અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન: "હીટ-પોલો-બિલ્ડીંગ" માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીની ઝાંખી

BIRPEX ઉત્પાદનોની વિશેષતાઓ

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનના ફાયદા કેટલાક દાયકાઓથી જાણીતા છે, પરંતુ તેના બદલે ઊંચી કિંમતે આપણા દેશમાં સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો અટકાવ્યો. રશિયન ઉત્પાદક BIR PEX ના આગમન સાથે બધું બદલાઈ ગયું, જેણે સસ્તું ભાવે સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન શરૂ કર્યું.

ઉત્પાદનની શરૂઆત પહેલાં, BIR PEX એ સૌથી શ્રેષ્ઠ સામગ્રી વિકલ્પને ઓળખવા માટે સંશોધન હાથ ધર્યું હતું, જે રશિયા અને CIS દેશોની આબોહવાની પરિસ્થિતિઓમાં જરૂરી છે. BIR PEX ઉત્પાદનોમાં હીટિંગ, વોટર સપ્લાય અને અંડરફ્લોર હીટિંગ માટે ઘણી સિસ્ટમ્સ શામેલ છે, જેમ કે:

• BIR PEX ઑપ્ટિમા;
• BIR PEX સ્ટાન્ડર્ડ;
• BIR PEX સ્ટાન્ડર્ડ Uf-સ્ટોપ;
• BIR PEX લાઇટ (ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ).

બીયર પેક્સ પાઈપો

તમામ BIR PEX ઉત્પાદનો આધુનિક અંગ્રેજી સાધનોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે. BIR PEX પાઇપના મુખ્ય ફાયદાઓને ટૂંકમાં નીચે પ્રમાણે વર્ણવી શકાય છે:

• ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર વધારો;
• ઓપરેટિંગ તાપમાન 90 ˚С સુધી;
• કાર્યકારી દબાણ - 20 ˚С પર 65 વાતાવરણ;
• ઉચ્ચ સ્વીકાર્ય લોડ;
• લાંબા ગાળાના ઉપયોગ.

તમામ BIR PEX ઉત્પાદનો કમ્પ્રેશન, ક્રિમ્પ અથવા પ્રેશર ફીટીંગ્સથી સજ્જ છે, જે ખાસ સાધન ન ધરાવતા લોકો માટે પણ કોમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. BIR PEX પાઇપનો ઉપયોગ દિવાલ અથવા ફ્લોરને તોડ્યા વિના પાઇપના છુપાયેલા વિભાગને બદલવાનું શક્ય બનાવે છે, જે અન્ય પ્રકારની પાઇપલાઇન માટે અશક્ય છે.

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન - સીમ શું છે?

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનમાં કોઈ સીમ નથી. "ક્રોસલિંકિંગ" મોલેક્યુલર સ્તરે તેમના ઉત્પાદન દરમિયાન થાય છે. ઇથિલિન પરમાણુઓ એક જટિલ અને મજબૂત ત્રિ-પરિમાણીય પોલિમર સાંકળ બનાવે છે. પરિણામી પોલિમરને PE-X અક્ષરો દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે.

તકનીકી રીતે, વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે.

ઉત્પાદનમાં વપરાતી તકનીકના આધારે, સામગ્રીના હોદ્દામાં PE-X પછી નીચેના ઉમેરવામાં આવે છે:

a - ઉત્પાદન પેરોક્સાઇડના ઉપયોગથી ગરમ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે;
b - ઉચ્ચ ભેજ પર, સિલેન અને ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ થાય છે;
c - ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિ, જ્યારે પોલિમર અણુઓનું ઇલેક્ટ્રોન બોમ્બાર્ડમેન્ટ કરવામાં આવે છે;
ડી - એક પ્રકાર જે વ્યવહારીક રીતે ઘરગથ્થુ સ્ટોર્સમાં જોવા મળતું નથી, જે નાઇટ્રોજન તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

એટલે કે, "ક્રોસ-લિંક્ડ" પોલિઇથિલિનની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું પ્રારંભિક ઉત્પાદનના તબક્કે, મોલેક્યુલર બોન્ડના સ્તરે નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે - જે હજી પણ ક્ષતિગ્રસ્ત હોવું આવશ્યક છે.

PE-Xa લેબલવાળા પોલિઇથિલિન ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીને ઘર માટે અન્ડરફ્લોર હીટિંગ શ્રેષ્ઠ રીતે નાખવામાં આવે છે. તેઓ વારંવાર થીજવું/પીગળવું સહન કરશે અને ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન અને ફિટિંગના જંકશન પર તે જ સમયે ફૂટશે નહીં.

400 સે.નું ઉચ્ચ કમ્બશન તાપમાન રૂમમાં નાની આગ સાથે પણ હીટિંગ સિસ્ટમની સલામતીની ખાતરી આપે છે. અને તેમ છતાં, જો આગ કોંક્રિટ સ્ક્રિડ દ્વારા પોલિઇથિલિન પાઈપો સુધી પહોંચે છે, તો તે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં વિઘટન કરવાને બદલે ઓગળી જશે.

તેઓ "લીક" કરશે નહીં અને +120 સે સુધી શીતક તાપમાને તેમની કઠોરતાને જાળવી રાખશે, જે પસંદ કરેલ હીટિંગ સિસ્ટમ માટે પૂરતું છે.

