સ્ટીલ હીટિંગ રેડિએટર્સ: બેટરીના પ્રકારો, લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા

પેનલ-પ્રકારના રેડિએટર્સના ફાયદા અને ગેરફાયદા

સ્ટીલ પેનલ રેડિએટર્સમાં ઘણાં સકારાત્મક ગુણો છે, જેમાંથી નીચેના નોંધવા યોગ્ય છે:

1. ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા. સ્ટીલ પેનલ હીટિંગ રેડિએટર એક-પીસ ઉત્પાદન હોવાથી, તેનું ઇન્સ્ટોલેશન ખૂબ જ સરળ કામગીરીમાં ઘટાડવામાં આવે છે - પ્રથમ તમારે ઉપકરણને કૌંસ પર લટકાવવાની જરૂર છે, અને પછી તેને હીટિંગ પાઇપલાઇન સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે.સાચું, રેડિએટરને ડિસએસેમ્બલ કરવામાં અસમર્થતા પણ ગેરફાયદાને આભારી હોઈ શકે છે - ઉપકરણને નુકસાનના કિસ્સામાં, તેને સંપૂર્ણપણે બદલવું પડશે, જ્યારે વિભાગીય બેટરી ભાગોમાં બદલી શકાય છે.
2. ઉચ્ચ ગરમીનું વિસર્જન. પેનલ્સ એક જગ્યાએ વિશાળ વિસ્તાર ધરાવે છે, જેના કારણે થર્મલ ઊર્જા સંપૂર્ણ રીતે રૂમમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. કન્વેક્ટર્સની હાજરી, જે તમને ગરમ હવાને યોગ્ય દિશામાં દિશામાન કરવાની મંજૂરી આપે છે, તે સ્ટીલ બેટરીની કાર્યક્ષમતામાં પણ મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે.
3. નફાકારકતા. પ્રમાણમાં ઓછી માત્રામાં શીતક આંતરિક પોલાણમાંથી પસાર થાય છે, તેથી ગરમી માટે પ્રમાણમાં ઓછી ઊર્જાની જરૂર પડે છે. પરંપરાગત કાસ્ટ આયર્ન બેટરીની તુલનામાં, પેનલ ઉપકરણો લગભગ ત્રીજા ભાગની વધુ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે.
4. ઓછી ઈજાનું જોખમ. સ્ટીલ પેનલ રેડિએટર્સની ડિઝાઇનમાં કોઈ તીક્ષ્ણ ખૂણા નથી, જે ઇજાનું કારણ બની શકે છે. આ આઇટમ ખાસ કરીને નાના બાળકો સાથેના પરિવારો માટે સંબંધિત છે - રેડિયેટરની સરળ ધાતુની સપાટી ન્યૂનતમ ગંભીર ઇજાની સંભાવનાને ઘટાડે છે.
5. સારા દ્રશ્ય ગુણો. પેનલ રેડિએટર્સ શરૂઆતમાં એકદમ સુઘડ અને સુખદ દેખાવ ધરાવે છે, તેથી તેમને ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી તમારે રક્ષણાત્મક અથવા સુશોભન તત્વો માટેના વિવિધ વિકલ્પો વિશે વિચારવાની જરૂર નથી.

પેનલ ઉપકરણોમાં પણ ગેરફાયદા છે, જેમાંથી નીચેની બાબતો અલગ છે:

દબાણના ટીપાં માટે નબળા પ્રતિકાર. પેનલ બેટરીના ઉત્પાદનમાં, વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે - અને પરિણામી વેલ્ડ્સ પાણીના ધણને ખૂબ સારી રીતે ટકી શકતા નથી. જો કે, આ ગેરલાભને ગિયરબોક્સની મદદથી સમતળ કરી શકાય છે, જે દબાણના ટીપાંની અસર પોતાના પર લે છે.

શીતકની ગુણવત્તા પર નિર્ભરતા.જો હીટિંગ સિસ્ટમમાં રેડવામાં આવેલા પાણીમાં અશુદ્ધિઓની ઊંચી સાંદ્રતા હોય, તો રેડિએટર્સ ખૂબ જ ઝડપથી બિનઉપયોગી બની જશે. કેન્દ્રિય પ્રણાલીઓમાં, શીતકની ગુણવત્તા સામાન્ય રીતે ખૂબ સારી હોતી નથી, તેથી રેડિએટર્સની આંતરિક સપાટી સ્કેલના જાડા સ્તરથી ઢંકાયેલી બને છે અને કાટ લાગવાનું શરૂ કરે છે.

ઓછી યાંત્રિક શક્તિ

પેનલ રેડિએટર્સના ઘટકો ખૂબ ટકાઉ હોતા નથી, તેથી તેમને પરિવહન અને સંચાલન કરતી વખતે કાળજી લેવી આવશ્યક છે - થોડી અસર પણ ઉત્પાદનોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ચાઈનીઝ

મેટલ ટ્યુબ્યુલર રેડિએટરના સૌથી બજેટ મોડેલને ચાઇનીઝ બનાવટની ઓએસિસ બેટરી કહી શકાય. ઓછી કિંમત હોવા છતાં, ઉપકરણ સારી તાકાત, આક્રમક પ્રભાવો સામે પ્રતિકાર અને ઓપરેશનલ પ્રતિબંધોની ગેરહાજરી દ્વારા અલગ પડે છે. ઘરેલું હીટિંગ સિસ્ટમ્સની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને સંખ્યાબંધ મોડલ્સનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. ટ્યુબ્યુલર હીટિંગ બેટરી ઓએસિસની સૌથી હકારાત્મક સમીક્ષાઓ છે. કંપની સ્ટાન્ડર્ડ બાઈમેટાલિક હીટિંગ રેડિએટર્સના ઉત્પાદનમાં પણ નિષ્ણાત છે, જે ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ કામગીરી અને સસ્તું ખર્ચ દ્વારા અલગ પડે છે.

સ્ટીલ ઉપકરણોના ઉત્પાદકો

હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ માર્કેટમાં, સ્ટીલ રેડિએટર્સને ઘણા ઉત્પાદકોના મોડેલો દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે જ સમયે, ઉત્પાદન તકનીક વ્યવહારીક રીતે અલગ હોતી નથી, અને કિંમત સહેજ બદલાઈ શકે છે.

સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર રેડિએટર્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગ દ્વારા એકસાથે વેલ્ડ કરેલા સ્ટેમ્પવાળા વિભાગોમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનની કિંમત તેના કદ, બ્રાન્ડ, ડિઝાઇન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘરેલું ઉપકરણ ખરીદવું ઘણીવાર શક્ય છે જે વિશ્વ-વિખ્યાત બ્રાન્ડની લાક્ષણિકતાઓમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી.

