૌથી નોંધપાત્ર એ હકીકતને આભારી હોવા જોઈએ કે આવા કનેક્ટિંગ તત્વો સમય જતાં નબળા પડે છે. આ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં લીક તરફ દોરી જાય છે. દરમિયાન, આ કારણોસર ઉદ્ભવેલા લિકને દૂર કરવું મુશ્કેલ નથી: આ માટે, કોલેટ ફિટિંગને સજ્જડ કરવા માટે તે પૂરતું છે.

કોલેટ ક્લેમ્પ્સની આ અભાવને કારણે તે ચોક્કસપણે છે કે તેમને પાઇપલાઇનમાં તે સ્થાનો પર મૂકવા જોઈએ જ્યાં તેઓ સીધા સુલભ હોય. ફિટિંગ તત્વો, જેનો આધાર કોલેટ છે, તેનો ઉપયોગ દિવાલો અને અન્ય બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સની અંદર કરી શકાતો નથી. પુશ-ઇન ફિટિંગને તેમની ચુસ્તતા સુધારવા માટે કડક કરવામાં આવે છે, નિયમ પ્રમાણે, વર્ષમાં એક કરતા વધુ વાર નહીં.

યોગ્ય થ્રેડેડ પાઇપ સંયુક્તની સુવિધાઓ

થ્રેડેડ પાઈપ કનેક્શન એ એક અલગ કરી શકાય તેવું સંયુક્ત છે જે સર્પાકાર અથવા હેલિકલ સપાટીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જેને થ્રેડ કહેવાય છે. આ કનેક્શન સૌથી સામાન્ય છે, કારણ કે તે ચુસ્તતા, વિશ્વસનીય જોડાણો પ્રદાન કરે છે અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ છે.

થ્રેડેડ સંયુક્ત સાથે ભાગોને જોડવા માટે, તે બે ઘટકોને ટ્વિસ્ટ કરવા માટે પૂરતું છે કે જેમાં યોગ્ય વ્યાસનો થ્રેડ હોય. ભાગોને અલગ કરવા માટે, વિપરીત ક્રિયા કરવા માટે તે પૂરતું છે - ભાગો ખાલી આરામ કરે છે.

પાઇપલાઇનના તે વિભાગોમાં થ્રેડેડ કનેક્શન્સ બનાવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે જ્યાં તમે સમયાંતરે તેનું નિરીક્ષણ કરી શકો છો, કારણ કે લાંબા ગાળાની કામગીરી દરમિયાન થ્રેડ નબળા પડી શકે છે, તેમજ વિવિધ કારણોસર, પરિણામે જોડાણ ચુસ્ત થવાનું બંધ કરે છે. આ કિસ્સામાં, સમારકામ કાર્ય હાથ ધરવા જરૂરી છે.

પાઈપોને કનેક્ટ કરવાની થ્રેડેડ રીત.

ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને મોટાભાગે દોરાને પાઈપો પર ફેરવવામાં આવે છે, પરંતુ કેટલાક કારીગરો તેને ડાઇનો ઉપયોગ કરીને પોતાના હાથથી કાપી નાખે છે. આને ખૂબ ધ્યાન અને કાળજીની જરૂર છે, કારણ કે અન્યથા થ્રેડ અસમાન હશે, અને ભાગ નુકસાન થશે અને વધુ ઉપયોગ માટે અયોગ્ય હશે.

થ્રેડિંગ કાર્ય નીચેના ક્રમમાં કરવામાં આવે છે:

થ્રેડેડ ભાગ માટે ભથ્થું છોડીને, ઇચ્છિત પરિમાણો સાથે ભાગને કાપી નાખો. પછી પાઇપને વાઇસમાં એવી રીતે ઠીક કરવામાં આવે છે કે તેના સ્ક્રોલિંગને અટકાવી શકાય.

ખૂબ કાળજી અને સાવધાની સાથે, ડાઇને પાઇપના છેડા પર બાઈટ કરવામાં આવે છે. સહેજ ખોટી ગોઠવણી સાથે પણ, કુટિલ દોરો પરિણમી શકે છે.

જરૂરી સંખ્યામાં વળાંક કાપવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે, મશીન તેલ સાથે પાઇપને લુબ્રિકેટ કરો. જો ડાઇ અટકી ગઈ હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે થ્રેડિંગ દરમિયાન જે ચિપ્સ રચાય છે તે તેની સાથે દખલ કરે છે. તેને દૂર કરવા માટે, એક વળાંક કરો અને પછી કામ કરવાનું ચાલુ રાખો.

