ગરમ પાણીના ફ્લોર પર સ્ક્રિડ: જાડાઈ અને લોકપ્રિય ઉપકરણ પદ્ધતિઓની પસંદગી

ક્રેકીંગનું જોખમ

પરંપરાગત ભીના પ્રકારના સ્ક્રિડનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તિરાડો પડતી અટકાવવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેમનો દેખાવ ઘણા નકારાત્મક પરિણામો તરફ દોરી શકે છે:

• રૂમની સમાન ગરમી અશક્ય બની જશે, જે આધુનિક હીટિંગ સિસ્ટમના ફાયદાઓને નકારી કાઢશે;
• ફ્લોર વિસ્તારોની અસમાન ગરમી વ્યક્તિગત થર્મલ તત્વોના ઓવરહિટીંગ અને તેમની અનુગામી નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે;
• સમાપ્ત ફ્લોરિંગ નુકસાન થઈ શકે છે.

તમારા પોતાના હાથથી સ્ક્રિડના ઉત્પાદનમાં તિરાડોની ઘટનાને રોકવા માટે, તમારે:

• સોલ્યુશનના પ્રમાણ, તેમજ સૂકવણી મોડને યોગ્ય રીતે અવલોકન કરો;
• રચનાની સ્થિતિસ્થાપકતા વધારવા માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરો;

• મજબૂતીકરણ અથવા રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ સાથે માળખાને મજબૂત કરો;
• દિવાલ અને સ્ક્રિડ વચ્ચે ડેમ્પર સ્થાપિત કરો.

ડેમ્પર ડેમ્પર ટેપ અથવા ઓછી ઘનતાવાળા ફીણ હોઈ શકે છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય તાપમાનના ફેરફારોના પરિણામે સામગ્રીના વિસ્તરણ અને સંકોચનને વળતર આપવાનું છે.

ઉપકરણ જરૂરિયાતો

ઉપકરણ માટેની બધી આવશ્યકતાઓને SNiP માં જોડવામાં આવે છે, જે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ફ્લોર બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. આ પ્રશ્ન નીચેના માપદંડો પર આધારિત છે:

• લઘુત્તમ જાડાઈ 2 સેમી છે. આપેલ મૂલ્ય રફ અને ફિનિશ કોટિંગ માટે માન્ય છે. જો પાણીના પાઈપોની સાથે વધારાના ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો જાડાઈ વધીને 4 સે.મી.
• જાડાઈએ કોઈપણ વિરૂપતાને બાકાત રાખવી જોઈએ. નહિંતર, સમાપ્ત કોટિંગ તૂટી જશે. પાણીના ફ્લોર માટે તાંબાના પાઈપોનો ઉપયોગ જરૂરી હોવાથી, ટોચનો ભાગ વધુ જાડો બનાવવો જોઈએ.
• સોલ્યુશન પીવીએ ગુંદર અથવા પ્લાસ્ટિસાઇઝરના ઉમેરા સાથે સિમેન્ટ અને રેતીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ફિનિશ્ડ કમ્પોઝિશનની તાકાત 25 MPa હોવી જોઈએ. લઘુત્તમ સૂચક 15 MPa છે. જો અંતિમ સ્તર પોલીયુરેથીન સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર છે, જે પછી ફક્ત પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે, તો તે 20 MPa ની તાકાત સાથે મિશ્રણ બનાવવા માટે પૂરતું છે.

કોટિંગના પ્લેનને ચકાસવા માટે, 2 મીટર લાંબા વિશિષ્ટ સ્તરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, 2 મીમી સુધીની અનિયમિતતા હોઈ શકે છે જો લાકડાનું પાતળું પડ, લેમિનેટ, લિનોલિયમ અથવા પોલિમર મિશ્રણ પર આધારિત સ્વ-લેવલિંગ ફ્લોર. સમાપ્ત કોટિંગ બને છે. જો અન્ય કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો 4 મીમીની અસમાનતાને મંજૂરી છે.

રેડવાની તકનીક

કામ માટે તૈયારી

તમે તમારા પોતાના હાથથી રેડવાની શરૂઆત કરો તે પહેલાં, તમારે રૂમ તૈયાર કરવાની જરૂર છે. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે કાર્ય દરમિયાન એપાર્ટમેન્ટમાં હવાનું તાપમાન + 5 થી + 25 ડિગ્રી સેલ્સિયસની રેન્જમાં હોવું જોઈએ. સ્વાભાવિક રીતે, આધારને કાટમાળ અને ધૂળથી સાફ કરવું આવશ્યક છે. નહિંતર, સોલ્યુશન અસમાન રીતે પડી શકે છે, અને તેની સપાટી પર નબળી સંલગ્નતા હશે. આધાર માં તમામ તિરાડો દૂર કરવાનો પ્રયાસ કરો. જો જરૂરી હોય તો, આધારનો રફ કર્લ બનાવો.

ગરમ ફ્લોરના તમામ રૂપરેખા નાખવામાં આવ્યા પછી અને તેની કામગીરી તપાસવામાં આવે તે પછી જ સોલ્યુશન ભરવાનું જરૂરી છે.

તૈયારી દરમિયાન, તાપમાનના તફાવતના પ્રભાવ હેઠળ કોંક્રિટ મિશ્રણના વિસ્તરણની સંભાવનાને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. સૂકવણી પછી મોર્ટારના ક્રેકીંગને ટાળવા માટે, વિસ્તરણ સાંધાને સજ્જ કરવું જરૂરી છે. આ કરવા માટે, તમે વિશિષ્ટ ડેમ્પર ટેપ અથવા સખત ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 1 સેમી છે. આવા વિસ્તરણ સંયુક્તને સ્ક્રિડની સંપૂર્ણ ઊંડાઈ સુધી બનાવવું જોઈએ.

ફોટો સ્ક્રિડની સામે ડેમ્પર ટેપ મૂકે છે તે બતાવે છે. રૂમ વચ્ચેના પાંખમાં વિસ્તરણ સાંધા પણ ગોઠવાયેલા છે

ગરમ ફ્લોર ભરવું એ આધારની કાળજીપૂર્વક તૈયારી કર્યા પછી જ થવું જોઈએ. રચનાનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, કાર્યક્ષમતા અને ખામીઓની ગેરહાજરી માટે સિસ્ટમ તપાસવાનું ભૂલશો નહીં.

સ્ક્રિડ ગોઠવવા માટે શું જરૂરી છે?

કાર્ય માટે તમારે નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• સિમેન્ટ મોર્ટાર અથવા શુષ્ક મિશ્રણ.
• રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ અથવા રિઇન્ફોર્સિંગ કમ્પોઝિશન.
• વોટરપ્રૂફિંગ.
• ઇન્સ્યુલેશન.
• ફાસ્ટનર્સ.
• ઉકેલ મિશ્રણ માટે કન્ટેનર.
• ખાસ નોઝલ સાથે બાંધકામ મિક્સર અથવા કવાયત.
• મિશ્રણને સમતળ કરવા માટે સ્પેટુલા.
• સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે ટાઇલ્સ અથવા અન્ય અંતિમ સામગ્રી.

રિઇન્ફોર્સિંગ મેશમાં ખૂબ નાના કોષો ન હોવા જોઈએ. અંડરફ્લોર હીટિંગ ટાઇલ્સનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. સ્વાભાવિક રીતે, આ સામગ્રીને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવી પણ જરૂરી છે. તમે તેને તમારા પોતાના હાથથી મૂકી શકો છો, કાર્યની તકનીકનું અવલોકન કરી શકો છો.

