સ્ટીલ પાઈપો વિશે બધું: તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને ઇન્સ્ટોલેશનની ઘોંઘાટની ઝાંખી

પાણી અને ગેસ પાઈપોની સુવિધાઓ અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

વીજીપી પાઈપો એવા ઉત્પાદનો છે જેમાં વેલ્ડેડ સીમ હોય છે.સોલિડ-રોલ્ડ પાઈપોના ઉત્પાદન કરતાં તેમનું ઉત્પાદન ઘણું સસ્તું છે. સખત ધોરણો વેલ્ડેડ પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવે છે જે નક્કર-રોલ્ડ પાઈપોની મજબૂતાઈમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. સુરક્ષા માટે, પાઇપની અંદર અને તેની બહારની બાજુએ ઝિંક કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વીજીપી પાઈપલાઈન આના દ્વારા અલગ પડે છે:

• કાટ સામે પ્રતિકાર;
• લાંબી મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરી;
• ઉપયોગની વૈવિધ્યતા;
• પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઈપો કાળા (કાટ વિરોધી કોટિંગ વિના) VGP પાઈપો અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો વચ્ચે તફાવત કરે છે. આ સામગ્રી માટેની સત્તાવાર આવશ્યકતાઓ GOST 3262-75 માં નિર્ધારિત છે. ઉત્પાદનમાંથી રાઉન્ડ વીજીપી પાઈપો થ્રેડ અથવા કપલિંગ સાથે સરળ બનાવવામાં આવે છે. થ્રેડ સ્થાન (બાહ્ય અથવા આંતરિક) અને એપ્લિકેશનની પદ્ધતિમાં (નર્લ્ડ, કટ) અલગ પડે છે.

રોલિંગ થ્રેડ પાઇપના અંદરના વ્યાસને 10% કરતા વધુ ઘટાડવો જોઈએ નહીં. થ્રેડના કદ માટે કોઈ કડક આવશ્યકતાઓ નથી - તે ક્યાં તો લાંબી અથવા ટૂંકી હોઈ શકે છે.

આકારના અને વેલ્ડેડ રાઉન્ડ સ્ટીલ પાઈપો માટે સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ શહેરી ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરમાં છે, પરિવહન સંચાર સાથે સંબંધિત નથી. આ બિલબોર્ડની ડિઝાઇન, શહેરી શેરી જગ્યામાં સુધારો, અડીને આવેલા પ્રદેશો, રમતના મેદાનોનું નિર્માણ છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો "નોન-કોર" ઉપયોગ નોંધપાત્ર સ્કેલ સુધી પહોંચે છે.

અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે વાંચો: કઈ ગરમી વધુ સારી છે અને તેને ખાનગી મકાનમાં કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું

પાઇપ સામગ્રીના VGP ની નોંધપાત્ર લાક્ષણિકતા દિવાલની જાડાઈ છે. સૌથી લાંબી પાઈપો જાડી-દિવાલોવાળી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો છે.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે પાઇપ દિવાલની જાડાઈ તેના વ્યાસ અને વજનને અસર કરે છે. દિવાલની જાડાઈને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ VGP પાઇપનું બાહ્ય પરિમાણ યથાવત રહે છે.આમ, શ્રેષ્ઠ થ્રુપુટ, ceteris paribus, પાતળા-દિવાલોવાળી પાઇપ દ્વારા દર્શાવવામાં આવશે. કોષ્ટકમાં આપેલ પરિમાણો અને વજન અનુસાર પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, પરિમાણો mm માં દર્શાવેલ છે.

કામના દબાણ સાથે વિપરિત સંબંધ. પાતળી-દિવાલોવાળી પાઇપ 25 એટીએમ સુધી ટકી શકે છે., જાડી-દિવાલોવાળી - 35 એટીએમ સુધી.

દિવાલની સરેરાશ જાડાઈવાળા પાઈપોને સામાન્ય કહેવામાં આવે છે. આ પ્રકારના પાઇપ ઉત્પાદનોની ખરીદી વજન દ્વારા કરવામાં આવે છે, એટલે કે ગ્રાહક રેખીય મીટર દીઠ ચૂકવણી કરતો નથી, પરંતુ કિંમત ઉત્પાદનના વજન સાથે જોડાયેલી છે.

સ્ટીલ પાઈપોના ધોરણો અને પરિમાણો

રોલ્ડ સ્ટીલના બનેલા પાઈપો માટે, ખાસ ધોરણો અને GOSTs છે. આ પરિમાણો ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની પદ્ધતિ, તેના મૂળભૂત પરિમાણો, ક્રોસ વિભાગ અને દિવાલની જાડાઈનું વર્ણન કરે છે. આ માહિતી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, ચોક્કસ ભાગના ઉપયોગનો વિસ્તાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

સીધા સીમ વેલ્ડમેન્ટ માટે પરિમાણો

સીધી સીમ સાથે ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ પાઈપોનું ઉત્પાદન GOST 10704-91 દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. તેમના મતે, ઉત્પાદનનો બાહ્ય વ્યાસ 10-1420 મિલીમીટર છે, અને દિવાલની જાડાઈ 1 થી 32 મિલીમીટર સુધી બદલાય છે.

મજબૂતીકરણ, વ્યાસમાં 426 મિલીમીટરથી વધુ ન હોય, તેની માપેલ અને માપી ન શકાય તેવી લંબાઈ હોય છે. ખાસ કિસ્સાઓમાં, પાઈપો વધુ મજબૂત, પ્રબલિત સીમ સાથે બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ તેમના માટે એક અલગ વિશેષ ધોરણ છે - GOST 10706.

સીધી સીમ સાથે સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઈપો એ એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી સાથે બહુમુખી સામગ્રી છે. યોગ્ય ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમત તેમના ઉપયોગને મોટા પાયે સુવિધાઓ અને રોજિંદા જીવનમાં બંનેને સુસંગત બનાવે છે.

આ પ્રકારની પાઈપોનો ઉપયોગ મોટાભાગે મધ્યમ દબાણ સાથે તકનીકી સંચાર પ્રણાલીઓ નાખવા અને વિવિધ હેતુઓ માટે વ્યવહારુ, અનુકૂળ અને હળવા વજનના મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવા માટે થાય છે.

ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ સર્પાકાર-સીમ પાઈપો માટેના નિયમો

સર્પાકાર સીમ સાથે ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ પાઈપોનું ઉત્પાદન GOST 8696-74 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. આવા ઉત્પાદનોનો બાહ્ય વ્યાસ 159-2520 મિલીમીટર છે, દિવાલની જાડાઈ 3.5 થી 25 મિલીમીટર સુધીની છે, અને લંબાઈ 10-12 મીટર છે.

સર્પાકાર સીમ સાથે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઈપો તેમના રેખાંશ સમકક્ષો કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. જો કે, ખર્ચો સારી રીતે વાજબી છે, ખાસ કરીને જો સિસ્ટમને દોષરહિત સચોટ, સંપૂર્ણ જોડાણની જરૂર હોય.