થ્રેડ કાપતી વખતે દિવાલો અથવા અન્ય વિમાનોની નજીક સ્થિત પાઇપ પર, સાધન સાથે સંપૂર્ણ વળાંક લેવાનું અશક્ય છે. તેથી, આ કિસ્સામાં, તમે રેચેટ મિકેનિઝમ્સ સાથે ડાઇ ધારકોનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

પાઈપોનું થ્રેડેડ કનેક્શન બનાવતી વખતે, સીલનો ઉપયોગ કરવો હિતાવહ છે, અન્યથા જોડાણોની ચુસ્તતાની ખાતરી આપી શકાતી નથી. સીલંટ એક ખાસ ફીણવાળી ટેપ હોઈ શકે છે. તમે આ ueli માટે પરંપરાગત ફળદ્રુપ શણ અથવા શણનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

મોટેભાગે પ્લમ્બિંગ પાઇપ કનેક્શન તમારા પોતાના હાથથી કરવા માટે એકદમ સરળ અને ઝડપી છે. સૂચનાઓના યોગ્ય પાલન સાથે, આ કામો ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સંબંધિત ગતિ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે.

મુખ્ય શરત એ યોગ્ય પ્રકારનાં જોડાણની યોગ્ય પસંદગી અને આ માટે જરૂરી તમામ ઘટકોની પસંદગી છે. જો તમે આ નિયમોનું પાલન કરો તો જ તમને વિશ્વસનીય અને ટકાઉ પાઇપ કનેક્શન મળશે.

એડમિન

કનેક્શન પદ્ધતિ, જેમાં બીજાનો અંત એક કોણીના વિસ્તૃત ભાગમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, તે પાણીની પાઈપો અને ગટર વ્યવસ્થા સ્થાપિત કરવા માટેની સામાન્ય તકનીક છે. સોકેટ, એટલે કે, પાઇપનો વિસ્તૃત ભાગ, વધારાના વેલ્ડીંગ સીમ વિના એસેમ્બલીમાં નિશ્ચિતપણે અને વિશ્વસનીય રીતે જોડાય છે.

અલગ કરી શકાય તેવા પ્લમ્બિંગ જોડાણોની ઝાંખી

પાઈપોને કનેક્ટ કરવાની તમામ જાણીતી પદ્ધતિઓને બે વર્ગોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે - અલગ કરી શકાય તેવું અને એક-ભાગ. બદલામાં, અલગ પાડી શકાય તેવા જોડાણો ફ્લેંજ અને કપલિંગ છે. વન-પીસ પદ્ધતિઓમાં સોકેટ, કોલેટ, બટ વેલ્ડીંગ, એડહેસિવ જેવા જોડાણોનો સમાવેશ થાય છે.

જોડાણો, જે, જો જરૂરી હોય તો, ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે અને પછી ફરીથી સ્થાને મૂકી શકાય છે, પાઇપલાઇન્સની જાળવણી અને સમારકામને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. આ જોડાણોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે આંતરિક સંચારની રચનામાં થાય છે.

પદ્ધતિનો ફાયદો એ તેના અમલીકરણની સરળતા છે. અહીં કોઈ રાસાયણિક અથવા થર્મલ અસરોનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી. આ રીતે જોડાયેલ પાઇપલાઇનની ખામીને ઓળખવી અને દૂર કરવી સરળ છે.

પાઈપોના પ્લમ્બિંગ કનેક્શનમાં ચુસ્ત ફિટ ખાસ ભાગોના ઉપયોગ દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. અલગ પાડી શકાય તેવા પ્રકારથી સંબંધિત 2 પ્રકારના સાંધા છે: ફ્લેંજ્ડ અને ફિટિંગ. જ્યારે તમારે મોટા વ્યાસના પાઈપોને સ્પષ્ટ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે પ્રથમનો ઉપયોગ થાય છે, અને બીજો સ્થાનિક પાઇપલાઇન્સ માટે વધુ યોગ્ય છે.

નીચેનો લેખ, જેને અમે વાંચવાની ભલામણ કરીએ છીએ, તે તમને કનેક્શનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને ફિટિંગની જાતો, લાક્ષણિકતાઓ અને માર્કિંગથી પરિચિત કરશે.

પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફિટિંગ નિયંત્રણ બિંદુઓ, વારા પર, શાખાઓ પર સ્થાપિત થાય છે. તેઓ કાસ્ટ અને કમ્પ્રેશન છે. કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં, નીચેના પ્રકારનાં ફિટિંગને ઓળખી શકાય છે:

શિખાઉ પ્લમ્બરને મદદ કરવા માટે, આ યોજના. તે ફિટિંગની પસંદગીને સરળ બનાવશે જે પાઇપલાઇનના બાંધકામમાં આવી ચોક્કસ શરતોને પૂર્ણ કરે છે.

ચોક્કસ પાઇપલાઇનના વિશિષ્ટતાઓને આધારે ફિટિંગનો સમૂહ પસંદ કરવામાં આવે છે. તેમને પાઇપ સાથે જોડવાની પદ્ધતિ અનુસાર, ફિટિંગ ક્લેમ્પિંગ, થ્રેડેડ, પ્રેસ, થ્રેડેડ, વેલ્ડીંગ અને સોલ્ડરિંગ માટે વપરાય છે.

