એચડીપીઇ પાઈપોની સ્થાપના જાતે કરો: વેલ્ડીંગ સૂચનાઓ + આવી પાઈપોને કેવી રીતે વાળવી અથવા સીધી કરવી

નિષ્ણાતની સલાહ

ઇન્સ્ટોલેશન પછી, સિસ્ટમને પાણીથી ભરીને કાળજીપૂર્વક તપાસવી આવશ્યક છે. જો લીક મળી આવ્યું હોય, તો ફિટિંગને કડક કરવી આવશ્યક છે. જો કે, આવી સ્થિતિમાં પ્રેસ ફિટિંગ સંપૂર્ણપણે બદલવું આવશ્યક છે. સ્ક્રિડ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ તપાસવી જરૂરી છે. આવી સ્થિતિમાં, કમ્પ્રેશન એસેમ્બલી તકનીકનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. પ્રેસ ફિટિંગના ગૌણ કમ્પ્રેશનની મંજૂરી હોવી જોઈએ નહીં, તેથી, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, મહત્તમ શારીરિક પ્રયત્નો લાગુ કરવા આવશ્યક છે.

નાના વ્યાસની એચડીપીઇ પાઈપો ટૂલ્સના ઉપયોગ વિના વાંકા કરી શકાય છે. જમીનની નીચે પાઈપલાઈન નાખતી વખતે, જ્યાં સૌંદર્યલક્ષી ઘટકથી કોઈ ફરક પડતો નથી, ત્યારે વાળ સુકાં સાથે જરૂરી વિસ્તારને ગરમ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને પછી ધીમેધીમે પાઇપને વાળો.જો તમારે નાના વ્યાસના સુઘડ વળાંક બનાવવાની જરૂર હોય, તો ઉત્પાદનને ગરમ કર્યા પછી, તેને ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ સામગ્રીમાંથી બનાવેલા મેન્ડ્રેલમાં મૂકો. ગરમ કર્યા પછી, પાઈપોને 10-15 મિનિટ માટે ઠંડુ કરવું જોઈએ. જો શક્ય હોય તો, ખાસ પાઇપ બેન્ડરનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

3 બટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો હેતુ

બટ્ટ વેલ્ડીંગ એ પોલિઇથિલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવાની ત્રણ પદ્ધતિઓમાંથી એક છે, જે ખાતરી કરે છે કે વેલ્ડેડ સંયુક્તની મજબૂતાઈ પાઇપની મજબૂતાઈ કરતાં ઓછી નથી. બે અન્ય પદ્ધતિઓ એમ્બેડેડ હીટર સાથે વેલ્ડીંગ અને સોકેટમાં ગરમ ​​સાધન વડે વેલ્ડીંગ છે.

બટ્ટ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજી તમને I અને II - PE, PP, PVDF, PVC, વગેરે જૂથોના કોઈપણ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાંથી પાઈપોને કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, પોલિમરમાંથી જે, જ્યારે ગરમ થાય છે, ચીકણું-પ્રવાહી સ્થિતિમાં જવા માટે સક્ષમ હોય છે, અને ઠંડક પછી, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર કર્યા વિના ફરીથી સખત.

પ્લાસ્ટિક પાઈપોના અન્ય પ્રકારના વેલ્ડીંગ કરતાં બટ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે પાઈપલાઈનના સીધા વિભાગો નાખવા માટે, ભાગોને જોડવા માટે કોઈ ખર્ચની જરૂર નથી; પાઇપ વિભાગો સીધા વેલ્ડેડ છે.

ગેરલાભ એ છે કે, વેલ્ડિંગ કરવા માટેના પાઈપોના વ્યાસને ધ્યાનમાં લીધા વિના, બટ વેલ્ડીંગ તકનીકની અસંખ્ય આવશ્યકતાઓનું કડક પાલન જરૂરી છે, અને એક બટ સીમનું વેલ્ડીંગ પ્રમાણમાં લાંબો સમય લે છે.

વેલ્ડેડ પાઈપોનો વ્યાસ જેટલો ઊંચો છે, તેની ખામીઓ પર બટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીના ફાયદાઓની શ્રેષ્ઠતા વધુ મૂર્ત છે. તેથી, 63 મીમીથી નીચેના વ્યાસ માટે, ગરમ સાધન સાથે બટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ ખૂબ જ ભાગ્યે જ થાય છે. 110 મીમીથી વધુ વ્યાસવાળા પ્લાસ્ટિક પાઈપો માટે, આ, એક નિયમ તરીકે, પોલિઇથિલિનથી બનેલા પાઈપો છે.તેથી, મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, બટ્ટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ પોલિઇથિલિન પાઈપોને જોડવા માટે થાય છે.

