સ્ટેકર્સ અને અન્ય સ્ટોરેજ સાધનો

મુખ્ય જાતો

ઉદ્યોગ આ ખાસ વાહનોની વિવિધ જાતોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે મૂવેબલ ચેસીસ પર માઉન્ટ થયેલ લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ છે.

તેઓ સામાન્ય રીતે ત્રણ મુખ્ય વર્ગોમાં વિભાજિત થાય છે:

મેન્યુઅલ, ઓપરેટરોની સ્નાયુબદ્ધ શક્તિ દ્વારા સંચાલિત હાઇડ્રોલિક મિકેનિઝમ્સ સાથે. તેઓ મર્યાદિત હેન્ડલિંગ વોલ્યુમ સાથે નાના વેરહાઉસ માટે યોગ્ય છે. સંસ્કરણ પર આધાર રાખીને, મેન્યુઅલ સ્ટેકર 350 થી 1000 કિગ્રા વજનના ભારને ખસેડવામાં સક્ષમ છે, તેને 3000 મીમી સુધીની ઉંચાઈ સુધી ઉઠાવી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રિક, ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ્સથી સજ્જ લિફ્ટિંગ ઉપકરણો સાથે. આવા મોડેલો મધ્યમ કદના વેરહાઉસ માટે સારી પસંદગી છે. તેમની મહત્તમ લોડ ક્ષમતા 1500 કિગ્રા સુધી પહોંચે છે, અને ફોર્ક્સની ઊંચાઈ 3500 મીમી છે.

હવે વાંચી રહ્યા છીએ

સ્વ-સંચાલિત, ઓપરેટરોના મેન્યુઅલ લેબરને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. કાર્ગો પ્રવાહની ઊંચી તીવ્રતાવાળા મોટા વેરહાઉસમાં આવા સાધનો જરૂરી છે. સૌથી શક્તિશાળી ફેરફારોની મદદથી, દોઢ ટન વજનના ભારને 5600 મીમી દ્વારા ઊભી રીતે ખસેડી શકાય છે.તે બધા ફોર્કલિફ્ટ કરતા વધુ કોમ્પેક્ટ અને સસ્તી છે, જેની ક્ષમતાઓ ઘણીવાર બિનજરૂરી હોય છે. પ્રશિક્ષિત ઓપરેટરો દ્વારા દેખરેખ રાખવામાં આવે છે, તેઓ વિશ્વસનીય, સંપૂર્ણપણે સલામત અને વિવિધ હેતુઓ માટે ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ કરવા માટે રચાયેલ વેરહાઉસની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે સક્ષમ છે.

સંગ્રહ સાધનો

માલ સંગ્રહ કરવા માટે રેક્સ અને અન્ય સ્થળો

પ્રકારો:

• રેક્સ શેલ્ફ અને ફ્રેમ, મોબાઇલ;
• પેલેટ્સ;
• પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર;
• ડબ્બા;
• જળાશયો;
• ઔદ્યોગિક ફર્નિચર;
• પેકેજિંગ સાધનો;
• વર્કબેન્ચ;
• વ્હીલ્સ પરના કોષ્ટકો, પેકિંગ અને અનપેકિંગ માટેના સાધનો.

છાજલીઓના વિવિધ મોડેલો છે:

• લાઇટ ઓફિસ અને વેરહાઉસ મોડલ;
• પેલેટ રેક્સ જે બહુમાળી હોઈ શકે છે.

આ ડિઝાઇન લોડ ક્ષમતા અને સ્તરોની સંખ્યામાં અલગ છે. ઓર્ડર આપવા માટે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે, જે વેરહાઉસ માટે ખૂબ અનુકૂળ છે અને તમને ચોક્કસ ઉત્પાદનની ઉપલબ્ધતાના આધારે કોમ્પેક્ટ અને વ્યવહારુ રીતે ઉત્પાદનો મૂકવાની મંજૂરી આપે છે.

જાતો:

1. વેરહાઉસ રેક્સના મુખ્ય પ્રકારો પીસ માલ સ્ટોર કરવા માટે શેલ્વિંગ છે, તેમજ કાર્ગો પેલેટ્સ માટે રેક્સ છે.
2. કન્સોલ રેક્સ લાંબા, બિન-માનક કાર્ગો સ્ટોર કરવા માટે ઉપયોગી છે.
3. રીલ્સ, બેરલના સંગ્રહ માટે બિન-માનક રેક્સ.
4. ગુરુત્વાકર્ષણ અને એલિવેટર રેક્સ પણ છે.