તેઓ મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે ફિટિંગનું ઉત્પાદન કરે છે, તેનો ઉપયોગ ક્રિમ અને પ્રેસ કનેક્શનના નિર્માણમાં થાય છે. પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોના અભિવ્યક્તિ માટે, ફીટીંગ્સ બનાવવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ બોન્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ બંનેમાં થાય છે. માટે કોપર પાઇપ ફિટિંગ બનાવે છે અને પ્રેસ કનેક્શન માટે અને સોલ્ડરિંગ માટે.

કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ કરીને મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપલાઇનને એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયા નીચેના ફોટાઓની પસંદગી દ્વારા રજૂ કરવામાં આવશે:

છબી ગેલેરી

માંથી ફોટો

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપલાઇન્સની એસેમ્બલી માટે કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સ પૂર્વ-સંકલિત યોજના અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.એન્ગલ, સોકેટ અને અન્ય કનેક્ટર્સ પાઈપો જેવી જ કંપનીના હોવા જોઈએ

કનેક્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટેની જગ્યા સીધી ઑબ્જેક્ટ પર ચિહ્નિત થયેલ છે. પાઇપ પર, તમારે ફિટિંગના બે છેડા અને તેમાં પાઇપના નિમજ્જનની ઊંડાઈ છોડવાની જરૂર છે.

ફિટિંગમાં પાઇપના નિમજ્જનની ઊંડાઈ દર્શાવતા ચિહ્ન મુજબ, અમે કટીંગ કરીએ છીએ. કટીંગમાં, અમે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે ખાસ રચાયેલ પાઇપ કટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ

જો ગરમ અને ઠંડા પાણીવાળી શાખાઓ નજીકમાં સ્થિત હોય, તો અમે ગરમ લાઇન પર વોર્મિંગ કોરુગેશન મૂકીએ છીએ. તે ઘનીકરણ અટકાવે છે

અમે અનિયમિતતાઓને દૂર કરવા માટે કનેક્ટ કરતા પહેલા પાઈપોના છેડાને માપાંકિત કરીએ છીએ અને ચેમ્ફર 1 મી.મી.

અમે પાઇપ પર સીલિંગ સ્પ્લિટ રિંગ સાથે યુનિયન નટ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ જેથી રીંગ કનેક્શનની અંદર હોય

કનેક્શન બનાવવા માટે અમે બે કીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. એક સાથે આપણે પાઈપોને વળતા અટકાવીએ છીએ, બીજા સાથે આપણે અતિશય બળ વિના અખરોટને સજ્જડ કરીએ છીએ

કોણી, ક્રોસ, ટીઝ અને પરંપરાગત ફિટિંગની સ્થાપના સમાન ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. પાઈપલાઈન એસેમ્બલ કર્યા પછી, પાઈપોને પાણી આપીને તેની ચુસ્તતા તપાસવામાં આવે છે.

પગલું 1: જોડાણો બનાવવા માટે ફિટિંગની પસંદગી

પગલું 2: કનેક્ટરનું સ્થાન ચિહ્નિત કરવું

પગલું 3: પાઇપ કટર વડે પાઇપ કાપો

પગલું 4: થર્મલ કોરુગેશન ઇન્સ્ટોલ કરવું

પગલું 5: જોડાણ પહેલાં પાઇપ માપાંકન

પગલું 6: ફ્લેર અખરોટ ઇન્સ્ટોલ કરવું

પગલું 7: કમ્પ્રેશન કનેક્શન બનાવવું

પગલું 8: કોઈપણ જટિલતાની પાઇપલાઇનને એસેમ્બલ કરવી

આ રસપ્રદ છે: વજન, સમૂહ, પાઇપના વોલ્યુમની ગણતરી (અને અન્ય પરિમાણો) - સૂત્રો અને ઉદાહરણો

ભાગોના સોકેટ કનેક્શનની ઘોંઘાટ

ભાગોને જોડવાની સોકેટ પદ્ધતિ ખૂબ જ સરળ છે.એક પાઇપની ધારનો વ્યાસ મોટો હોય છે, તે તે છે જે સોકેટ બનાવે છે જેમાં અન્ય તત્વનો અંત દાખલ કરવામાં આવે છે. કનેક્શનને ચુસ્ત બનાવવા માટે, સોકેટમાં ખાસ રબર ઓ-રિંગ દાખલ કરવામાં આવે છે, અથવા અન્ય સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારના જોડાણો સાથે પાઇપલાઇનની સ્થાપના ખાસ કરીને મુશ્કેલ નથી અને તે ડિઝાઇનરની એસેમ્બલી જેવું લાગે છે. સોકેટ કનેક્શનની જાતો છે.