તેનાથી વિપરીત, પોલિઇથિલિન પાઈપો મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં બટ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલા હોય છે. એવું કહી શકાય કે "પોલીથીલીન પાઇપ વેલ્ડીંગ" અને "પાઇપ બટ વેલ્ડીંગ" લગભગ સમાનાર્થી છે.

એકમાત્ર મર્યાદા એ છે કે ફ્રી-ફ્લો સીવરેજ પાઇપલાઇન્સ પર બટ વેલ્ડીંગની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. પોલિમર પાઈપોમાંથી, કારણ કે પાઇપલાઇનની આંતરિક સપાટી પર, બટ સંયુક્તના વેલ્ડીંગના પરિણામે, ઓગાળવામાં આવેલી સામગ્રી (કહેવાતા ફ્લેશ) ની એક મણકો રચાય છે, જે ઘન કણોના સંચય માટેનું સ્થળ બની શકે છે અને બિન-કણોને ભરાઈ શકે છે. દબાણ પાઇપલાઇન. જો આંતરિક ફ્લેશ કાપવામાં આવે છે, તો પછી બટ વેલ્ડનો ઉપયોગ ગટર માટે પણ થઈ શકે છે. સમસ્યા એ છે કે સમાપ્ત થયેલ પાઇપલાઇન પર, આંતરિક ફ્લેશને દૂર કરવાની હકીકત ચકાસવી લગભગ અશક્ય છે. આથી જ કદાચ બટ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીની મુખ્ય "કાયદેસર" એપ્લિકેશન પ્રેશર પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના છે:

પોલિઇથિલિન પાઈપોમાંથી બાહ્ય પાણીની પાઈપો

નિયમનકારી દસ્તાવેજ - SNiP 3.05.04-85*. પાઇપ સામગ્રી:

- પોલિઇથિલિન (HDPE), વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ - બટ્ટ અથવા સોકેટ (ક્લોઝ 3.58. SNiP);

- PVC, સોકેટમાં ગ્લુઇંગ કરીને કનેક્શન (ક્લોઝ 3.62. SNiP).

પોલિઇથિલિન પાઈપોના બટ વેલ્ડીંગની તકનીક વિશે, SNiP 3.05.04-85 * એ પ્રથમ રશિયન નિયમનકારી દસ્તાવેજોમાંથી એકનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં આ તકનીકનું વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે - OST 6-19-505-79.

પોલિઇથિલિન પાઈપોથી બનેલી બાહ્ય ગેસ પાઇપલાઇન્સ

નિયમનકારી દસ્તાવેજ SP 62.13330.2011 છે, જે SNiP 42-01-2002 નું અપડેટેડ વર્ઝન છે. અમે ફક્ત ભૂગર્ભ ગેસ પાઇપલાઇન્સ (સંયુક્ત સાહસની કલમ 4.11) વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ.પાઈપોની સામગ્રી માત્ર PE છે, પોલિઇથિલિન પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવાની પદ્ધતિઓ "... ગરમ ટૂલ વડે એન્ડ-ટુ-એન્ડ અથવા એમ્બેડેડ ઇલેક્ટ્રિક હીટરવાળા ભાગોનો ઉપયોગ" (સંયુક્ત સાહસની કલમ 4.13) છે.

બટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનું ન તો તેનું પોતાનું વર્ણન છે, ન તો અન્ય નિયમનકારી દસ્તાવેજનો સંદર્ભ છે. પરંતુ પોલિઇથિલિન પાઈપોના બટ વેલ્ડીંગ માટેની તેની પોતાની તકનીક Gazprom STO 2-2.1-411-2010 માં વર્ણવેલ છે.

પોલિઇથિલિન અને પોલીપ્રોપીલિન પાઇપમાંથી ઓઇલ પાઇપલાઇન્સ

પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાંથી ઓઈલ પાઈપલાઈનનું સ્થાપન તેલ અને ગેસ બાંધકામ મંત્રાલયના VSN 003-88 ને આધીન છે. પાઇપ સામગ્રી - PE અથવા PP, વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ - ગરમ સાધન સાથે અંત-થી-એન્ડ અથવા સોકેટમાં (ક્લોઝ 7.5.3.1. VSN).

VSN 003-88 માં પોલીઈથીલીન (HDPE) અને પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોના બટ વેલ્ડીંગ માટેની ટેક્નોલોજીનું વર્ણન છે, જે અનુક્રમે રશિયામાં DVS 2207-1 અને DVS 2207-11ની સૌથી સામાન્ય ટેકનોલોજી જેવી છે.