એલિવેટર રેક્સ

વેરહાઉસ જેટલું મોટું છે, તેમાં ઉત્પાદનો સ્ટોર કરવા માટેના વધુ વૈવિધ્યસભર માધ્યમો રજૂ કરવામાં આવશે.

રેક્સ માત્ર માળખાની તાકાત અને સ્થિરતા જ નહીં, પણ તેમની સાથે કામ કરવાની સગવડ પણ પ્રદાન કરે છે.

વધુમાં, આ સાધન સાથે કામ કરવાની સલામતી પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. તેથી મેટલ રેક્સમાં ગ્રાઉન્ડિંગ હોવું આવશ્યક છે.સામાન્ય રીતે, ડિઝાઇનમાં તીક્ષ્ણ ખૂણા અને અસમાન સપાટી હોવી જોઈએ નહીં.

છાજલીઓ પર પણ માન્ય લોડ સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ. તમે ઉલ્લેખિત ધોરણથી ઉપર છાજલીઓ લોડ કરી શકતા નથી. આ માળખાકીય નિષ્ફળતા અથવા અકસ્માતમાં પરિણમી શકે છે. રેક્સનું ઉત્પાદન GOST 14757-81 અનુસાર કરવામાં આવે છે, તેથી તૈયાર ઉત્પાદનો ખરીદવા અથવા વિશ્વસનીય કંપની પાસેથી વ્યક્તિગત ફિક્સર ઓર્ડર કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે.

સામાન્ય રીતે, ડિઝાઇનમાં તીક્ષ્ણ ખૂણા અને અસમાન સપાટી હોવી જોઈએ નહીં. છાજલીઓ પર પણ માન્ય લોડ સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ. તમે ઉલ્લેખિત ધોરણથી ઉપર છાજલીઓ લોડ કરી શકતા નથી. આ માળખાકીય નિષ્ફળતા અથવા અકસ્માતમાં પરિણમી શકે છે. રેક્સનું ઉત્પાદન GOST 14757-81 અનુસાર કરવામાં આવે છે, તેથી તૈયાર ઉત્પાદનો ખરીદવા અથવા વિશ્વસનીય કંપની પાસેથી વ્યક્તિગત ફિક્સર ઓર્ડર કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે.

શ્રેષ્ઠતાની શોધ

આધુનિક સ્ટેકર એ એક સંપૂર્ણ અને સારી રીતે વિચારેલી પદ્ધતિ છે, જેના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી અને નવીન તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. અગાઉ ઉત્પાદિત ફેરફારોની તુલનામાં, ડિઝાઇનમાં ઉપયોગને કારણે નવા મોડલ્સની ક્ષમતાઓ નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત થાય છે:

• કોમ્પેક્ટ ઉચ્ચ-ક્ષમતા ધરાવતી લિથિયમ-આયન બેટરીઓ જે રિચાર્જ કરતી વખતે તેમની સંભવિતતાને ઝડપથી પુનઃસ્થાપિત કરે છે.
• ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જે નિયંત્રણ પ્રક્રિયાને સરળ અને આરામદાયક બનાવે છે.
• મૂળ ડિઝાઇન ઉકેલો.

અનુભવી રિગિંગ નિષ્ણાતો લાંબા સમયથી સ્ટેકર્સની પ્રશંસા કરવામાં સક્ષમ છે.તેઓ ભારે ભારને એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ ખસેડવામાં, તેમને રેક્સના ઉપરના સ્તરો સુધી ઉપાડવા અથવા તેમને જમીન પર નીચે કરવા, વાહનને લોડ કરવા અથવા ઉતારવા માટે વધુ સમય અને પ્રયત્નો ખર્ચતા નથી.

શું તમે વેરહાઉસ સાધનો ખરીદવા માંગો છો જે ઉચ્ચતમ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે? HYPERLINK Stabeler-SPB ના ક્લાયન્ટ બનો. તેના કેટલોગમાં તમને એવા મોડલ્સ મળશે જે ડિઝાઇન અને પ્રદર્શનમાં ભિન્ન છે. રશિયન ઓપરેટિંગ શરતોને અનુરૂપ ઉપકરણો યુરોપિયન ધોરણોનું સંપૂર્ણ પાલન કરે છે. વોરંટી અને પોસ્ટ વોરંટી સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે.