સ્થાનિક કંપનીઓમાં, જેમના ઉત્પાદનોની આપણા બજારમાં સ્થિર માંગ છે, તે નીચે મુજબ છે:

• લીડિયા;
• પ્રાડો;
• કોનરાડ.

લિડેયા ઉપકરણો બેલારુસમાં બનાવવામાં આવે છે. તેઓ 1-2-3 પેનલ્સ સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે, જેમાં શીતકનું પ્રમાણ 0.9-6.55 લિટરની રેન્જમાં છે અને તે કદ પર આધારિત છે. એક પેનલ સાથે રેડિયેટર પાવર - 2.1 kW, બે પેનલ સાથે - 3.9 kW, ત્રણ પેનલ સાથે - 5.6 kW. સ્ટીલની જાડાઈ 1.2 મીમી, ઓપરેટિંગ દબાણ 8.9 બાર.

પ્રાડો હીટિંગ સાધનોનું ઉત્પાદન ઇઝેવસ્કમાં થાય છે. તે 1-2 પેનલ્સથી સજ્જ છે, શીતકનું પ્રમાણ 0.8-5.7 લિટર વચ્ચે બદલાય છે. પાવર માટે, એક પેનલવાળા રેડિયેટરમાં 1.4 કેડબલ્યુ છે, બે પેનલ સાથે - 2.3 કેડબલ્યુ. સ્ટીલની જાડાઈ 1.4 મીમી, ઓપરેટિંગ દબાણ 8.8 બાર.

બેટરી કોનરાડ સેન્ટ પીટર્સબર્ગમાં ઉત્પન્ન થાય છે. તેઓ 1-2 પેનલ્સથી સજ્જ છે, જેમાં શીતકનું પ્રમાણ 0.85-5.2 લિટર છે અને તે કદ પર આધારિત છે. એક પેનલ સાથેના ઉપકરણની શક્તિ 1.35 કેડબલ્યુ છે, બે પેનલ સાથે - 2.3 કેડબલ્યુ. સ્ટીલની જાડાઈ 1.4 મીમી, ઓપરેટિંગ દબાણ 10 બાર.

ટ્યુબ્યુલર સ્ટીલ બેટરીના યુરોપિયન ઉત્પાદકોમાં, જર્મન અને ઇટાલિયન કંપનીઓએ પોતાને સારી રીતે સાબિત કર્યા છે: ચાર્લ્સટન, કેર્મી, આર્બોનિયા, ઇસરપ ટેસી.

ઉપરાંત, જર્મન ઉત્પાદન કેર્મી અને બુડેરસ, ફિનિશ કંપની પુર્મોની પેનલ હીટિંગ બેટરીઓ સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે. ઇટાલીના ડેલોન્ગી રેડિએટર્સ, તેમજ ચેક મૂળના કોરાડો ઉપકરણો ગુણવત્તા અને લોકપ્રિયતામાં લગભગ કોઈ પણ રીતે તેમનાથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી.

યુરોપીયન ઉત્પાદનના પેનલ અને ટ્યુબ્યુલર રેડિએટર્સના મોડલ્સમાં વિવિધ પરિમાણો અને શક્તિ હોય છે. દરેક મોડેલના પાસપોર્ટમાં તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ રજૂ કરવામાં આવે છે.

એક જાણીતી બ્રાન્ડ ઓછી લોકપ્રિય કંપનીઓના સાધનો કરતાં વધુ તીવ્રતાના ઓર્ડરનો ખર્ચ કરશે.પરંતુ બ્રાન્ડેડ ઉપકરણની ખરીદી યોગ્ય યુરોપિયન ગુણવત્તાના ઉપકરણની ખરીદીની બાંયધરી આપે છે.

સ્ટીલ રેડિએટર્સ સૌથી લોકપ્રિય હીટિંગ ઉપકરણો પૈકી એક છે. તેમના પ્રસ્તુત દેખાવ, સસ્તું કિંમત અને ઉચ્ચ ગરમીના વિસર્જનને લીધે, તેઓ ઑફિસો, ઘરો અને એપાર્ટમેન્ટ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સ્ટીલ રેડિએટર્સની મહત્તમ સેવા જીવન સ્વાયત્ત હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં પ્રાપ્ત થાય છે.

પ્રતિષ્ઠા વર્ગ દ્વારા વર્ગીકરણ

આ વિભાજન વિવિધ વર્ગીકરણના સૂચકાંકોના સારાંશ પર આધારિત છે, મુખ્યત્વે બેટરીની રચના અને જે સામગ્રીમાંથી તે બનાવવામાં આવે છે તેના પર આધારિત છે. ફાળવો:

• ઇકોનોમી ક્લાસ રેડિએટર્સ, જેમાં પેનલ, સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નનો સમાવેશ થાય છે
• એલ્યુમિનિયમ અને બાયોમેટલની બનેલી મિડ-રેન્જ બેટરી, વિભાગીય માળખું
• પ્રીમિયમ-ક્લાસ હીટિંગ એપ્લાયન્સિસ, એટલે કે ટ્યુબ્યુલર અને કલાત્મક કાસ્ટ આયર્ન

કલાત્મક કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ હંમેશા વ્યક્તિગત ઓર્ડર છે. આ મોડેલો વ્યવસાયિક રીતે ઉપલબ્ધ નથી. ટ્યુબ્યુલર રેડિએટર્સ વેચવામાં આવે છે, પરંતુ ભાગ્યે જ. ઊંચી કિંમતના કારણે માંગ ઓછી છે. ટ્યુબ, માર્ગ દ્વારા, ફક્ત ઊભી જ નહીં, પણ આડી રીતે પણ સ્થિત કરી શકાય છે.

પેનલ રેડિએટર્સની વિશેષતાઓ વિશે વધુ

કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં પેનલ હીટર પરંપરાગત રેડિએટર્સના શ્રેષ્ઠ પ્રતિનિધિઓ (ઉદાહરણ તરીકે, બાયમેટાલિક રાશિઓ) કરતાં સહેજ હલકી ગુણવત્તાવાળા હોઈ શકે છે. પરંતુ તે એક ઉત્તમ દેખાવ સાથે સંપૂર્ણ રીતે ચૂકવણી કરે છે, અને તફાવત એટલો નોંધપાત્ર નથી. આ ઉપરાંત, ત્યાં અન્ય ઘણી સુવિધાઓ છે, જેનું જ્ઞાન ચોક્કસપણે અનાવશ્યક રહેશે નહીં.