પ્રક્રિયા પાઇપલાઇન્સ

પ્લાસ્ટિક પાઇપમાંથી તકનીકી પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના SNiP 3.05.05-84 ને આધીન છે. પોલિમેરિક સામગ્રીમાંથી બનેલી પાઈપોને અહીં સામૂહિક રીતે "પ્લાસ્ટિક" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ વ્યાખ્યાયિત નથી. જો કે, પ્લાસ્ટિક પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવા માટેની ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ અહીં વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે, જેમાં બટ જોઈન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે (ક્લોઝ 4.23. SNiP).

વિદ્યુત જોડાણ સાથે જોડાણ

2 તકનીકોની તુલના કરતી વખતે, તે તારણ આપે છે કે ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન સાથે વેલ્ડીંગ ખૂબ નફાકારક નથી, પરંતુ જો તે ખૂબ જ ઓછી ખાલી જગ્યા હોય તેવા કિસ્સામાં હાથ ધરવા જરૂરી હોય તો તે ખૂબ અનુકૂળ પ્રક્રિયા છે.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આવા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ નાના વ્યાસના પોલિઇથિલિન પાઈપોના સમારકામમાં થાય છે (નિયમ પ્રમાણે, તેનો ઉપયોગ 160 મીમી સુધીના વ્યાસ પર થાય છે). આવા કામના પરિણામે સીમ્સ દબાણના 16 વાતાવરણ સુધી ટકી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોકપલિંગ એ આકારનું પોલિઇથિલિન તત્વ છે, જેના શરીરમાં ઇલેક્ટ્રિક સર્પાકાર હોય છે. દરેક વ્યાસનું પોતાનું જોડાણ હોય છે, તેમની પાસે મહત્તમ તાપમાન શાસન, સતત કામગીરીનો સમયગાળો વગેરેનો હોદ્દો હોય છે.

જો સામાન્ય પાઈપલાઈનને વેલ્ડ કરવી જરૂરી હોય, તો કપલિંગનો આકાર સરળ હશે, અને જ્યારે વેલ્ડીંગ ટી અને અન્ય તત્વો, ખાસ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

ઇલેક્ટ્રિક ક્લચ સાથેના સંચાલનનો સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે:

1. કપ્લીંગ સર્પાકારને વીજળીના સપ્લાય પછી તરત જ, નજીકના પોલિઇથિલિનનું તાપમાન વધવાનું શરૂ થાય છે અને તે મુજબ, તેનું ગલન થાય છે.
2. આગળ, પોલિઇથિલિન પાઇપના અંતિમ તત્વો, જે કપલિંગની નીચે સ્થિત છે, ગરમ થાય છે.
3. પાઇપ પોતે ગરમીથી કંઈક અંશે વિસ્તરે છે, જેના કારણે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમ મેળવવા માટે જરૂરી દબાણ પ્રાપ્ત થાય છે.
4. જ્યારે જોડાણ નેટવર્કથી ડિસ્કનેક્ટ થાય છે, ત્યારે પાઇપ ઠંડુ થવાનું શરૂ કરે છે.
5. સંયુક્ત, સખ્તાઇ પછી, એક સખત અને અત્યંત હર્મેટિક સંયુક્ત બનાવે છે.

PE ની વિશિષ્ટતાના કારણો

અમે ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન પાઈપોની નોંધપાત્ર કઠોરતા વિશે વાત કરી શકીએ છીએ. આ પરમાણુ સ્તરે આ ઉત્પાદનના મજબૂત બોન્ડને કારણે છે. આ કારણોસર, ઉત્પાદન અત્યંત ટકાઉ માનવામાં આવે છે.

નીચા દબાણવાળા પીઈનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે પેટ્રોલિયમમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આવી સામગ્રી નીચા તાપમાને પ્રતિરોધક છે, પર્યાવરણમાં હાનિકારક પદાર્થોનું ઉત્સર્જન કરતી નથી અને મનુષ્યો માટે જોખમી માનવામાં આવતી નથી.

હેતુ અનુસાર, ઉચ્ચ ઘનતા PE થી નીચેના પ્રકારની પાઇપલાઇનને અલગ પાડવામાં આવે છે:

1. ટેકનિકલ (ગટર, ગેસ સપ્લાય અને કેબલ ઉત્પાદનમાં વપરાય છે);
2. ખોરાક (પીવાના તત્વોની રચનામાં લાગુ).