સ્ટેકર્સના પ્રકાર:

મેન્યુઅલ હાઇડ્રોલિક મોડલ્સ

તફાવતો:

• ચળવળ જાતે હાથ ધરવામાં આવે છે
• હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ મેન્યુઅલ અને (અથવા) ફૂટ ડ્રાઇવથી સજ્જ છે

ગુણ:

• મધ્યમ ભાવ
• હળવા વજન
• ખેંચાણવાળી સ્થિતિમાં કામ કરો (ટર્નિંગ ત્રિજ્યા સામાન્ય રીતે 1.2-1.3 મીટરથી વધુ હોતી નથી)
• જાળવણી માટે ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓ (MS)
• જરૂરી ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની થોડી માત્રા

ગેરફાયદા:

• નબળી કામગીરી
• ઓપરેટર માટે ઉચ્ચ ભૌતિક ખર્ચ
• ઓછું હલનચલન વજન (1500 કિગ્રા સુધી)
• ઓછી લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ (3m સુધી)

કેટલોગ પર જાઓ

ઇલેક્ટ્રિક લિફ્ટ મોડલ્સ (ઇલેક્ટ્રિક સ્ટેકર્સ)

તફાવતો:

• ઇલેક્ટ્રિક પંપ વડે ભાર ઉપાડવો
• હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ મેન્યુઅલ અને (અથવા) ફૂટ ડ્રાઇવથી સજ્જ છે

ગુણ:

• ઉચ્ચ પ્રદર્શન
• ઓછી કિંમત

ગેરફાયદા:

• ઓપરેટરના ભૌતિક ખર્ચ
• ઓછું હલનચલન વજન (1500 કિગ્રા સુધી)
• ઓછી લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ (3.5m સુધી)

તફાવતો:

• ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા લિફ્ટિંગ અને ખસેડવું
• ઉચ્ચ લિફ્ટ ઊંચાઈ

ગુણ:

• સારો પ્રદ્સન
• કાર્ગો સાથે કામ કરતી વખતે સલામતી
• ઓપરેટર માટે ઓછા ભૌતિક ખર્ચ
• મોડેલોની મોટી પસંદગી

ગેરફાયદા:

• સપાટ માળ જરૂરી
• ઇન્ડોર કામ

અન્ય પ્રકારના સાધનો

બૉક્સ અથવા બંડલમાં કાર્ગો પ્રાપ્ત કરતી વખતે, તે પેલેટમાં મૂકવામાં આવે છે, અને તે બદલામાં, રેક્સ પર મૂકવામાં આવે છે.

પેલેટ્સ અનુકૂળ છે કારણ કે તેઓ સ્થાને સ્થાને પરિવહન દરમિયાન માલને નુકસાન થવા દેતા નથી અને ફોર્કલિફ્ટ વડે સરળતાથી પરિવહન કરી શકાય છે. ઉપરાંત, આ ડિઝાઇનના પ્રમાણભૂત પરિમાણો ઉત્પાદનોના વધુ કોમ્પેક્ટ સ્ટોરેજ માટે પરવાનગી આપે છે. ઉત્પાદનોના યાંત્રિક લોડિંગ સાથે, પ્રમાણભૂત પેલેટ માલના પ્રોસેસિંગ સમયને ઝડપી બનાવે છે.

કયા પેલેટ્સને અલગ પાડવામાં આવે છે:

• ફ્લેટ. તેઓ બોક્સ, બોક્સ, બેગમાં માલ મૂકી શકે છે;
• રેક-માઉન્ટેડ. આ પેલેટ્સ પર, તમે ઘણી હરોળમાં માલસામાનને સ્ટેક કરી શકો છો;
• બોક્સ. સખત માળખું નૂરને સંગ્રહિત અને ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. જેને સરળતાથી નુકસાન થઈ શકે છે. આ pallets દૂર કરી શકાય તેવી અને બિન-દૂર કરી શકાય તેવી દિવાલો ધરાવે છે;
• મેટલ pallets. તેનો ઉપયોગ મોટા કદના અને ભારે વજનના બેરલ અને અન્ય ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે થાય છે.

લાકડાના પૅલેટ લાંબા સમય સુધી ચાલતા નથી, તેથી ધાતુના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

કાર્ય ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે વધારાના સૂચનો

ઉત્પાદનોના નાના જથ્થાને સંગ્રહિત કરવા માટે, તમે માત્ર રેક્સ જ નહીં, પણ ઔદ્યોગિક ફર્નિચરનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. તે તમને કાર્ગોને વ્યવસ્થિત કરવાની અને માલના વિવિધ એકમોનો કડક રેકોર્ડ રાખવા દેશે.

