- ગોકળગાય પાઇપ બેન્ડર કેવી રીતે બનાવવું?
- જરૂરી સામગ્રી અને સાધનો
- ગોકળગાય પાઇપ બેન્ડરની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
- રોલ ફોર્મિંગ મશીનોના પ્રકારો અને તેમના ઉપકરણો
- ડ્રાઇવ પ્રકાર
- વાળવાની રીત મુજબ
- જંગમ શાફ્ટના સ્થાન અનુસાર
- ચપટી રોલર સાથે
- તમને ગમશે
- VK ટિપ્પણીઓ:
- મશીનોના પ્રકાર
- પાઇપ બેન્ડર કેવી રીતે ગોઠવાય છે?
- હાઇડ્રોલિક પાઇપ બેન્ડર
- શા માટે તે મૂલ્યવાન છે
- મૂળભૂત માળખાકીય તત્વો
- ચળવળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
- ઉત્પાદન ઘોંઘાટ
- કારીગરોને નોંધ
ગોકળગાય પાઇપ બેન્ડર કેવી રીતે બનાવવું?
ગોકળગાય પાઇપ બેન્ડરનું સ્વ-ઉત્પાદન મુશ્કેલ લાગે છે. હકીકતમાં, આ ઉપકરણને રોલર પાઇપ બેન્ડર કરતાં એસેમ્બલ કરવું વધુ મુશ્કેલ નથી. પ્રક્રિયા ફક્ત વપરાયેલ ભાગો અને એસેમ્બલીના સમયમાં અલગ પડે છે.
ગોકળગાય પાઇપ બેન્ડર તમને એક જ જગ્યાએ સમગ્ર લંબાઈ સાથે પ્રોફાઇલને વાળવાની મંજૂરી આપે છે, અને માત્ર એક જ જગ્યાએ નહીં. આ મિલકત માટે, તેણે સ્થાપકોમાં લોકપ્રિયતા મેળવી.
જરૂરી સામગ્રી અને સાધનો
વર્ણવેલ રોલર પાઇપ બેન્ડરમાં ચોક્કસ કાર્યકારી વ્યાસ નથી અને તે કોઈપણ ઉપલબ્ધ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે, તેથી સૂચિત સામગ્રીમાં ચોક્કસ કદના ભાગો શામેલ હશે નહીં. તમામ મેટલ માળખાકીય તત્વોની જાડાઈ 4 હોવી જોઈએ, અને પ્રાધાન્ય 5 મીમી.
પાઇપ બેન્ડરના ઉત્પાદન માટે જરૂર પડશે:
- ચેનલ - 1 મીટર.
- શીટ લોખંડ.
- ત્રણ શાફ્ટ.
- બે તારા.
- મેટલ સાંકળ.
- છ બેરિંગ્સ.
- દરવાજાના ઉત્પાદન માટે મેટલ 0.5-ઇંચ પાઇપ - 2 મીટર.
- આંતરિક થ્રેડ સાથે સ્લીવ.
- ક્લેમ્પ સ્ક્રૂ.
સ્પ્રોકેટ્સ, શાફ્ટ અને બેરિંગ્સના પરિમાણો પર ખાસ ધ્યાન આપવામાં આવે છે, જે એકબીજા સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ. ફૂદડી જૂની સાયકલમાંથી લઈ શકાય છે, પરંતુ તે બરાબર સમાન કદની હોવી જોઈએ
પાઇપ બેન્ડરના ઉત્પાદન માટે સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને પ્રોફાઇલ્સ ઊંડા કાટ સાથે ન હોવા જોઈએ, કારણ કે ઓપરેશન દરમિયાન તેમાં વધુ ભાર હશે.
બધી સામગ્રી પસંદ કરતા અને ખરીદતા પહેલા, તમારે તમામ માળખાકીય તત્વોની યોજનાકીય રજૂઆત સાથે ડ્રોઇંગ દોરવાની જરૂર છે જેથી કરીને તેમને ખરીદી ન શકાય. પાઇપ બેન્ડર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
ગોકળગાય પાઇપ બેન્ડરની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
કોઈપણ સાધનોની એસેમ્બલી ડ્રોઇંગ ડાયાગ્રામના ચિત્ર સાથે શરૂ થાય છે.
તે પછી, તમે મુખ્ય વર્કફ્લો પર આગળ વધી શકો છો, જે ફોટો સૂચનાઓમાં બતાવેલ છે:
- બે સમાંતર ચેનલોમાંથી ટૂલનો આધાર વેલ્ડ કરો. જો ઇચ્છિત હોય, તો તમે માત્ર મેટલ પ્લેટ 5 મીમી જાડા અથવા એક પહોળી ચેનલનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
- શાફ્ટ પર બેરિંગ્સ મૂકો અને આવા બે માળખાને આધાર પર વેલ્ડ કરો. મેટલ સ્ટ્રીપ્સ સાથે શાફ્ટને મર્યાદિત કરવા અથવા તેને ચેનલોની આંતરિક પોલાણમાં મૂકવા માટે તે ઇચ્છનીય છે.
- સ્પ્રોકેટ્સ પર મૂકો અને તેમની વચ્ચેની સાંકળને ખેંચ્યા પછી, તેમને વેલ્ડ કરો.
- ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમની બાજુની માર્ગદર્શિકાઓને આધાર પર કાપો અને વેલ્ડ કરો.
- પ્રેશર શાફ્ટ પર બેરિંગ્સ મૂકો અને સ્ટ્રીપ્સ અથવા ચેનલોથી બાજુના સ્ટોપ્સ સાથે પ્રેસ સ્ટ્રક્ચરને એસેમ્બલ કરો.
- બુશિંગ માટે આધાર બનાવો અને તેને પ્લેટમાં વેલ્ડ કરો. ક્લેમ્પિંગ સ્ક્રૂમાં સ્ક્રૂ કરો.
- ક્લેમ્પિંગ સ્ક્રૂની ઉપરની ધાર અને પાઇપ ગેટના ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટ પર વેલ્ડ કરો.
- એન્જિન તેલ સાથે બેરિંગ્સ ઊંજવું.
કેટલીક ઉપયોગી ટીપ્સ:
પાઇપ બેન્ડરને એસેમ્બલ કર્યા પછી અને તેનું પરીક્ષણ કર્યા પછી, તમે વેલ્ડ્સને વધુ સારી રીતે સાચવવા માટે કાટ વિરોધી પેઇન્ટથી સ્ટ્રક્ચરને પેઇન્ટ કરી શકો છો. કાર્યની સગવડતા વધારવા માટે, પ્રેસને ઉપલા સ્થાને પરત કરવા માટે માર્ગદર્શિકાઓ સાથે એક સ્પ્રિંગ પણ જોડાયેલ છે.
રોલ ફોર્મિંગ મશીનોના પ્રકારો અને તેમના ઉપકરણો
પ્રોફાઇલ પાઈપોમાં દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસ અલગ અલગ હોય છે, તેથી અલગ-અલગ પાઈપ બેન્ડર્સ જરૂરી છે. પ્રોફેશનલ પાઈપોને બેન્ડ કરવા માટેની મિકેનિઝમ્સમાં રાઉન્ડ પાઈપો માટે માનક પાઈપ બેન્ડર્સથી માળખાકીય તફાવત હોય છે. છેવટે, પ્રોફાઇલ્સ બેન્ડિંગ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, અને તેમની બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા સામાન્ય રીતે મોટી હોય છે.
પ્રોફાઇલ પાઇપ બેન્ડિંગ મશીન
પ્રોફાઇલ ઉત્પાદન માટે પાઇપ બેન્ડરના મુખ્ય પ્રકારો:
- ડ્રાઇવના પ્રકાર દ્વારા;
- બેન્ડિંગ પદ્ધતિ દ્વારા;
- જંગમ રોલરના સ્થાન પર.
ડ્રાઇવ પ્રકાર
બેન્ડિંગ મશીનની પસંદગી બેન્ડિંગ એંગલ, તેમજ લહેરિયું પાઇપની સામગ્રી અને જરૂરી ચોકસાઈ પર આધારિત છે, જે આ છે:
- હાઇડ્રોલિક - ત્રણ ઇંચના તત્વોને વાળવા માટે રચાયેલ છે. તેમની પાસે ઉચ્ચ સ્તરનું પ્રદર્શન, ચોકસાઈ અને ઝડપ છે. ત્યાં મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત પ્રકારો છે. આ સૌથી શક્તિશાળી પ્રોફાઇલ બેન્ડર છે જે કોઈપણ પાઇપને વાળવામાં સક્ષમ છે. તેમાં શામેલ છે - એક ચેનલ (વિશાળ અને સાંકડા વિભાગો, દરેક પ્રકારના ત્રણ), એક લૂપ લોક, રોલર્સ - 3 પીસી. (બેરિંગ એકમો પર મૂકવામાં આવે છે), બુશિંગ સાથે ટ્રાન્સમિશન હેન્ડલ, મશીન જેક.
- ઇલેક્ટ્રિક - મોટા વ્યાસ પ્રોફાઇલ પાઈપોને વાળવા માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેઓ મુખ્ય પાઇપલાઇન્સ માટે વધુ વખત ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉપકરણ સમાવે છે:
- ચેનલોમાંથી ફ્રેમ્સ;
- મેટલની બનેલી રોલિંગ શાફ્ટ - 2 પીસી;
- ત્રણ ગિયર્સ;
- મેટલ સાંકળ;
- રીડ્યુસર, મિકેનિકલ ડ્રાઇવ સાથે ઇલેક્ટ્રિક મોટર.
- મેન્યુઅલ - તેઓ વ્યક્તિની શારીરિક શક્તિને કારણે કામ કરે છે. નાના વ્યાસ પ્રોફાઇલ્સ માટે રચાયેલ છે. સાધન રોલિંગ મશીનની જેમ કામ કરે છે. મુખ્ય ભાગો મોટે ભાગે મેટલ છે:
- ટ્રેક રોલર;
- રોલોરો;
- ચેસિસ તત્વો;
- ગોઠવણ સ્ક્રૂ;
- ફીડિંગ હેન્ડલ.