વિકલ્પ #1 - ઓ-રિંગ નહીં

સીવર કાસ્ટ આયર્ન પાઈપોને જોડવા માટે પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણી વાર થાય છે. વિગતો માપવામાં આવે છે. દાખલ કરેલ તત્વ લાકડાના બાર પર નાખવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત રેખા સાથે કાપવામાં આવે છે. ભાગના બાહ્ય ભાગનો છેડો તિરાડો અથવા ખાંચોથી મુક્ત હોવો જોઈએ અને પાઇપની ધરી પર સખત લંબરૂપ હોવો જોઈએ. તૈયાર પાઇપ સોકેટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. તેની અંદરનો ગેપ સીલ કરવો આવશ્યક છે. તેલયુક્ત શણ અથવા ટેરેડ શણનો ઉપયોગ સીલંટ તરીકે થાય છે. પ્રથમ સ્તરને વીંટી વડે પાઇપમાં ઘા કરવામાં આવે છે, જેથી સેરના છેડા ભાગની અંદર ન આવે. સીલને હેમર અને સ્ક્રુડ્રાઈવર વડે બાંધવામાં આવે છે.

સામગ્રીના બાકીના સ્તરો એ જ રીતે નાખવામાં આવે છે જ્યાં સુધી સોકેટની ઊંડાઈના લગભગ બે-તૃતીયાંશ ભાગ ભરાય નહીં. છેલ્લું સ્તર ગર્ભાધાન વિના સીલંટ નાખવામાં આવે છે, જે સોલ્યુશનને સંલગ્નતા અટકાવી શકે છે. પાઇપના અંત સુધીનું બાકીનું અંતર સિમેન્ટ મોર્ટાર અથવા સિલિકોન સીલંટ, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ મિશ્રણ, બિટ્યુમિનસ મેસ્ટિક અને સમાન સંયોજનોથી ભરેલું છે.

સીલંટ વિના પાઈપોના સોકેટ જોઈન્ટને સીલ કરવા માટે, ટેરેડ ફ્લેક્સ અથવા તેલયુક્ત શણનો ઉપયોગ થાય છે.

વિકલ્પ #2 - ઓ-રિંગ સાથે

તે પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કનેક્ટ કરવાના મુખ્ય માર્ગો પૈકી એક માનવામાં આવે છે.આ કિસ્સામાં, ચુસ્તતા રબરની રીંગ દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે પાઇપના સપાટ છેડા અને સોકેટની દિવાલો વચ્ચે ક્લેમ્પ્ડ છે. સીલ, જે કાં તો ખાસ પ્લાસ્ટિક ઇન્સર્ટ્સ સાથે અથવા તેમના વિના હોઈ શકે છે, તે તમને કનેક્ટેડ ભાગોની અક્ષોની સંભવિત ખોટી ગોઠવણી માટે આંશિક રીતે વળતર આપવા દે છે. જો કે, રીંગ પરના સીલિંગ બેન્ડની અસમાન વિરૂપતા ઉચ્ચારણ વિસ્તારમાં લીકનું કારણ બની શકે છે. તેથી, ધરીની વક્રતા પાઇપલાઇનના રેખીય મીટર દીઠ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ કરતાં વધુ હોવી જોઈએ નહીં.

સીલિંગ રીંગ સાથે સોકેટ કનેક્શન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, કેન્દ્રોની ગોઠવણીનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. નહિંતર, પાઇપનો સ્ક્યુ સીલના વિકૃતિને ઉત્તેજિત કરશે અને પરિણામે, સંયુક્તની અપૂરતી સીલિંગ.

કેટલાક ઉત્પાદકો ટીઝ અને કોણીના મોડલ સીધી રેખા પર નહીં, પરંતુ 87 °ના ખૂણા પર બનાવે છે. આમ, પાઇપ, જે ઢાળ હેઠળ નાખવામાં આવે છે, રિંગ્સને વિકૃત કર્યા વિના સોકેટમાં પ્રવેશ કરે છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, સીલને નુકસાન ન થાય તે માટે, પાઇપના સરળ છેડા પર ચેમ્ફર બનાવવામાં આવે છે અને સાબુ, ગ્લિસરિન અથવા સિલિકોનથી લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે. તેલને મંજૂરી નથી. ઓ-રિંગ સાથેનું સોકેટ કનેક્શન નીચે પ્રમાણે બનાવવામાં આવ્યું છે:

અમે સોકેટમાં ઓ-રિંગની હાજરી અને પાઇપના સરળ છેડા પર ચેમ્ફરની હાજરી તપાસીએ છીએ.