આ રીતે બનેલી પાઈપો વધુ ટકાઉ હોય છે અને ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. માનક તેમને વિશ્વસનીય, સીલબંધ અને કાર્યરત સ્થિર સંચાર પ્રણાલીઓ બનાવવા માટે સ્થાનિક અને ઔદ્યોગિક હેતુઓ બંને માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

સીમલેસ ગરમ-રચના ઉત્પાદનો માટેની આવશ્યકતાઓ

સીમલેસ હોટ-ફોર્મ્ડ પાઈપો માટેના ધોરણો GOST 8732-78 માં વર્ણવેલ છે. તેમની દિવાલોની જાડાઈ 2.5-75 મિલીમીટર છે, અને વ્યાસ 20 થી 550 મિલીમીટર સુધી બદલાય છે. લંબાઈમાં, માપેલ અને માપી વગરનું, કદ 4 થી 12.5 મીટર સુધીની છે.

ગરમ વિરૂપતા દ્વારા બનાવેલ સીમલેસ પાઈપોનો વ્યવહારિક રીતે રોજિંદા જીવનમાં ઉપયોગ થતો નથી. મોટેભાગે તેઓ વિશ્વસનીયતા અને ચુસ્તતા માટે વધેલી આવશ્યકતાઓ સાથે ઔદ્યોગિક સિસ્ટમો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

આ પ્રકારની પાઈપોનો ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે અત્યંત ઝેરી પદાર્થોના પરિવહન માટે થાય છે. સીમની ગેરહાજરી જમીન અથવા વાતાવરણમાં હાનિકારક પદાર્થોના લિકેજ અને પ્રવેશની અશક્યતાની ખાતરી આપે છે.

સતત ઊંચા દબાણને સહેલાઈથી સહન કરવાની ક્ષમતા સીમલેસ પાઈપોને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ માટે સુસંગત બનાવે છે.

ઠંડા-રચિત સીમલેસ પાઈપો માટેના ધોરણો

સ્ટીલ કોલ્ડ-રોલ્ડ પાઈપો GOST 8734-75 અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. મજબૂતીકરણનો બાહ્ય વ્યાસ 5 થી 250 મિલીમીટર સુધી બદલાય છે, અને દિવાલની જાડાઈ 0.3-24 મિલીમીટર છે. ઉત્પાદનો 1.5 થી 11.5 મીટરની રેન્ડમ લંબાઈમાં અને 4.5 થી 9 મીટર સુધી માપવામાં આવે છે.

જાડી-દિવાલોવાળી સીમલેસ કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ ગરમ-કામ કરતા પાઈપોની જેમ જ થાય છે. અને પાતળી-દિવાલોનો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે જ્યાં દોષરહિત શક્તિ અને ઓછા વજનના સંયોજનની જરૂર હોય છે (એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ, શિપબિલ્ડીંગ, વગેરે.)

કોલ્ડ ફોર્મિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો ઉપયોગના સમગ્ર સમયગાળા દરમિયાન ઉચ્ચ શક્તિ, કાર્યકારી સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા દર્શાવે છે.

પાણી અને ગેસ ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ

GOST 3262-75 ના નિયમો અનુસાર ગેસ અને પાણીના પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. એક અલગ ધોરણમાં, આ પ્રકારની રોલ્ડ મેટલ ફક્ત સાંકડી અવકાશને કારણે અલગ પડે છે.

ઉત્પાદનનો બાહ્ય વ્યાસ 10.2-165 મિલીમીટર છે, અને દિવાલની જાડાઈ 1.8-5.5 મિલીમીટર સુધીની છે. રેન્ડમ અને માપેલ લંબાઈ માટે કદ શ્રેણી સમાન છે - 4 થી 12 મીટર સુધી.

પાણી અને ગેસ પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેમના હેતુ હેતુ માટે થાય છે: પાણી પુરવઠા અને ગેસ સંચાર પ્રણાલીના સંગઠન માટે. કેટલીકવાર તેનો ઉપયોગ હળવા વજનની રચનાઓ બનાવવા માટે થાય છે અથવા ફર્નિચર ઉદ્યોગમાં સ્ટાઇલિશ આંતરિક સરંજામ વસ્તુઓ બનાવવા માટે થાય છે.

ધોરણ માત્ર પરંપરાગત જ નહીં, પણ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વોટર અને ગેસ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે પણ પ્રદાન કરે છે.

નમ્ર લોખંડની પાઈપોની યોજના

ગોળાકાર ડિકેન્ટર સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાસ્ટ આયર્ન પાઈપોનું દ્રશ્ય ચિત્ર

જેમ તે સ્પષ્ટ થાય છે, ડિઝાઇનમાં કેટલાક બાહ્ય અને આંતરિક ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

1. સીલિંગ રીંગ: બંધારણની મજબૂતાઈ વધારવા માટે આ રક્ષણાત્મક સ્તરની જરૂર છે. જો પાઈપ તૂટી જાય અથવા વિકૃત થઈ જાય તો તે ફ્યુઝ તરીકે પણ કામ કરે છે.
2. ઝિંક કોટિંગ: માળખાની બાહ્ય સપાટી પર કાટની અસરને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવા માટે જરૂરી છે.
3. સિમેન્ટ-રેતી કોટિંગ: પાઇપની સપાટી પર વીજળીની અસર સામે એક પ્રકારના ગ્રાઉન્ડિંગ તરીકે કામ કરે છે. વિદ્યુત પ્રવાહ સાથે અકસ્માતની ઘટનામાં, તે આ રક્ષણાત્મક સ્તર છે જે ફટકો મારશે.
4. VChShG: વાસ્તવમાં મુખ્ય સામગ્રી જેમાંથી રચના બનાવવામાં આવે છે.
5. અંતિમ સ્તર: તેમાં ઓછામાં ઓછી અશુદ્ધિઓ અને એલોય હોય છે, કારણ કે તેમાં ઓછામાં ઓછો ભાર હોય છે.

આ યોજના ભૌતિક અને ગાણિતિક જથ્થાઓ રજૂ કરે છે, જેના આધારે ગણતરીઓ હાથ ધરવામાં આવે છે અને માળખાના પરિમાણો સેટ કરવામાં આવે છે.

વર્ણન:

• બેલ, ડી: એક ભૌતિક જથ્થો જે ઉત્પાદનની શરૂઆતમાં મૂળભૂત પરિમાણ - શૂન્ય ચક્રને દર્શાવે છે. તે પાઇપ સ્ટ્રક્ચર્સના નિર્માણ માટેનો આધાર છે.
• નોમિનલ પેસેજ, DN: નજીવી કિંમત જે પાઇપની આંતરિક ચેનલો દ્વારા પરિવહન પદાર્થની પેસેબિલિટી દર્શાવે છે.
• સરેરાશ વ્યાસ, DE: એક શરતી પરિમાણ જેનો ઉપયોગ આંતરિક, બાહ્ય અને મધ્યમ વ્યાસ વચ્ચેની જગ્યાની ગણતરી કરવા માટે થાય છે.
• પાઇપ દિવાલ વિસ્તાર, S: પાઇપના મુખ્ય ભાગોની ગણતરીમાં મૂળભૂત પરિમાણ.
• L અને L1: બંધારણના વ્યક્તિગત વિભાગોની લંબાઈ.