સ્થાપન ઘોંઘાટ

પોલિઇથિલિન પાઈપોથી બનેલા હીટિંગ સર્કિટ માટે, 16 મીમીના વ્યાસવાળા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેમની પાસેથી હીટ ટ્રાન્સફરમાં સ્વીકાર્ય કામગીરી હશે, અને કોંક્રિટ સ્ક્રિડની વધારાની મજબૂતીકરણની જરૂર રહેશે નહીં. તેમના પર 6 સેમી અનરિઇન્ફોર્સ્ડ કોંક્રિટ રેડવા માટે તે પૂરતું હશે.

સર્કિટની ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયામાં રૂમની મધ્યથી "ગરમ ફ્લોર" સિસ્ટમના કલેક્ટર સાથેના જંકશન સુધી, સર્પાકારમાં પોલિઇથિલિન પાઇપના સીમલેસ બિછાવેનો સમાવેશ થાય છે. જ્યાં બંને છેડા મેનીફોલ્ડ ફિટિંગ સાથે જોડાય છે. કનેક્શન બનાવી શકાય છે: ક્રિમ્પ, વેલ્ડેડ અથવા પ્રેસ પદ્ધતિ.

પ્રથમ કિસ્સામાં, લૉક અખરોટ સાથેની કમ્પ્રેશન રિંગ છેડા પર મૂકવામાં આવે છે, તે ફિટિંગ પર મૂકવામાં આવે છે, અને અખરોટને કડક કરવામાં આવે છે. બીજા વેરિઅન્ટમાં, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે, જે પોલિઇથિલિનને ગરમ કરે છે. જે, ઓગળ્યા પછી, વેલ્ડીંગ બંધ કર્યા પછી, સખત બને છે, મજબૂત જોડાણ બનાવે છે.

ત્રીજી પદ્ધતિ માટે, પ્રેસ સ્લીવ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ખાસ સાધન સાથે ખેંચાયેલા પાઇપમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, જેના પછી તે તેના વ્યાસ પર પાછા ફરે છે અને ફિટિંગ ફિટિંગમાં ચુસ્તપણે સ્થાયી થાય છે.

તમારે જાણવું જોઈએ કે આવા જોડાણો વિવિધ રીતે દબાણ ધરાવે છે - ક્રિમિંગ 2.5 MPa, 5 MPa દબાવો અને વેલ્ડિંગ 10-12 MPa. કલેક્ટર સાથે પાઈપોના જંકશનની પસંદગી અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમના વોટર હીટરના પરિમાણો અનુસાર પસંદ કરવી આવશ્યક છે.

પણ રસપ્રદ: અને અહીં તમે મોસ્કોથી ઓસાકા સુધીની સસ્તી ફ્લાઈટ્સ બુક કરી શકો છો. સારા રિનોવેશન પછી, તમે તમારી જાતને એક મહાન વેકેશનમાં માણી શકો છો. સમારકામ અને આરામ સાથે સારા નસીબ!

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે કયા પાઈપો શ્રેષ્ઠ છે?

ગરમ ફ્લોર માટેની પાઇપ ખૂબ ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે, જેમ કે:

• યાંત્રિક તાણ સામે પ્રતિકાર;
• લાંબી સેવા જીવન;
• કાટ સામે પ્રતિકાર;
• પર્યાવરણીય સલામતી;
• રેખીય વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક;
• સ્થિતિસ્થાપકતા;
• ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર;
• અવાજ શોષવાની ક્ષમતા.

વિવિધ ડિગ્રીઓમાં, આ લાક્ષણિકતાઓ સંખ્યાબંધ સામગ્રીને અનુરૂપ છે. તદ્દન સફળતાપૂર્વક, આમાંથી પાઈપો:

• તાંબુ;
• લહેરિયું સ્ટીલ;
• મેટલ-પ્લાસ્ટિક;
• પોલીપ્રોપીલિન;
• પોલિઇથિલિન

કોપર પાઈપ્સ એ ઉચ્ચ સ્તરીય અને સમય-ચકાસાયેલ વિકલ્પ છે. જો કે, તેમની કિંમત પોતે જ ઊંચી છે. આ ઉપરાંત, તમારે પોલિમર શેલ પર પૈસા ખર્ચવાની જરૂર પડશે, જે સ્ક્રિડમાં કોપર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે અને ખાસ પિત્તળ ફિટિંગ પર જરૂરી છે.

લહેરિયું સ્ટીલ સાથે કામ કરવું સરળ છે અને તેનો વપરાશ થોડો ઓછો હશે, લગભગ તાંબાની સમાન કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ સાથે.પરંતુ સામગ્રીની કિંમત એટલી જ ઊંચી હશે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રક્ચર્સ પ્રમાણમાં "યુવાન" છે અને ગરમ ફ્લોર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે સંપૂર્ણ રીતે પરિવહન હાઇવે તરીકે સેવા આપે છે. જો કે, સમય જતાં સ્કેલ થ્રેડેડ ફીટીંગ્સની અંદર બની શકે છે. વધુમાં, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, પાઇપ કટની ઉચ્ચ સંભાવના છે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોમાં, સસ્તું કિંમત, સરળ સ્થાપન અને ઓછા ભૌતિક વજન જેવા ફાયદાઓ સાથે, જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે રેખીય વિસ્તરણના સૂચક "લંગડા" હોય છે. જ્યારે કોંક્રિટ સ્ક્રિડમાં સ્થાપિત થાય છે, ત્યારે તેમને ફાઇબરગ્લાસ અને એલ્યુમિનિયમથી મજબૂત બનાવવું આવશ્યક છે.