અમે શક્ય દૂષણમાંથી ભાગોને સાફ કરીએ છીએ, લુબ્રિકન્ટ લાગુ કરીએ છીએ.
અમે રચનાની સરળ ધારને સોકેટમાં બધી રીતે મૂકીએ છીએ અને એક ચિહ્ન મૂકીએ છીએ.
સૉકેટમાંથી ભાગને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો, તેને 11 મીમીથી વધુ નહીં, જ્યારે અગાઉ સેટ કરેલા ચિહ્ન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. પરિણામી ગેપ પાઇપની લંબાઈમાં તાપમાનના ફેરફારોને વળતર આપશે

સરેરાશ, એક સોકેટ બે-મીટર પાઇપલાઇનના ટુકડાને લંબાવવા માટે વળતર આપે છે.

જો આ રીતે વિવિધ સામગ્રીના પાઈપોને જોડવાની જરૂર હોય, તો ખાસ સંક્રમણ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

વિકલ્પ # 3 - વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને સોકેટ પદ્ધતિ

સંપર્ક સોકેટ વેલ્ડીંગ પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે રચાયેલ છે અને ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. કનેક્શન પ્રક્રિયામાં, યાંત્રિક અથવા મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે તત્વોને ગરમ કરવા માટે વિશિષ્ટ ઉપકરણોથી સજ્જ છે. આ એક મેન્ડ્રેલ છે જે ભાગની આંતરિક સપાટીને ઓગળવા માટે રચાયેલ છે, અને એક સ્લીવ જે પાઇપના બાહ્ય ભાગને ગરમ કરે છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો સોકેટ વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલ છે. આ પ્રક્રિયા માટે, ખાસ વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ભાગોને ઇચ્છિત તાપમાને ગરમ કરે છે.

કનેક્શન પ્રક્રિયા એકદમ સરળ છે. સ્લીવ-મેન્ડ્રેલનો સમૂહ પસંદ કરવામાં આવે છે, જે પાઈપોને કનેક્ટ કરવા માટેના વ્યાસને અનુરૂપ છે. ઉપકરણના પ્લેટફોર્મ પર ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને ગરમ થાય છે. ભાગોને સાધન પર મૂકવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. તે પહોંચ્યા પછી, તત્વો ઝડપથી અને સચોટ રીતે દૂર કરવામાં આવે છે અને જ્યાં સુધી તેઓ બંધ ન થાય ત્યાં સુધી ચોક્કસ ચળવળ સાથે જોડાયેલા હોય છે. પ્લાસ્ટિક ઠંડું અને સંપૂર્ણપણે સખત ન થાય ત્યાં સુધી કનેક્શનને ગતિહીન છોડી દેવામાં આવે છે.

સીલના પ્રકાર

જો પાઇપ એસેમ્બલી માટે થ્રેડેડ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવાની યોજના છે, તો વધારાના સીલિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવો હિતાવહ છે.

લેનિન

સીલિંગ માટે લિનન ટોનો ઉપયોગ થાય છે. વધુમાં, સિલિકોન અથવા સેનિટરી પેસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, વિન્ડિંગને સૂકવવાથી બચાવવા માટે આ જરૂરી છે.

આ સીલ કરવાની સસ્તી અને વિશ્વસનીય પદ્ધતિ છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ અનુકૂળ નથી. કાર્ય આ રીતે કરવામાં આવે છે:

• વાહન ખેંચવાનો જરૂરી ભાગ બંડલથી અલગ પડે છે;
• વિભાજિત બીમ કાળજીપૂર્વક સુંવાળું હોવું જોઈએ; તેના પર વળાંક અથવા કિંકના સ્થાનોને મંજૂરી આપવી જોઈએ નહીં;
• થ્રેડ પર દોરો મૂકો જેથી કરીને બીમની મધ્ય ટોચ પર હોય, પછી તેને થ્રેડ પર પવન કરવાના પ્રયાસ સાથે, ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવીને, તમારે બંને લટકતી "પૂંછડીઓ" ને પવન કરવાની જરૂર છે;
• સેનિટરી પેસ્ટ લાગુ કરો, સરળ, એક સમાન કોટિંગ પ્રાપ્ત કરો;
• કી સાથે જોડાણ સજ્જડ.

સીલિંગ ટેપ

આ એક આધુનિક સીલિંગ સામગ્રી છે જે વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. કાર્ય આ રીતે થવું જોઈએ:

• જરૂરી લંબાઈનો ટુકડો ફાડી નાખો;
• ટેપને ઘડિયાળની દિશામાં પવન કરો;
• એક રેન્ચ સાથે જોડાણ સજ્જડ.

સીલંટ એનારોબિક

સંયુક્તને સીલ કરવા માટે આ સૌથી આધુનિક સામગ્રી છે, તેના ઉપયોગ માટે ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. કીનો ઉપયોગ કર્યા વિના ભાગોને સજ્જડ કરવું શક્ય બનશે, એટલે કે, મેન્યુઅલી.