વિશિષ્ટતાઓ

પ્રોફાઇલ સ્ટીલ પાઇપની મુખ્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લો:

• પ્રોફાઇલ દૃશ્ય. તેના મુખ્ય પ્રકારો ચોરસ, લંબચોરસ અને અંડાકાર છે.આ માપદંડ સામાન્ય વર્ગીકરણમાં પાઇપ પ્રોફાઇલનું વિભાજન નક્કી કરે છે.
• ભૌમિતિક પરિમાણો. લંબચોરસ દૃશ્યો માટે, આ પહોળાઈ અને ઊંચાઈ છે. તેમજ દરેક સેગમેન્ટની લંબાઈ.
• દીવાલ ની જાડાઈ. તદ્દન નોંધપાત્ર વિગત, કારણ કે તે તે છે જે વધુ ઉપયોગની અવકાશ નક્કી કરે છે.
• વજન. એક સમાન નોંધપાત્ર મૂલ્યાંકન જે માલની ગુણવત્તાનું સ્તર નક્કી કરે છે. વજન અને ભૌમિતિક પરિમાણો દ્વારા, તમે દિવાલની જાડાઈ શોધી શકો છો. આ એવી પરિસ્થિતિઓમાં ખૂબ જ ઉપયોગી બને છે જ્યાં માપને ઍક્સેસ કરવાની ક્ષમતા ઉપલબ્ધ ન હોય.

સ્ટીલ વ્યાવસાયિક પાઈપોનું વર્ણન કરતા, એ નોંધવું જોઈએ કે તેમની શ્રેણી GOST 8639-82 દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આ દસ્તાવેજમાં, પ્રોફાઇલના ત્રણ મુખ્ય પ્રકારોને અલગ પાડવામાં આવે છે:

• શીત રચના.
• હોટ રોલ્ડ.
• ઇલેક્ટ્રોવેલ્ડેડ.

પ્રથમ બે સીમલેસ છે, અને ત્રીજું વેલ્ડેડ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને શીટ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

એ નોંધવું જોઇએ કે પાઇપની કોઈપણ લાક્ષણિકતા તેના અન્ય સૂચકાંકોની સંખ્યા પર આધારિત છે. આ કારણોસર, અમે નિષ્કર્ષ પર આવી શકીએ છીએ કે GOST ના અનુરૂપ ગણતરી કરેલ મૂલ્યોના કોષ્ટકની હાજરી એક અથવા બીજા ઉત્પાદક પાસેથી ગુણવત્તાનું સ્તર કેટલું ઊંચું છે તે શોધવાનું સરળ બનાવે છે.

હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે શા માટે મેટલ પસંદ કરો

વીસ વર્ષથી વધુ સમયથી, સ્ટીલ પાઈપો - કાર્બન (બોલચાલની રીતે કાળી ધાતુ), ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો વ્યવહારીક રીતે કોઈ વિકલ્પ નહોતો. તે સમયે, તેઓએ ગરમી માટે તાંબાના ઉપયોગ વિશે સાંભળ્યું ન હતું; પ્રગતિશીલ વૈજ્ઞાનિક સામયિકોમાં પ્લાસ્ટિકની પાઈપોનો ઉલ્લેખ પણ કરવામાં આવ્યો ન હતો. હવે પરિસ્થિતિ ધરમૂળથી બદલાઈ ગઈ છે: ઘણા પ્રકારના સસ્તા હાઈ-ટેક પ્લાસ્ટિક્સે હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાંથી મેટલને મજબૂત રીતે દબાણ કર્યું છે.

તેમ છતાં, મેટલ પાઈપો હજુ પણ ઘણી પરિસ્થિતિઓમાં અનિવાર્ય છે: જ્યારે સિસ્ટમો ખૂબ ઊંચા ઓપરેટિંગ દબાણ પર કામ કરે છે, ગરમ દુકાનોમાં, જ્યારે પાઇપલાઇન્સમાંથી ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય છે.

ઉત્પાદન પદ્ધતિ દ્વારા પાઈપોના પ્રકાર

પાઇપલાઇન ઉત્પાદનની નીચેની પદ્ધતિઓ અલગ પડે છે: ગરમ-રચના, ઠંડા-રચના, ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ. ઉત્પાદનોના પરિમાણો અને મહત્તમ વિચલનો, ઉત્પાદનની સામગ્રી રાઉન્ડ સ્ટીલ પાઈપો માટે વર્ગીકરણ દ્વારા નિયમન કરવામાં આવે છે, દરેક ઉત્પાદન પદ્ધતિ માટે વિવિધ વર્ગીકરણો:

સીમલેસ હોટ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ પાઈપો GOST 8732

પાઈપોનું ઉત્પાદન ત્રણ તબક્કામાં થાય છે. શરૂઆતમાં, 900-1200 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરેલા રાઉન્ડ બિલેટમાં, ખાસ મશીનો પર એક છિદ્ર વીંધવામાં આવે છે, પરિણામે, એક સ્લીવ પ્રાપ્ત થાય છે. આગળ, સ્લીવને ડ્રાફ્ટ પાઇપમાં ફેરવવામાં આવે છે, અને છેલ્લો તબક્કો કદ બદલવાનો છે, જાડાઈ અને વ્યાસના સંદર્ભમાં અંતિમ પરિમાણો સાથે રોલિંગ.

ઉત્પાદનની આ પદ્ધતિ દ્વારા મેળવેલા ઉત્પાદનોના પરિમાણો આ હોઈ શકે છે: બાહ્ય વ્યાસ 16-630 મીમી, દિવાલની જાડાઈ 1.5-50 મીમી. ઉત્પાદન માટે વપરાતી સામગ્રીના આધારે ઉત્પાદનોના ખાલી ભાગોને ઘણા જૂથોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• A - ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય કરવામાં આવે છે.
• બી - રાસાયણિક રચના ઉત્પાદન દરમિયાન નિયંત્રિત થાય છે.
• બી - યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક રચના વારાફરતી નિયંત્રિત થાય છે;
• ડી - રાસાયણિક રચના સામાન્ય છે અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રોટોટાઇપ્સ પર તપાસવામાં આવે છે;
• ડી - ચકાસણી દરમિયાન પરીક્ષણ દબાણનું મૂલ્ય નિયંત્રિત થાય છે.