સ્ટીલ પેનલ રેડિએટર્સના ફાયદા અને ગેરફાયદા

પેનલ રેડિએટર્સમાં ફાયદાઓની પ્રભાવશાળી સૂચિ છે:

• ડાયરેક્ટ હીટ ટ્રાન્સફર અને સંવહનના સંયોજનને કારણે, ઉપકરણોની કાર્યક્ષમતા 75% થી વધી જાય છે, અને ગરમી સમગ્ર રૂમમાં વધુ સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે;
• કાસ્ટ-આયર્ન બેટરીનો ઉપયોગ કરતી હીટિંગ સિસ્ટમની તુલનામાં, આવા ઉપકરણોને શીતકની ઓછી જરૂરિયાત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પાણીની જરૂરિયાત અડધા કરતાં વધુ છે;

ત્યાં, અલબત્ત, કેટલાક ગેરફાયદા છે, તમે હાઇલાઇટ કરી શકો છો:

સ્ટીલ કાટને આધિન છે અને, સામાન્ય રીતે, શીતકની ગુણવત્તા પર વધેલી આવશ્યકતાઓ લાદવામાં આવે છે. ખાસ કરીને, સામાન્ય સ્તરે એસિડિટી જાળવવી જરૂરી છે (pH 9.5 થી વધુ ન હોવી જોઈએ);

pH 9.5 થી વધુ ન હોવો જોઈએ

• પેનલ રેડિએટર્સને લાંબા સમય સુધી પાણી વિના ન છોડવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. હકીકત એ છે કે જ્યારે હવાના સંપર્કમાં આવે ત્યારે સ્ટીલને કાટ લાગશે;
• આવા હીટિંગ ઉપકરણો ફક્ત સામાન્ય દબાણ અને શીતક તાપમાન 110ᵒС કરતા વધુ ન હોય તેવી સિસ્ટમો માટે યોગ્ય છે;
• તેઓ પાણીના ધણને સહન કરતા નથી.

પેનલ રેડિયેટર ઇન્સ્ટોલ કરી રહ્યું છે

પ્રક્રિયા પોતે પરંપરાગત બેટરી ઇન્સ્ટોલ કરતાં થોડી અલગ છે.

સૂચનામાં નીચેની વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે:

પ્રથમ તમારે તપાસ કરવાની જરૂર છે કે શું વિન્ડો સિલ ઉપલા સંવહન છીણની ખૂબ નજીક છે. જો અંતર 7 સે.મી.થી ઓછું હોય, તો રેડિયેટર રૂમને વધુ ખરાબ કરશે;

જ્યારે વિન્ડોઝિલની નજીક હોય ત્યારે સંવહન ખલેલ પહોંચશે

• પછી કૌંસ દિવાલ પર મૂકવામાં આવે છે, તેઓ રેડિયેટર સાથે આવે છે;
• આગળ, રેડિયેટર દિવાલમાં નિશ્ચિત કૌંસ પર મૂકવામાં આવે છે. તે જ સમયે, હીટરમાંથી પેકેજિંગ હજુ સુધી સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવ્યું નથી, પરંતુ માત્ર એવા સ્થળોએ જ્યાં સપ્લાય અને ડિસ્ચાર્જ પાઇપલાઇન્સ જોડાયેલ હશે;
• જો કનેક્શન હાથ દ્વારા કરવામાં આવે છે, તો પછીનું પગલું એ સ્ક્રીનની ટોચ પર માયેવસ્કી ક્રેન અને થર્મોસ્ટેટ (રેડિએટર સાથે પણ આવે છે) ઇન્સ્ટોલ કરવાનું છે;

થર્મોસ્ટેટ ઇન્સ્ટોલ કરી રહ્યું છે

પ્લગ ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે.

અંતે, ઓરડામાં અંતિમ કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી જ હીટિંગ ઉપકરણમાંથી પેકેજિંગ દૂર કરવામાં આવે છે. આનો આભાર, તમારે તેને ધૂળથી સાફ કરવાની જરૂર નથી, અને સ્ટીલની સપાટીને ખંજવાળનું જોખમ ઓછું છે.

સૌથી સામાન્ય ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલો છે:

• ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન આડીથી વિચલન. પરિણામે, ઉપકરણની થર્મલ પાવર ઉત્પાદક દ્વારા જાહેર કરાયેલ કરતાં ઓછી થઈ જાય છે;
• જો ફ્લોર અને પેનલ રેડિએટરના તળિયેનું અંતર ખૂબ મોટું છે, તો ઓરડાના નીચેના ભાગમાં ખૂબ ઠંડી હવા હશે, આ અગવડતા પેદા કરશે;
• હીટરને ધાતુ જેવા પેઇન્ટથી રંગવાનું સખત પ્રતિબંધિત છે (આ ઉપકરણના હીટ ટ્રાન્સફરને વધુ ખરાબ કરશે), અને એર રીલીઝ માટે ઉપકરણના આઉટલેટને પણ ઘણીવાર પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે.

થર્મલ પાવરની પસંદગી માટે, તમે ફક્ત ક્યુબિક મીટરમાં રૂમના જથ્થાની ગણતરી કરી શકો છો અને 41 વડે ગુણાકાર કરી શકો છો. પરિણામી સંખ્યા રૂમને ગરમ કરવા માટે વોટ્સમાં જરૂરી શક્તિ દર્શાવશે. પેનલ હીટિંગ રેડિએટર્સની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓમાં આ પરિમાણ આવશ્યકપણે શામેલ છે, તેથી તે હીટર માટેના દસ્તાવેજોમાંથી લઈ શકાય છે.

લોકપ્રિય પેનલ રેડિએટર્સની લાક્ષણિકતાઓ

ઉત્પાદકો

ઘણી બ્રાન્ડ્સમાં, નીચેની બ્રાન્ડ્સે પોતાને સારી રીતે સાબિત કર્યા છે:

લિડેયા (રશિયા). આ ઉત્પાદકને ઘણો સકારાત્મક પ્રતિસાદ મળ્યો છે, કારણ કે તેના તમામ ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પૂર્ણાહુતિના છે.રેડિયેટર પેનલ્સ એક અનન્ય બે-સ્તર વાર્નિશથી આવરી લેવામાં આવે છે, અને ઉપકરણો એક-પાઈપ અને બે-પાઈપ હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં કામ કરી શકે છે.