આ સંજોગો અસુવિધાજનક સ્થળોએ પણ ઇન્સ્ટોલેશનને મંજૂરી આપે છે જ્યાં ચાવી ચલાવવી મુશ્કેલ છે. સંયુક્તને ચુસ્ત બનાવવા માટે, તમારે સીલંટનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, એટલે કે:

પ્લાસ્ટિકના ભાગો પર આ રચના લાગુ કરશો નહીં, આ સામગ્રી સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે;

ગંદા અથવા ભીના થ્રેડો પર સીલંટ લાગુ કરવાનો કોઈ અર્થ નથી, આ કિસ્સામાં તે જરૂરી ચુસ્તતા પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનશે નહીં. જે સપાટી પર સીલંટ લગાવવાનું છે તે સ્વચ્છ અને સૂકી હોવી જોઈએ. વધુ સારું પરિણામ મેળવવા માટે, સપાટીને ડીગ્રીઝ કરવા માટે તે ઇચ્છનીય છે.

સીલંટ સાથે કનેક્શન બનાવવા માટે એકદમ સરળ છે, તમારે આની જરૂર છે:

• રચના લાગુ કરો;
• થ્રેડનો ઉપયોગ કરીને ભાગોને જોડો;
• થોડા સમય માટે જંકશન છોડી દો જેથી રચનાને સખત થવાનો સમય મળે.પોલિમરાઇઝેશન માટે જરૂરી સમય સીલંટના પેકેજિંગ પર દર્શાવેલ છે.

તેથી, પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન થ્રેડેડ કનેક્શનનો ઉપયોગ ઘણી વાર થાય છે, ખાસ કરીને જો કામ મેટલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. આ ઉપરાંત, જો તમારે વિવિધ સામગ્રીમાંથી તત્વો વચ્ચે સંયુક્ત બનાવવાની જરૂર હોય તો આવા જોડાણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સ્થાપન નિયમો

પુશ-ઇન ફીટીંગ્સ સાથે સીધા અને ખૂણાના બંને સાંધાને જોડવાનું ખૂબ જ સરળ હોવા છતાં, તે હજુ પણ કેટલાક નિયમો જાણવા યોગ્ય છે.

તેઓ તમને સમય અને પ્રયત્ન બગાડ્યા વિના ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય હાથ ધરવા દેશે.

કમ્પ્રેશન ફિટિંગના ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિસમન્ટલિંગના તબક્કા

ક્લેમ્પ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિક અથવા મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપમાંથી પાઇપલાઇન માઉન્ટ કરવા માટે, તમારે આની જરૂર પડશે:

1. મેટલ-પ્લાસ્ટિક કાપવા માટે કાતર. જો તમારી પાસે કાતર નથી, અને કામની માત્રા ઓછી છે, તો તેને ખરીદવાની જરૂર નથી. તમે નિયમિત મેટલ આરીનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો કે, આ રીતે બનાવેલ કટને ડ્રિલ અથવા મોટા સેન્ડપેપરથી કાળજીપૂર્વક પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે.
2. કેલિબ્રેટર. કટને ગોળાકાર આકાર આપવા માટે આ સાધનની જરૂર છે, કારણ કે કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાઇપ સહેજ ચપટી થઈ શકે છે. કેલિબ્રેટરની ભૂમિકા ગોળાકાર ક્રોસ વિભાગ સાથે મેટલ સળિયા દ્વારા સારી રીતે કરી શકાય છે.
3. યોગ્ય વ્યાસની wrenches. તમે રેન્ચ અથવા રેન્ચનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

આ પણ વાંચો: પ્લમ્બિંગ વિડિઓ માટે પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કેવી રીતે સોલ્ડર કરવી

કોપર ટ્યુબ પર ફિટિંગની સ્થાપના

બધા સાધનો, પાઈપો અને જરૂરી ફીટીંગ્સ તૈયાર કર્યા પછી, તમે ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય સાથે આગળ વધી શકો છો.