ગરમ-રચિત પાઈપોનું ઉત્પાદન

પાઈપો સ્ટીલ સીમલેસ કોલ્ડ GOST 8734 અનુસાર વિકૃત

રોલિંગ માટે, રાઉન્ડ સ્ટીલ બિલેટ્સનો ઉપયોગ થાય છે.જરૂરી પ્લાસ્ટિસિટી મેળવવા માટે વર્કપીસને ખાસ ભઠ્ઠીઓમાં સ્ફટિકીકરણની શરૂઆતના તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. પછી તે ટાંકવામાં આવે છે અને રોલિંગ મિલમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં રોલર્સની મદદથી ઉત્પાદનના રફ પરિમાણો રચાય છે. છેલ્લું ઓપરેશન ચોક્કસ લંબાઈમાં કદ બદલવાનું અને કાપવાનું છે.

ગરમ-રચિત પાઇપથી વિપરીત, ઠંડા-રચિત પાઇપ કેલિબ્રેશન દરમિયાન વધારાની ગરમીની સારવાર મેળવે છે, જે આવા ઉત્પાદનોને સ્થિર અને ટકાઉ બનાવે છે.

ઠંડા-રચના ઉત્પાદનોને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જ્યાં મુખ્ય માપદંડ એ દિવાલ કદ S અને વ્યાસ ડીનો ગુણોત્તર છે:

1. ખાસ કરીને પાતળી-દિવાલોવાળી, D/S ગુણોત્તર 40 કરતા વધારે. જો પરિમાણ D = 20 mm અથવા ઓછું હોય, તો પરિમાણ S = 0.5 mm અથવા ઓછું.
2. પાતળી-દિવાલોવાળી, 12.5 ના D/S ગુણોત્તર સાથે અને 40 થી ઓછા. વધુમાં, D \u003d 20 mm સાથે પાઈપો. અને ઓછું, S=1.5 mm અને ઓછું.
3. 6 થી 12.5 ના D/S ગુણોત્તર સાથે, જાડી-દિવાલો.
4. ખાસ કરીને 6 કરતા ઓછા D/S ગુણોત્તર સાથે જાડા-દિવાલો.

પાતળી-દિવાલો અને વધારાની-પાતળી-દિવાલોવાળી પાઈપોનો ઉપયોગ વિવિધ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ, ઓટોમોટિવ એન્જિન, ઔદ્યોગિક રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ્સ તેમજ તબીબી અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે. જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપોનો મુખ્ય ઉપયોગ તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં છે.

પાતળા-દિવાલોવાળા ઠંડા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો

GOST 10704 અનુસાર ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો

ઉત્પાદન તકનીકમાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે, જે એક સતત પ્રક્રિયામાં જોડાય છે:

1. શીટ કટીંગ. તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનો પર કરવામાં આવે છે અને તમને સમાન કદના બ્લેન્ક્સ મેળવવાની મંજૂરી આપે છે.
2. અનંત ટેપ મેળવવા માટે, સ્ટ્રીપ્સને એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે અગાઉ સપાટીની ખામીઓને દૂર કરવા માટે રોલર્સની સિસ્ટમમાંથી પસાર થતી હતી.
3. પરિણામી વર્કપીસ આડી અને ઊભી રોલર્સની સિસ્ટમમાંથી પસાર થાય છે, જેની સાથે ઉત્પાદન રચાય છે.
4. એજ વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. વર્કપીસની કિનારીઓને ઇન્ડક્ટર દ્વારા ગલન તાપમાનમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે, અને પછી ક્રિમિંગ રોલર્સ દ્વારા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે. બીજી રીત, જ્યારે કિનારીઓને ઉચ્ચ-આવર્તન જનરેટર સાથે ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સંપર્કોનો ઉપયોગ કરીને કિનારીઓ પર વર્તમાન લાગુ કરવામાં આવે છે.
5. માપાંકન અને ડિબરિંગ. વર્કપીસને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને પછી અંડાકારને દૂર કરવા અને જરૂરી પરિમાણોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેલિબ્રેશન રોલર્સમાંથી પસાર થાય છે.
6. ઉત્પાદન કટીંગ. બ્લેન્ક્સ જરૂરી કદમાં કાપવામાં આવે છે.
7. ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ ત્રણ રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે: વેલ્ડ નિરીક્ષણ, ઉચ્ચ પાણીના દબાણનું પરીક્ષણ અને ફ્લેટિંગ. વેલ્ડને નિયંત્રિત કરવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિનો મુખ્યત્વે ઉપયોગ થાય છે. વેલ્ડીંગ ઓપરેશન પછી ફ્લો ડિટેક્ટર સીધી લાઇન પર સ્થિત છે. 100% ઉત્પાદનો નિયંત્રણને આધીન છે. બેચમાંથી 15% ઉત્પાદનો હાઇડ્રોટેસ્ટિંગને આધિન છે. અને બેચમાંથી બે ઉત્પાદનો ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ પાસ કરે છે.

ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ પાઈપોના ઉત્પાદન માટેની યોજના

ઇલેક્ટ્રોવેલ્ડેડ પાઇપલાઇન્સનો વ્યાપકપણે એન્જિનિયરિંગ નેટવર્ક નાખવામાં ઉપયોગ થાય છે જે ભારે ભાર અને દબાણનો સામનો કરી શકે છે. 1200 મીમીના વ્યાસવાળા ઉત્પાદનો. લગભગ તમામ મુખ્ય ગેસ પાઇપલાઇન્સ અને ઓઇલ પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્ટોલેશનમાં વપરાય છે.

મેટલ પાઈપોના ફાયદા અને ગેરફાયદા

મેટલ ઉત્પાદનોના ફાયદા:

• તાકાત સ્ટીલ, કોપર અને કાસ્ટ આયર્ન પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ છે અને પાણીના હથોડા માટે વધુ પ્રતિરોધક છે;
• દુકાનોમાં કામ કરતી વખતે પાઈપોનો વિનાશ ન થવાની બાંયધરી તરીકે તાકાત - ઘણીવાર ઉત્પાદનની સ્થિતિમાં, ગરમ દુકાનોમાં લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ, સાધનો, કટોકટીની પરિસ્થિતિઓના સંચાલન દરમિયાન તેમને નુકસાન થવાની સંભાવના હોય છે. જ્યારે ઇમારતો વચ્ચે ગરમી ખુલ્લી મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે પર્યાપ્ત માળખાકીય શક્તિ પણ જરૂરી છે - જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે ધાતુ તેની ભૂમિતિ ઓછી બદલે છે, ધાતુ તોડફોડ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે;
• આગ પ્રતિકાર;
• તાપમાનના વધઘટ સામે પ્રતિકાર;
• મનુષ્યો માટે હાનિકારકતા;
• અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ સામે પ્રતિકાર;
• વેલ્ડેડ સિસ્ટમ કોઈ પણ સંજોગોમાં પ્રિફેબ્રિકેટેડ સ્ટ્રક્ચર્સ કરતાં વધુ હવાચુસ્ત હોય છે, અને ગેસ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે આ નિર્ણાયક બની શકે છે;
• નીચા થર્મલ વિસ્તરણ - ધાતુ ઝૂલતી નથી અને જ્યારે પ્લાસ્ટિકની જેમ ગરમ થાય છે ત્યારે તેનું રૂપરેખાંકન બદલાતું નથી;
• લાંબી સેવા જીવન.
• થર્મલ વાહકતા. મેટલ હીટિંગ સિસ્ટમ ઓરડામાં ગરમીના વધારાના સ્ત્રોત તરીકે સેવા આપે છે; બિલ્ડિંગની પરિમિતિની આસપાસ પાઈપો નાખતી વખતે, તમે રૂમના ખૂણાઓને થોડો ગરમ કરી શકો છો, તેમાં હવાની હિલચાલ વધારી શકો છો અને તેમને ભીનાશ, ફૂગ અને ઘાટની ઘટનાથી સુરક્ષિત કરી શકો છો.