વાળવાની રીત મુજબ
વિવિધ પ્રકારના પાઇપ બેન્ડર્સનો ઉપયોગ કરીને એક અને સમાન ભાગને જુદી જુદી રીતે વાળી શકાય છે:
- સેગમેન્ટલ - તેમની લોકપ્રિયતા એ છે કે ભાગને ઘણા વળાંકવાળા ટુકડાઓ મેળવવા માટે ખેંચી શકાય છે;
- ક્રોસબો - કાર્યનો સાર એ ધાતુને ખેંચવાનો અને તેને એક જગ્યાએ વાળવાનો છે;
- વસંત - પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે રચાયેલ છે.
જંગમ શાફ્ટના સ્થાન અનુસાર
જંગમ રોલર મધ્યમાં અથવા બાજુઓ પર (જમણે અથવા ડાબે) સ્થિત હોઈ શકે છે:
- એક ડિઝાઇન જેમાં જંગમ રોલર મધ્યમાં હોય છે, અને બાહ્ય રોલરો તેના શરીર પર નિશ્ચિત હોય છે. તેઓ આધાર ઉપર સહેજ ઉભા છે. મધ્યમ રોલર વિશિષ્ટ રીતે માઉન્ટ થયેલ યુ-આકારના પેડેસ્ટલ પર માઉન્ટ થયેલ છે, જેની મધ્યમાં એક મોટો ક્લેમ્પિંગ સ્ક્રૂ જોડાયેલ છે. નીચેની ધારથી, પ્રેશર રોલરને સ્ક્રૂ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ સ્ક્રુના પરિભ્રમણ દરમિયાન, પ્રોફાઇલ નીચી અથવા ઉભી કરવામાં આવે છે, જે તેના બેન્ડિંગ તરફ દોરી જાય છે. હેન્ડલને એક નિશ્ચિત રોલરમાં વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ, તેની મદદથી પ્રોફાઇલ મશીનની આસપાસ ફરે છે. રોલિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે, નિશ્ચિત શાફ્ટ સાંકળ દ્વારા જોડાયેલા છે.
- ધાર પર જંગમ શાફ્ટ સાથે - તે જમણી કે ડાબી બાજુએ મૂકવામાં આવે છે. તે બેઝના એક ભાગ સાથે એકસાથે ફરે છે, જે મેટલ લૂપ્સ સાથે બેડ સાથે જોડાયેલ છે.વળાંકનો કોણ ટેબલના સ્તરથી પ્રભાવિત થાય છે, જેની ઊંચાઈ જેક દ્વારા બદલાય છે. સેન્ટ્રલ રોલરને કારણે ડિઝાઇન ફરે છે, જેના પર હેન્ડલ વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. લાગુ દળોને ઘટાડવા માટે, ઉપકરણને સાંકળથી સજ્જ કરી શકાય છે.
સારાંશમાં, ચાલો કહીએ કે પ્રોફાઈલ પાઈપને ઇચ્છિત વળાંક આપવા માટે, ગ્રીનહાઉસ અથવા ઘરની નજીકના વિસ્તારમાં અમુક સ્ટ્રક્ચર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, મેન્યુઅલ ડ્રાઇવ સાથેનો સૌથી યોગ્ય પ્રકારનો પાઇપ બેન્ડર છે. છેવટે, પ્રોફાઇલ ખાલીનું કદ અને કામની માત્રા નાની છે.
ચપટી રોલર સાથે
આ પ્રકારની પાઇપ બેન્ડર માળખાકીય રીતે વધુ જટિલ હશે, પરંતુ તમે તેના પર જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપો સાથે પણ કામ કરી શકો છો.

આવા પાઇપ બેન્ડરના મુખ્ય તત્વો એ રોલર્સ છે જેની વચ્ચે બેન્ડિંગ થાય છે. પ્રથમ ડેસ્કટોપ સાથે જોડાયેલ છે, અને તેની આસપાસ એક વ્યાવસાયિક પાઇપ વળે છે. બીજું જંગમ છે, તે બેન્ડિંગ માટે, પ્રથમ સામે પાઇપને દબાવશે.
આવા મશીન માટેના રોલોરો મેટલ અથવા લાકડાના બનેલા હોય છે. મેટલ રોલર્સનો ઉપયોગ સ્ટીલના પાઈપોને વાળવા માટે થાય છે. વિરૂપતા ટાળવા માટે તાંબા અથવા એલ્યુમિનિયમના બનેલા પાઈપોને વાળવા માટે લાકડાના રોલર્સનો ઉપયોગ થાય છે.
આવા મશીનની સ્વ-એસેમ્બલી માટે તમારે આની જરૂર પડશે:
- નક્કર આધાર - લાકડાના અથવા પ્લાયવુડ;
- બે રોલોરો - મેટલ અથવા લાકડાના;
- રોલોરો માટે યુ-આકારના ધારક;
- વિશ્વસનીય હેન્ડલ.