ફીચર્સ ભરો

ગરમ સ્ક્રિડ ઘણા તબક્કામાં સજ્જ છે:

1. 1. વોટરપ્રૂફિંગ ફિલ્મ મૂકવી, જેની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 250 માઇક્રોન હોય છે. કાપડ એકબીજા પર ઓવરલેપ (20 સે.મી.), તેમજ દિવાલ માટે ભથ્થું સાથે. રિઇન્ફોર્સિંગ ટેપ સાથે બધા સાંધાને ઠીક કરો.
   2. હીટર ઇન્સ્ટોલેશન. આ હાથ દ્વારા પણ કરવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ પરાવર્તક સાથે વિશિષ્ટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે જે ગરમીને ઉપર તરફ દિશામાન કરશે.
   3. ડેમ્પર ટેપને ફાસ્ટ કરવું. તે કિનારીઓ પર નિશ્ચિત છે, અને મોટા વિસ્તારને ભાગોમાં પણ વિભાજિત કરે છે.
   4. માઉન્ટિંગ ગ્રીડ મૂકે છે. તે તેના પર છે કે ગરમ ફ્લોરના તત્વો માઉન્ટ થયેલ છે.
   5. લેવલ બીકોન્સની સ્થાપના. તેઓ તમને ઉકેલને યોગ્ય રીતે અને સમાનરૂપે રેડવાની મંજૂરી આપશે.

1. મિશ્રણની તૈયારી અને ભરણ. પેકેજ પરની સૂચનાઓમાં સૂચવ્યા મુજબ રચનાને પાતળું કરવું આવશ્યક છે. નહિંતર, તે ખૂબ પ્રવાહી અથવા ખૂબ જાડા હોઈ શકે છે.
2. જો જરૂરી હોય તો, સ્તરને રિઇન્ફોર્સિંગ મેશથી મજબૂત બનાવી શકાય છે. તે સૂકાયા પછી સ્ક્રિડને થતા નુકસાનને અટકાવે છે. જાળી જરૂરી છે જો સ્તર જાડું હોય.
3. એક દિવસ પછી, સૂકા રચનાને પોલિઇથિલિનથી આવરી લેવાની જરૂર પડશે અને 7 દિવસ માટે બાકી રહેશે.

જો તમે પાણી ગરમ ફ્લોર રેડતા હોવ, તો આ ક્ષણે પાઈપોમાં દબાણ હોવું જોઈએ.

મોર્ટાર રેડ્યાના થોડા અઠવાડિયા પછી, તમે ટાઇલ્સ નાખવા માટે સમર્થ હશો.

સિરામિક ટાઇલ્સ: દંતકથાઓને દૂર કરો

હાલના તમામમાં સૌથી યોગ્ય ફ્લોર આવરણ સિરામિક ટાઇલ છે.તે લગભગ 100% પર્યાવરણને અનુકૂળ છે અને અસંખ્ય ગરમી-ઠંડા ચક્રને સરળતાથી સહન કરે છે.

પરંતુ ટાઇલ અને પોર્સેલેઇન સ્ટોનવેરમાં પણ થોડી માઈનસ હોય છે. હકીકત એ છે કે ખૂબ જ મૂર્ત ગરમી પગ માટે એટલી ઉપયોગી નથી જેટલી ઉત્પાદકો ક્યારેક કલ્પના કરવા માગે છે. હા, જેમને અવારનવાર શરદી થાય છે અને માત્ર પગથી શરદીને સ્પર્શ કરવાથી શરદી થાય છે, તેમના માટે આ બહારનો રસ્તો છે. પરંતુ નર્સરીમાં તેને બિલકુલ ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી નથી. છેવટે, યુવા પેઢી મોબાઇલ છે, ઝડપી છે અને 18 ° સે તાપમાને મહાન લાગે છે. પરંતુ ગ્રીનહાઉસ પરિસ્થિતિઓમાં, બાળકો વધુ વખત બીમાર પડે છે, તેઓ હંમેશા ચિડાઈ જાય છે અને ઝડપથી થાકી જાય છે. માત્ર એક પ્રયોગ ક્યારેક કરો.

જો સિરામિક ટાઇલ તમને ગરમ ફ્લોર માટે આવરણ તરીકે સૌથી વધુ અનુકૂળ હોય, તો તમે તેને એપાર્ટમેન્ટમાં તમામ માળ સાથે સમાપ્ત કરી શકો છો. ફક્ત યોગ્ય પેટર્ન પસંદ કરો: ઝાડ નીચે, પથ્થર અથવા ચોક્કસ પેટર્ન. અને અહીં ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા છે:

આ ઉપરાંત, આવા તાપમાન ઘણા પ્રકારના બેક્ટેરિયાના પ્રજનન પર ફાયદાકારક અસર કરે છે, જેથી માઇક્રોક્લાઇમેટ ટૂંક સમયમાં પણ સ્વસ્થ રહેશે નહીં. એવું નથી કે કેનેડામાં પૂર્વશાળાની સંસ્થાઓમાં અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સંપૂર્ણપણે પ્રતિબંધિત છે, જ્યારે ફ્રાન્સમાં તેનો ઉપયોગ મર્યાદિત છે. તેથી જ 30 ° સે તાપમાન સાથે, ફ્લોરને બરાબર ગરમ બનાવવાનો પ્રયત્ન કરશો નહીં - તેને આરામદાયક બનાવવા માટે તે પૂરતું છે, અને ગાઢ બોર્ડ ફક્ત આમાં ફાળો આપશે.

ઉપયોગી ટીપ્સ અને યુક્તિઓ

"ગરમ ફ્લોર" સિસ્ટમ લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તે માટે, અને કોટિંગ તેના સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન વિકૃત અને પ્રસ્તુત દેખાવ જાળવી રાખતી નથી, કેટલાક મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

• બાથરૂમમાં ઇલેક્ટ્રિક ફ્લોર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ગ્રાઉન્ડિંગ કરવું આવશ્યક છે. આ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ સંપૂર્ણપણે સલામત બનાવશે;
• રેડતા પહેલા, તમારે પાઈપો અથવા કેબલનો વિગતવાર લેઆઉટ દોરવો જોઈએ. જો સમારકામ જરૂરી હોય, તો આ તમને ઇચ્છિત વિસ્તાર ખોલવા અને સ્થાનિક સમારકામ માટે તમારી જાતને મર્યાદિત કરવાની મંજૂરી આપશે;

• થર્મોમેટ અને ઇન્ફ્રારેડ ફિલ્મ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ કાં તો સ્ક્રિડ પર અથવા ટાઇલ એડહેસિવમાં નાખવામાં આવે છે. સ્તરની જાડાઈ ન્યૂનતમ હોવી જોઈએ, અને ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચરનો આગળનો ભાગ અપૂર્ણ છોડવો જોઈએ;
• મજબૂતીકરણ માટે, તમારે જાડા સ્તર માટે મેટલ મેશ અને પાતળા સ્તર માટે ફાઇબર ગ્લાસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

ગરમ ફ્લોર મૂકવો અને સ્ક્રિડ બનાવવી સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે. સક્ષમ અભિગમ અને ઇન્સ્ટોલેશન તકનીકના પાલન સાથે, પ્રાથમિક અથવા ગૌણ ગરમીની સમસ્યાને હલ કરતી વખતે, સુશોભન કોટિંગ માટે સમાન અને નક્કર આધાર મેળવવાનું શક્ય બનશે.