મેટલ પાઈપોના સામાન્ય ગેરફાયદા:

• સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન માટે - કાટ લાગવાની વૃત્તિ;
• મોટું વજન;
• સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન માટે - આંતરિક સપાટીના કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ ક્ષાર સાથે અતિશય વૃદ્ધિ;
• વેલ્ડીંગ અથવા થ્રેડેડ ફીટીંગ્સ દ્વારા જટિલ સ્થાપન.

સ્ટીલ પાઈપો માટે GOSTs શું છે

કોઈપણ પ્રકારની સ્ટીલ પાઇપના તકનીકી સૂચકાંકોની સૂચિ સીધો આધાર રાખે છે કે કઈ ઉત્પાદન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.આ બધું GOST ની મદદથી નક્કી કરવામાં આવે છે, જેનું જ્ઞાન, ઓછામાં ઓછું, ચોક્કસ પ્રકારની પાઇપના સંચાલન માટે ભલામણોને ધ્યાનમાં લેવાનું શક્ય બનાવશે.

હાલમાં, સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે નીચેના નિયમનકારી દસ્તાવેજોનો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે:

GOST 30732-2006. તે 2006 માં અપનાવવામાં આવ્યું હતું: તેની જોગવાઈઓ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર સાથે કોટેડ સ્ટીલના બનેલા પાઈપો અને ફિટિંગ સાથે સંબંધિત છે.

સ્ટીલ ઉત્પાદનો, જ્યાં પોલીયુરેથીન ફોમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને પોલિઇથિલિન આવરણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અથવા રક્ષણાત્મક સ્ટીલ કોટિંગનો ઉપયોગ એવા કિસ્સાઓમાં થાય છે જ્યાં ભૂગર્ભ હીટિંગ નેટવર્ક્સ મૂકવું જરૂરી છે. શીતકનું તાપમાન 140 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવું જોઈએ (ફક્ત ટૂંકા સમય માટે 150 ડિગ્રી સુધી વધારવાની મંજૂરી છે). આ કિસ્સામાં, સિસ્ટમમાં દબાણ 1.6 MPa કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ GOST 2591-2006 (88).

હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ માટે રચાયેલ GOST, 2006 માં અપનાવવામાં આવ્યું હતું, જો કે કેટલાક સ્ત્રોતો જૂના GOST - 2591-81 નો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. દસ્તાવેજમાં ચોરસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો સંબંધિત માહિતી છે, જેના ઉત્પાદન માટે "ગરમ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. આ GOST 6 થી 200 mm સુધીની બાજુના કદવાળા તમામ ઉત્પાદનોને લાગુ પડે છે.

જો ઉત્પાદક અને ગ્રાહક અલગ કરાર કરે તો મોટા ચોરસ પાઈપો બનાવવામાં આવે છે. GOST 9567-75. તે સ્ટીલના બનેલા ચોકસાઇ પાઈપોને નિર્ધારિત કરે છે, જેના માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ ઉત્પાદન. કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ અને હોટ-રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા ક્રોમ-પ્લેટેડ ચોકસાઇ ટ્યુબ વચ્ચે તફાવત કરવામાં આવે છે.

મશીન-બિલ્ડિંગ ઉદ્યોગને ખાસ કરીને આ વધેલા GOST. GOST 52079-2003 ના ઉત્પાદનોની જરૂર છે. આ દસ્તાવેજ 114 - 1420 મીમીના વ્યાસ સાથે સ્ટીલથી બનેલા રેખાંશ વેલ્ડેડ અને સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઈપો માટેના ધોરણોને સ્પષ્ટ કરે છે.આવા એકંદર ઉત્પાદનોમાંથી, મુખ્ય ગેસ પાઇપલાઇન્સ, પાઇપલાઇન્સ કે જેના દ્વારા તેલ અને તેલ ઉત્પાદનોનું પરિવહન થાય છે તે સજ્જ છે.

GOST 52079-2003 સૂચવે છે કે આ પાઈપો દ્વારા માત્ર એવા ઉત્પાદનોને સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે કે જેમાં કાટ લાગવાની પ્રવૃત્તિ નથી. મોટા વ્યાસવાળા સ્ટીલ પાઈપોની મદદથી, 9.8 MPa સુધીના દબાણ સાથે પદાર્થોનું પરિવહન શક્ય છે. પર્યાવરણ માટે, લઘુત્તમ તાપમાન -60 ડિગ્રી સેટ કરેલ છે.

તે જ સમયે, તે જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે કે સત્તાવાર રીતે GOST 52079-2003 હવે માન્ય નથી: 1 જાન્યુઆરી, 2015 થી, એક નવું GOST 31447-2012.GOST 12336-66 અમલમાં છે. તેની જોગવાઈઓ ચોરસ અથવા લંબચોરસના રૂપમાં વિભાગ સાથે, પ્રોફાઇલ પ્રકારનાં બંધ ઉત્પાદનો સાથે સંબંધિત છે. 1 જાન્યુઆરી, 1981 થી શરૂ કરીને, GOST 12336-66 ની સત્તાઓ TU 14-2-361-79 માં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવી હતી, પરંતુ તેની જોગવાઈઓની સુસંગતતા આજદિન સુધી ગુમાવી નથી. GOST 10705-91 (80)

1 જાન્યુઆરી, 1981 થી શરૂ કરીને, GOST 12336-66 ની સત્તાઓ TU 14-2-361-79 માં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવી હતી, પરંતુ તેની જોગવાઈઓની સુસંગતતા આજ સુધી ગુમાવી નથી. GOST 10705-91 (80).

તકનીકી પરિસ્થિતિઓની સૂચિ શામેલ છે જે હેઠળ 10 થી 630 મીમીના વ્યાસ સાથે રેખાંશ વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો બનાવવામાં આવે છે. આ GOST અનુસાર પાઈપોના ઉત્પાદન માટે, કાર્બન અથવા લો-એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. આ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઘણા વિસ્તારોમાં થાય છે, પરંતુ પ્રાથમિકતા એ પાણીને પમ્પ કરવા માટેની પાઇપલાઇન છે.