કનેક્શન પદ્ધતિ પર આધાર રાખીને, ત્યાં અલગ કરી શકાય તેવા (સોલ્ડરિંગ પછી સરળતાથી ડિસએસેમ્બલ) અને વન-પીસ (તેઓ અલગ કરી શકાતા નથી, તેઓ ઉચ્ચ દબાણ પર લાગુ થાય છે) છે.

HDPE પાઇપના ફાયદા શું છે?

HDPE પાઈપો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા (પ્રકાશ અને ટકાઉ) નીચા દબાણવાળી પોલિઇથિલિનથી બનેલી હોય છે. તેણે 80 ના દાયકાની શરૂઆતમાં પાઇપલાઇન ફિટિંગના બજારને જીતવાનું શરૂ કર્યું અને આજે આ બજાર પરના તમામ ઉત્પાદનોમાંથી લગભગ 75% પોલિઇથિલિનથી બનેલા છે.

સામગ્રીમાં ઉત્તમ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે, જેને ઘણીવાર તેના પોતાના ફાયદા માનવામાં આવે છે:

• લગભગ કોઈપણ આક્રમક રસાયણોના સંપર્કથી ડરતા નથી;
• વિદ્યુત વાહક નથી;
• વસ્ત્રો પ્રતિકારની અતિ ઉચ્ચ ડિગ્રી - લગભગ 50 વર્ષ સુધી તેનો દેખાવ જાળવી રાખે છે;
• સામગ્રીની સંપૂર્ણ પર્યાવરણીય સલામતી;
• સામગ્રી સંપૂર્ણપણે સડો કરતા વિનાશને પાત્ર નથી;
• નીચા તાપમાને પ્રતિકાર;
• સામગ્રીને ફૂગ અને ઘાટ દ્વારા નુકસાન થતું નથી;
• સ્વીકાર્ય ખર્ચ.

HDPE પાઈપો

આટલી મોટી સંખ્યામાં ફાયદાઓને લીધે, HDPE નો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં (ઉદ્યોગ અને રોજિંદા જીવનમાં બંનેમાં) વ્યાપકપણે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેનો ઉપયોગ વિદ્યુત કેબલ (પાવર અને કોમ્યુનિકેશન કેબલ)ને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘણીવાર પાણી / ગટર પાઇપલાઇનના સ્થાપન અને આર્ટિશિયન કુવાઓના નિર્માણમાં થાય છે.

તે નોંધવું યોગ્ય છે કે સામગ્રીની આવી વિવિધ એપ્લિકેશનો હોવા છતાં, તેને માઉન્ટ કરવાનું એકદમ સરળ છે - સંબંધિત અનુભવ વિનાની વ્યક્તિ પણ આ કાર્યનો સામનો કરવા માટે તદ્દન સક્ષમ છે.

પરંતુ એચડીપીઇના આધારે બનાવેલ પાઈપોનો ઉપયોગ કોઈ પણ સંજોગોમાં હીટિંગ સિસ્ટમ્સ અને ગરમ પાણીના પુરવઠામાં થવો જોઈએ નહીં, કારણ કે તેના ગુણધર્મો અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને જાળવી રાખતી વખતે સામગ્રીનો મહત્તમ તાપમાન ટકી શકે છે તે લગભગ 60 ડિગ્રી છે. કહો, લગભગ +75 ના તાપમાને, તે પહેલાથી જ ધીમે ધીમે નરમ થવાનું શરૂ કરશે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

HDPE એ નીચા દબાણવાળી પોલિઇથિલિન છે, જે ઇથિલિનનું પોલિમર છે. તેમાં PE અથવા PE માર્કિંગ છે અને તેનો રંગ સફેદ છે (પાતળી ડિઝાઇન સંપૂર્ણપણે પારદર્શક હોય છે). કેટલીકવાર HDPE ઉત્પાદનોને કાળા, વાદળી, રાખોડી અને અન્ય રંગોમાં રંગવામાં આવે છે. પાઇપ પર વાદળી પટ્ટીનો અર્થ એ છે કે તેનો ઉપયોગ પાણી પુરવઠા પ્રણાલી માટે થઈ શકે છે.

મોટેભાગે, પોલિઇથિલિન પાઈપોની સ્થાપના ઠંડા પાણીના પાઈપો, ગટર અને સંખ્યાબંધ આક્રમક વાતાવરણની સ્થાપના માટે કરવામાં આવે છે. આવા ઉત્પાદનોનો વ્યાસ 1600 મીમી સુધી પહોંચે છે. વધુમાં, તેઓ વપરાય છે ઇન્ટરનેટ વાયરિંગ માટે, ટેલિફોન, વીજળી.