ફ્લોરને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે ભરવું તે અંગેની માહિતી માટે, નીચેની વિડિઓ જુઓ.

સિસ્ટમ હેઠળ જાડાઈ

વોટર-હીટેડ ફ્લોરની સ્વ-ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, તમારે પાઈપોની નીચે કઈ જાડાઈ હોવી જોઈએ તે સહિતની સંપૂર્ણ તકનીક શોધી કાઢવી જોઈએ. આ કિસ્સામાં, નીચેની ભલામણો અનુસરવામાં આવે છે:

• પાઈપો હેઠળ રફ ભરણ મૂકવું જરૂરી છે. તેઓ તેને ગુણાત્મક રીતે કરે છે, કારણ કે ભૂલોને સુધારવા માટે, સમગ્ર ફ્લોરને તોડી નાખવું જરૂરી રહેશે. લગભગ સમગ્ર લોડ ડ્રાફ્ટ પર લાગુ થાય છે. ભૂલોની હાજરી સમગ્ર કોટિંગના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. ગરમીનું નુકશાન, પાઇપ તૂટવા અને ફિનિશ કોટિંગનો વિનાશ છે.
• રફ ફિલ માટેની રચના સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે. આ માટે, રેતી, સિમેન્ટ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝરનો ઉપયોગ થાય છે. તમે શુષ્ક મિશ્રણની તૈયાર બેગ ખરીદી શકો છો.
• રફ ફિનિશિંગ માટે, સિમેન્ટના 100 કિગ્રા દીઠ 1 લિટરની ગણતરી સાથે પ્લાસ્ટિસાઇઝરનો ઉપયોગ થાય છે. તેની ગેરહાજરીમાં, કામ કરવા માટે પીવીએ ગુંદર લેવા માટે તે પૂરતું છે, સમાન રકમ જરૂરી છે.

2.5-3 સે.મી.ના સ્તર સાથે પાઈપોની નીચે સ્ક્રિડ નાખવી જોઈએ. જો તમે વધારાના પાર્ટીશન સહિત, રૂમને ઢાંકવાની યોજના ઘડી રહ્યા હોવ તો તમે થોડું વધારે કરી શકો છો. પરંતુ તમારે સ્તર 4 સે.મી.થી વધુ અથવા 2 સે.મી.થી ઓછું ન બનાવવું જોઈએ. અન્યથા, નાખેલ માળખું તૂટવાનું શરૂ થશે.

અમે આધાર તૈયાર કરીએ છીએ

પ્રારંભિક કાર્યનો હેતુ પાયાની સપાટીને સમતળ કરવાનો, ઓશીકું મૂકવો અને રફ સ્ક્રિડ બનાવવાનો છે. જમીનના પાયાની તૈયારી નીચે મુજબ કરવામાં આવે છે:

1. સમગ્ર ફ્લોર પ્લેન પર જમીનને સમતળ કરો અને ખાડાના તળિયેથી થ્રેશોલ્ડની ટોચ સુધીની ઊંચાઈને માપો. રિસેસમાં રેતીનું સ્તર 10 સે.મી., ફૂટિંગ 4-5 સે.મી., થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન 80 ... 200 મીમી (આબોહવા પર આધાર રાખીને) અને સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત સ્ક્રિડ 8 ... 10 સેમી, ઓછામાં ઓછું 60 મીમી હોવું જોઈએ. તેથી, ખાડાની સૌથી નાની ઊંડાઈ 10 + 4 + 8 + 6 = 28 સેમી હશે, શ્રેષ્ઠ 32 સેમી છે.
2. જરૂરી ઊંડાઈ સુધી ખાડો ખોદો અને પૃથ્વીને ટેમ્પ કરો. દિવાલો પર ઊંચાઈને ચિહ્નિત કરો અને 100 મીમી રેતી રેડો, કાંકરી સાથે મિશ્રિત કરો. ઓશીકું સીલ કરો.
3. M400 સિમેન્ટના એક ભાગ સાથે રેતીના 4.5 ભાગ અને ભૂકો કરેલા પથ્થરના 7 ભાગ ઉમેરીને M100 કોંક્રિટ તૈયાર કરો.
4. બીકન્સ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, રફ બેઝ 4-5 સેમી ભરો અને આસપાસના તાપમાનના આધારે, 4-7 દિવસ માટે કોંક્રિટને સખત થવા દો.

કોંક્રિટ ફ્લોરની તૈયારીમાં ધૂળની સફાઈ અને સ્લેબ વચ્ચેના ગાબડાને સીલ કરવામાં આવે છે. જો પ્લેન સાથે ઊંચાઈમાં સ્પષ્ટ તફાવત હોય, તો ગાર્ટ્સોવકા તૈયાર કરો - 1: 8 ના ગુણોત્તરમાં રેતી સાથે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનું લેવલિંગ ડ્રાય મિશ્રણ. ગાર્ઝોવકા પર યોગ્ય રીતે ઇન્સ્યુલેશન કેવી રીતે મૂકવું, વિડિઓ જુઓ:

ગરમ પાણીના ફ્લોર માટે સામગ્રી

મોટેભાગે તેઓ સ્ક્રિડમાં પાણીથી ગરમ ફ્લોર બનાવે છે. તેની રચના અને જરૂરી સામગ્રીની ચર્ચા કરવામાં આવશે. ગરમ પાણીના ફ્લોરની યોજના નીચેના ફોટામાં રજૂ કરવામાં આવી છે.

સ્ક્રિડ સાથે ગરમ પાણીના ફ્લોરની યોજના

બધા કામ પાયાના સ્તરીકરણ સાથે શરૂ થાય છે: ઇન્સ્યુલેશન વિના, હીટિંગ ખર્ચ ખૂબ વધારે હશે, અને ઇન્સ્યુલેશન ફક્ત સપાટ સપાટી પર જ મૂકી શકાય છે. તેથી, પ્રથમ પગલું એ આધાર તૈયાર કરવાનું છે - રફ સ્ક્રિડ બનાવો. આગળ, અમે કાર્ય માટેની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયામાં વપરાતી સામગ્રીનું પગલું દ્વારા વર્ણન કરીએ છીએ:

• રૂમની પરિમિતિની આસપાસ એક ડેમ્પર ટેપ પણ વળેલું છે. આ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીની સ્ટ્રીપ છે, જેની જાડાઈ 1 સે.મી.થી વધુ નથી. તે દિવાલને ગરમ કરવા માટે ગરમીના નુકશાનને અટકાવે છે. તેનું બીજું કાર્ય થર્મલ વિસ્તરણને વળતર આપવાનું છે જે જ્યારે સામગ્રીને ગરમ કરવામાં આવે છે ત્યારે થાય છે. ટેપ વિશિષ્ટ હોઈ શકે છે, અને તમે પાતળા ફીણને સ્ટ્રીપ્સમાં (1 સે.મી.થી વધુ જાડા નહીં) અથવા સમાન જાડાઈના અન્ય ઇન્સ્યુલેશનમાં પણ મૂકી શકો છો.
• રફ સ્ક્રિડ પર હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીનો એક સ્તર નાખ્યો છે. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે, શ્રેષ્ઠ પસંદગી પોલિસ્ટરીન ફીણ છે. શ્રેષ્ઠ બહાર કાઢવામાં આવે છે. તેની ઘનતા ઓછામાં ઓછી 35kg/m2 હોવી જોઈએ. તે સ્ક્રિડ અને ઓપરેટિંગ લોડ્સના વજનને ટેકો આપવા માટે પૂરતું ગાઢ છે, તેમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન અને લાંબી સેવા જીવન છે. તેનો ગેરલાભ એ છે કે તે ખર્ચાળ છે. અન્ય, સસ્તી સામગ્રી (પોલીસ્ટીરીન, ખનિજ ઊન, વિસ્તૃત માટી) માં ઘણાં ગેરફાયદા છે. જો શક્ય હોય તો, પોલિસ્ટરીન ફીણનો ઉપયોગ કરો. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ ઘણા પરિમાણો પર આધારિત છે - પ્રદેશ પર, ફાઉન્ડેશન સામગ્રી અને ઇન્સ્યુલેશનની લાક્ષણિકતાઓ, સબફ્લોર ગોઠવવાની પદ્ધતિ. તેથી, દરેક કેસ માટે તેની ગણતરી કરવી આવશ્યક છે.

• આગળ, એક રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ ઘણીવાર 5 સે.મી.ના વધારામાં નાખવામાં આવે છે.પાઇપ્સ પણ તેની સાથે જોડાયેલા છે - વાયર અથવા પ્લાસ્ટિક ક્લેમ્પ્સ સાથે. જો વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, તો તમે મજબૂતીકરણ વિના કરી શકો છો - તમે તેને વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિક કૌંસથી જોડી શકો છો જે સામગ્રીમાં ચલાવવામાં આવે છે. અન્ય હીટર માટે, રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ જરૂરી છે.
• બીકોન્સ ટોચ પર સ્થાપિત થયેલ છે, જેના પછી સ્ક્રિડ રેડવામાં આવે છે. તેની જાડાઈ પાઈપોના સ્તર કરતા 3 સે.મી.થી ઓછી છે.
• આગળ, સ્વચ્છ ફ્લોર આવરણ નાખવામાં આવે છે. અંડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઉપયોગ માટે કોઈપણ યોગ્ય.

આ તમામ મુખ્ય સ્તરો છે જે જ્યારે તમે જાતે જ પાણી-ગરમ ફ્લોર બનાવશો ત્યારે નાખવાની જરૂર છે.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ પાઈપો અને બિછાવેલી યોજનાઓ

સિસ્ટમનું મુખ્ય તત્વ પાઈપો છે. મોટેભાગે, પોલિમેરિકનો ઉપયોગ થાય છે - ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન અથવા મેટલ-પ્લાસ્ટિકથી બનેલું. તેઓ સારી રીતે વળે છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે. તેમની એકમાત્ર સ્પષ્ટ ખામી એ ખૂબ ઊંચી થર્મલ વાહકતા નથી. આ માઇનસ તાજેતરમાં દેખાયા લહેરિયું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં હાજર નથી. તેઓ વધુ સારી રીતે વળે છે, વધુ ખર્ચ થતો નથી, પરંતુ તેમની ઓછી લોકપ્રિયતાને લીધે, તેઓ હજી સુધી ઉપયોગમાં લેવાતા નથી.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે પાઈપોનો વ્યાસ સામગ્રી પર આધાર રાખે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે તે 16-20 મીમી હોય છે. તેઓ ઘણી યોજનાઓમાં ફિટ છે. સૌથી સામાન્ય સર્પાકાર અને સાપ છે, ત્યાં ઘણા ફેરફારો છે જે પરિસરની કેટલીક સુવિધાઓને ધ્યાનમાં લે છે.

ગરમ પાણીના ફ્લોરની પાઈપો નાખવા માટેની યોજનાઓ

સાપ સાથે સૂવું એ સૌથી સરળ છે, પરંતુ પાઈપોમાંથી પસાર થતાં શીતક ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે અને સર્કિટના અંત સુધીમાં તે શરૂઆતમાં હતું તેના કરતા પહેલાથી વધુ ઠંડું છે. તેથી, જે ઝોનમાં શીતક પ્રવેશે છે તે સૌથી ગરમ હશે. આ સુવિધાનો ઉપયોગ થાય છે - બિછાવે સૌથી ઠંડા ઝોનથી શરૂ થાય છે - બાહ્ય દિવાલો સાથે અથવા વિંડોની નીચે.

આ ખામી લગભગ ડબલ સાપ અને સર્પાકારથી વંચિત છે, પરંતુ તે મૂકવું વધુ મુશ્કેલ છે - તમારે કાગળ પર આકૃતિ દોરવાની જરૂર છે જેથી બિછાવે ત્યારે મૂંઝવણમાં ન આવે.

સ્ક્રિડ

પાણી-ગરમ ફ્લોર ભરવા માટે તમે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ પર આધારિત પરંપરાગત સિમેન્ટ-રેતી મોર્ટારનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટની બ્રાન્ડ ઊંચી હોવી જોઈએ - M-400, અને પ્રાધાન્ય M-500. કોંક્રિટ ગ્રેડ - M-350 કરતાં ઓછી નથી.

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે સેમી-ડ્રાય સ્ક્રિડ

પરંતુ સામાન્ય "ભીની" સ્ક્રિડ ખૂબ લાંબા સમય સુધી તેમની ડિઝાઇનની શક્તિ મેળવે છે: ઓછામાં ઓછા 28 દિવસ. આ બધા સમયે ગરમ ફ્લોર ચાલુ કરવું અશક્ય છે: તિરાડો દેખાશે જે પાઈપોને પણ તોડી શકે છે. તેથી, કહેવાતા અર્ધ-શુષ્ક સ્ક્રિડનો વધુને વધુ ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે - ઉમેરણો સાથે જે સોલ્યુશનની પ્લાસ્ટિસિટી વધારે છે, પાણીની માત્રા અને "વૃદ્ધત્વ" માટેનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. તમે તેમને જાતે ઉમેરી શકો છો અથવા યોગ્ય ગુણધર્મો સાથે શુષ્ક મિશ્રણ શોધી શકો છો. તેમની કિંમત વધુ છે, પરંતુ તેમની સાથે ઓછી મુશ્કેલી છે: સૂચનાઓ અનુસાર, જરૂરી માત્રામાં પાણી ઉમેરો અને મિશ્રણ કરો.

તમારા પોતાના હાથથી પાણીથી ગરમ ફ્લોર બનાવવાનું વાસ્તવિક છે, પરંતુ તે યોગ્ય સમય અને ઘણા પૈસા લેશે.

ન્યૂનતમ સ્તર

એપાર્ટમેન્ટ્સ અને વ્યક્તિગત ઘરો માટે, રક્ષણાત્મક સ્તરની લઘુત્તમ જાડાઈ નાની હોઈ શકે છે. જ્યારે પ્લાસ્ટિસાઇઝર મિશ્રણના ભાગ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ભરણ 25 મીમી જેટલું ઓછું હોઈ શકે છે. જો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મિશ્રણ અને મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો આ જાડાઈનો સ્ક્રિડ રેડવામાં આવી શકે છે. પાતળા સ્તરનો ફાયદો એ એક્ઝેક્યુશનની ઓછી કિંમત છે. તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે પાતળા સ્તર સાથે, ફ્લોર પરનો ભાર નાનો હોવો જોઈએ - હળવા સ્નાન અને ફર્નિચર, ફ્લોર-માઉન્ટેડ રેક્સ અને ભારે સાધનો નહીં.