સ્ટાન્ડર્ડની જોગવાઈઓ સ્ટીલની પાઈપોને લાગુ પડતી નથી જેમાંથી ઇલેક્ટ્રિક હીટર બનાવવામાં આવે છે. GOST 10706 76 (91). રેખાંશ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપોની ચિંતા કરે છે, જેનો સામાન્ય હેતુ છે. આ દસ્તાવેજમાંથી નીચે મુજબ, આ ઉત્પાદનનો વ્યાસ 426 થી 1620 mm ની રેન્જમાં છે. GOST 10707 80.

અહીં એવા ધોરણો છે કે જેના અનુસાર ઇલેક્ટ્રીક-વેલ્ડેડ કોલ્ડ-રચના પાઈપો બનાવવામાં આવે છે, જેમાં ચોકસાઈની અલગ ડિગ્રી હોય છે: સામાન્ય, વધેલી અને ચોકસાઇ. આ દસ્તાવેજ માટે લક્ષ્યાંકિત ઉત્પાદનોનો વ્યાસ 5 થી 110 મીમી સુધીનો હોઈ શકે છે: આ કિસ્સામાં, બિન-એલોય્ડ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. કેટલીકવાર ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ રેખાંશ વેલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં સાથેના દસ્તાવેજોમાં GOST 10707 80 નો સંદર્ભ હોય છે: આ તે હકીકતને કારણે છે કે 1991 માં આ દસ્તાવેજની માન્યતા વધારવાનો નિર્ણય લેવામાં આવ્યો હતો.

સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન: મૂળભૂત પદ્ધતિઓ

સ્ટીલ પાઈપો ઘણી રીતે બનાવવામાં આવે છે.

સૌથી સામાન્ય ઉત્પાદન વિકલ્પો છે:

• સીધી સીમ સાથે ઇલેક્ટ્રોવેલ્ડ;
• સર્પાકાર સીમ સાથે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડિંગ;
• સીમ વિના ગરમ કામ;
• સીમ વગર કોલ્ડ રોલ્ડ.

યોગ્ય મેટલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિની પસંદગી ઉત્પાદક પાસેથી ઉપલબ્ધ કાચા માલ અને સાધનોની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

એક અલગ ધોરણ પાણી અને ગેસ પાઈપોનું નિયમન કરે છે. જો કે, આવું થતું નથી કારણ કે આ સામગ્રી માટે એક વિશિષ્ટ ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે, પરંતુ ફક્ત એપ્લિકેશનના ક્ષેત્ર પર આધારિત છે.

હકીકતમાં, આ પ્રકારની પાઈપો સીધી સીમ સાથે સાર્વત્રિક ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ ઉત્પાદન છે. સામાન્ય રીતે, આ પ્રકારનો ઉપયોગ મધ્યમ દબાણ સાથે સંચાર પ્રણાલીમાં થાય છે.

ઇલેક્ટ્રિકલી વેલ્ડેડ સીધા સીમ ઉત્પાદનો કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

સ્ટીલની શીટ (સ્ટ્રીપ)ને ચુસ્ત રોલમાં ફેરવવામાં આવે છે અને તેને ઇચ્છિત લંબાઈ અને પહોળાઈની રેખાંશ પટ્ટીઓમાં કાપવામાં આવે છે. પરિણામી ટુકડાઓ અનંત પટ્ટામાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, આમ ઉત્પાદનમાં સાતત્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.

પછી ટેપ રોલર્સમાં વિકૃત થાય છે અને વર્કપીસને ખુલ્લી કિનારીઓ સાથે રાઉન્ડ વિભાગના ઉત્પાદનમાં ફેરવવામાં આવે છે.કનેક્ટિંગ સીમને આર્ક પદ્ધતિ, ઇન્ડક્શન કરંટ, પ્લાઝ્મા, લેસર અથવા ઇલેક્ટ્રોન બીમ દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ (ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગનું સક્રિય તત્વ) સાથે નિષ્ક્રિય ગેસ વાતાવરણમાં બનેલી સ્ટીલ પાઇપ પરની સીમ એકદમ મજબૂત અને ટકાઉ હોય છે. જો કે, પ્રક્રિયામાં ઘણો સમય લાગે છે. ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન પ્રવાહો સાથે પાઇપ વેલ્ડીંગ લગભગ 20 ગણી ઝડપથી કરવામાં આવે છે, તેથી આવા ઉત્પાદનોની કિંમત હંમેશા ઘણી ઓછી હોય છે.

તમામ મેનિપ્યુલેશન્સ પછી, રાઉન્ડ સ્ટીલ પાઇપને રોલર્સમાં માપાંકિત કરવામાં આવે છે અને સીમની મજબૂતાઈ અને અખંડિતતાનું નાજુક બિન-વિનાશક નિયંત્રણ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અથવા એડી કરંટ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. જો પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ ભૂલો ન મળી હોય, તો વર્કપીસને આયોજિત લંબાઈના ટુકડાઓમાં કાપીને વેરહાઉસમાં મોકલવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ સર્પાકાર સીમ પ્રકારોનું ઉત્પાદન

સ્ટીલ સર્પાકાર-સીમ પાઈપોનું ઉત્પાદન સીધા-સીમ પાઈપો જેવા જ સિદ્ધાંતને અનુસરે છે, ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે માત્ર સરળ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય તફાવત એ છે કે કટ સ્ટીલ સ્ટ્રીપને રોલર્સની મદદથી ટ્યુબ તરીકે નહીં, પરંતુ સર્પાકાર તરીકે વળેલું છે. આ તમામ તબક્કે ઉચ્ચ કનેક્શન ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે.

સર્પાકાર સીમવાળા પાઈપો પર, કટોકટીની સ્થિતિમાં, મુખ્ય રેખાંશ તિરાડ રચાતી નથી, જેને નિષ્ણાતો દ્વારા કોઈપણ સંચાર પ્રણાલીની સૌથી ખતરનાક વિકૃતિ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

સર્પાકાર સીમ વધુ વિશ્વસનીય માનવામાં આવે છે અને પાઇપને વધેલી તાણ શક્તિ આપે છે. ગેરફાયદામાં સીમની વધેલી લંબાઈનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં વેલ્ડીંગ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ માટે વધારાના ખર્ચ અને જોડાણ માટે વધુ સમયની જરૂર પડે છે.

ગરમ-રચના સીમલેસ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન

ગરમ વિરૂપતા દ્વારા સીમલેસ (સોલિડ-ડ્રોન) સ્ટીલ પાઇપ બનાવવા માટે ખાલી જગ્યા તરીકે, એક મોનોલિથિક સિલિન્ડ્રિકલ બિલેટનો ઉપયોગ થાય છે.