નીચા દબાણવાળા પોલિઇથિલિનના મુખ્ય ફાયદા:

• લાંબી સેવા જીવન - કેટલાક ઉત્પાદકો તેમના ઉત્પાદનો પર 50-વર્ષની વોરંટી આપે છે;
• સસ્તું ખર્ચ;
• હિમ પ્રતિકાર - એચડીપીઇ પાઈપો પુનરાવર્તિત પીગળવા / ઠંડું થવાના ચક્રનો સામનો કરી શકે છે;
• રસાયણોની જડતા - એચડીપીઇ એસિડ અને આલ્કલી માટે પણ અત્યંત પ્રતિરોધક છે;
• કાટ સામે પ્રતિકાર;
• પર્યાવરણીય મિત્રતા;
• માનવ શરીર માટે સલામતી;
• સરળ આંતરિક સપાટીઓ ક્ષારને દિવાલો પર સ્થિર થતા અટકાવે છે;
• ઉત્તમ પ્લાસ્ટિસિટી;
• ઉચ્ચ સ્તરની શક્તિ;
• નાના સમૂહ;
• સરળ જાળવણી;
• સરળ અને ઝડપી સ્થાપન.

પોલિઇથિલિનના ફાયદાઓની વિશાળ શ્રેણી હોવા છતાં, તેમાં સંખ્યાબંધ ગેરફાયદા પણ છે. મુખ્ય છે:

1. યુવી કિરણોત્સર્ગ માટે ઓછો પ્રતિકાર. સામગ્રી ધીમે ધીમે સૂર્યમાં નાશ પામે છે, તેથી તેને ખાસ બોક્સ અને કવરનો ઉપયોગ કર્યા વિના શેરીમાં મૂકી શકાતી નથી.
2. નીચા તાપમાન પ્રતિકાર. HDPE ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ફક્ત +60 ડિગ્રી કરતા વધુ તાપમાન સાથે પાણીના પરિવહન માટે થઈ શકે છે. હીટિંગ સિસ્ટમ્સના ઉપકરણ માટે ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનમાંથી ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
3. અસ્વસ્થ. કેટલીક ડિઝાઇન કાળી અથવા પટ્ટાવાળી HDPE પાઈપોમાં ફિટ ન હોઈ શકે.
4. આ રચનાઓની કાર્યકારી લાક્ષણિકતાઓ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપતી નથી.
5. પ્રબલિત ઉત્પાદનોમાં ન્યૂનતમ લવચીકતા હોય છે.

2 સામાન્ય વિચાર

ગરમ ટૂલ વડે પ્લાસ્ટિક પાઈપોના બટ વેલ્ડીંગમાં, સૈદ્ધાંતિક રીતે, સામગ્રી ઓગળે ત્યાં સુધી છેડાને ગરમ કરવામાં અને બટ જોઈન્ટ બનાવવા અને સીમને ઠંડુ કરવા માટે છેડાને અનુગામી કમ્પ્રેશનમાં સમાવે છે (ફિગ. 1).

વેલ્ડિંગ કરવાની સપાટીઓને ગરમ કરવા ટેફલોન કોટિંગ સાથે ફ્લેટ મેટલ હીટેડ ટૂલ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ગરમ કર્યા પછી, વેલ્ડીંગ ઝોનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.

ચોખા. 1 પાઇપ બટ વેલ્ડીંગ

જો કે, ગુણવત્તાયુક્ત બટ જોઈન્ટને વેલ્ડીંગ કરવા માટે ઓપરેટરે ઘણી બધી શરતો કાળજીપૂર્વક પૂર્ણ કરવી જરૂરી છે. પરિણામે, ગરમ ટૂલ સાથે બટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં 5 મુખ્ય તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે જેમાં ચોક્કસ સામાન્ય સ્થિતિઓ હોય છે.

થર્મિસ્ટર વેલ્ડીંગ અને તેની સુવિધાઓ

આ તકનીકને ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન પણ કહેવામાં આવે છે. સંપર્ક કપ્લિંગ્સ દ્વારા કરવામાં આવે છે જેમાં વિશિષ્ટ હીટિંગ તત્વ હોય છે.