ધ્યાન
પાતળો ફ્લોર ઝડપથી ગરમ થાય છે, પણ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે. ગરમીનું અસમાન વિતરણ શક્ય છે (પાઈપો વચ્ચે ઠંડી જગ્યાઓ).

ગરમ પાણીના ફ્લોર માટે સ્ક્રિડના પ્રકાર

ફ્લોરિંગ માટે આધાર બનાવવા માટે, હીટિંગ પાઈપો સિમેન્ટ મોર્ટાર - સ્ક્રિડ સાથે રેડવામાં આવે છે. બાદમાં થાય છે:

• શુષ્ક
• અર્ધ શુષ્ક;
• ભીનું

પાણી ગરમ ફ્લોર.

રેતીના ઉમેરા સાથે સિમેન્ટ મોર્ટાર સાથે વેટ ટાઇપ સ્ક્રિડ રેડવામાં આવે છે. હીટિંગ પાઈપોને બંધ કરવાની આ સૌથી સરળ અને સરળ રીત છે, જેને પરફોર્મર અને ખાસ સાધનો પાસેથી ચોક્કસ કુશળતાની જરૂર નથી. કોંક્રીટ મિક્સરનો આશરો લીધા વગર પેર્ફોરેટર સાથે મોટા કન્ટેનરમાં સોલ્યુશન ભેળવી શકાય છે.

નાણાકીય સમૃદ્ધિ સાથે, તમે મિશ્રણના ઘટકો નહીં, પરંતુ ઉપયોગમાં લેવા માટે તૈયાર સૂકા મોર્ટાર ખરીદી શકો છો, જ્યાં ઉમેરણો, રેતી અને સિમેન્ટ વચ્ચેનું પ્રમાણ પહેલેથી જ જોવા મળે છે - ફક્ત પાણી રેડવું અને જગાડવો. આવા સ્ક્રિડનો બીજો વત્તા એ છે કે તે સૌથી પાતળો છે અને તેથી, રૂમની માત્રા ઓછી ચોરી કરે છે.

અર્ધ-સૂકા સ્ક્રિડના નક્કર ઘટકોની રચના ભીની સ્ક્રિડ (સિમેન્ટ, ક્વોરી રેતી, ફાઇબર અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર) જેવી જ છે. પાણીની માત્રામાં તફાવત મિશ્રણના જથ્થાના માત્ર 1/3 જેટલો છે.

તમારા પોતાના પર અર્ધ-શુષ્ક સ્ક્રિડ મૂકવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. નિષ્ફળ વિના કોંક્રિટ મિક્સરની જરૂર છે (જો અશક્ય ન હોય તો જાતે જ હલાવવાનું મુશ્કેલ છે) અને વાઇબ્રેટિંગ પ્લેટ. સાધનસામગ્રીની સમસ્યાઓ હલ કરી શકાય છે - ભાડેથી, પરંતુ વાઇબ્રેટર સાથેના અનુભવ વિના, તમે કરેલા કાર્યને બગાડી શકો છો.

મિશ્રણ તૈયાર ખરીદવું પડશે - પ્લાસ્ટિસાઇઝરની માત્રાથી અનુમાન લગાવવું મુશ્કેલ છે.

સ્ક્રિડ કરવાની આ પદ્ધતિમાં બે નોંધપાત્ર ગેરફાયદા છે:

• સ્ક્રિડનો જાડા સ્તર - 8-12 સે.મી. સુધી પહોંચે છે. તેથી, ઓછી છતવાળા રૂમમાં વિસ્તૃત માટી સાથે ગરમીને આવરી લેવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી;
• પાઈપોથી ફ્લોર સુધી ગરમીનું નબળું વહન.

ઉત્પાદન સામગ્રીમાં તફાવત

સ્ક્રિડ કરવા માટે, વિવિધ મિશ્રણો અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તમે જાતે સોલ્યુશન તૈયાર કરી શકો છો, ડ્રાય મિક્સ ખરીદી શકો છો અને ઉત્પાદકની ભલામણોનો ઉપયોગ કરીને તેને ભેળવી શકો છો અથવા નિર્દિષ્ટ સમયે વિતરિત કરવામાં આવશે તે તૈયાર સામગ્રીનો ઓર્ડર આપી શકો છો.

સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા વિકલ્પો છે:

• કોંક્રિટ - તે ઓર્ડર અથવા બનાવી શકાય છે;
• ભાવિ કોટિંગના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે રેતી, સિમેન્ટ અને વધારાના ઉમેરણોનો ઉકેલ;
• સેરેસિટ સીએન 85 અને અન્ય જેવા ખનિજ ફિલર સાથે તૈયાર-મિક્સ સિમેન્ટ.

સ્ક્રિડ્સના ઇન્સ્ટોલેશન માટે તૈયાર સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તમારે કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ કે તે અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે બનાવાયેલ છે અને ઉત્પાદકોની ભલામણોનું સખતપણે પાલન કરે છે.

ખાસ કરીને ગોઠવાયેલા કોટિંગની જાડાઈને લગતી આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું જરૂરી છે - એક નિયમ તરીકે, આ આંકડો 10 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ. આવા મિશ્રણ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, પરંતુ ભીના રૂમમાં અને મકાનની બહાર તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

આ કરવા માટે, તમારે એક ખાસ પ્રવાહી ખરીદવું પડશે - કોંક્રિટ માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર. આ પદાર્થ લેબલ પર ઉત્પાદક દ્વારા દર્શાવેલ પ્રમાણમાં ઉમેરવામાં આવે છે. તે તમને પ્લાસ્ટિક સોલ્યુશન મેળવવાની મંજૂરી આપે છે જે સૂકવણી પછી નુકસાન માટે પ્રતિરોધક છે.

તમારે પોલીપ્રોપીલિન ફાઇબરની પણ જરૂર પડશે - આ મિશ્રણને મજબૂત કરવા માટે વપરાયેલ ફિલર છે. તેની સહાયથી, એક રચના બનાવવી શક્ય છે જે શક્ય તેટલી ક્રેકીંગ માટે પ્રતિરોધક છે.

સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે, સિમેન્ટ ગ્રેડ M300 અથવા M400 લેવાનું વધુ સારું છે. આત્યંતિક કિસ્સાઓમાં, M200 યોગ્ય છે, પરંતુ ઓછું નથી. રેતી સ્વચ્છ પસંદ કરવી જોઈએ, જેમાં મોટા અપૂર્ણાંક ન હોય

કોંક્રિટ સ્ક્રિડ કેવી રીતે રેડવું

રેડતા માટે સ્ક્રિડનો પ્રકાર પસંદ કરવા માટે તે પૂરતું નથી; તમારે આ ભરવાનું યોગ્ય રીતે કેવી રીતે કરવું તે પણ જાણવાની જરૂર છે.આવા કોટિંગના ઉત્પાદનમાં કોઈપણ ભૂલ અન્ડરફ્લોર હીટિંગની અસરકારકતા ઘટાડે છે, સ્ક્રિડના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. રેડવાની પ્રક્રિયા પહેલા, આધાર તૈયાર કરવા, વોટરપ્રૂફિંગ અને રિઇન્ફોર્સિંગ લેયર નાખવા અને હીટિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે કામ પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે. ગરમ ફ્લોર નાખતા પહેલા રૂમની પરિમિતિની આસપાસ ડેમ્પર ટેપ પણ જોડાયેલ છે. અને તે પછી જ તમે સ્ક્રિડ બનાવવાનું શરૂ કરી શકો છો.