XLPE પાઈપો ગણવામાં આવે છે અંડરફ્લોર હીટિંગની સ્થાપના માટે સૌથી આધુનિક પસંદગી, કારણ કે તેમની લાક્ષણિકતાઓ તકનીકી આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણ હદ સુધી પૂરી કરે છે. ખામીઓમાં, તમે સામગ્રીની અપૂરતી લવચીકતાને નોંધી શકો છો, જેના કારણે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન પાઈપો તેમના આકારને સારી રીતે પકડી શકતા નથી.

એન્ટિ-ડિફ્યુઝન પ્રોટેક્શનવાળી XLPE પાઈપમાં એલ્યુમિનિયમનું ખાસ સ્તર હોય છે જે પાઈપની દિવાલો દ્વારા ઓક્સિજન અથવા પાણીની વરાળના પ્રવેશને અટકાવે છે.

એન્જિનિયરિંગ નેટવર્ક્સ માટે પાઇપ્સ, ફિટિંગ, મેનીફોલ્ડ્સ અને અન્ય પ્રકારના ઉત્પાદનોની વિશાળ પસંદગી STOUT બ્રાન્ડ દ્વારા ઓફર કરવામાં આવે છે.

Stout પાઈપોની વિશાળ શ્રેણી આપે છે

STOUT મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ ખાસ કરીને રશિયન ઓપરેટિંગ શરતો માટે રચાયેલ છે

પ્રથમ વિકલ્પ - અમે ગરમ ફ્લોર માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરીએ છીએ

મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપ એ હાઇ-ટેક પ્રોડક્ટ છે, માર્કિંગ (MP), જે સંયુક્ત છે. પાંચ સ્તરો બંધારણનો આધાર બનાવે છે, તેમના વિશિષ્ટ કાર્યો કરે છે. આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરો પોલિઇથિલિન છે, વરખના બનેલા આંતરિક સ્તર સાથે ચુસ્તપણે જોડાય છે.વરખ અને પોલિઇથિલિન સ્તરો વચ્ચે બે એડહેસિવ સ્તરો છે જે જરૂરી સ્થિરતા સાથે સમગ્ર માળખું પ્રદાન કરે છે.

પ્રથમ નજરમાં, ચેનલ એક જટિલ પ્રકાર-સેટિંગ માળખું છે - એક સંયુક્ત. જો કે, આ ડિઝાઇન ખાસ કરીને અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે બનાવવામાં આવી હતી. ચેનલની અંદર ધાતુના સ્તરની હાજરીને કારણે, થર્મલ ઊર્જાનું મહત્તમ શક્ય ટ્રાન્સફર થાય છે. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો તમને પાણીની સર્કિટ મૂકતી વખતે એકદમ પહોળી પિચનો ઉપયોગ કરીને ફ્લોર સપાટીની સમાન ગરમી બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

આંતરિક સ્તરમાં સરળ દિવાલો છે, જે આવા પાઈપોને કેલ્શિયમ થાપણોની રચના માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. આવી સામગ્રી માટે કાટ ભયંકર નથી. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને પોલિઇથિલિનનું મિશ્રણ સમગ્ર સર્કિટને જરૂરી તાકાત પ્રદાન કરે છે, જે તાંબાની પાઇપલાઇન્સની મજબૂતાઈમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. આ ઉપભોક્તા તેના સ્પષ્ટ ફાયદા અને ગેરફાયદા બંને ધરાવે છે. જો કે, અસંખ્ય કારણોસર, ગરમ પાણીના માળના સ્થાપન માટે ઘણી વખત એમપી પાઈપો પસંદ કરવામાં આવે છે.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ, જેમાં મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે, તેના નીચેના ફાયદા છે:

• મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઇપલાઇનમાં નીચા વિસ્તરણ ગુણાંક હોય છે, જે કોંક્રિટ સ્ક્રિડની સ્થિતિ પર ફાયદાકારક અસર કરે છે;
• પાણીના સર્કિટ રસાયણોની પ્રતિક્રિયાના સંદર્ભમાં કાટ અને જડ માટે પ્રતિરોધક છે;
• વોટર હીટિંગ લૂપ્સ શીતકના કાર્યકારી દબાણને સારી રીતે રાખે છે;
• આ સામગ્રીથી બનેલા હીટિંગ સર્કિટમાં ઉચ્ચ અવાજ ઇન્સ્યુલેશન હોય છે;
• કોંક્રિટ સાથે સપાટી રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પાઇપલાઇન તેનો આકાર ધરાવે છે.