માલના ઝડપી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના પરિવહન માટે પેકિંગ સાધનો જરૂરી છે. તે માત્ર કોઇલમાં માલસામાનને સંગ્રહિત કરવાની જ નહીં, પણ નાના માલને ગુમાવ્યા વિના, પેકેજની અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન કર્યા વિના તેને પરિવહન કરવાની પણ મંજૂરી આપે છે.

વેરહાઉસ માટે સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા અને શું જોવું

જો માલનું ટર્નઓવર મોટું હોય, તો ફોર્કલિફ્ટ્સનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.તેઓ માત્ર મોટા માલસામાનનું પરિવહન કરી શકતા નથી, પણ વેરહાઉસની બહાર પણ મુસાફરી કરી શકે છે. જો, લોડર ઉપરાંત, કાર અંદર જાય છે, તો પછી એડજસ્ટેબલ ઊંચાઈ સાથે ઓવરપાસની જરૂર છે. હાઇડ્રોલિક ટ્રોલીની મદદથી માલસામાનને ખસેડવાનું પણ શક્ય છે. જ્યારે લોડિંગ અવારનવાર કરવામાં આવે છે, આ કિસ્સામાં સ્ટેકર ખરીદવું વધુ સરળ છે. તે ઓછો ખર્ચ થશે. જો તમે હજી પણ લોડર ખરીદ્યું છે, તો પછી તમે તેને પડોશી વેરહાઉસીસને ભાડે આપીને ચૂકવણી કરી શકો છો.

ઇન્ટ્રા-વેરહાઉસ કાર્ય માટે સાધનોની ખરીદી આના પર નિર્ભર રહેશે:

1. ફ્લોર અને કોટિંગની મજબૂતાઈ;
2. રેક્સ વચ્ચેના માર્ગોનું કદ;
3. કાર્ગોનું વજન, ઊંચાઈ અને પરિમાણો.

જો વેરહાઉસ વિસ્તાર પરવાનગી આપે તો જ તમે આંતરિક કાર્ય માટે લોડર ખરીદી શકો છો. નહિંતર, તેના માટે પાંખની પહોળાઈ બદલવા અને ઉપયોગી વિસ્તાર ગુમાવવાનો કોઈ અર્થ નથી. આ કિસ્સામાં, સ્ટેકર્સ, પહોંચ ટ્રક અને સ્વ-સંચાલિત કાર્ટ મદદ કરશે.

સૌથી અનુકૂળ હાઇડ્રોલિક સ્ટેકર્સ છે. તેઓ નાની કંપનીઓ માટે રચાયેલ છે.

સાધનસામગ્રી અને મશીનરી પસંદ કરતી વખતે, હંમેશા કંપનીની જરૂરિયાતો અને વેરહાઉસની માત્રા, તેમજ તેના પરના કાર્ગો ટર્નઓવરને ધ્યાનમાં રાખીને આગળ વધો.

વિશિષ્ટતાઓ

વેરહાઉસ માટે સ્ટેકર પસંદ કરવા માટે, તમારે નીચેના મુખ્ય પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

સ્ટેકર Cesab R216

પ્રારંભિક લોડ ક્ષમતા. સૂચકનો અર્થ છે કે રેકના 2 સ્તર સુધીની ઊંચાઈએ સ્ટેકર કેટલું વજન સંભાળી શકે છે. સૂત્ર સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે - તમારે ભાર ઉપાડવાની જરૂર છે તેટલું ઓછું, તેનું વજન ઓછું હોવું જોઈએ. આ, સૌથી ઉપર, સ્ટેકરની સલામતીને અસર કરે છે, કારણ કે ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર ઊંચાઈ સાથે બદલાય છે. સ્ટેકર્સ ડિઝાઇનમાં ખૂબ જ કોમ્પેક્ટ છે અને સાંકડી જગ્યાઓમાં કામ કરી શકે છે.જો રેક્સ વચ્ચેનું અંતર પૂરતું મોટું હોય, તો કાઉન્ટરવેઇટ સ્ટેકર્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, આ ડિઝાઇન સાથે લિફ્ટિંગની ઊંચાઈ 12.5 મીટર સુધી વધારી શકાય છે.