ગરમ ફ્લોર સ્ક્રિડ કેવી રીતે બનાવવી. સ્કીમ

સ્ક્રિડ ડિવાઇસ ડાયાગ્રામ

કામ માટે તમારે જરૂર પડશે:

• માર્ગદર્શિકાઓ માટે મેટલ પ્રોફાઇલ;
• શુષ્ક જીપ્સમ;
• ઉકેલ મિશ્રણ માટે કન્ટેનર;
• સ્તર
• કડિયાનું લેલું
• નિયમ

અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સ્ક્રિડ વિકલ્પો

પગલું 1. દિવાલ પર લેવલ ગેજનો ઉપયોગ કરીને, સ્ક્રિડ રેડવાની લાઇનને ચિહ્નિત કરો. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે પાઈપોની ઉપરના સોલ્યુશનની જાડાઈ 3 સેમીથી ઓછી ન હોવી જોઈએ.

ઉકેલ મિશ્રણ

પગલું 2. જીપ્સમ મોર્ટારને ભેળવી દો અને તેને 20 સે.મી.ના અંતરે દિવાલોમાંથી એક સાથે નાના થાંભલાઓમાં ટ્રોવેલથી મૂકો. મોર્ટાર પર માર્ગદર્શિકાઓ મૂકો અને તેમને સ્તર આપો. બેકોન્સ વચ્ચે 1.5-1.8 મીટરનું અંતર બાકી છે. જીપ્સમ ખૂબ જ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, તેથી તમારે તરત જ સમગ્ર વિસ્તાર પર બીકોન્સ માટે સોલ્યુશન નાખવું જોઈએ નહીં, તેને 2-3 પગલામાં કરો.

પગલું 3 કોંક્રિટ સોલ્યુશન તૈયાર કરો: સૂકા ઘટકોને યોગ્ય પ્રમાણમાં ભળી દો, પાણીમાં રેડો, પ્લાસ્ટિસાઇઝર ઉમેરો.

સોલ્યુશન માર્ગદર્શિકાઓ વચ્ચે રેડવામાં આવે છે અને, નિયમનો ઉપયોગ કરીને, સપાટી પર વિતરિત કરવામાં આવે છે.

પગલું 4. ફ્લોર રેડતી વખતે, પાઈપોમાં દબાણ 0.3 MPa હોવું જોઈએ, અન્યથા સ્ક્રિડ નાખવી શકાતી નથી. સોલ્યુશન માર્ગદર્શિકાઓ વચ્ચે રેડવામાં આવે છે અને, નિયમનો ઉપયોગ કરીને, સપાટી પર વિતરિત કરવામાં આવે છે. તમારે ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક કામ કરવાની જરૂર છે જેથી પાઈપો પર પગ ન મૂકે. ઓરડાને કેટલાક ભાગોમાં વિભાજીત કરીને ભાગોમાં ભરવાનું હાથ ધરવામાં આવે છે.જો ફ્લોર એરિયા 40 એમ 2 કરતા વધારે હોય, તો વિભાગો વચ્ચે 5-10 મીમી જાડા ડેમ્પર ટેપ નાખવામાં આવે છે. ખાસ ઇન્ટરકોન્ટૂર ટેપનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે જેમાં ટી-આકારની પ્રોફાઇલ હોય. તેમાં પ્રમાણભૂત પરિમાણો છે: પહોળાઈ 10 સેમી, ઊંચાઈ 10 સેમી અને જાડાઈ 1 સેમી. ટેપ 2 મીટરની લંબાઇમાં ઉપલબ્ધ છે અને તે ખૂબ સસ્તી છે. તેને માઉન્ટ કરવાનું નિયમિત ટેપ કરતાં વધુ અનુકૂળ છે. વિસ્તરણ સાંધા થર્મલ વિસ્તરણ દરમિયાન સ્ક્રિડને તિરાડ પડતા અટકાવે છે. સીમમાં પસાર થતી પાઈપોને વધુમાં લહેરિયું સાથે બંધ કરવી આવશ્યક છે.

ફોટામાં - એક વિરૂપતા સીમ અને પાઇપ સંયુક્ત લહેરિયું દ્વારા બંધ

જ્યારે સમગ્ર માળખું ભરાઈ જાય છે, ત્યારે સ્ક્રિડ પોલિઇથિલિનથી આવરી લેવામાં આવે છે અને સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે. એક દિવસ પછી, બેકોન્સ બહાર કાઢવામાં આવે છે, રિસેસને સોલ્યુશનથી સીલ કરવામાં આવે છે. ફરીથી એક ફિલ્મ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, અને પછી સમયાંતરે ફ્લોરને પાણીથી ભેજવામાં આવે છે જેથી તિરાડો ન દેખાય. જલદી સ્ક્રિડ જરૂરી તાકાત મેળવે છે, અને ભેજનું સ્તર 5-7% સુધી ઘટી જાય છે, તમે ટોચનો કોટ મૂકી શકો છો.

રેટિંગ્સ

રેટિંગ્સ

• 15.06.2020
• 2977

વોટર હીટેડ ટુવાલ રેલ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે: ઉત્પાદક રેટિંગ

વોટર હીટેડ ટુવાલ રેલ્સના પ્રકાર: કયું પસંદ કરવું વધુ સારું છે, ઉત્પાદકોનું રેટિંગ અને મોડેલોની ઝાંખી. ટુવાલ ડ્રાયર્સના ફાયદા અને ગેરફાયદા. સુવિધાઓ અને ઇન્સ્ટોલેશન નિયમો.

રેટિંગ્સ

• 14.05.2020
• 3219

2020 ના શ્રેષ્ઠ વાયર્ડ હેડફોન્સનું રેટિંગ

2019 માટે શ્રેષ્ઠ વાયર્ડ ઇયરબડ વિવિધ હેતુઓ માટે રચાયેલ લોકપ્રિય ઉપકરણોની સંક્ષિપ્ત ઝાંખી. બજેટ ગેજેટ્સના ફાયદા અને ગેરફાયદા.

રેટિંગ્સ

• 14.08.2019
• 2582

રમતો માટે શ્રેષ્ઠ મોબાઇલ ફોનનું રેટિંગ

રમતો અને ઇન્ટરનેટ માટે શ્રેષ્ઠ મોબાઇલ ફોનનું રેટિંગ. ગેમિંગ સ્માર્ટફોન પસંદ કરવાની સુવિધાઓ. મુખ્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, CPU આવર્તન, મેમરીની માત્રા, ગ્રાફિક્સ પ્રવેગક.