ધારક મેટલનો બનેલો હોવો જોઈએ, કારણ કે તે ભારે ભારનો અનુભવ કરશે. રોલોરો બંને બાજુઓ પર ધારક સાથે જોડાયેલા છે. આગળ, આ સમગ્ર માળખું પ્રથમ રોલરના કેન્દ્ર દ્વારા, આધાર સાથે જોડાયેલ છે
તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ધારક પ્રથમ રોલરની આસપાસ ફરે છે. ધારકની બીજી બાજુએ હેન્ડલ જોડાયેલ છે. હેન્ડલની લંબાઈ અને જાડાઈ પસંદ કરવામાં આવે છે જેના આધારે પાઈપોને વળાંક આપવાનો છે
તેણી ખૂબ દબાણ હેઠળ હોઈ શકે છે.
હેન્ડલની લંબાઈ અને જાડાઈ પસંદ કરવામાં આવે છે જેના આધારે પાઈપોને વળાંક આપવાનો છે. તેણીને વધુ પડતા બોજારૂપ થઈ શકે છે.
તમને ગમશે
VK ટિપ્પણીઓ:
નામ *
ટિપ્પણી
મશીનોના પ્રકાર
ઓપરેશનની જરૂરિયાતો અનુસાર, ત્યાં નિશ્ચિત (સ્થિર) અને મેન્યુઅલ મશીનો છે. સ્થિર માળખાંનો ઉપયોગ ફેક્ટરીઓમાં વધુ પ્રમાણમાં થાય છે. ઘર પર કામ કરવા માટે હાથથી બનાવેલ હેન્ડ-હેલ્ડ ડિવાઇસ વધુ યોગ્ય છે.
ડ્રાઇવ પર આધાર રાખીને, ત્યાં ઘણા પ્રકારના પાઇપ બેન્ડિંગ ઉપકરણો છે:
- હાઇડ્રોલિક (હાઇડ્રોલિક જેકનો ઉપયોગ કરીને). તેઓ સ્થિર અને મેન્યુઅલ છે. પાઈપોને 3 ઇંચ વ્યાસ સુધી વાળે છે. આવા મશીનોનો ઉપયોગ ખાસ ઉદ્યોગોમાં થાય છે અને પ્રભાવશાળી પ્રમાણમાં કાર્ય કરી શકે છે.
- યાંત્રિક. મુખ્ય સ્ક્રુ અથવા લીવરનો ઉપયોગ કરીને પ્રેશર મેન્યુઅલી જનરેટ થાય છે.
- વિદ્યુત. બેન્ડિંગ ઇલેક્ટ્રિક મોટરને કારણે થાય છે), કોઈપણ પાઈપોને વાળવા માટે યોગ્ય - પાતળી અને જાડી દિવાલો બંને સાથે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સનો આભાર, બેન્ડિંગ એંગલની સચોટ ગણતરીઓ કરવામાં આવે છે. આવા પાઈપોમાં વિકૃતિઓ હોતી નથી.
- ઇલેક્ટ્રોહાઇડ્રોલિક. હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા સંચાલિત છે.
પાઇપને વિવિધ રીતે વાળવું શક્ય છે.
આ સંદર્ભે, પાઇપ બેન્ડર્સ આમાં વહેંચાયેલા છે:
- સેગમેન્ટ. તેઓ એક વિશિષ્ટ ઉપકરણથી સજ્જ છે જે એક સાથે સેગમેન્ટની આસપાસના ઇચ્છિત ખૂણા પર વર્કપીસને ખેંચે છે અને વાળે છે.
- ક્રોસબો મશીન. તે એક ખાસ મિકેનિઝમથી સજ્જ છે જેમાં બેન્ડિંગ ઘટકનો સમાવેશ થાય છે.


- વસંત ઉપકરણો. ઝરણા સાથે પૂરી પાડવામાં આવે છે. આવા મશીનો પર મેટલ-પ્લાસ્ટિક ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવી શક્ય છે.
- સોડી.તેમાં માર્ગદર્શિકાનો સમાવેશ થાય છે, જે કામ શરૂ કરતા પહેલા પાઇપની અંદર મૂકવામાં આવે છે. મેન્ડ્રેલ સાથેનું આવા તત્વ ભાગને વિરૂપતા અને સપાટ થવાથી સુરક્ષિત કરે છે. આ મશીનનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં અને એલ્યુમિનિયમ પાઈપોને વાળવા માટે થાય છે.
- લિન્ટ-ફ્રી. બેન્ડિંગ રોલર પર ભાગને વાઇન્ડ કરીને કરવામાં આવે છે.
વર્કપીસની લંબાઈથી, બે પ્રકારનાં ઉપકરણોનો ઉપયોગ થાય છે:
- લીવર મશીનો;
- ભાડાના ઉપકરણો.
લીવર પ્રકારનાં ઉપકરણોને ઉપયોગમાં સૌથી સામાન્ય ગણવામાં આવે છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ટર્ફ અને ક્રોસબો પાઇપ બેન્ડર પણ છે. આવા મશીનોના સંચાલનના સિદ્ધાંતમાં બે માર્ગદર્શિકા રોલર્સ અને પ્રેશર ટેમ્પલેટ (મેન્ડ્રેલ) નો સમાવેશ થાય છે. આવી મિકેનિઝમ નાના વિસ્તારોમાં રાઉન્ડ મેટલ પાઈપોની કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ હાથ ધરવાનું શક્ય બનાવે છે. તેના નાના પરિમાણોને લીધે, ક્રોસબો પાઇપ બેન્ડરને તકનીકી સંદેશાવ્યવહારના વ્યાવસાયિક ઇન્સ્ટોલર્સમાં વધુ સામાન્ય ઉપકરણ માનવામાં આવે છે. ઉપકરણને તેનું નામ એ હકીકતને કારણે મળ્યું છે કે ડિઝાઇન ક્રોસબો જેવી જ છે.