તેને ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીમાં ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને તેને વેધન પ્રેસ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. એકમ ઉત્પાદનને સ્લીવ (હોલો સિલિન્ડર) માં ફેરવે છે, અને પછીના ઘણા રોલરો સાથે પ્રક્રિયા કરવાથી તત્વને ઇચ્છિત દિવાલની જાડાઈ અને યોગ્ય વ્યાસ મળે છે.

ગરમ વિરૂપતા દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટીલની બનેલી પાઇપ સામગ્રીની દિવાલની જાડાઈ 75 મીમી સુધી પહોંચે છે. આ ગુણવત્તાની પાઈપોનો ઉપયોગ મુશ્કેલ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં અને સંચાર પ્રણાલીમાં થાય છે જ્યાં તાકાત અને વિશ્વસનીયતા મુખ્ય અગ્રતા છે.

છેલ્લા તબક્કે, હોટ સ્ટીલ પાઇપને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, નિર્દિષ્ટ પરિમાણો અનુસાર કાપવામાં આવે છે અને તૈયાર ઉત્પાદન વેરહાઉસમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે.

ઠંડા-રચના પાઈપોના ઉત્પાદનની સુવિધાઓ

ઠંડા વિકૃતિ દ્વારા સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયાનો પ્રારંભિક તબક્કો "ગરમ" સંસ્કરણ સમાન છે. જો કે, વેધન મિલમાંથી પસાર થયા પછી, સ્લીવને તરત જ ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને અન્ય તમામ કામગીરી ઠંડા વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે.

જ્યારે પાઇપ સંપૂર્ણ રીતે રચાય છે, ત્યારે તેને એન્નીલ કરવું આવશ્યક છે, પ્રથમ તેને સ્ટીલના પુનઃસ્થાપન તાપમાન પર ગરમ કરવું, અને પછી તેને ફરીથી ઠંડુ કરવું. આવા પગલાં પછી, રચનાની સ્નિગ્ધતા વધે છે, અને આંતરિક તાણ કે જે ઠંડા વિકૃતિ દરમિયાન અનિવાર્યપણે ઉદ્ભવે છે તે ધાતુને જ છોડી દે છે.

કોલ્ડ-રચિત સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ અત્યંત વિશ્વસનીય સંચાર પ્રણાલી નાખવા માટે થઈ શકે છે, જેમાં લીકેજનું જોખમ ઓછું થાય છે.

હવે બજારમાં 0.3 થી 24 મીમીની દિવાલની જાડાઈ અને 5 - 250 મીમીના વ્યાસ સાથે સીમલેસ કોલ્ડ-રોલ્ડ પાઈપો છે. તેમના ફાયદાઓમાં ઉચ્ચ સ્તરની ચુસ્તતા અને ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરવાની ક્ષમતા શામેલ છે.

અગ્રણી ઉત્પાદકોના ઉત્પાદનોની ઝાંખી

પ્રસ્તુત ઉત્પાદનોની વિવિધતાઓમાં, લાંબા ગાળાની હકારાત્મક પ્રતિષ્ઠા સાથે પ્રતિષ્ઠિત બ્રાન્ડ્સ છે. આમાં કંપનીઓના ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે: હોબાસ (સ્વિટ્ઝર્લેન્ડ), ગ્લાસ કમ્પોઝિટ (રશિયા), અમિઆન્ટિટ (જર્મની, સ્પેન, પોલેન્ડમાં ઉત્પાદન સુવિધાઓ સાથે સાઉદી અરેબિયાની ચિંતા), એમેરોન ઇન્ટરનેશનલ (યુએસએ).

સંયુક્ત ફાઇબરગ્લાસ પાઈપોના યુવાન અને આશાસ્પદ ઉત્પાદકો: પોલિએક (રશિયા), આર્પાઇપ (રશિયા) અને ફાઇબરગ્લાસ પાઈપોનો પ્લાન્ટ (રશિયા).

ઉત્પાદક #1 - HOBAS બ્રાન્ડ

બ્રાન્ડ ફેક્ટરીઓ યુએસએ અને ઘણા યુરોપિયન દેશોમાં સ્થિત છે. હોબાસ જૂથના ઉત્પાદનોએ તેમની ઉત્તમ ગુણવત્તા માટે વિશ્વભરમાં ઓળખ મેળવી છે. પોલિએસ્ટર-બોન્ડેડ GRT પાઈપો ફાઈબરગ્લાસ અને અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિનમાંથી સ્પિન-કાસ્ટ છે.

હોબાસ પાઇપ સિસ્ટમ્સનો વ્યાપકપણે ગટર, ડ્રેનેજ અને પાણીની વ્યવસ્થા, ઔદ્યોગિક પાઇપલાઇન્સ અને હાઇડ્રોઇલેક્ટ્રિક પાવર પ્લાન્ટ્સમાં ઉપયોગ થાય છે. સપાટી મૂકવી, માઇક્રોટનલિંગ અને ડ્રેગ પ્લેસમેન્ટ સ્વીકાર્ય છે

હોબાસ સંયુક્ત પાઈપોની લાક્ષણિકતાઓ:

• વ્યાસ - 150-2900 મીમી;
• વર્ગ SN-કઠોરતા - 630-10 000;
• PN- દબાણ સ્તર - 1-25 (PN1 - બિન-દબાણ પાઇપલાઇન);
• આંતરિક અસ્તર વિરોધી કાટ કોટિંગની હાજરી;
• વિશાળ pH શ્રેણી પર એસિડ પ્રતિકાર.

ફિટિંગનું ઉત્પાદન શરૂ કરવામાં આવ્યું છે: કોણી, એડેપ્ટર, ફ્લેંજ્ડ પાઇપ્સ અને ટીઝ.

ઉત્પાદક # 2 - ગ્લાસ કમ્પોઝિટ કંપની

સ્ટેક્લોકોમ્પોઝિટ કંપનીએ ફ્લોટેક ફાઇબરગ્લાસ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે એક લાઇન સેટ કરી છે, ઉત્પાદન તકનીક સતત વિન્ડિંગ છે.

રેઝિનસ પદાર્થોના ડબલ પુરવઠા સાથે સામેલ સાધનો. હાઇ-ટેક રેઝિન આંતરિક સ્તરના બિછાવે પર લાગુ થાય છે, અને સસ્તી રચના - માળખાકીય સ્તર પર. તકનીક સામગ્રીના વપરાશને તર્કસંગત બનાવવા અને ઉત્પાદનોની કિંમત ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે.