1. અમે ઇચ્છિત સેગમેન્ટ માટે ખાસ કાતર અથવા મેટલ માટે નેઇલ ફાઇલનો ઉપયોગ કરીને પાઇપમાંથી કાપી નાખીએ છીએ. અમે કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરીએ છીએ કે કટ શક્ય તેટલું સીધું છે - પસાર થતા પ્રવાહને લંબરૂપ.
2. અમે કટને સાફ કરીએ છીએ જેથી તેના પર કોઈ burrs ન હોય.
3. અમે કેલિબ્રેટરથી ગોળાકાર આકારમાં ભડકો કરીએ છીએ.
4. અમે કટની જગ્યાએ એક અખરોટ મૂકીએ છીએ, અને પછી ક્લેમ્પિંગ રિંગ - એક કોલેટ.
5. અમે પાઇપમાં સીલિંગ રબર બેન્ડ સાથે આંતરિક અંત દાખલ કરીએ છીએ. સરળ કનેક્શન અને સીલની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કટ પોઇન્ટને પાણીથી ભેજવું વધુ સારું છે.
6. તમારા હાથથી થ્રેડ પર ક્લેમ્પિંગ અખરોટને કાળજીપૂર્વક સ્ક્રૂ કરો, તેની સાથે કોલેટને ખેંચો. કાળજીપૂર્વક જુઓ જેથી કોઈ વિકૃતિ ન હોય.
7. આગળ, રેંચ સાથે ખૂબ જ સંવેદનશીલ રીતે અખરોટને સજ્જડ કરો.
8. જો તમે નબળી-ગુણવત્તાવાળા કનેક્ટર પર આવો છો અને અખરોટ અથવા તેના અન્ય ભાગ પર ક્રેક દેખાય છે, તો તેની તરફ તમારી આંખો બંધ કરવાનો પ્રયાસ કરશો નહીં. ફિટિંગને તરત જ બદલવું વધુ સારું છે.

કોલેટ ફિટિંગની સ્થાપના (વિડિઓ)

ફિટિંગ એ એડેપ્ટર છે જે વિવિધ હેતુઓ માટે પાઇપલાઇનના વિભાગોને જોડે છે. તે વિવિધ અને સમાન વ્યાસના પાઇપ વિભાગોને કનેક્ટ કરી શકે છે, કોણીય વળાંક કરી શકે છે, ઘણી લાઇનોમાં વાયરિંગ કરી શકે છે અને સિસ્ટમમાં વિવિધ તત્વો (નળ, મીટર, ફિલ્ટર) ને પણ કનેક્ટ કરી શકે છે. ન્યુમેટિક કોલેટ ફિટિંગને કિંમત અને ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ સૌથી શ્રેષ્ઠ જોડાણ ગણવામાં આવે છે.

તમામ ફિટિંગ માટેની આવશ્યકતાઓ સમાન છે: તેમની વિશ્વસનીયતા અને તાકાત પાઇપ સામગ્રીની મજબૂતાઈને અનુરૂપ હોવી જોઈએ, કનેક્શનમાં પોતે જ ઉચ્ચ ડિગ્રીની ચુસ્તતા હોવી જોઈએ.

ઓ-રિંગ વિના સોકેટ પાઇપ કનેક્શન

મોટેભાગે, ગટરના કાસ્ટ-આયર્ન પાઈપો આ રીતે જોડાયેલા હોય છે. પ્રથમ તમારે વિગતો માપવાની જરૂર છે.પછી તે તત્વ મૂકો જે લાકડાના બાર પર બીજા ભાગમાં દાખલ કરવામાં આવશે, અને અગાઉથી દર્શાવેલ રેખા સાથે કાપો.

ભાગના બાહ્ય ભાગમાં સપાટ છેડો હોવો આવશ્યક છે, જેના પર એક પણ ક્રેક અથવા નોચ નથી. વધુમાં, તે જરૂરી છે કે અંતિમ ચહેરો પાઇપની ધરી પર લંબરૂપ હોવો જોઈએ.

ઉપર વર્ણવેલ તૈયારી પછી, પાઇપ સોકેટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, અને આંતરિક ગેપ સીલ કરવામાં આવે છે.

સીલંટને તેલયુક્ત શણ અથવા ટેરેડ ફ્લેક્સથી બનાવી શકાય છે. સીલને વીંટી સાથે પાઇપમાં દાખલ કરવી જોઈએ જેથી સેરના છેડા ભાગની અંદર ન આવે. પછી સીલને હેમર અને સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરીને કોલ્ડ કરવી આવશ્યક છે.

સોકેટ પાઇપ કનેક્શનના પ્રકાર.

સમાન સિદ્ધાંત દ્વારા, જ્યાં સુધી સોકેટની ઊંડાઈના લગભગ બે-તૃતીયાંશ ભાગ ભરાઈ ન જાય ત્યાં સુધી સીલંટના બાકીના સ્તરો મૂકે તે જરૂરી છે. સીલંટનો છેલ્લો સ્તર ગર્ભાધાન વિના નાખવામાં આવે છે, કારણ કે તે સોલ્યુશનને સંલગ્નતા આપતું નથી.