• બિયાસી એસ.પી. A. (ઇટલી). આ કંપનીના રેડિએટર્સ નવીનતમ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવ્યા છે, તેથી તેમનું હીટ ટ્રાન્સફર વધારે છે, અને જગ્યા તરત જ ગરમ થાય છે. ઉપકરણો નીચા તાપમાને પણ કામ કરી શકે છે, તેમની ઓપરેટિંગ દબાણ મર્યાદા 9 બાર છે.
• કોરાડો (ચેક રિપબ્લિક). બેટરીમાં એક અને બે કે ત્રણ બંને પેનલ હોય છે. ઉત્પાદનોની મુખ્ય વિશેષતા તેમના રંગોની વિશાળ શ્રેણી, શીતકની નાની માત્રા, અનુકૂળ કૌંસ છે. દબાણ મર્યાદા 8.7 બાર સુધી પહોંચે છે, અને પાણી +110 સે સુધી ગરમ થાય છે.

ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને સ્ટીલ હીટિંગ રેડિએટર્સની વિવિધતા

સ્ટીલની ઉચ્ચ ઉત્પાદનક્ષમતાને પુરાવાની જરૂર નથી. આ પ્લાસ્ટિક, મજબૂત, લવચીક અને ક્ષીણ થઈ શકે તેવી સામગ્રી પોતાને વેલ્ડીંગ માટે સારી રીતે ધિરાણ આપે છે, અને નોંધપાત્ર રીતે ગરમીનું સંચાલન પણ કરે છે. તેથી સ્ટીલ રેડિએટર્સ માટે ઘણી રીતે યોગ્ય છે.

બે પ્રકારના સ્ટીલ રેડિએટર્સ ઉત્પન્ન થાય છે:

• પેનલ;
• ટ્યુબ્યુલર

પેનલ પ્રકાર રેડિએટર્સ

આ ઉપકરણની મધ્યમાં એક, બે કે ત્રણ પેનલ છે. તેમાંના દરેકમાં બે સ્ટીલ ફ્લેટ પ્રોફાઇલ્સ હોય છે, જે કનેક્શન માટે સમોચ્ચ સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. પ્લેટો સ્ટેમ્પ્ડ છે, જેના પછી તેમના પર અંડાકાર ઊભી ચેનલો બનાવવામાં આવે છે - શીતક માટેના માર્ગો. આ રેડિએટર્સનું ઉત્પાદન સરળ છે - રોલર વેલ્ડીંગ બ્લેન્ક્સને જોડે છે જે સ્ટેમ્પ્ડ છે. તે પછી, ફિનિશ્ડ ભાગો નોઝલનો ઉપયોગ કરીને બે ટુકડાઓમાં બાંધવામાં આવે છે.

સ્ટીલ કન્વેક્ટર રેડિએટરનું ઉપકરણ.

હીટ ટ્રાન્સફર વધારવા માટે, ઉત્પાદકો ઘણીવાર યુ-આકારની પાંસળીઓ સાથે અંદરથી પેનલ્સ સજ્જ કરે છે. તેમના ઉત્પાદન માટે, પેનલ્સ કરતાં સ્ટીલની પાતળી શીટ્સ લેવામાં આવે છે.ફિન્સ સંવહન વધારવામાં મદદ કરે છે. જો ઘણી પેનલ્સ એક પંક્તિમાં જોડાયેલ હોય, તો પછી તે બંને બાજુઓ પરના કેસીંગથી આવરી લેવામાં આવે છે. રેડિએટર્સની અંદર સ્થિત હીટિંગ અને કન્વેક્ટર પેનલ્સની સંખ્યાના આધારે, નીચેના પ્રકારો છે.

પ્રકાર 10 એ કન્વેક્ટર વિના અને ક્લેડીંગ વિના સિંગલ-રો રેડિયેટર છે.

પ્રકાર 11 એ એક જ પંક્તિનું રેડિયેટર છે જેમાં એક કન્વેક્ટર હોય છે, ઉપરની છીણી વગર.

પ્રકાર 20 એ કન્વેક્ટર વિનાનું બે-પંક્તિનું રેડિએટર છે, જેમાં એર આઉટલેટ ગ્રિલ છે.

પ્રકાર 21 એ એક કન્વેક્ટર ફિન સાથેનું બે-પંક્તિનું રેડિએટર છે, જે કેસીંગ દ્વારા બંધ છે.

પ્રકાર 22 એ બે-પંક્તિનું રેડિયેટર છે જેમાં બે કન્વેક્ટર ફિન્સ છે, જે કેસીંગ દ્વારા બંધ છે.

પ્રકાર 30 - ત્રણ-પંક્તિ, કન્વેક્ટર ફિન્સ વિના, ટોચ પર ગ્રીલ સાથે બંધ.

પ્રકાર 33 - ત્રણ પંક્તિનું રેડિયેટર ત્રણ કન્વેક્ટર ફિન્સ સાથે, એક કેસીંગ દ્વારા બંધ.

ફિનિશ્ડ રેડિયેટર તદ્દન સાંકડી છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન માટે ખૂબ અનુકૂળ છે. આવા ઉત્પાદનોની કિંમત ખૂબ જ પોસાય છે, તેથી તેમના પોતાના ઘરોના માલિકો તેમને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું પસંદ કરે છે.

ટ્યુબ્યુલર પ્રકારના રેડિએટર્સ

એકસાથે વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો આ હીટરનો મુખ્ય ભાગ બનાવે છે. જો કે, તે શરીર તરીકે પણ સેવા આપે છે. અગાઉના એક જેટલું રેડિએટર બનાવવું એટલું સરળ નથી, પરંતુ તેમાં નિઃશંકપણે વધુ મોડેલ ભિન્નતા છે. સૌથી સામાન્ય ક્લાસિક વિકલ્પ એ કાસ્ટ આયર્ન જેવું જ રેડિએટર છે, પરંતુ શીતકની હિલચાલ માટે ઘણી વધુ ચેનલો ધરાવે છે.

ચેનલોની સંખ્યા કે જે ટ્યુબ રેડિયેટરમાં હોઈ શકે છે.

આવા ઉપકરણ ખૂબ ખર્ચાળ છે, અને તેને બજેટ વિકલ્પ કહી શકાય નહીં. આ તેના બદલે ડિઝાઇનર માટે એક વિકલ્પ છે જે માધ્યમ દ્વારા અવરોધિત નથી.

પાઇપ રેડિએટર્સના તમામ સંભવિત રંગો.

તેની કલ્પના, તેજસ્વી રંગો, મૂળ આકાર અને કદની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે જોડાયેલી, આવા રેડિએટર્સને સ્ટાઇલિશ અને સુંદર આંતરિકની વાસ્તવિક હાઇલાઇટ બનાવે છે.

જોડાણ

કનેક્શન સ્કીમને લીધે, હીટ ટ્રાન્સફર બગડી શકે છે, નુકસાન ક્યારેક 25% સુધી પહોંચે છે. કનેક્શન ઘણી રીતે શક્ય છે.