નાના બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા સાથે નોંધપાત્ર સંખ્યામાં મોનોટાઇપ ભાગોના ઉત્પાદન માટે, પાઇપ બેન્ડર-ગોકળગાયનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે. આ ઉપકરણમાં વિવિધ વ્યાસની બે ગરગડી (વ્હીલ્સ) હોય છે, જે શાફ્ટ પર નિશ્ચિત હોય છે. વ્હીલ પર પાઇપનો એક છેડો નિશ્ચિત કર્યા પછી, સૌથી નાના વ્યાસ (મુખ્ય વ્હીલ) નો રોલર વર્કપીસ પર દબાણ લાવે છે, તે જ સમયે વર્કપીસ વિસ્તાર પર રોલર ફેરવે છે. આને કારણે, પાઇપ મોટી ગરગડીની સપાટી સાથે વળે છે, તેનો આકાર મેળવે છે. આ પદ્ધતિનો એકમાત્ર ગેરલાભ એ મોટી ત્રિજ્યાના રાઉન્ડિંગ્સ કાઢવાની અશક્યતા છે.
જાતે કરો રોલિંગ (બેન્ડિંગ) મશીનોને કાર્યમાં વ્યવહારુ અને બહુમુખી માનવામાં આવે છે, જેમાં મેટલ પાઇપના વિરૂપતા કોણને સમાયોજિત કરવું શક્ય છે. સૌથી સરળ રોલિંગ મશીન સિસ્ટમમાં બેઝ અને તેના પર નિશ્ચિત ડ્રાઇવ શાફ્ટનો સમાવેશ થાય છે, જે એકબીજાથી ચોક્કસ અંતરે સ્થિત છે. પાઇપ પર દબાણ એક જંગમ રોલર દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને તેનું ખેંચાણ મુખ્ય શાફ્ટના પરિભ્રમણને કારણે કરવામાં આવે છે. નાના ત્રિજ્યાના વળાંકો બનાવતી વખતે, તમારે 50-100 રન બનાવવાની જરૂર પડશે. વિરૂપતા ટાળવા માટે, ઉત્પાદનને સમાન ઝડપે વળેલું હોવું જોઈએ. રોલિંગ મિકેનિઝમ જાતે એસેમ્બલ કરો ઘરે તે મુશ્કેલ હશે, કારણ કે વળાંક અને વેલ્ડીંગ કાર્યની જરૂર પડશે.


પાઇપ બેન્ડર કેવી રીતે ગોઠવાય છે?
ઉપકરણની વિશિષ્ટ ડિઝાઇન, સૌ પ્રથમ, તેના હેતુ પર આધાર રાખે છે, જો કે, નિષ્ફળ વિના, પાઇપ બેન્ડરમાં શામેલ છે:
- ફ્રેમ;
- પાઇપ સ્ટોપ્સની જોડી;
- હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર;
- પટ્ટાઓ (ઉપલા/નીચલા).

એ પણ નોંધ કરો કે ફ્રેમ કાં તો ખુલ્લી અથવા બંધ હોઈ શકે છે. હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર માટે, તે ઉપકરણનો મુખ્ય ભાગ છે જે પાવર કાર્ય કરે છે.
ડુ-ઇટ-યોરસેલ્ફ પાઇપ બેન્ડર સર્કિટમાં પણ એક ઇન્જેક્શન ડિવાઇસ છે, જે કેસની પાછળ સ્થિત છે; તે જ જગ્યાએ બાયપાસ વાલ્વ સ્ક્રુ, હેન્ડલ છે. પરંતુ સિલિન્ડરની ટોચ પર એક પ્લગ છે જેના દ્વારા અંદર તેલ રેડવામાં આવે છે અને તેનું સ્તર તપાસવામાં આવે છે. તળિયે સ્થિત એકમ બારને હાઉસિંગની સામે સ્થિત થ્રેડ પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, અને પછી વિશિષ્ટ ફિક્સિંગ અખરોટ સાથે દબાવવામાં આવે છે. વધુમાં, બારને લોક અને સ્ક્રૂની જોડી વડે બાંધવામાં આવે છે.

મેન્યુઅલ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ માટે, રિટ્રેક્ટેબલ સળિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સિલિન્ડરમાં સ્થિત સ્પ્રિંગને આભારી છે. પાઇપ બેન્ડર બાર વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર તરીકે બનાવવામાં આવે છે. ટ્રાંસવર્સ પ્લેટો પર છિદ્રો છે જેના દ્વારા સ્ટોપ્સ સ્થાપિત થાય છે. શરીરના નીચેના ભાગમાં માઉન્ટિંગ બોલ્ટ માટે થ્રેડેડ છિદ્રો પણ છે, ઊંચાઈમાં એડજસ્ટેબલ.