સિમેન્ટ મોર્ટાર અથવા સિલિકોન સીલંટ, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ મિશ્રણ, બિટ્યુમિનસ મેસ્ટિક અથવા અન્ય સમાન રચના બાકીના ગેપમાં રેડવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટિક પાઈપોનું જોડાણ સોકેટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, સીલિંગ ટેરેડ ફ્લેક્સ અથવા તેલયુક્ત શણનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. અન્ય સામગ્રીઓ (કાસ્ટ આયર્ન, સિરામિક્સ) ના સોકેટ કનેક્શનને ટેરેડ હેમ્પ કોર્ડ, બિટ્યુમિનસ પુટ્ટી અથવા સિમેન્ટ મોર્ટારથી સીલ કરવામાં આવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે પુશ-ઇન ફિટિંગ

કોલેટ ફીટીંગ્સની મુખ્ય વિશિષ્ટ વિશેષતા એ બહુવિધ એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલીની શક્યતા છે. મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે પુશ-ઇન ફિટિંગ તેમના નજીકના સમકક્ષો કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તે ઉપર વર્ણવેલ ગુણવત્તાને કારણે ચૂકવણી કરે છે.

જો આપણે પરંપરાગત થ્રેડેડ તત્વો સાથે આ ફિટિંગ્સની ડિઝાઇનની તુલના કરીએ, તો સીલિંગ રિંગની હાજરી - એક કોલેટ - સૌ પ્રથમ ધ્યાનપાત્ર બનશે. તે આ તત્વ છે જે તમને કનેક્શનની વિશ્વસનીય સીલિંગ પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પુશ-ઇન ફિટિંગની ડિઝાઇનમાં શામેલ છે:

• પિત્તળનું બનેલું શરીર;
• ક્રિમ્પ રિંગ;
• રબર સીલિંગ ગાસ્કેટ.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે આ અલગ કરી શકાય તેવી ફિટિંગમાં ઘણા પ્રકારો છે: વિવિધ ટી, ક્રોસ, એડેપ્ટર અને અન્ય. વર્સેટિલિટી ઉપરાંત, આ તમામ ઘટકોમાં સલામતીનો પૂરતો માર્જિન છે અને તે ખૂબ જ વિશ્વસનીય છે, જે વિવિધ પાઇપલાઇન્સની ગોઠવણીમાં તેનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

તે જ, ઉદાહરણ તરીકે, ટીઝ એ ખૂબ જ સામાન્ય ઘટકો છે જે મોટાભાગની સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે જરૂરી છે. આ પ્રકારની ફિટિંગ તમને મુખ્ય લાઇનને શાખા કરવાની મંજૂરી આપે છે, ત્યાં સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

આવા ફિટિંગની વિવિધતા એ ક્રોસ છે, જે એક જટિલ ટી છે, જે બે બાજુઓ પર અંતરે છે. આ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ મોટેભાગે બે અલગ પાઇપલાઇન શાખાઓ ગોઠવવા માટે થાય છે.

ટી આ હોઈ શકે છે:

• ક્રિમ્પ;
• થ્રેડેડ;
• પ્રેસ સ્લીવ હેઠળ ઇન્સ્ટોલેશન માટે.

ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ ઉપરાંત, ટીઝને ઉત્પાદનની પદ્ધતિના આધારે પ્રકારોમાં પણ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ત્યાં બે પ્રકાર છે - નિયમિત અને સંયુક્ત ભાગો.

સંયુક્ત ટીઝ, બદલામાં, નીચે પ્રમાણે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

• બાહ્ય થ્રેડ સાથે;
• આંતરિક થ્રેડ સાથે;
• કેપ અખરોટ સાથે.

ટ્રમ્પેટ શું છે

સોકેટ્સ સાથે પાઇપ્સ અને ફિટિંગ

જ્યારે પૂછવામાં આવ્યું કે ઘંટ શું છે, ત્યાં ઘણા જવાબો છે:

• વિન્ડ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો ભાગ; "ટ્રમ્પેટ" URPK 5 - રશિયન ફેડરેશનના સશસ્ત્ર દળોની સેવામાં રોકેટ લોન્ચર; કપડાંનું એક સ્વરૂપ; ઘરગથ્થુ સંદેશાવ્યવહાર માટે ડોકીંગ તત્વ.

ઈંટ એ ફનલ અથવા શંકુ છે, જેનો બાહ્ય વ્યાસ આંતરિક વ્યાસ કરતા ઘણો મોટો છે. આ શબ્દમાં ભડકતી ધાર સાથે પાઇપનો આકાર ધરાવતા તત્વોનો સમાવેશ થાય છે.

પ્લમ્બિંગમાં, મજબૂત અને કંપન-પ્રતિરોધક ફિક્સિંગ પ્રદાન કરવા માટે પાઈપો અથવા તેમના ફિટિંગને એક અથવા બંને છેડે વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે. સોકેટ એકમોને ફિટ કરવાના કામને સરળ બનાવે છે: સોકેટમાં નાખવામાં આવેલ પાઇપનો છેડો હર્મેટિકલી સીલ અથવા વેલ્ડેડ સીમ વડે સુરક્ષિત કર્યા પહેલા પણ ગતિહીન રહે છે.