1. લેટરલ - આત્યંતિક વિભાગો કેન્દ્રિય કરતા ઠંડા હશે. વધુ સેગમેન્ટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ખરાબ આત્યંતિક લોકો ગરમ થાય છે.
2. કર્ણ. જો પાણી પુરવઠો નીચેથી હાથ ધરવામાં આવે છે અને ઉપલા પાઇપમાં જાય છે, તો રેડિયેટર સંપૂર્ણપણે ગરમ થતું નથી. યોગ્ય પદ્ધતિ એ હશે કે જેમાં પ્રવાહી ઉપરથી પૂરો પાડવામાં આવે અને નીચે જાય, આવી યોજના લાંબા નમૂનાઓ (15 થી વધુ સેગમેન્ટ્સ) માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.
3. નીચલા - ગરમીનું વિતરણ સમાનરૂપે થાય છે. વધુમાં, આ વિવિધતા સૌથી સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ ધરાવે છે, કારણ કે ફીડ તત્વો લગભગ અદ્રશ્ય છે.

તમે બેટરીની આસપાસ વધારાના પાઈપો ચલાવ્યા વિના ગરમ ન હોય તેવા વિસ્તારોની સ્થિતિને ઉપર અથવા નીચે છેલ્લા વિભાગની સામે રેડિયેટર પ્લગની જગ્યાએ પ્લગ ઇન્સ્ટોલ કરીને ઠીક કરી શકો છો (જે કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તેના આધારે). પછી અમને અસરકારક હીટ ટ્રાન્સફર સાથે કર્ણ યોજના મળે છે.

કનેક્શનની વિવિધ પદ્ધતિઓ વિશે વધુ જાણવા અને તેમની સરખામણી કરવા, તેમજ રેડિયેટરની કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે વધારવી, વિડિઓ જુઓ.

ટોપ-4 સ્ટીલ હીટિંગ રેડિએટર્સ

સ્ટીલ રેડિએટર્સ વિશ્વસનીયતા, ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર દ્વારા અલગ પડે છે. ગેરફાયદામાંથી, તે પાણીના હેમરની અસ્થિરતા, કાટ માટે સંવેદનશીલતા પર પ્રકાશ પાડવા યોગ્ય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો તેની સામે રક્ષણ માટે ખાસ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે.મોટાભાગના સ્ટીલ રેડિએટર્સમાં પેનલ વ્યુ હોય છે, એટલે કે એલ્યુમિનિયમ અને બાયમેટાલિકની જેમ વિભાગોની જરૂરી સંખ્યાને ડાયલ કરવી અશક્ય છે. અપવાદ એ ટ્યુબ્યુલર સ્ટીલ રેડિએટર્સ છે.

એક્સિસ ક્લાસિક 22 500×1000

સ્ટીલ રેડિએટરમાં બે વોટર-કન્ડક્ટીંગ પેનલ્સ અને બે કન્વેક્શન પંક્તિઓ હોય છે. બાહ્ય ગ્રિલ દૂર કરી શકાય તેવી છે: તમે આંતરિક ભાગોને સાફ કરી શકો છો. તે રેટિંગના તમામ મોડલ્સ (50 × 100 × 10 સે.મી.) ના પ્રમાણભૂત પરિમાણોથી થોડી મોટી જાડાઈ - 11 સે.મી. દ્વારા અલગ પડે છે. લગભગ તમામ રેડિએટર્સનું વજન લગભગ 28 કિલો છે. પાણીની ક્ષમતા 5.63 લિટર છે. સ્ટીલ રેડિએટર્સ નીચા કામકાજના દબાણવાળા બાયમેટાલિક રેડિએટર્સથી અલગ છે - 9 બાર (13.5 - દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન). સાઇડ કનેક્શન ½ ઇંચ. કેન્દ્રનું અંતર બિન-માનક છે - 449 મીમી. 120 °C સુધી શીતક તાપમાન માટે રચાયેલ છે. મોડેલમાં પાવર વધારો થયો છે - 2188 વોટ.

ફાયદા:

1. સરસ દૃશ્ય. સરળ ડિઝાઇન.
2. ગુણવત્તા બિલ્ડ. ઇટાલિયન સાધનો પર રશિયન ઉત્પાદન.
3. કીટમાં તમને ઇન્સ્ટોલેશન માટે જરૂરી બધું શામેલ છે.
4. સારી રીતે ગરમ કરે છે.
5. સસ્તું.

દોષ

1. બિન-માનક કેન્દ્ર જોડાણ. જો આઈલાઈનર પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોથી બનેલું હોય તો કોઈ સમસ્યા નથી.

એક્સિસ ક્લાસિક 22 500 1000 ની કિંમત 3700 રુબેલ્સ છે. મોડેલ પાવરની દ્રષ્ટિએ રેટિંગમાં સમાવિષ્ટ તમામ પ્રકારના સ્ટીલ રેડિએટર્સને વટાવી જાય છે. રૂમની ઝડપી ગરમી પૂરી પાડે છે. ધાતુની ગુણવત્તા, વિશ્વસનીયતા માંગણી કરનારા વપરાશકર્તાઓને સંતોષે છે, તેથી તેમાંના મોટા ભાગના લોકો ખરીદી માટે ઉત્પાદનની ભલામણ કરે છે.

બુડેરસ લોગાટ્રેન્ડ K-પ્રોફાઇલ 22 500×1000

તેમાં પાણીનો મોટો જથ્થો છે - 6.3 લિટર. સિસ્ટમમાં કાર્યકારી દબાણ વધારે છે - 10 બાર સુધી, પરંતુ ઓછી શક્તિ - 1826 વોટ્સ. ઉત્પાદકની ગણતરીઓ અનુસાર, લગભગ 18 ચોરસ મીટરના રૂમને ગરમ કરવા માટે એક રેડિયેટર પૂરતું છે. mમોડેલ ફોસ્ફેટિંગ અને ગરમ પાવડર છંટકાવ દ્વારા કાટ વિરોધી સારવારમાંથી પસાર થાય છે. કેન્દ્ર અંતર - 450 મીમી.

ફાયદા:

1. લેકોનિક ડિઝાઇન.
2. ગુડ પેઇન્ટેડ. સમય જતાં પીળો થતો નથી.
3. તેઓ સારી રીતે ગરમ કરે છે.
4. બિલ્ડ ગુણવત્તા બરાબર છે.

દોષ:

1. જાહેર કરેલ વિસ્તાર માટે એક રેડિએટર પૂરતું નથી (પરંતુ તે શીતકના તાપમાન પર આધારિત છે).