જાતે કરો પાઇપ બેન્ડરને ધ્યાનમાં લેતા, કોઈ એ હકીકતને નોંધવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે નહીં કે તાજેતરના વર્ષોમાં પાતળા-દિવાલોવાળી પ્રોફાઇલ પાઈપો વધુને વધુ લોકપ્રિય બની છે, વધુમાં, તેઓ ટકાઉ અને આકર્ષક માળખાં બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે, તેમજ બાંધકામ પર બચત કરે છે. કામ તે આવા પાઈપોમાંથી છે કે આજે ગ્રીનહાઉસ અને વિવિધ શેડ બનાવવામાં આવે છે. પ્રોફાઇલ પાઇપ અને સામાન્ય પાઇપ વચ્ચે શું તફાવત છે? સૌ પ્રથમ, ક્રોસ વિભાગ, જે આ કિસ્સામાં રાઉન્ડ નથી, પરંતુ અંડાકાર, લંબચોરસ અથવા ચોરસ છે. આ ચોક્કસપણે તે છે જે આ પ્રકારની પાઇપ માટે પાઇપ બેન્ડરની ડિઝાઇન સુવિધાઓને સમજાવે છે - રોલર્સ એ જ ક્રોસ સેક્શનના હોવા જોઈએ જે ઉત્પાદનોને વળાંક આપવામાં આવે છે, અન્યથા બાદમાંનો ક્રોસ સેક્શન વિકૃત થઈ શકે છે.

હાઇડ્રોલિક પાઇપ બેન્ડર
તમારા પોતાના હાથથી પાઇપ બેન્ડિંગ મશીન બનાવતી વખતે, તમારે નક્કી કરવું જોઈએ કે ડ્રાઇવ કયા પ્રકારની હશે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, હોમમેઇડ વર્ઝનમાં મેન્યુઅલ ડ્રાઇવ હોય છે, કારણ કે તે ઉત્પાદનમાં સરળ છે અને સસ્તી છે. જો કે, આવી ડિઝાઇન વર્કપીસ સાથે કામ કરી શકતી નથી જે સખત ધાતુઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. હાઇડ્રોલિક પાઇપ બેન્ડર તમને મોટા વ્યાસના વર્કપીસ અને દિવાલની નોંધપાત્ર જાડાઈ સાથે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જો કે, ડિઝાઇન અમલમાં એકદમ જટિલ છે અને તેમાં ઘણી સુવિધાઓ છે.
મેન્યુઅલ હાઇડ્રોલિક પાઇપ બેન્ડર ઉપકરણ
હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ સાથે રાઉન્ડ પાઇપ માટે મશીન બનાવતી વખતે, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
- બળનું પ્રસારણ કાર્યકારી પ્રવાહી દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે તેલ અથવા પાણી છે. બધી લાઇનોમાં ઉચ્ચ ડિગ્રીની ચુસ્તતા હોવી જોઈએ, અને તે ચોક્કસ દબાણ માટે પણ રચાયેલ હોવી જોઈએ.
- દબાણ બનાવવા માટે કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
- દબાણ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર દ્વારા કાર્યકારી શરીરમાં પ્રસારિત થાય છે.
હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ સાથે મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટેના પાઇપ બેન્ડરની ડિઝાઇન ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં એક મહત્વપૂર્ણ તત્વ એ ડ્રાઇવ છે, જે તમને બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવા અને ઉપકરણના અવકાશને વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે.
શા માટે તે મૂલ્યવાન છે
સરળ રીતે જાતે કરો પાઇપ બેન્ડર બનાવવાની ત્રણેય રીતો અસરકારક અને એવા કોઈપણ માટે સુલભ છે કે જેઓ લોકસ્મિથ કુશળતા ધરાવે છે, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે કામ કરવું તે જાણે છે અને તકનીકી રેખાંકનો વાંચે છે. નાના મેટલવર્કિંગ વર્કશોપ અથવા મેટલવર્કિંગ વર્કશોપની સ્થિતિમાં, ઘરેલું પાઇપ બેન્ડર બનાવવું વધુ સરળ છે - જો ત્યાં વિવિધ પ્રોફાઇલ્સના નિષ્ણાતો હોય, તો તમે એક દિવસમાં એક સાધન બનાવી શકો છો.
ઔદ્યોગિક સાહસો માટે ઘરેલું પાઇપ બેન્ડર શા માટે સુસંગત છે તે દરેક વ્યક્તિ જ્યારે ફેક્ટરીમાં બનાવેલા મશીનોની કિંમતો જોશે ત્યારે તેને સમજાશે. પાઈપ બેન્ડિંગ મશીનની સ્વ-એસેમ્બલી સાથે, જો તમારે બજારમાં અથવા સ્ટોરમાંથી તમામ ભાગો ખરીદવા હોય, તો પણ તે ખરીદતી વખતે કરતાં ઘણી વખત સસ્તી હશે. તદુપરાંત, જાતે કરો પાઇપ બેન્ડરને તેના ભાવિ ઉપયોગની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર, મૂળભૂત રેખાંકનોમાં ફેરફાર કરીને શક્ય તેટલી તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે.