આ ચોક્કસ પ્રકારના ઉપભોજ્યની પસંદગીને પ્રભાવિત કરતા છેલ્લા ફાયદાઓમાં ટકાઉપણું શામેલ છે.કોંક્રિટ સ્ક્રિડમાં નાખેલી પાઈપો સામાન્ય રીતે 30-40 વર્ષ સુધી કામ કરી શકે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિક 10 વાતાવરણ સુધીના કાર્યકારી દબાણનો સામનો કરે છે અને 95C ના શીતક તાપમાને તેની મુખ્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે. વ્યવહારિકતા અને ઉત્પાદનક્ષમતાના દૃષ્ટિકોણથી, હીટિંગ સર્કિટના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો સંપૂર્ણ રીતે વર્તે છે. ચેનલ સરળતાથી વળેલી છે, જે કોઈપણ રીતે, સર્પન્ટાઇન અથવા સર્પાકાર, યોજનાઓ જેમાં મોટી સંખ્યામાં વળાંક પ્રદાન કરવામાં આવે છે તે સમોચ્ચ મૂકવાનું શક્ય બનાવે છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકના ગેરફાયદા એ આ સામગ્રીમાંથી બનેલી પાઇપલાઇન્સના તકનીકી ઉપયોગની ઘોંઘાટ છે. આમાં નીચેનાનો સમાવેશ થઈ શકે છે:

• નબળી ઉત્પાદન ગુણવત્તા સાથે, એલ્યુમિનિયમ અને પોલિઇથિલિન સ્તરનું ડિલેમિનેશન થઈ શકે છે (રેખીય વિસ્તરણના ગુણાંકના પરિમાણોમાં તફાવત);
• જોડાણો માટે મેટલ ફિટિંગનો ઉપયોગ સાંધાઓની આંતરિક સપાટી પર સ્કેલની રચના તરફ દોરી શકે છે;
• પાઇપલાઇનના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ફિટિંગને પિંચ કરવાથી પોલિઇથિલિનમાં ક્રેકની રચના થઈ શકે છે;

તમારા ઘરમાં મેટલ-પ્લાસ્ટિક અને અંડરફ્લોર હીટિંગ એ એક સારું સંયોજન છે, જે વાજબી, યોગ્ય અને ન્યાયી પસંદગી છે. આ કિસ્સામાં, તમે એક વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ હીટિંગ સિસ્ટમ મેળવી શકો છો, જ્યારે ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પર નોંધપાત્ર રકમ બચાવી શકો છો. તેથી, તમે હીટિંગ સર્કિટના ઇન્સ્ટોલેશન માટે જરૂરી પાઈપોના વપરાશની ગણતરી માટે સુરક્ષિત રીતે આગળ વધી શકો છો.

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન શું છે

સરળ પોલિઇથિલિન પર ચોક્કસ અસર સાથે, તમે હાઇડ્રોજન અણુઓમાં કેટલાક ફેરફારો શરૂ કરી શકો છો, જેમાં કાર્બન અણુઓ વચ્ચે નવા બોન્ડ દેખાય છે. નવા વધારાના કાર્બન બોન્ડ મેળવવાની આ પ્રક્રિયાને ક્રોસલિંકિંગ કહેવામાં આવે છે.ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનના ઉચ્ચ ફાયદાઓ, વૈજ્ઞાનિકો અને ઉત્પાદકોના ઉન્નત સંયુક્ત વિકાસ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જે નીચે મુજબ વ્યક્ત કરવામાં આવે છે:

• લાંબી સેવા જીવન, 50 વર્ષ સુધી;
• વધેલી તાકાત અને સુગમતા;
• નુકસાન પછી આકારની પુનઃસ્થાપના;
• અન્ડરફ્લોર હીટિંગની એસેમ્બલી પર ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યમાં ઉપયોગ કરવાની સંભાવના;
• હીટિંગ સિસ્ટમ અને પાણીના પાઈપોની એસેમ્બલીમાં એપ્લિકેશન.

ઇન્ટરમોલેક્યુલર બોન્ડ્સ: ડાબી બાજુએ - સામાન્ય પોલિઇથિલિન, જમણી બાજુએ - ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન. ઉપરાંત, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનમાં અગ્નિશામક ગુણો છે, તે ખૂબ ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે. અને, તેનાથી વિપરિત, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનની વધતી નરમાઈને કારણે, ઉત્પાદનો તેમનામાં સ્થિર પાણીના વધારાને સરળતાથી ટકી શકે છે. દેશના ઘરો, ડાચાના માલિકો માટે, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનથી બનેલી પાઇપલાઇન એ એક આદર્શ વિકલ્પ છે. તમામ મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ ધોરણોનું પાલન કરશે:

• જરૂરી દબાણ જાળવવું;
• તાપમાન શાસન જાળવવા;
• લાંબી સેવા જીવન, કોઈપણ અકસ્માત વિના.

PEX પાઈપોના ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓ

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનના ઉત્પાદનમાં, તે વિવિધ પદ્ધતિઓ અને પદાર્થો દ્વારા સીધી અસર કરે છે. આ સંદર્ભમાં, પાઈપોના ક્રોસલિંકિંગની તાકાતનું સ્તર બદલાય છે અને અલગ છે. ઉચ્ચ દર 85% સુધી જાય છે

ક્રોસ-લિંકિંગ પદ્ધતિ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તેના આધારે, રચાયેલા વધારાના બોન્ડ્સની સંખ્યામાં ફેરફાર થાય છે. હું ચાર સ્ટિચિંગ પદ્ધતિઓનો તફાવત કરું છું

તૈયાર ઉત્પાદનને PEX કહેવામાં આવે છે. નામ ખૂબ જ સરળ રીતે સમજાવવામાં આવ્યું છે: પ્રથમ બે અક્ષરો "પોલિએથિલિન" માટે વપરાય છે, અને છેલ્લો અક્ષર ક્રોસલિંકિંગ માટેનું પ્રતીક છે.હવે REHAU ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનના ઉત્પાદનમાં અગ્રણી માનવામાં આવે છે, અને આપણા દેશમાં તેના ઉત્પાદનોની માંગ છે.