કિંમત Buderus Logatrend K-પ્રોફાઇલ 22 500 1000 - 4270 રુબેલ્સ. પાવરની દ્રષ્ટિએ આ મોડલ Axis Classic 22 કરતા અંશે હલકી ગુણવત્તાનું છે, પરંતુ તેમાં વધુ સારી એન્ટી-કોરોઝન કોટિંગ છે. ગ્રાહકો કારીગરીની ગુણવત્તા અને રેડિએટરની કામગીરીથી સંતુષ્ટ છે.

Kermi FKO 22 500×1000

સૌથી નાના વોલ્યુમમાં અલગ પડે છે - 5.4 લિટર. પરંતુ તે પ્રથમ બે મોડલ - 1808 વોટની શક્તિ ગુમાવે છે. 10 બાર (13 બાર - દબાણ પરીક્ષણ) સુધીના સિસ્ટમ દબાણ માટે રચાયેલ છે. 110 °C સુધી શીતક તાપમાને કામગીરી પૂરી પાડે છે. કેન્દ્ર અંતર - 446 મીમી. ઉત્પાદકે થર્મ X2 ટેક્નોલૉજી લાગુ કરી છે, જે સાધનોની ઊર્જા કાર્યક્ષમતા વધારે છે. બાહ્ય કોટિંગ પાવડર પેઇન્ટના બે સ્તરોથી બનેલું છે, જે યાંત્રિક નુકસાન સામે પ્રતિકાર વધારે છે.

ફાયદા:

1. સુંદર દૃશ્ય.
2. ગુણવત્તા બનાવેલ છે.
3. સંભાળની સરળતા.
4. સારી ગરમીનું વિસર્જન.

દોષ:

ઘણા વર્ષોના ઉપયોગ પછી લીકેજના કિસ્સાઓ છે (એપાર્ટમેન્ટ બિલ્ડિંગમાં જ્યાં ઉનાળા માટે સિસ્ટમ ડ્રેઇન કરવામાં આવે છે).

Kermi FKO 22 500 1000 6200 રુબેલ્સ માટે ગરમીનું સામાન્ય સ્તર પૂરું પાડે છે. શીતકના નાના જથ્થાને કારણે, રેડિયેટર અને રૂમની ગરમી ઝડપી છે. લાંબા સમય સુધી શીતકને ડ્રેઇન કર્યા વિના બંધ સિસ્ટમમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.

આર્બોનિયા 2180 1800 270

સમીક્ષામાં ટ્યુબ્યુલર સ્ટીલ રેડિએટર્સના એકમાત્ર પ્રતિનિધિ. તે બિન-માનક પરિમાણોમાં પેનલ મોડલ્સથી અલગ છે.આ ખૂબ જ ઊંચી ઊંચાઈ (1800 mm) સાથેનું સાંકડું મોડલ (65 mm) છે. એક વિભાગ (ટ્યુબ) ની પહોળાઈ 45 મીમી છે. કેન્દ્રનું અંતર - 1730 મીમી. એક વિભાગનું વજન 2.61 કિગ્રા છે, પરંતુ તેમાં એલ્યુમિનિયમ અને બાયમેટાલિક રેડિએટર્સ - 1.56 લિટર કરતાં ઘણું મોટું વોલ્યુમ શામેલ છે. હીટ ટ્રાન્સફરના સંદર્ભમાં, છ-વિભાગના આર્બોનિયા રેટિંગમાં અન્ય મોડલ્સ કરતાં અપેક્ષિત રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળા છે - 1730 ડબ્લ્યુ. પાવર - 990 વોટ.

ફાયદા:

1. રસપ્રદ દૃશ્ય.
2. સામાન્ય ગરમીનું વિસર્જન. સારી રીતે ગરમ થાય છે.
3. ગુણવત્તા બિલ્ડ.

દોષ:

1. ઇન્સ્ટોલેશન માટેની જગ્યા, પાઇપિંગની શક્યતા ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. જો રૂમમાં વિંડોઝ હોય, તો તે ફૂંકશે (તમે તેમની નીચે આવા રેડિયેટર મૂકી શકતા નથી).

અર્બોનિયા 2180 1800 270 ની કિંમત 9950 રુબેલ્સ છે. તમે અન્ય સ્ટીલ નમૂનાઓથી વિપરીત વિભાગોની સંખ્યા પસંદ કરી શકો છો. મોટા રેડિયેટર વિસ્તારને કારણે બિન-માનક કદ નોંધપાત્ર રીતે હીટ ટ્રાન્સફરમાં વધારો કરે છે. આંતરિક ભાગ બની શકે છે. ગ્રાહકોને ગુણવત્તા વિશે કોઈ ફરિયાદ નથી.

ટ્યુબ્યુલર રેડિએટર્સની લાક્ષણિકતાઓ

ટ્યુબ્યુલર રેડિએટર્સના ઉત્પાદન માટેની સામગ્રી મોટેભાગે સ્ટીલ હોય છે, જે તેમને વિશેષ શક્તિ અને વિશ્વસનીયતા આપે છે.

ટ્યુબ્યુલર સ્ટીલ રેડિએટરના મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:

1. ઊંચાઈ. તે 30 થી 300 સે.મી. સુધી હોઇ શકે છે.
2. પાઈપોની સંખ્યા. અહીં કોઈ પ્રતિબંધો નથી: એક ટ્યુબવાળા મોડેલો છે, અને ત્યાં ઘણી મોટી સંખ્યામાં જમ્પર્સ પણ છે.
3. ઊંડાઈ. આશરે 225 મીમી. એક પંક્તિમાં 1 - 6 ઘટકો હોઈ શકે છે. ઉપકરણની કિંમતની રચના જમ્પર્સના કાર્યકારી વોલ્યુમ અને પરિમાણો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.
4. વિભાગીય અંતર. ત્યાં બે વિકલ્પો છે: 65 અને 45 મીમી. 65 મીમીના સેક્શનના અંતર સાથેના રેડિએટર્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હોસ્પિટલો, શાળાઓ અને અન્ય સંસ્થાઓમાં થાય છે જ્યાં ખૂબ જ ઉચ્ચ સ્વચ્છતા આવશ્યકતાઓ હોય છે.
5. દીવાલ ની જાડાઈ.તે 1 થી 2 મીમી સુધી હોઈ શકે છે. પશ્ચિમી ઉત્પાદનો 1-1.5 મીમીની જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઘરેલું ઉપકરણો માટે, તે થોડું મોટું છે - 2 મીમી.
6. વિભાગ વિભાગ. પ્રમાણભૂત સંસ્કરણ એ રાઉન્ડ ટ્યુબ આકાર છે, જેનો વ્યાસ લગભગ 25 મીમી છે. ઓછી વાર તમે ફ્લેટ, લંબચોરસ, અંડાકાર અને ત્રિકોણાકાર વિભાગવાળા ઉત્પાદનો શોધી શકો છો.