મૂળભૂત માળખાકીય તત્વો
ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત
ચોક્કસ મશીન ડિઝાઇનના ઉત્પાદન માટે, તમારે ભાગોના સમૂહને નિર્ધારિત કરવા માટે ઘણા આકૃતિઓ જોવી જોઈએ. હકીકત એ છે કે, જો જરૂરી હોય તો, નોડ્સના તમામ ઘટકો પૈસા માટે ખરીદી શકાય છે, પરંતુ તમે તે સામગ્રીનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો જે તમારા ખેતરમાં છે અને તેના માટે કંઈપણ ચૂકવશો નહીં. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, ઘરના કારીગરો આગળની રચનાઓ પર રોકે છે, અને આ માટે તમારી પાસે ઉપલબ્ધ હોવું જોઈએ:
- ત્રણ મેટલ રોલર્સ (રોલર્સ);
- ડ્રાઇવ સાંકળ;
- પરિભ્રમણની અક્ષો;
- ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ;
- ફ્રેમ માટે મેટલ પ્રોફાઇલ્સ (ચેનલો).
કેટલીકવાર, મેટલ રોલરોની ગેરહાજરીમાં, તેઓ લાકડાના અથવા પોલીયુરેથીન સાથે બદલવામાં આવે છે, પરંતુ ... આવી રોલિંગ મિકેનિઝમ લાંબા ભારને ટકી શકશે નહીં, એટલે કે, મશીન તેના હેતુને પૂર્ણ કરશે, પરંતુ લાંબા સમય સુધી નહીં. શું ટૂંકા ગાળાના લાભ માટે તમારા શ્રમને વેડફવાનો કોઈ અર્થ છે, જો, પ્રયત્નો સાથે અથવા ચોક્કસ રકમ ચૂકવીને, તમે સ્ટીલ રોલર્સ શોધી શકો છો?
mm માં પરિમાણો સાથે સરળ પાઇપ બેન્ડરની યોજના
જેમ તમે સમજો છો, પ્રોફાઇલ વિકૃતિની પ્રક્રિયા રોલિંગની મદદથી થાય છે, એટલે કે, પાઇપ રોલર્સ (રોલર્સ) પર ફેરવવામાં આવે છે, જે અસ્થિભંગ અને ક્રેકીંગને દૂર કરે છે. રોલિંગ (બેન્ડિંગ) માટે પ્રોફાઇલ રોલિંગ લાઇનમાં (રોલર્સની વચ્ચે) દાખલ કરવામાં આવે છે અને ઉપરથી સ્ક્રુ ફિક્સ્ચર અથવા જેક વડે ઇચ્છિત બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા સુધી દબાવવામાં આવે છે. પછી, જ્યારે ફીડ નોબ ફેરવવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપ ખસે છે અને તેની સમગ્ર લંબાઈ સાથે વળાંક ચાલે છે. તે તારણ આપે છે કે આ એક મેન્યુઅલ ડ્રાઇવ છે, જે સ્નાયુબદ્ધ શક્તિ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, પરંતુ ઘરે આવી પદ્ધતિ ખૂબ અનુકૂળ છે.
પ્રોફાઇલને જેકથી ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે
પ્રશ્નમાં એક સરળ જાતે કરો પાઇપ બેન્ડર એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે આની જરૂર પડશે:
- જેક (પ્રાધાન્ય રેક પ્રકાર);
- આડી અને ઊભી ફ્રેમ માટે શેલ્ફ સાથે મેટલ પ્રોફાઇલ્સ;
- એલોય સ્ટીલ સ્પ્રિંગ્સ (તેઓ ઉચ્ચ શક્તિ દ્વારા અલગ પડે છે);
- બેરિંગ્સ સાથે ત્રણ સ્ટીલ શાફ્ટ;
- ડ્રાઇવ માટે સાંકળ (સાયકલ અથવા મોપેડમાંથી હોઈ શકે છે);
- ગિયર્સ (અગ્રણી અને સંચાલિત);
- એક્સેલ અને ડ્રાઇવ હેન્ડલ માટે જાડા ફિટિંગ.
વિડિઓ: પાઇપ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા
જેમ તમે જોઈ શકો છો, ઉપલબ્ધ રેખાંકનો અનુસાર તમારા પોતાના હાથથી પ્રોફાઇલ બેન્ડર બનાવવાનું સરળ છે, અને ફોટો અને વિડિઓ સામગ્રી ફક્ત આમાં મદદ કરે છે. ચિત્રમાં બતાવેલ પ્રોફાઇલ બેન્ડર હેન્ડલ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે ડ્રાઇવ ગિયર સાથે શાફ્ટને ફેરવે છે. સાંકળની મદદથી, પરિભ્રમણને સંચાલિત ગિયર સાથે શાફ્ટમાં પ્રસારિત કરવામાં આવે છે, અને ત્રીજો શાફ્ટ પ્રોફાઇલને ઉપરથી જરૂરી બેન્ડિંગ એંગલ સુધી દબાવે છે. બધું ખૂબ જ સરળ છે.
ચળવળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
બેન્ડિંગ ઉપકરણ રેખાંકનો
જો તમને પ્રોફાઇલ બેન્ડર કેવી રીતે બનાવવી તેમાં રસ છે, તો તમારે શ્રેણીબદ્ધ ક્રિયાઓ કરવી પડશે જે મિકેનિઝમની આ વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરશે, અને આ:
- વેલ્ડીંગ અને બોલ્ટ સંબંધો દ્વારા એસેમ્બલ શક્તિશાળી ફ્રેમનું ઉત્પાદન;
- ડ્રોઇંગ (તકનીકી સોંપણી) ની શરતો અનુસાર, રોલરો માટે પરિભ્રમણની અક્ષ બનાવો અને ઇન્સ્ટોલ કરો. તેમાંના ત્રણ છે - બે રોલિંગ અને એક ક્લેમ્પિંગ;
- રોલિંગ રોલર્સના પરિભ્રમણ માટે, ચેઇન ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરવું જરૂરી છે, એટલે કે, ડ્રાઇવિંગ અને સંચાલિત ગિયર્સને વેલ્ડ (ચોક્કસ રીતે) કરવા માટે;
- રોટેશન માટે ડ્રાઇવ ગિયર પર હેન્ડલને વેલ્ડ કરો.
ઉત્પાદન ઘોંઘાટ
તૈયાર પાઇપ બેન્ડર
જો તમારી પાસે બધા જરૂરી ભાગો ઉપલબ્ધ છે, તો પછી પ્રોફાઇલ બેન્ડિંગ માટે મિકેનિઝમ બનાવવું મુશ્કેલ નથી.સૌ પ્રથમ, તમારે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે કે બધા રોલરોને બેરિંગ્સ પર ફેરવવું આવશ્યક છે - પરિભ્રમણની ચોકસાઈ નિષ્ફળતા અને કંકાસ વિના, યોગ્ય રોલિંગની ખાતરી કરશે. ડ્રાઇવિંગ અને સંચાલિત ગિયર્સ યોગ્ય રીતે કેન્દ્રિત હોવા જોઈએ - ઓછામાં ઓછા 0.5 એમએમ દ્વારા કેન્દ્રમાંથી નિષ્ફળતા ખોટા વિરૂપતા તરફ દોરી જશે (વાંકું અસમાન બનશે).
પ્રેશર રોલર પણ કેન્દ્રિત હોવું આવશ્યક છે - બેન્ડિંગ એંગલની ચોકસાઈ આના પર નિર્ભર છે. સૌથી શ્રેષ્ઠ, જ્યારે ત્રણેય શાફ્ટના પરિમાણો સમાન હોય છે - રોલ્ડ પ્રોડક્ટ સૌથી સ્પષ્ટ છે. રોલિંગની ચોકસાઈ ક્લેમ્પની કઠોરતા પર પણ આધાર રાખે છે, તેથી શાફ્ટ સારી રીતે નિશ્ચિત હોવું આવશ્યક છે.
કારીગરોને નોંધ
ઉપયોગી માસ્ટર્સ પાસેથી સલાહ હંમેશા લોકપ્રિય અને માંગમાં હોય છે. માસ્ટરના અનુભવના આધારે, તમે સંબંધિત કાર્ય હાથ ધરતી વખતે વિવિધ ભૂલોને ટાળી શકો છો:
- મેન્યુઅલ ઉપકરણોમાં, ચેઇન ટ્રાન્સમિશન ઇન્સ્ટોલ કરવાનો આશરો લેવો બિલકુલ જરૂરી નથી, કારણ કે જ્યારે માત્ર એક શાફ્ટ ખસેડશે ત્યારે ડિઝાઇન કાર્ય કરશે.
- પાઈપને ટેમ્પલેટમાંથી સરકી જવાથી રોકવા માટે, જે મુજબ તે વળેલું છે, યોગ્ય મેટલ હુક્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
- જો તમારે મોટા ત્રિજ્યાના પાઇપ બેન્ડ મેળવવાની જરૂર હોય, તો ત્રણ રોલર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
- મેન્યુઅલ મશીન ડિઝાઇન કરતી વખતે, બેન્ડિંગ ત્રિજ્યાને સમાયોજિત કરવામાં સક્ષમ થવા માટે અગાઉથી કાળજી લેવી જોઈએ.
વિડિઓ બે તારાઓ સાથે મેન્યુઅલ પાઇપ બેન્ડરના ઉત્પાદનનું બીજું સંસ્કરણ બતાવે છે. એક ઉપયોગી વસ્તુ જેને મોટા આર્થિક અને ભૌતિક કચરાની જરૂર નથી.
જો તમારી પાસે તમારા નિકાલ પર પાઇપ બેન્ડર છે, તો તમે તેના પર પૈસા પણ કમાઈ શકો છો. છેવટે, તેની સહાયથી તમે ફક્ત પ્રોફાઇલ પાઇપને જ નહીં, પણ ફિટિંગને પણ વાળી શકો છો, જરૂરી પેટર્ન મેળવી શકો છો.વક્ર ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ પ્રવેશદ્વાર, વિઝર, ચંદરવો વગેરે માટે સુશોભન તત્વોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.





