PEX પાઇપ મુખ્યત્વે ત્રણ સ્તરો ધરાવે છે:

• આંતરિક પ્રથમ સ્તર ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન છે;
• બાહ્ય - ઇથિલિન વિનાઇલ ગ્લાયકોલ ઓક્સિજન અવરોધ (EVON)
• એડહેસિવ સ્તર.

બહુ-સ્તરવાળી પાઈપોને યુવી કિરણોમાં પદાર્થની અસ્થિરતા, તેમજ ઓક્સિજન પસાર કરવાની ક્ષમતા દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે. બંને ઝડપી વસ્ત્રોમાં ફાળો આપે છે.

વિશિષ્ટતાઓ:

• લઘુત્તમ વ્યાસ 16 મીમી સુધી;
• હીટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં ઓપરેશન દરમિયાન અત્યંત ઉચ્ચ તાપમાન 90 -95 0С;
• ઉત્પાદન દિવાલ 2 મીમી સુધી;
• 110 ગ્રામ સુધી ચાલતા મીટરનું વજન;
• થર્મલ વાહકતા 0.39 W/mk., અને ઘનતા 940 kg/m3;
• સંચારમાં સમાયેલ પ્રવાહીનું પ્રમાણ 114 મિલી સુધી છે;
• પાઇપલાઇનનું સંચાલન, જ્યારે +750С સુધી ગરમ થાય છે, ત્યારે 50 વર્ષ સુધીની ખાતરી આપવામાં આવે છે, અને 95 ºС ના નિર્ણાયક તાપમાન અને મજબૂત દબાણ પર, આ સમયગાળો ઘટાડીને 15 વર્ષ કરવામાં આવે છે;
• દ્રાવક પ્રતિરોધક;
• ખાસ ફિટિંગની મદદથી, કોઈપણ દિશામાં અને ગોઠવણીમાં સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવી શકાય છે.

મહત્વપૂર્ણ! ક્રોસલિંક બનાવવાની પ્રક્રિયા ઇલેક્ટ્રોન પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ થાય છે. પરિણામે, અણુઓ વચ્ચે ખૂબ જ મજબૂત બાજુના બોન્ડ સાથે મુક્ત શાખાઓનું જોડાણ છે.

તે મજબૂત, કઠણ સામગ્રીના સ્ફટિક જાળીનું સ્વરૂપ બહાર કાઢે છે.

નંબર 2. PEX પાઇપ સ્ટીચિંગ પદ્ધતિ

XLPE પાઈપો પસંદ કરતી વખતે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ એ ઉત્પાદક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ક્રોસલિંકિંગની પદ્ધતિ છે. તે બનાવેલ વધારાના બોન્ડની સંખ્યા અને પરિણામે ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન નક્કી કરે છે.

પોલિઇથિલિનમાં વધારાના બોન્ડ્સ (પુલ) ની રચના માટે, નીચેની ક્રોસલિંકિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

• પેરોક્સાઇડ સાથે ક્રોસ-લિંકિંગ, આવા પાઈપોને PEX-A ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે;
• સિલેન ક્રોસલિંકિંગ, PEX-B;
• રેડિયેશન ક્રોસલિંકિંગ, PEX-C;
• નાઇટ્રોજન ક્રોસલિંક, PEX-D.

PEX-A પાઈપો પેરોક્સાઇડના ઉમેરા સાથે કાચા માલને ગરમ કરીને મેળવવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિની ક્રોસલિંક ઘનતા મહત્તમ છે અને 70-75% સુધી પહોંચે છે. આનાથી અમને ઉત્તમ લવચીકતા (એનાલોગમાં મહત્તમ) અને મેમરી અસર (જ્યારે કોઇલ ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપ લગભગ તરત જ તેનો મૂળ સીધો આકાર લે છે) જેવા ફાયદા વિશે વાત કરવાની મંજૂરી આપે છે. બેન્ડ્સ અને ક્રિઝ કે જે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન દેખાઈ શકે છે તે જો થોડું સુધારી શકાય છે બિલ્ડિંગ હેર ડ્રાયર વડે પાઇપને ગરમ કરો. મુખ્ય ગેરલાભ એ ઊંચી કિંમત છે, કારણ કે પેરોક્સાઇડ ક્રોસલિંકિંગ તકનીકને સૌથી ખર્ચાળ ગણવામાં આવે છે. વધુમાં, રસાયણો ઓપરેશન દરમિયાન ધોવાઇ જાય છે, અને અન્ય PEX પાઈપો કરતાં કંઈક વધુ સઘન રીતે.