રેટિંગ્સ

• 16.06.2018
• 864

પ્રોજેક્ટ તૈયારી

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાણીથી ગરમ ફ્લોરમાં નીચેના સ્તરો હોય છે:

• 5-6 સેમી જાડા રફ સ્ક્રિડ. તેને રૂમની પરિમિતિની આસપાસ ડેમ્પર ટેપના પ્રારંભિક ઇન્સ્ટોલેશન સાથે રેડવામાં આવે છે.
• વોટર હીટ-ઇન્સ્યુલેટેડ ફ્લોરના કપ્લરનું હીટર. 40 કિગ્રા અથવા તેથી વધુની ઘનતા સાથે ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલ ફોમડ પોલીપ્રોપીલિનનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. m cu. અને ઉચ્ચ. વધુ જાડાઈ, ઓછી ગરમી નુકશાન. જો ઉત્પાદનોના છેડા પર ખાસ કટઆઉટ હોય તો કામ કરવું અનુકૂળ છે. તેઓ ચોક્કસ ડોકીંગને સરળ બનાવે છે અને સાંધાઓની ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડની ઉપર, પોલિઇથિલિન ફિલ્મ (125-150 માઇક્રોન) સ્થાપિત થયેલ છે. તે સ્ક્રિડમાંથી ભેજના પ્રવેશને અટકાવે છે. જો લોકીંગ સાંધાવાળા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પોલીપ્રોપીલીન સ્લેબનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, એડહેસિવ ટેપથી ગુંદર ધરાવતા હોય, તો વધારાના વોટરપ્રૂફિંગની જરૂર નથી.
• મજબૂતીકરણ માત્ર સ્ક્રિડને મજબૂત બનાવતું નથી. આવી ફ્રેમ પર પાઈપોને ઠીક કરવા માટે તે અનુકૂળ છે. બાંધકામમાં પરંપરાગતને બદલે મેટલ, કમ્પોઝિટ અને પોલિમર પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે. તેમનું વજન ઓછું છે, કાટ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા નાશ પામતા નથી.
• કાર્યને ઝડપી બનાવવા માટે, તમારે જરૂરી સંખ્યામાં પ્લાસ્ટિક ક્લેમ્પ્સ ખરીદવાની જરૂર છે. લાઇનના દરેક રેખીય મીટર માટે 3-4 ઉત્પાદનો લાગુ કરો.
• જ્યાં પાણી-ગરમ ફ્લોર સ્ક્રિડ પાઇપ વિસ્તરણ સાંધામાંથી પસાર થાય છે, તેના પર એક રક્ષણાત્મક લહેરિયું મૂકવામાં આવે છે.
• જ્યારે આખું માળખું એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફિલર્સ સાથે સિમેન્ટ-રેતીનું મિશ્રણ ટોચ પર રેડવામાં આવે છે.
• આગળ, સમાપ્ત કોટ સ્થાપિત કરો.

સબગ્રેડ પર સ્તરોનું વિતરણ

સ્ટ્રક્ચરનું માળખું ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટની સુવિધાઓ, માળખું પોતે ધ્યાનમાં લેતા પસંદ કરવામાં આવે છે.લેજ સાથેના વિશિષ્ટ સબસ્ટ્રેટ પર પાણીથી ગરમ ફ્લોરને માઉન્ટ કરવાનું સરળ છે. અનુરૂપ કિટ ધાર અને કનેક્ટિંગ તત્વો સાથે ઓફર કરવામાં આવે છે. કેટલીક સાદડીઓમાં હીટિંગ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે સાદડીઓના તળિયે IR પ્રતિબિંબીત સ્તરો બનેલા હોય છે.

પાઇપ માઉન્ટ કરવા માટે સબસ્ટ્રેટ

પસંદ કરેલા પ્રોજેક્ટના ડેટાનો ઉપયોગ કરીને, તેઓ જરૂરી વસ્તુઓ, ઉપભોક્તા, સાધનોની સૂચિ બનાવે છે. સ્ક્રિડની જાડાઈ નક્કી કરતી વખતે, મિલકતના લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સની લોડ ક્ષમતા ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. સ્તર 1 ચો.મી. 6-7 સે.મી.ની જાડાઈ સાથેના કોંક્રિટનું વજન 300 થી 340 કિગ્રા છે.

ઇન્સ્ટોલેશન જાતે કરો

તમે લેમિનેટ હેઠળ ગરમ ફ્લોર મૂકતા પહેલા, તમારે તેને મૂકવાના વિકલ્પ પર નિર્ણય લેવાની જરૂર છે. તે આના જેવું થઈ શકે છે:

1. લેગ્સ અનુસાર. આ કરવા માટે, ચિપબોર્ડથી બનેલા વિશિષ્ટ મોડ્યુલોનો ઉપયોગ કરવો અનુકૂળ છે, ખાસ ચેનલોવાળા ગ્રુવ્સથી સજ્જ ફેક્ટરી, મેટલ હીટ-ડિસ્ટ્રિબ્યુટિંગ પ્લેટ્સ અને તમામ જરૂરી ફાસ્ટનર્સ. તેમને ફક્ત સૂચનાઓ અનુસાર એસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે. પરંતુ આવી કીટ ખૂબ ખર્ચાળ છે.
2. રેલ પર. આ કરવા માટે, 21-28 મીમીની જાડાઈ સાથે પ્લેન બોર્ડ, ભેજ-પ્રતિરોધક પ્લાયવુડ અથવા ચિપબોર્ડનો ઉપયોગ કરો. રેલ વચ્ચેનું અંતર સામાન્ય રીતે તેમની પહોળાઈ જેટલું હોય છે, અને પહોળાઈ સર્કિટમાં પાઈપો વચ્ચેના અંતરને અનુરૂપ હોય છે.

ફાઉન્ડેશનની તૈયારી

લાકડાના પાયા પર "વોટર હીટેડ ફ્લોર" સિસ્ટમ મૂકતી વખતે, પ્રારંભિક કાર્યના સમૂહ પછી ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરવું આવશ્યક છે, જેમાં શામેલ છે:

1. જૂના કોટિંગ અને તેના હેઠળ સ્થિત આધાર "ઓપનિંગ". તે જ સમયે, જૂની હાઇડ્રો- અને હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીઓ દૂર કરવામાં આવે છે, અને આધાર પોતે જ ગંદકી, ફૂગ અને ઘાટના નિશાનથી સાફ થાય છે.
2. ફાઉન્ડેશનની સામાન્ય સ્થિતિનું વિઝ્યુઅલ મૂલ્યાંકન.કોઈપણ નુકસાન માટે તેનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. આ તબક્કે, બીમના વિભાગો કે જે બિનઉપયોગી બની ગયા છે તેને તોડી નાખવા જોઈએ, તેમને નવા દાખલ સાથે બદલીને. જો સપાટીની મજબૂત વિકૃતિઓ અને અવરોધો શોધી કાઢવામાં આવે છે, તો તેને મેટલ કોર્નર્સ, ખાસ લાઇનિંગ અને અન્ય ફિક્સિંગ તત્વો સાથે સમતળ કરવું આવશ્યક છે.
3. એન્ટિસેપ્ટિક તૈયારીઓ સાથે લાકડાના આધારની સારવાર. આ આ સામગ્રીના વધુ સડો અને વિનાશને ટાળશે.

આધારની તૈયારીમાં છેલ્લું પગલું એ તેની ધૂળ અને કાટમાળમાંથી સફાઈ છે. લેમિનેટ માટે ગરમ ફ્લોર તૈયાર કરવા માટેની વિગતવાર સૂચનાઓ ઇન્ટરનેટ પર પ્રસ્તુત વિડિઓ પર મળી શકે છે.

ફ્રેમ ઉત્પાદન

60 સે.મી. સુધીના બીમના અંતર સાથે સહાયક લાકડાના માળખા પર ગરમ પાણીનું માળખું નાખતી વખતે, આ આધાર પર સીધા જ કામ કરી શકાય છે. આ કરવા માટે, બીમના નીચલા ભાગમાં ક્રેનિયલ બાર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, સપોર્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. સબફ્લોર બોર્ડ તેમના પર સ્ટફ્ડ છે.