ફ્લોટેક પાઈપોની શ્રેણી 300-3000 mm છે, વર્ગ PN 1-32 છે. પ્રમાણભૂત ફૂટેજ - 6, 12 મીટર. ઓર્ડર હેઠળ, ઉત્પાદન 0.3-21 મીટરની અંદર શક્ય છે

ઉત્પાદક #3 - બ્રાન્ડ Amiantit

Amiantit's Flowtite પાઈપોના મુખ્ય ઘટકો ફાઇબરગ્લાસ, પોલિએસ્ટર રેઝિન અને રેતી છે. ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીક સતત વિન્ડિંગ છે, જે મલ્ટિલેયર પાઇપલાઇનની રચનાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ફાઇબર ગ્લાસ સ્ટ્રક્ચરમાં છ સ્તરો શામેલ છે:

• બિન-વણાયેલા ટેપનું બાહ્ય વિન્ડિંગ;
• પાવર લેયર - અદલાબદલી ફાઇબરગ્લાસ + રેઝિન;
• મધ્યમ સ્તર - ફાઇબરગ્લાસ + રેતી + પોલિએસ્ટર રેઝિન;
• પુનરાવર્તિત પાવર સ્તર;
• કાચના થ્રેડો અને રેઝિનનું અસ્તર;
• બિન-વણાયેલા ગ્લાસ ફાઇબરથી બનેલું રક્ષણાત્મક કોટિંગ.

હાથ ધરવામાં આવેલા અભ્યાસોએ ઉચ્ચ ઘર્ષક પ્રતિકાર દર્શાવ્યો - કાંકરી સારવારના 100 હજાર ચક્ર માટે, રક્ષણાત્મક કોટિંગનું નુકસાન 0.34 મીમી જેટલું હતું.

ફ્લોટાઇટ ઉત્પાદનોની તાકાત વર્ગ 2500 - 10000 છે, વિનંતી પર SN-30000 પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે. સંચાલન દબાણ - 1-32 વાતાવરણ, મહત્તમ પ્રવાહ દર - 3 m/s (સ્વચ્છ પાણી માટે - 4 m/s)

ઉત્પાદક #4 - પોલિએક કંપની

Poliek LLC ફાઇબરગ્લાસ Fpipes પાઇપ ઉત્પાદનોના વિવિધ ફેરફારોનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉત્પાદન તકનીક (સતત ત્રાંસી રેખાંશ-ટ્રાન્સવર્સ વિન્ડિંગ) તમને 130 સેમી વ્યાસ સુધીના ત્રણ-સ્તરવાળા પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

પોલિમર કમ્પોઝિટ સામગ્રી કેસીંગ પાઈપો, વોટર-લિફ્ટિંગ કોલમના સેક્શન, વોટર સપ્લાય પાઈપલાઈન અને હીટિંગ સિસ્ટમના નિર્માણમાં સામેલ છે.

ગટર ફાઇબરગ્લાસ પાઈપોની શ્રેણી - 62.5-300 મીમી, ઉચ્ચ દબાણવાળા ઉત્પાદનો - 62.5-200 મીમી, વેન્ટિલેશન નળીઓ - 200-300 મીમી, વેલ કેસીંગ - 70-200 મીમી

સિવાય ફાઇબર ગ્લાસ પાઈપો બજારમાં અન્ય સામગ્રીઓથી બનેલા ઘણા ઉત્પાદનો છે - સ્ટીલ, તાંબુ, પોલીપ્રોપીલિન, મેટલ-પ્લાસ્ટિક, પોલિઇથિલિન વગેરે. જે, તેમની વધુ સસ્તું કિંમતને લીધે, સ્થાનિક ઉપયોગના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે - હીટિંગ સિસ્ટમ્સની સ્થાપના, પાણી પુરવઠો, ગટર, વેન્ટિલેશન વગેરે.

તમે અમારા નીચેના લેખોમાં વિવિધ સામગ્રીથી બનેલા પાઈપોની લાક્ષણિકતાઓથી પરિચિત થઈ શકો છો:

• મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો: પ્રકારો, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, ઇન્સ્ટોલેશન સુવિધાઓ
• પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને ફીટીંગ્સ: પાઇપલાઇન એસેમ્બલી અને કનેક્શન પદ્ધતિઓ માટે પીપી ઉત્પાદનોના પ્રકાર
• એક્ઝોસ્ટ માટે પ્લાસ્ટિક વેન્ટિલેશન પાઈપો: પ્રકારો, તેમની લાક્ષણિકતાઓ, એપ્લિકેશન
• કોપર પાઇપ્સ અને ફિટિંગ: પ્રકારો, માર્કિંગ, કોપર પાઇપલાઇનની ગોઠવણીની સુવિધાઓ
• સ્ટીલ પાઈપો: પ્રકારો, વર્ગીકરણ, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓની ઝાંખી અને સ્થાપનની ઘોંઘાટ

લંબચોરસ પાઇપ

મોટાભાગની લંબચોરસ સ્ટીલ પાઈપો સીધી સીમ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રકારની સામગ્રીની ભાત GOST 8645-82 માં દર્શાવેલ છે, જે મુજબ ચોક્કસ કદના પાઈપો માટે મહત્તમ દિવાલની જાડાઈ નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 15 અને 10 મીલીમીટરની બાજુઓવાળા ઉત્પાદન માટે, 1 મીમી, 1.5 મીમી અને 2 મીમીની દિવાલની જાડાઈને મંજૂરી છે.

80 * 60 એમએમના કદ સાથેના પાઇપ માટે, દિવાલોની જાડાઈ 3.5 એમએમ, 4 એમએમ, 5 એમએમ, 6 એમએમ અને 7 એમએમ હોઈ શકે છે.પ્રમાણભૂત લંબચોરસ પાઇપના મહત્તમ પરિમાણો 180*150mm હોઈ શકે છે. આ પરિમાણો સાથે, તેને 8 મીમી, 9 મીમી, 10 મીમી, 12 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે ઉત્પાદનો બનાવવાની મંજૂરી છે.

GOST 8645-82 બિન-માનક કદના સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે, ઉદાહરણ તરીકે, 28 * 25 મીમી અથવા 196 * 170 મીમી. આવા ઉત્પાદનોની દિવાલની જાડાઈમાં અનુક્રમે 1.5 મીમી અને 18 મીમી વિચલનો છે.

પૂરક દસ્તાવેજ 8645-68 માં લંબચોરસ સ્ટીલ પાઈપોની અલગ સૂચિ પરની માહિતી છે. નિયમનકારી દસ્તાવેજો વચ્ચે કોઈ ખાસ તફાવત નથી. જો કે, બીજું ધોરણ વિશેષ પરિમાણોને સ્પષ્ટ કરે છે. તેઓ 230 * 100 મિલીમીટરના પરિમાણો ધરાવતા, લંબચોરસ વિભાગના સ્ટીલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે.

નિષ્કર્ષ

સેન્ટ પાઈપોના વર્ગીકરણના વિગતવાર વર્ણનો અને તેમના ઉત્પાદનને નિયંત્રિત કરતા દસ્તાવેજો તમને બાંધકામ માટે સામગ્રીની યોગ્ય પસંદગી કરવામાં અને યોગ્ય પરિમાણો પસંદ કરવામાં મદદ કરશે. સુખી મકાન!