સ્ટીલ પ્લેટ રેડિએટર્સ - સામાન્ય માહિતી

સરળ ભાષણમાં સ્ટીલ પ્લેટ રેડિએટર્સને "એકોર્ડિયન" કહેવામાં આવે છે. એકોર્ડિયનનો પ્રકાર શીતક માટે પાઇપ પર બાંધેલી પ્લેટો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

આવા રેડિએટર્સની એક વિશિષ્ટ સુવિધા ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા છે. પ્લેટ રેડિએટરમાં શીતકના ઇનલેટ અને આઉટલેટ સિવાય કોઈ કનેક્શન નથી. પરિણામે, રેડિયેટર પોતે જ લીક કરી શકતું નથી, શીતકને તોડવા માટે ક્યાંય નથી.

મોટી સંખ્યામાં પ્લેટો અને શીતકની સીધી હિલચાલને કારણે, કન્વેક્ટર ઊંચા તાપમાને ગરમ થાય છે. સ્પર્શ સામે રક્ષણ આપવા માટે, રેડિયેટરની મુખ્ય ફ્રેમ સુશોભન કેસીંગ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. સંવહન છિદ્રો કેસીંગના ટોચના કવરમાં બનાવવામાં આવે છે.

કન્વેક્ટર્સમાં ઓછી થર્મલ જડતા હોય છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ ઓટોમેશન દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે, એટલે કે, પ્લેટ રેડિએટર્સ સાથેની સિસ્ટમમાં થર્મોસ્ટેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

આ પણ જુઓ: બે પાઈપો સાથે યોગ્ય રીતે ભોંયરું હૂડ

લેમેલર રેડિએટર્સ એકદમ શક્તિશાળી થર્મલ પડદો બનાવે છે. કન્વેક્ટર્સની આ મિલકત તેમને ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે. સાચું છે, ફ્લોરમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે થર્મલ કન્વેક્ટર્સની ડિઝાઇન દિવાલ કન્વેક્ટરથી અલગ છે, પરંતુ હીટિંગનો સિદ્ધાંત સમાન છે.

બેટરી વિભાગોની આવશ્યક સંખ્યાની ગણતરી કેવી રીતે કરવી

ઉદાહરણ તરીકે, ચાલો રશિયા, તેની મધ્યમ લેન અને સામાન્ય પેનલ હાઇ-રાઇઝ બિલ્ડિંગ લઈએ.અમે રૂમના ક્ષેત્રફળને 100 વોટથી ગુણાકાર કરીએ છીએ, અને પછી આ સંખ્યાને એક વિભાગ દ્વારા અપાયેલી ગરમીની માત્રા દ્વારા વિભાજીત કરીએ છીએ.

જો કેન્દ્રનું અંતર 500 મિલીમીટર છે, તો ગણતરી સરળ કરતાં વધુ સરળ હશે. અમે રૂમના વિસ્તારને અડધા ભાગમાં વિભાજીત કરીએ છીએ - અને બસ. ઉદાહરણ તરીકે, 12 ચોરસ મીટરનો ઓરડો. અમને 180 થી 190 વોટ સુધીના હીટ આઉટપુટ સાથે 6 વિભાગોની જરૂર છે. 10 ટકા છેલ્લા અથવા પહેલા માળે, મોટી બારી (બે ચોરસ મીટરથી વધુ) અથવા પાતળી દિવાલો (250 મિલીમીટરથી ઓછી) વાળા ખૂણાના ઓરડાઓ પર ફેંકવાના રહેશે.

શહેરની બહાર બાંધવામાં આવેલી ઝૂંપડીમાં, તમારે ગણતરીઓ સાથે ટિંકર કરવું પડશે. પ્રથમ, દરેક સામગ્રીના થર્મલ વાહકતાના ગુણાંકો શોધો જેમાંથી ઘર બાંધવામાં આવ્યું છે. આ માત્ર દિવાલો જ નહીં, પણ છત અને ફ્લોર પણ છે. આ માટે, વિશ્વસનીય કંપનીના વ્યાવસાયિકને આમંત્રિત કરવાનું વધુ સારું છે. અનુભવી નિષ્ણાત દરેક વસ્તુની બરાબર ગણતરી કરશે, અને તમારા ઘર માટે યોગ્ય બેટરીની સલાહ આપશે, અને વધારાના પૈસાની જરૂર પડશે નહીં.

સ્ટીલ પેનલ બેટરી

આ હીટરમાં કાસ્ટિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવેલી બે પાંસળીવાળી પ્લેટો હોય છે. તેમની અંદર સીલબંધ સર્કિટ છે, જે શીતકથી ભરેલી છે જે જગ્યાને ગરમ કરે છે.

પાંસળીવાળા આકારને લીધે, સ્ટીલની બેટરીમાં કાર્યક્ષમ ગરમીનું વિસર્જન થાય છે. સ્ટીલની થર્મલ વાહકતા કાસ્ટ આયર્ન જેવી જ છે. પરંતુ સ્ટીલ એકમોની દિવાલો કાસ્ટ આયર્ન ઉત્પાદનો કરતાં ઘણી પાતળી હોય છે અને તેથી તે ખૂબ ઝડપથી ગરમ થાય છે. ઠંડા રહેવાની જગ્યાને ગરમ કરવામાં 2 ગણો ઓછો સમય લાગશે. આવા ઉચ્ચ પ્રદર્શન સંવહન દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

ઉપકરણો 10 - 11 વાતાવરણના કાર્યકારી દબાણ માટે રચાયેલ છે, જે કેન્દ્રીય હીટિંગ સિસ્ટમની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ છે.આધુનિક સ્ટીલ એપાર્ટમેન્ટ હીટિંગ રેડિએટર્સના કેટલાક મોડલ્સ વેન્ટિલેશન (સંવહન) છિદ્રોથી સજ્જ છે જે બારી અથવા દરવાજામાંથી આવતી ઠંડી હવા માટે થર્મલ પડદો બનાવે છે.

એસેમ્બલી પૂર્ણ થયા પછી, સમગ્ર માળખું વિશિષ્ટ પેઇન્ટથી આવરી લેવામાં આવે છે જે યાંત્રિક અને વિવિધ રાસાયણિક નુકસાન સામે રક્ષણ આપે છે. જો કોઈ એપાર્ટમેન્ટ માટે ઓફર કરેલા વર્ગીકરણમાંથી કઈ બેટરી પસંદ કરવી તે અંગે શંકા હોય, તો તમારે કલરિંગ કમ્પોઝિશન લાગુ કરવાની એકરૂપતાને કાળજીપૂર્વક તપાસવાની જરૂર છે - તે આ સંજોગો છે જે ઘણીવાર હીટિંગ સાધનોના સંચાલનના સમયગાળાને અસર કરે છે.