આવા કિસ્સાઓમાં PND વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે:

• બટ્ટ સંયુક્ત બનાવી શકાતું નથી;
• જૂની પાઇપલાઇનમાં વેલ્ડીંગ હાથ ધરવા જરૂરી છે;
• કાર્યકારી પાઈપો માટે શાખાઓ જરૂરી છે.
• થર્મિસ્ટર વેલ્ડીંગના તત્વો સસ્તા નથી, પરંતુ કેટલીકવાર તમે તેના વિના કરી શકતા નથી.
• આ પ્રકારના જોડાણના તબક્કા આના જેવા દેખાય છે:
• પ્રથમ તમારે તત્વોને કાપી નાખવાની જરૂર છે, તેમને કાટમાળ અને ગંદકીથી સાફ કરો;
• માર્કરનો ઉપયોગ કરીને, અમે વિગતો પર તે સ્થાનોને ચિહ્નિત કરીએ છીએ કે જ્યાં સમાપ્ત પાઇપલાઇન ફિટિંગમાં પ્રવેશ કરશે;
• અમે નોઝલની મદદથી તે તત્વોને સુરક્ષિત કરીએ છીએ જે વેલ્ડિંગ કરી શકાતા નથી. આ જરૂરી છે જેથી ગંદકી તેમના પર ન આવે;
• અંતિમ તબક્કો એ વેલ્ડીંગ મશીન સાથે ઇલેક્ટ્રિક કપલિંગનું જોડાણ છે. તમારે વાયરને કનેક્ટ કરવાની અને ઉપકરણને ચાલુ કરવાની જરૂર છે. ઇચ્છિત તાપમાને પહોંચતાની સાથે જ સાધન પોતે બંધ થઈ જશે.

ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન વેલ્ડીંગ

આ પ્રકારના કનેક્શન માટે, આકારના તત્વનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેની અંદર ઇલેક્ટ્રિક સર્પાકાર કામ કરે છે, જે પાઇપલાઇનના ભાગોને ગરમ કરે છે અને નિશ્ચિતપણે ઠીક કરે છે. આ પદ્ધતિ તમને વિવિધ વ્યાસના પાઈપોને વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ કદમાં તફાવત 10% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. HDPE પાઇપનો મહત્તમ સ્વીકાર્ય બાહ્ય વ્યાસ 160 mm છે.

ક્રિયાની પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:

1. રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગની જેમ વેલ્ડિંગ કરવા માટે સપાટીને કાપો અને તૈયાર કરો.

2. પોઝિશનરનો ઉપયોગ કરીને, ભાગોને અસ્થાયી રૂપે યોગ્ય સ્થિતિમાં ઠીક કરો.

3. કપ્લીંગમાં ભાગો દાખલ કરો, ઉપકરણ ચાલુ કરો. સારી વેલ્ડ બનાવવા માટે ગરમી બંધ થયા પછી જરૂરી સમય આપો.

નીચેનો વિડીયો ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને એચડીપીઇ પાઈપો સ્થાપિત કરવા માટેની એક પગલું-દર-પગલાની પ્રક્રિયા બતાવે છે.

આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ માટે, ભાગ પર તમામ પરિમાણો (તાપમાન, ગરમીનો સમય અને વરસાદ) દર્શાવવો આવશ્યક છે.

સામગ્રી પર પાછા

બટ વેલ્ડીંગ કેવી રીતે કરવું?

બટ્ટ વેલ્ડીંગ આજે લોકપ્રિય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ માત્ર ઉદ્યોગમાં જ નહીં, પણ રોજિંદા જીવનમાં પણ થાય છે. તેનો ઉપયોગ સજાતીય વર્કપીસને જોડવા માટે થાય છે. બટ્ટ વેલ્ડીંગમાં અન્ય ટેક્નોલોજીઓ પર ઘણા ફાયદા છે.

તેના અમલીકરણ માટે, કપ્લિંગ્સ અને અન્ય ઘટકોની જરૂર નથી. આ તમને વધારાની સામગ્રીની ખરીદી પર ઘણા પૈસા બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. લાગુ તકનીક સુગમતા અને શક્તિના સૂચકોની જાળવણીની ખાતરી કરે છે. તેની સહાયથી, તમે વિવિધ લંબાઈના ઉત્પાદનોના સેગમેન્ટ્સને કનેક્ટ કરી શકો છો. તે જ સમયે, વેલ્ડીંગ બિંદુ પરની મજબૂતાઈ અન્ય નક્કર વિસ્તારો કરતાં ઓછી હશે નહીં.

પાઈપોનું બટ્ટ વેલ્ડીંગ એ વન-પીસ કનેક્શન વિકલ્પોનો સંદર્ભ આપે છે. તે વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. લાઇનના ઉત્પાદનની સામગ્રીના આધારે શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે

બટ્ટ વેલ્ડીંગ ફ્લેશ અને પ્રતિકાર દ્વારા કરી શકાય છે. દરેક વિકલ્પની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ, ગુણદોષ હોય છે.