PEX-B પાઈપો બે તબક્કામાં બનાવવામાં આવે છે. પ્રથમ, ફીડસ્ટોકમાં ઓર્ગેનિક સિલાનાઇડ ઉમેરવામાં આવે છે, પરિણામે અપૂર્ણ પાઇપ થાય છે. તે પછી, ઉત્પાદન હાઇડ્રેટેડ છે, અને પરિણામે, ક્રોસલિંક ઘનતા 65% સુધી પહોંચે છે. આવા પાઈપો નીચી કિંમત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, તે ઓક્સિડેશન માટે પ્રતિરોધક હોય છે, અને ઉચ્ચ દબાણ સૂચકાંકો ધરાવે છે જેના પર પાઇપ ફાટી જાય છે. વિશ્વસનીયતાના સંદર્ભમાં, તેઓ વ્યવહારીક રીતે PEX-A પાઈપોથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી: જો કે અહીં ક્રોસલિંકિંગની ટકાવારી ઓછી છે, બોન્ડની મજબૂતાઈ પેરોક્સાઇડ ક્રોસલિંકિંગ કરતાં વધુ છે. ગેરફાયદામાંથી, અમે કઠોરતાને નોંધીએ છીએ, તેથી તેમને વાળવું સમસ્યારૂપ બનશે. વધુમાં, અહીં કોઈ મેમરી અસર નથી, તેથી પાઇપનો મૂળ આકાર સારી રીતે પુનઃસ્થાપિત કરવામાં આવશે નહીં. જ્યારે ક્રિઝ દેખાય છે, ત્યારે ફક્ત કપ્લિંગ્સ જ મદદ કરશે.

PEX-C પાઈપો કહેવાતા સાથે મેળવવામાં આવે છે. રેડિયેશન ક્રોસલિંકિંગ: પોલિઇથિલિન ઇલેક્ટ્રોન અથવા ગામા કિરણોના સંપર્કમાં આવે છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સાવચેત નિયંત્રણની જરૂર છે, કારણ કે ક્રોસલિંકિંગની એકરૂપતા પાઇપની તુલનામાં ઇલેક્ટ્રોડના સ્થાન પર આધારિત છે. ક્રોસ-લિંકિંગની ડિગ્રી 60% સુધી પહોંચે છે, આવા પાઈપોમાં સારી મોલેક્યુલર મેમરી હોય છે, તે PEX-B કરતા વધુ લવચીક હોય છે, પરંતુ ઓપરેશન દરમિયાન તેમના પર તિરાડો બની શકે છે. ક્રિઝ માત્ર કપ્લિંગ્સ દ્વારા સુધારવામાં આવે છે. રશિયામાં, આવા પાઈપોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો નથી.

PEX-D પાઈપો નાઇટ્રોજન સંયોજનો સાથે પોલિઇથિલિનની સારવાર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ક્રોસ-લિંકિંગની ડિગ્રી ઓછી છે, લગભગ 60%, તેથી, પ્રદર્શનની દ્રષ્ટિએ, આવા ઉત્પાદનો એનાલોગ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળા છે. ટેક્નોલોજી ખરેખર ભૂતકાળ બની ગઈ છે અને આજે ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

PEX-EVOH પાઈપો વેચાણ પર મળી શકે છે. તેઓ ક્રોસ-લિંકિંગના માર્ગમાં અલગ નથી, પરંતુ પોલિવિનાઇલથીલીનથી બનેલા બાહ્ય વધારાના એન્ટિ-ડિફ્યુઝન સ્તરની હાજરીમાં, જે ઉત્પાદનને પાઇપમાં પ્રવેશતા ઓક્સિજનથી વધુ સુરક્ષિત કરે છે. સ્ટીચિંગની પદ્ધતિ અનુસાર, તેઓ કોઈપણ હોઈ શકે છે.

PEX-A પાઈપોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગણવામાં આવે છે, પરંતુ તેમની ઊંચી કિંમતને કારણે ઘણા લોકો PEX-B પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે. આ બે પ્રકારના ઉત્પાદનો બજારમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, અને તેમની વચ્ચેની પસંદગી બજેટ, વ્યક્તિગત પસંદગીઓ અને પાઇપલાઇનની લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે જે તેમની સહાયથી બનાવવાની જરૂર છે.

XLPE પાઈપોને આની સાથે ગૂંચવશો નહીં:

• લો-પ્રેશર પોલિઇથિલિન પાઈપો, તેઓ + 40 ° સે કરતા વધુ ન હોય તેવા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે અને માત્ર ઠંડા પાણી પુરવઠા પ્રણાલી માટે યોગ્ય છે;
• બિનક્રોસલિંક્ડ પર્ટ પોલિઇથિલિનથી બનેલા પાઈપો, તેમાં કોઈ આંતર-પરમાણુ બોન્ડ નથી, તેના બદલે પોલિમર સાંકળો અને તેમના સંલગ્નતાનું ઇન્ટરલેસિંગ છે. આવા પાઈપો તાજેતરમાં બજારમાં દેખાયા છે, + 70C સુધી તાપમાનનો સામનો કરે છે;
• ગરમી-પ્રતિરોધક પોલિઇથિલિનની બનેલી પાઈપો.તેઓ ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવા માટે પણ સક્ષમ છે (પોલિમરમાં ગરમી-પ્રતિરોધક ઉમેરણોની રજૂઆતને કારણે), પરંતુ તેઓ PEX પાઈપો જેટલા લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાને અને અન્ય લોડ પર કામ કરી શકશે નહીં.