હકીકત એ છે કે નબળી ઢંકાયેલ વિસ્તારો કાટનું કારણ બની શકે છે. સ્ટાન્ડર્ડ મોડલના સ્ટીલના બનેલા પેનલ રેડિએટર્સ કાર્યકારી વાતાવરણને 85-90 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવા માટે રચાયેલ છે, પરંતુ કેટલીકવાર તેઓ 100-110 ડિગ્રી સુધીના તાપમાનનો સામનો કરવામાં સક્ષમ હોય છે. આવા ઉપકરણોમાં ફરતા પાણીની ગુણવત્તા 3-9.5 એકમોના સ્વીકાર્ય pH થ્રેશોલ્ડ સાથે ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓને આધીન છે.

એપાર્ટમેન્ટમાં કયા રેડિએટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે વધુ સારું છે તે નક્કી કરતી વખતે, તમારે યાદ રાખવાની જરૂર છે કે નિષ્ણાતો લાંબા સમય સુધી શીતક વિના સ્ટીલ ઉત્પાદનોને છોડવાની સલાહ આપતા નથી. કારણ એ છે કે જ્યારે હવાના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે આ ધાતુ સડો કરતી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે.

સ્ટીલ રેડિએટર્સમાં પેનલ્સ અને કન્વેક્ટર્સની સંખ્યાના આધારે વર્ગીકરણ સિસ્ટમ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટાઇપ 10 એક પેનલને અનુરૂપ છે. તે સૌથી સરળ અને સૌથી વધુ બજેટ વિકલ્પ માનવામાં આવે છે, પરંતુ કન્વેક્શન હીટ એક્સ્ચેન્જરની ગેરહાજરી હીટ ટ્રાન્સફર ઘટાડે છે. બદલામાં, 21 પ્રકારોમાં 2 પેનલ્સ અને તેમની વચ્ચે 1 કન્વેક્ટર હોય છે.

સ્ટીલ એકમો પણ કદમાં અલગ છે. તેમની લંબાઈ 400 થી 3000 મિલીમીટર છે, અને તેમની ઊંચાઈ 200 થી 900 મિલીમીટર છે.પરિમાણોની વિવિધતા તમને વિવિધ કદના રૂમવાળા એપાર્ટમેન્ટ માટે શ્રેષ્ઠ હીટિંગ બેટરી પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સ્ટીલ પેનલ એકમોના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• નાની જાડાઈ અને વજન;
• ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક;
• સ્થાપનની સરળતા;
• પરિસરની ઝડપી ગરમી;
• સસ્તું ખર્ચ;
• પાણીની ગુણવત્તા માટે ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓ;
• ચોક્કસ સંખ્યામાં convectors સાથે મોડેલ પસંદ કરવાની ક્ષમતા.

સ્ટીલ બેટરીની ખામીઓ માટે, તેઓ સ્વાયત્ત ગરમીથી સજ્જ એપાર્ટમેન્ટ્સમાં દેખાય છે. હકીકત એ છે કે સ્ટ્રક્ચર્સના પરિમાણો પાણીની પૂરતી માત્રાને સમાવી શકતા નથી, અને તેથી જરૂરી તાપમાન શાસન જાળવવા માટે બોઈલરને વારંવાર ચાલુ કરવું પડશે.

આ બદલામાં ઊર્જા વપરાશમાં વધારો તરફ દોરી જશે. જો એપાર્ટમેન્ટ સેન્ટ્રલ હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ હોય, તો આ સુવિધાથી કોઈ વાંધો નથી.

સ્ટીલ રેડિએટર પસંદ કરતા પહેલા, તમારે શીતકની ગુણવત્તાથી પોતાને પરિચિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે સેન્ટ્રલ હીટિંગ સિસ્ટમમાં શુધ્ધ પાણી હોતું નથી, ત્યારે એકમ લાંબા સમય સુધી ચાલશે નહીં, કારણ કે તેની આંતરિક સપાટી પર સામાન્ય રીતે રક્ષણાત્મક કોટિંગ નથી.

સ્ટીલ પેનલ સ્ટ્રક્ચરમાં, પાતળી દિવાલો પાણીના ધણને સહન કરતી નથી, જેની હાજરી ક્લિક્સ, ગણગણાટ, ક્રેકીંગના સ્વરૂપમાં સિસ્ટમમાં બાહ્ય અવાજોની હાજરી દ્વારા પુરાવા મળે છે.

ઉત્પાદન

પેનલ-પ્રકારના રેડિએટર્સના ઉત્પાદન માટે, સ્ટીલ બ્લેન્ક્સને જરૂરી આકાર આપવા માટે ખાસ સ્ટેમ્પિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પેનલ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન તકનીકમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

• સૌ પ્રથમ, સ્ટીલ શીટ્સને સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા મશીનો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે (બ્લેન્ક્સની પ્રમાણભૂત જાડાઈ 1.25 મીમી છે);
• બે મશીનવાળી વર્કપીસ કદમાં સમાયોજિત થાય છે અને મિરર કન્ફિગરેશન ધરાવે છે, વેલ્ડીંગ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે;
• આગળ, યુ-આકારની પાંસળીવાળા કન્વેક્ટર સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા 0.3 થી 0.5 મીમીની જાડાઈ સાથે શીટ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે;
• તૈયાર કન્વેક્ટર વેલ્ડીંગ દ્વારા ફિનિશ્ડ પેનલ્સ સાથે જોડાયેલા હોય છે (અલબત્ત, જો તેમની હાજરી રેડિયેટરની ડિઝાઇન દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે);
• જ્યારે પેનલ રેડિએટર્સના મુખ્ય ભાગને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઈપોને તેમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ઉપકરણને હીટિંગ સિસ્ટમમાં એકીકૃત કરવાની મંજૂરી આપે છે;
• વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, બાકીની બધી સીમ સાફ કરવામાં આવે છે, અને ફિનિશ્ડ સ્ટીલ સ્ટેમ્પ્ડ રેડિએટર્સ પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે.

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધાતુની શીટ્સ પર ઊભી ચેનલોને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે, જે, બે ભાગોને વેલ્ડિંગ કર્યા પછી, સીલબંધ પોલાણ બનાવે છે, જેની અંદરથી શીતક પસાર થશે. નિયમ પ્રમાણે, રોલર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને શીટ બ્લેન્કનું ફિક્સેશન હાથ ધરવામાં આવે છે, જે આંતરિક ચેનલોની ચુસ્તતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.