ક્રેનિયલ બાર વિના ડ્રાફ્ટ ફ્લોર મૂકવું શક્ય છે. આ કિસ્સામાં, બોર્ડ સીધા ભોંયરામાં અથવા ભૂગર્ભ બાજુથી સહાયક બીમમાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. સહાયક લેગ્સ વચ્ચેની જગ્યા બાષ્પ અવરોધ સામગ્રીથી ભરેલી છે, જેના પર ખનિજ ઊન, પોલિસ્ટરીન ફીણ અથવા ફોમ પ્લાસ્ટિકથી બનેલા 15-20 સેમી જાડા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનો એક સ્તર નાખ્યો છે.

પ્રાથમિક માળ અને હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર વચ્ચેનું અંતર ઓછામાં ઓછું 8-10 સે.મી. હોવું જોઈએ. દિવાલની નજીકના "રફ બેઝ" માં વધારાના વેન્ટિલેશન માટે, એક નાનો વાયર વગરનો વિસ્તાર છોડવો ઇચ્છનીય છે.

60 સે.મી.થી વધુની બીમ પિચ સાથે ફ્લોર માટે ફ્રેમ બનાવતી વખતે, ક્રેનિયલ બારને વધુ ઊંચાઈ પર નિશ્ચિત કરવા જોઈએ, કારણ કે આ કિસ્સામાં સબફ્લોર ચિપબોર્ડ અથવા પ્લાયવુડને સપોર્ટિંગ બીમ સાથે ખીલી સાથે જોડવામાં આવશે.

ઇન્સ્યુલેશન પછી, બાષ્પ અવરોધના સ્તરને જોડવું જરૂરી છે. તમે વિડિઓમાં લેમિનેટ હેઠળ અન્ડરફ્લોર હીટિંગ કેવી રીતે નાખવામાં આવે છે તે વિશે વધુ જાણી શકો છો.

પાઇપ બિછાવી

પાણી આધારિત અન્ડરફ્લોર હીટિંગની સ્થાપના માટે, પોલીપ્રોપીલિન અને મેટલ-પ્લાસ્ટિકના બનેલા પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે. તેમનું લેઆઉટ બે રીતે કરી શકાય છે:

• સર્પાકારમાં;
• સાપ

પ્રથમ પદ્ધતિ વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ છે, કારણ કે આ કિસ્સામાં "ઠંડા" અને "ગરમ" સર્કિટનો ફેરબદલ છે.

ઘરે, "સાપ" સાથે પાઈપો નાખવાનું સરળ અને વધુ અનુકૂળ છે. તેઓ 30 સે.મી.થી વધુ ના વધારામાં નાખવા જોઈએ. દિવાલોની નજીક, પિચ ન્યૂનતમ હોઈ શકે છે: 10-15 સે.મી. આ જંકશન પર ગરમીના નુકસાનને ટાળશે.

જોડાણ

અન્ડરફ્લોર હીટિંગને હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે કનેક્ટ કરવું વિવિધ રીતે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. સૌથી સામાન્ય છે:

• મિશ્રણ ગાંઠો;
• કલેક્ટર સિસ્ટમ.

તે પછી, દબાણ પરીક્ષણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેનો મુખ્ય હેતુ પાઇપલાઇનમાં લિક અને ખામીને ઓળખવાનો છે. ફ્લોરિંગ નાખતા પહેલા આ કામગીરી હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે!

"સેફ્ટી નેટ" માટે નિષ્ણાતો સાથે મળીને પરીક્ષણ કરવું વધુ સારું છે. તમારા પોતાના હાથથી લેમિનેટ હેઠળ અન્ડરફ્લોર હીટિંગને કનેક્ટ કરવા માટેની વધારાની માહિતી વિડિઓમાંથી મેળવી શકાય છે.

સબસ્ટ્રેટ

ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ માળખાના તકનીકી ભાગનું પરીક્ષણ કર્યા પછી, પાઈપોની ટોચ પર સબસ્ટ્રેટ નાખવામાં આવે છે, જેનું કાર્ય નીચેની સામગ્રી દ્વારા કરી શકાય છે:

• કૉર્ક;
• ફોઇલ કોટિંગ સાથે ફોમડ પોલિઇથિલિન;
• ફોઇલ પોલિસ્ટરીન;
• બહિષ્કૃત પોલીપ્રોપીલિન.

સૂચિબદ્ધ સામગ્રીની વિવિધ કિંમતો છે. ઉદાહરણ તરીકે, સૌથી મોંઘા ફોઇલ પોલિસ્ટરીન સબસ્ટ્રેટ છે. પરંતુ તેમાં સૌથી વધુ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓ પણ છે.

"ભીનું" સ્ક્રિડ કેવી રીતે ભરવું

જો સોલ્યુશનમાં ઘણું પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, તો પછી "ભીનું" સ્ક્રિડ મેળવવામાં આવે છે. સોલ્યુશન પ્લાસ્ટિક હશે.

ઘટકોના ગુણોત્તર નીચે મુજબ છે:

• સૂકા રહેણાંક વિસ્તારમાં અન્ડરફ્લોર હીટિંગ મૂકતી વખતે, M500 સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરીને M200 મોર્ટાર યોગ્ય છે. તે સિમેન્ટનો 1 ભાગ, રેતીના 3 ભાગ અને પાણીના 1-1.4 ભાગ લેશે.
• ભીના ઓરડામાં (બાથરૂમમાં) અન્ડરફ્લોર હીટિંગ મૂકતી વખતે, તમારે M400 સિમેન્ટ પર આધારિત M200 મોર્ટારની જરૂર છે. સિમેન્ટનો 1 ભાગ, રેતીના 2.5 ભાગ અને પાણીના 1-1.4 ભાગ લો.
• વાસ્તવમાં, પ્રવાહીનું પ્રમાણ રેતીના ભેજના સ્તર અને તેમાં રહેલી ધૂળની માત્રા પર આધારિત છે. આ સંદર્ભમાં, પાણી ધીમે ધીમે ઉમેરવામાં આવે છે, મિશ્રિત અને નિયંત્રિત પ્લાસ્ટિસિટી. પરિણામ જાડા ખાટા ક્રીમ જેવું જ મિશ્રણ હોવું જોઈએ.
• સોલ્યુશનને પાઈપો વચ્ચે સમતળ કરવામાં આવે છે, રેમ્ડ કરવામાં આવે છે, હવાના પરપોટા દૂર કરવામાં આવે છે.

મિશ્રણને સમતળ કરવાની પ્રક્રિયાને લાંબા નિયમ અને પૂર્વ-સ્થાપિત બીકોન્સ દ્વારા સુવિધા આપવામાં આવે છે. રિસેસ મિશ્રણથી ભરવામાં આવે છે અને ફરીથી સમતળ કરવામાં આવે છે.

તે જ રીતે સ્ક્રીનીંગમાંથી એક સ્ક્રિડ કરો. પરંતુ બધું વધુ કાળજીપૂર્વક કરવામાં આવે છે, વધુ શ્રમની જરૂર પડશે. "ભીની" પદ્ધતિનો ફાયદો એ સોલ્યુશનની પ્લાસ્ટિસિટી છે, જે નિયમ સાથે સ્તર કરવાનું સરળ છે.