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનની લાક્ષણિકતાઓ

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન ભૌતિક અથવા રાસાયણિક માધ્યમ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે તે બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે ઇથિલિન પરમાણુઓના એકમો ક્રોસ-લિંક દ્વારા કોષો સાથે ત્રિ-પરિમાણીય (ત્રિ-પરિમાણીય) ગ્રીડ બનાવે છે. સામગ્રી તરીકે ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનને PE-X નામ આપવામાં આવ્યું છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર, તેઓને અલગ પાડવામાં આવે છે: PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc, PE-Xd.

PE-Xa એ એક પોલિમર છે જે પેરોક્સાઇડ્સ સાથે ગરમ કરીને બનાવવામાં આવે છે. PE-Xb પોલિઇથિલિન એક ઉત્પ્રેરક એજન્ટ અને રોપાયેલા સિલેન સાથે ભેજની સારવાર દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. PE-Xc એ પોલિમર પરમાણુઓના ઇલેક્ટ્રોન બોમ્બાર્ડમેન્ટ પછી રચાયેલી સામગ્રી છે. PE-Xd અત્યંત દુર્લભ છે અને તે નાઇટ્રોજન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

PE-Xa બ્રાન્ડની ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનથી બનેલી પાઈપો અંડરફ્લોર હીટિંગ માટે સૌથી યોગ્ય છે.

XLPE પાઈપોના ઘણા પ્રકારો છે, તેઓ જે રીતે બનાવવામાં આવે છે તેનાથી અલગ પડે છે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન પાઈપોમાં ઘણા ફાયદા છે:

1. સ્થિતિસ્થાપકતા. આ તમને અનુગામી ક્રેકીંગ અને કિંક્સના જોખમ વિના, બિછાવે ત્યારે બેન્ડિંગના સૌથી શ્રેષ્ઠ સ્તરને લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે. Rehau ઉત્પાદનો આ સંદર્ભમાં ખાસ કરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તા ગણવામાં આવે છે.
2. પર્યાવરણીય મિત્રતા. ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનની રચનામાં હાનિકારક ઘટકો શામેલ નથી કે જે ગરમી દરમિયાન છોડવામાં આવશે. આ રહેણાંક જગ્યામાં અન્ડરફ્લોર હીટિંગ નાખવામાં સલામતીની બાંયધરી આપે છે.
3. ઉચ્ચ કમ્બશન તાપમાન.+400 ડિગ્રી તાપમાન સુધી પહોંચ્યા પછી જ સામગ્રી ઓગળવાનું શરૂ કરે છે. પદાર્થના વિઘટનના પરિણામે, પાણી અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ રચાય છે, જે સંપૂર્ણપણે બિન-ઝેરી છે.
4. ઉત્તમ પ્રદર્શન. ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનથી સજ્જ, સિસ્ટમ સડો, કાટ અને રાસાયણિક હુમલાથી ડરતી નથી. આ બધું પાણી-ગરમ ફ્લોરની લાંબા ગાળાની અને દોષરહિત કામગીરીની ચાવી છે.
5. હિમ પ્રતિકાર. તાપમાનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થવાના કિસ્સામાં, પોલિઇથિલિન ઉત્પાદનો વિકૃત નથી.
6. અવાજ શોષવાની ક્ષમતા. આનો આભાર, સર્કિટની અંદર ફરતા શીતકમાંથી કોઈ અવાજ નથી.

પોલિઇથિલિનની નબળાઇઓ માટે, તેઓ સામાન્ય રીતે સક્ષમ ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યની જરૂરિયાત સૂચવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વળાંકવાળા વિભાગોને સુરક્ષિત રીતે ઠીક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે. આ સામગ્રી તેને આપેલ બહિર્મુખ રૂપરેખાંકનને ખૂબ સારી રીતે પકડી શકતી નથી. વધુમાં, સીધા સૂર્યપ્રકાશ માટે પોલિઇથિલિન ઉત્પાદનોનો ખૂબ સારો પ્રતિકાર જોવા મળ્યો ન હતો.

રક્ષણાત્મક સ્તરને કોઈપણ નુકસાનને ટાળીને, શક્ય તેટલી કાળજીપૂર્વક સમોચ્ચ મૂકવો જરૂરી છે.

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન અથવા મેટલ-પ્લાસ્ટિક

જ્યારે પ્લમ્બિંગ, હીટિંગ સિસ્ટમ્સ અથવા અંડરફ્લોર હીટિંગની વ્યવસ્થા કરવાની વાત આવે છે ત્યારે XLPE પાઈપો અને મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો મુખ્ય હરીફો છે. તેઓમાં ઘણું સામ્ય છે. બંને પ્રકારના પાઈપો એકદમ લવચીક, ટકાઉ, કાટ સામે પ્રતિરોધક અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે - તમારે ચોક્કસપણે કંઈપણ વેલ્ડ કરવું પડશે નહીં. સાચું, મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો PEX પાઈપો કરતાં સ્થાપિત કરવા માટે હજુ પણ સરળ છે, જેની સાથે તમારે અત્યંત સાવચેત રહેવાની જરૂર છે.