પ્રદર્શન સૂચક. ઉત્પાદકતા એ સ્ટેકરના અપટાઇમનું માપ છે. જો સ્ટેકર ઇલેક્ટ્રિક છે, તો આ સૂચકનો અર્થ રિચાર્જ કરતા પહેલાનો ઓપરેટિંગ સમય છે. સ્ટેકર્સનું પ્રદર્શન ઘણા સૂચકાંકો પર આધારિત છે: બેટરીનો પ્રકાર, લોડ સાથે અને વગર મુસાફરીની ઝડપ, લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમની શક્તિ, ઊંચાઈ અને ભાર ઉપાડવાની ઝડપ. ટ્રેક્શન બેટરી સ્ટેકર્સ વધુ ઉત્પાદક છે અને રિચાર્જ કર્યા વિના સંપૂર્ણ પાળી કામ કરવા સક્ષમ છે. અર્ધ-ટ્રેક્શન એન્જિન સાથેના સાધનો એક જ વારમાં રિચાર્જ કર્યા વિના 50 ટન કાર્ગો ખસેડી શકે છે.

સ્ટેકર પસંદ કરતી વખતે રેક્સ વચ્ચેનું અંતર મુખ્ય સૂચક છે. ઓપરેટરના નિયંત્રણ હેઠળના મેન્યુઅલ સ્ટેકર્સ ઓછામાં ઓછા 2 મીટરના પાંખમાં જ ઉત્પાદક રીતે કામ કરી શકે છે.

સ્ટેકર્સ ખરીદતી વખતે, તમારે સૌ પ્રથમ માત્ર કામ કરવાની જગ્યાની પહોળાઈ પર જ નહીં, પણ ટર્નિંગ ત્રિજ્યા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ. તે ધ્યાનમાં લેવું પણ યોગ્ય છે કે સ્ટેકર લોડ સાથે આગળ વધશે

લાક્ષણિકતાઓમાં, પેસેજની પહોળાઈ લેટિન અક્ષરો AST દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. આ મૂલ્ય સ્ટેકરની કાર્યકારી પહોળાઈને ધ્યાનમાં લે છે અને બંને બાજુઓ પર 10 સે.મી. તદુપરાંત, માલ સાથેના પેલેટ લંબાઈમાં અલગ હોઈ શકે છે - સ્ટેકર પસંદ કરતી વખતે આ સુવિધાને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

કાર્યકારી સપાટી. મુખ્ય પરિમાણ એ ફ્લોરિંગની ગુણવત્તા છે. સ્ટેકર્સ એ સાધન છે જે દૃશ્યમાન ખામીઓ અને ખાડાઓ વિના માત્ર સપાટ સપાટી પર જ કામ કરવા સક્ષમ છે. સૌ પ્રથમ, આ નાના ક્લિયરન્સને કારણે છે, મહત્તમ 30 મીમી સુધી પહોંચે છે.તમારે ફ્લોર આવરણમાં તફાવતને પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, ચડતા અને વંશનો કોણ ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ. મોટેભાગે, સપાટીના ડ્રોપનો કોણ શૂન્ય તરફ વળે છે, અન્યથા સ્ટેકરનું નિયંત્રણ અસુરક્ષિત બની જાય છે. ઉત્પાદકો આ દિશામાં કામ કરી રહ્યા છે, તેથી તેઓ હાલમાં વેરિયેબલ ક્લિયરન્સ સાથે સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. આવી સિસ્ટમનો ગેરલાભ એ તેની કિંમત છે. સ્ટેકર પસંદ કરતી વખતે ફ્લોરિંગનો પ્રકાર પણ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, મુખ્યત્વે સાધનસામગ્રીની ચેસિસ કઈ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવશે.

કાંટોનું કદ. અહીં તમારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે વેરહાઉસમાં કયા પેલેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. સ્ટાન્ડર્ડ પેલેટને લોડર્સથી ઓછામાં ઓછા 1 મીટર અને 140 સે.મી.ના કાંટાની લંબાઇની જરૂર હોય છે. બિન-માનક પેલેટ્સને સ્ટેકર પર ટૂંકા અથવા લાંબા ફોર્ક ઇન્સ્ટોલ કરવાની ક્ષમતા દ્વારા વળતર આપવામાં આવે છે. કાંટો વચ્ચેની પહોળાઈ બદલવાના કાર્ય સાથે સ્ટેકર્સ પણ બનાવી શકાય છે. બિન-માનક કાર્ગો સાથે કામ કરતી વખતે આ જરૂરી છે.

લિફ્ટ ઊંચાઈ. સાંકડી પાંખમાં સ્ટેકર્સ સામાન્ય રીતે 3m સુધીનો ભાર ઉપાડવામાં સક્ષમ હોય છે, અને સપોર્ટ મિકેનિઝમવાળા સ્ટેકર્સ 12.5m સુધીના ભારને ઉપાડવામાં સક્ષમ હોય છે, જેમાં વેરહાઉસ રેક્સ વચ્ચે વિશાળ અંતરની જરૂર પડે છે.

નિયંત્રણ. વ્યવસ્થાપન સાધનસામગ્રીની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. મેન્યુઅલ મોડલમાં, ઓપરેટર પગના પેડલ પર પગ મૂકે છે અને વજન ધીમે ધીમે હાઇડ્રોલિક રીતે વધારવા/ઓછું કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિક સ્ટેકર્સ માટે, લોડ વધુ ઝડપથી વધે છે, અને ઓપરેટર સ્ટેકર કંટ્રોલ હેન્ડલને મુક્ત કરીને, લીવરનો ઉપયોગ કરીને લોડને ઉઠાવે છે / ઘટાડે છે.વધુ અદ્યતન સ્ટેકર્સમાં, ઉત્પાદકો લિફ્ટ સ્પીડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરે છે. લીવર અથવા બટન દબાવવાના બળના આધારે, ફોર્ક્સની હિલચાલ તેની ગતિમાં ફેરફાર કરે છે.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સ્ટેકર પસંદ કરતી વખતે, તમારે વેરહાઉસમાં કામના આબોહવા ઘટકને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. આ કિસ્સામાં, પસંદ કરતી વખતે, તમારે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે: બાહ્ય પ્રભાવો (ભેજ અથવા ધૂળ) થી મિકેનિઝમ્સનું રક્ષણ, ફોર્ક્સની ડિઝાઇન (બિન-પ્રમાણભૂત લોડ માટે ગ્રિપર્સ સાથે), કાંટો બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી ( સ્ટેનલેસ) અને ઘણું બધું.

તારણો:

ખાસ સાધનો વેરહાઉસ અને બંધ પ્રોડક્શન સાઇટ્સમાં દૈનિક કામમાં મદદ કરશે, નાના અને ભારે ટ્રાફિક બંને સાથે.
સ્ટેકર્સના ઉપયોગની શરતોના આધારે, નીચેની લાક્ષણિકતાઓ પસંદ કરવામાં આવી છે:

• સ્ટેકર પ્રકાર
• લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ
• લોડ ક્ષમતા
• કાબૂમાં રાખવું (જ્યારે ઓપરેટર સ્ટેકરની પાછળ ચાલે છે),
• ઓપરેટર માટે પ્લેટફોર્મ અથવા કેબ સાથે
• બેટરી ક્ષમતા
• માસ્ટ પ્રકાર
• કાંટો પહોળાઈ
• હિમ-પ્રતિરોધક અથવા વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અમલ
• વધારાના પ્રશિક્ષણ ઉપકરણો

સ્વ-સંચાલિત સ્ટેકર્સના સંચાલન દરમિયાન, તમે 9.2 કિમી પ્રતિ કલાકની ઝડપે આગળ વધી શકો છો અને 2000 કિગ્રા વજનવાળા પૅલેટને રેક પર ની ઝડપે ઉપાડી શકો છો. 145 mm/s સુધી. મોડેલના આધારે, ફ્લોર લેવલથી ફોર્ક્સની ઊંચાઈ 6.8 મીટર સુધી પહોંચે છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો રિચાર્જેબલ બેટરી દ્વારા સંચાલિત થાય છે, જ્યારે ઓપરેશનની સરેરાશ તીવ્રતા સાથે પ્રમાણભૂત ટ્રેક્શન બેટરીનો ચાર્જ એક વર્ક શિફ્ટ (લગભગ 8 કલાક) કામ કરવા માટે પૂરતો છે. સામાન્ય રીતે આ કરવામાં આવે છે - સ્ટેકરનો ઉપયોગ આખો દિવસ કરવામાં આવે છે, અને રાત્રે ચાર્જ પર મૂકવામાં આવે છે. આ તમને રજા વિના દરરોજ કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે અને ખાતરી કરો કે બેટરી ઘણા વર્ષો સુધી ચાલશે.મલ્ટિ-શિફ્ટ ઑપરેશનના કિસ્સામાં, તમે વધારાની બેટરી (લેમાઝોવેલ SR, SRB, STR સીરિઝ એક બાજુની બેટરી રિસેસ સાથે) સાથે મૉડલ ઑર્ડર કરી શકો છો. ઓપરેશનની આ યોજના સાથે, બેટરીને કેસમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને અલગથી ચાર્જ કરવામાં આવે છે.