મેટલ-પ્લાસ્ટિકના પાઈપોમાં થર્મલ વાહકતા ગુણાંક (0.45 વિરુદ્ધ 0.38) થોડો વધારે હોય છે, પરંતુ તે શીતકની અંદર થીજી જવાથી ટકી શકશે નહીં.PEX પાઈપો, સિસ્ટમમાં પાણી ઓગળી જાય પછી, પહેલાની જેમ જ ચલાવી શકાય છે. તદુપરાંત, કેટલાક પ્રકારની PEX પાઈપો સરળતાથી તેમનો આકાર પુનઃસ્થાપિત કરે છે. બંને પ્રકારના પાઈપો માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણનો પ્રતિકાર વધારે છે: મેટલ-પ્લાસ્ટિક 250C તાપમાને 25 atm સુધીના દબાણનો સામનો કરી શકે છે, તે + 1200C સુધી ટૂંકા ગાળાના વધારા સાથે + 950C સુધી શીતક તાપમાને ચલાવી શકાય છે. જોકે, મહત્તમ દબાણ 10 એટીએમ છે. આમ, અમે ઉપર ટાંકેલ XLPE પાઈપો સાથે કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ તદ્દન તુલનાત્મક છે.

પસંદગી મુખ્યત્વે પાણી પુરવઠા પ્રણાલીના સંચાલનની સુવિધાઓ અને બજેટ પર આધારિત છે. પાઈપો વચ્ચેની કિંમતોનો ફેલાવો, સમાન જૂથમાં પણ, નોંધપાત્ર છે, પરંતુ PEX પાઈપો ઘણીવાર મેટલ-પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં સસ્તી હોય છે.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન (PEX) પાઈપો

PEX પાઈપો ખાસ કરીને નરમ અને સ્થિતિસ્થાપક હોય છે. તેઓ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ટકાઉ છે. 600 મીટર સુધીના મોટા કોઇલમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે. આને કારણે, તેઓ સોલ્ડરિંગ અને વધારાના ફાસ્ટનર્સ વિના એક જ લાઇનમાં મૂકી શકાય છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન લિકેજ અથવા યાંત્રિક નુકસાનના જોખમને દૂર કરે છે. ટકાઉ - સેવા જીવન 50 વર્ષ સુધી. સેવા જીવન ગુમાવ્યા વિના ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા ધરાવે છે. સુધીના તાપમાનનો સામનો કરે છે +95°C વધુમાં, આવી પાઇપ કોંક્રિટ સાથે રેડવામાં આવી શકે છે. એકમાત્ર નકારાત્મક એ છે કે તેમની સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે, તેઓને અનવાઈન્ડિંગ ટાળવા માટે વધારાના ક્લેમ્પ્સ સાથે ફ્લોર પર નિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે. જો તમે પ્રશ્નનો જવાબ આપો કે પાણી-ગરમ ફ્લોર માટે કઈ પાઇપ કિંમત અને ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ વધુ સારી અથવા શ્રેષ્ઠ છે, તો ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન અહીં અગ્રેસર હશે.

બે પ્રકારના PEX પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે:

PEX-A (પેરોક્સાઇડ ક્રોસલિંક).આ પ્રકારની પોલિઇથિલિન પાઈપને ક્રોસલિંક કરવા માટે વપરાતી ટેક્નોલોજી એકસમાન અને ઉચ્ચ સ્તરની ક્રોસલિંકિંગની ખાતરી આપે છે, જેના પરિણામે અનોખી તાકાત ગુણધર્મો મળે છે. આ પાઇપને ટકાઉ બનાવે છે, ખાસ કરીને ફિટિંગવાળા જંકશન પર. PEX-A એ પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી છે.

PEX-B (સિલાનોલ ક્રોસલિંક). ઓછી ખર્ચાળ સ્ટીચિંગ પદ્ધતિ. PEX-A થી વિપરીત, એક્સટ્રુઝન પછી, ક્રોસલિંકિંગની ડિગ્રી 15% થી વધુ નથી, જેના માટે જરૂરી છે વધારાની ગરમીની સારવાર ક્રોસલિંકિંગની ડિગ્રી વધારવા માટે ઊંચા તાપમાને. તે ઓછા પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. PEX-B ની કિંમત PEX-A ની કિંમત કરતાં ઓછી છે.

નિષ્કર્ષ

ગરમ પાણીના માળની તકનીક ઘણી ઘોંઘાટનું પાલન કરવાની જરૂરિયાત સૂચવે છે. જો કે, કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારા માટે વધુ મહત્વનું શું છે તે વિશે વિચારવું હિતાવહ છે - ઝડપી ગરમી અથવા ઓછી કિંમત. મેટલ-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો ઝડપી ગરમી અને ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ વાહકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને તે ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા દ્વારા પણ વર્ગીકૃત થયેલ છે. પરંતુ સીવેલું પોલિઇથિલિન ઓછું ખર્ચ કરે છે, અને તમને બિછાવેલા અંતરાલ પર બચત કરવાની પણ મંજૂરી આપે છે, જે ખાસ કરીને મોટા વિસ્તારો માટે સાચું છે.