ફ્લેશ વેલ્ડીંગ

આ પદ્ધતિ દ્વારા વેલ્ડીંગનો સાર એ હકીકતમાં રહેલો છે કે પાઈપના સાંધા નરમાઈ માટે ગરમ સાધનના પ્રભાવ હેઠળ ઓગળી જાય છે. પછી છેડા દબાણ હેઠળ જોડાયેલા હોય છે અને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી રાખવામાં આવે છે. પરિણામ સીલબંધ સીમ છે.

કનેક્શન ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું હોય તે માટે, ગરમ કર્યા પછી ઉત્પાદનના ટુકડાને નિશ્ચિતપણે દબાવવું જરૂરી છે. આધુનિક સાધનોનો ઉપયોગ આવા કામને આંશિક રીતે સ્વચાલિત અને સરળ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. તેની સહાયથી, ગલન દ્વારા પાઈપોને કનેક્ટ કરવાની કામગીરી ટૂંકી શક્ય સમયમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.

પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ

પ્રતિકાર બટ વેલ્ડીંગનો સાર એ છે કે પાઈપોની કિનારીઓ ઇલેક્ટ્રોડ્સ સામે દબાવવામાં આવે છે, જે વિશિષ્ટ જળચરોથી સજ્જ છે. આ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વિદ્યુત સંપર્ક પ્રદાન કરે છે.ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચેની સામગ્રીની સ્લિપેજને બાકાત રાખવામાં આવે છે.

પછી બે પાઈપો એકબીજા સામે ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવે છે અને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. આગળ, વેલ્ડીંગ વર્તમાન લાગુ કરવામાં આવે છે. સામગ્રીના સંપર્ક વિસ્તારો ઓગાળવામાં આવે છે અને દબાણ હેઠળ એક ઉત્પાદનમાં જોડાય છે. પરિણામી ડિઝાઇન ઓપરેશન દરમિયાન ઓક્સિડેશન માટે ઓછી પ્રતિકાર ધરાવે છે. આ તેના અવકાશને નોંધપાત્ર રીતે મર્યાદિત કરે છે.

પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાતળા હળવા સ્ટીલના ભાગો (પાઈપો, સળિયા, વાયર) ને જોડવા માટે થાય છે. તે તાંબુ, કાંસ્ય અને પિત્તળ તત્વોને પણ વેલ્ડ કરે છે.

પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ ફક્ત નાના ક્રોસ સેક્શનવાળા પાઈપો માટે જ યોગ્ય છે. તેથી, મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, મોટા ધોરીમાર્ગો નાખવા માટે, તેનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે.

પોલિઇથિલિન પાઈપો માટે શું પસંદ કરવું?

મોટેભાગે, પાઇપલાઇન નાખવા માટે પોલિઇથિલિન સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે. આ તેની ઓછી કિંમત અને ઉત્તમ પ્રદર્શનને કારણે છે.

તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે પોલિઇથિલિન એક ડાઇલેક્ટ્રિક છે. તેથી, ધાતુથી વિપરીત, તે વર્તમાનનું સંચાલન કરતું નથી. તેમાંથી ઉત્પાદનોને કનેક્ટ કરવા માટે, રિફ્લોની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પોલિઇથિલિન પર પ્રતિકાર સાથે બટ્ટ વેલ્ડીંગ કામ કરશે નહીં. તમારે સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે જે બે ભાગોના વિભાગોને ગરમ કરે છે.

પોલિઇથિલિન પાઈપોના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગમાં ઘણી સુવિધાઓ છે. પ્રથમ, ભાગો ઓછી ઝડપે એકબીજા પર લાવવામાં આવે છે. બીજું, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન વોલ્ટેજ યથાવત રહે છે. ત્રીજે સ્થાને, જોડાયેલ તત્વોના સમાન પુરવઠાને કારણે તમામ માઇક્રોરોફનેસ અદૃશ્ય થઈ જાય છે. ચોથું, મહત્તમ સંપર્ક વિસ્તારની ખાતરી કરવા માટે, વર્કપીસની સપાટી ઓગળવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ કાર્ય માટે પ્રારંભિક તૈયારીની ઘોંઘાટ

ઘરે પોલિઇથિલિન પાઈપોને કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી તે વિશે બોલતા, તમારે વેલ્ડીંગ સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે માત્ર ઉપયોગના નિયમો જ નહીં, પણ સલામતીની સાવચેતીઓ પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

સફળતાની ચાવી એ પ્રારંભિક કાર્ય છે:

1. વેલ્ડીંગ સાધનોની દરેક એસેમ્બલીને સારી રીતે સાફ કરવી જોઈએ અને તે ખામીઓ માટે તપાસવી જોઈએ જે હાથ ધરવામાં આવતા કાર્યની ગુણવત્તા અને સલામતીને અસર કરી શકે છે.
2. તમામ વાયરિંગ અને ગ્રાઉન્ડિંગ ખામીયુક્ત અથવા ગુમ થયેલ ઇન્સ્યુલેશન માટે તપાસવું જોઈએ.
3. બળતણ એકમોમાં રિફ્યુઅલ કરવું આવશ્યક છે, અથવા જૂના સ્થિર બળતણને તેમાંથી દૂર કરવું આવશ્યક છે અને નવું બળતણ ભરવું આવશ્યક છે.
4. તે કામ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશનની ટેસ્ટ રન કરવાની ખાતરી કરો.
5. વેલ્ડીંગ મશીનની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં તેલનું સ્તર ઇંધણની જેમ જ તપાસવું અને હાથ ધરવું આવશ્યક છે.
6. જો વેલ્ડીંગ મશીન મોબાઇલ છે, તો તેની હિલચાલ મુક્તપણે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ જેથી કાર્ય કોઈપણ અવરોધ વિના અને ઇન્સ્ટોલેશનના ઑપરેટરને જોખમ વિના હાથ ધરવામાં આવે.
7. ફેસિંગ ડિવાઇસની છરીઓ આદર્શ સ્થિતિમાં તીક્ષ્ણ હોવી જોઈએ જેથી પાઈપો અને ફિટિંગની પ્રક્રિયા ઝડપથી થાય અને પરિણામે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત થાય.
8. દરેક નિયંત્રણ અને માપન ઉપકરણ સારા કાર્યકારી ક્રમમાં હોવું જોઈએ.
9. HDPE સાથે કામ કરતી વખતે, અગાઉથી જરૂરી જથ્થામાં ક્લેમ્પ્સ અને ઇન્સર્ટ્સ ઘટાડવા જરૂરી છે, જેનો વ્યાસ પાઈપોના ક્રોસ સેક્શનને અનુરૂપ હોવો જોઈએ.
10. ઘર્ષણને આધિન દરેક ભાગ સંપૂર્ણપણે લુબ્રિકેટેડ હોવો જોઈએ. જો કે, લુબ્રિકન્ટ મિશ્રણ પસંદ કરતી વખતે પણ, તમારે પાઇપ ઉત્પાદકો દ્વારા આગળ મૂકવામાં આવતી જરૂરિયાતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

પરિણામ

લેખમાં આપેલા તમામ નિયમો અને સૂચનાઓને અનુસરીને, તમે પોલિઇથિલિન પાઈપો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કનેક્શન મેળવી શકો છો. પોલિઇથિલિન પાઇપ કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી તેની પદ્ધતિ મુખ્ય માપદંડ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ: અમલીકરણની સરળતા અને સમસ્યાની નાણાકીય બાજુથી કર્મચારી માટે સુલભતા. એક નિષ્ણાતને કામ સોંપવું શ્રેષ્ઠ છે જે તમામ તબક્કાઓ માટે જવાબદારી લેશે - જરૂરી સામગ્રી અને સાધનોની ખરીદીથી લઈને સિસ્ટમના વેલ્ડીંગ અને કમિશનિંગ સુધી.

એક્સ્ટ્રુડર વેલ્ડીંગ

હેન્ડ-હેલ્ડ હેરડ્રાયર અથવા સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કામ કરવું થોડું વધુ મુશ્કેલ છે, કારણ કે તમારે ફક્ત ગરમ-અપ સમય જ નહીં, પણ તમારી પોતાની હિલચાલને પણ નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. જો વેલ્ડીંગ યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવતું નથી, તો HDPE પાઈપોની અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન થઈ શકે છે અથવા સીમ બગાડી શકાય છે.

ફોટો - વ્યાવસાયિક ઇન્વર્ટર

ઇન્વર્ટર સાથે વેલ્ડીંગ માટે પગલું-દર-પગલાં સૂચનો:

1. સંચારને ચોક્કસ કદમાં કાપવા માટે જરૂરી છે, અંતને સાફ કરવાની ખાતરી કરો;
2. એચડીપીઇ વેલ્ડીંગ માટેનું તાપમાન 260 ડિગ્રી છે, આ સ્તર પર સોલ્ડરિંગ આયર્ન સ્થાપિત થયેલ છે, વેલ્ડીંગ નોઝલ સ્થાપિત થાય છે અને તે જ સમયે ગરમ થાય છે;

3. કામ શરૂ કરતા પહેલા, ઇન્સ્ટોલેશનની આવશ્યક ઊંડાઈ માપવી અને નોંધ લેવી આવશ્યક છે, તે ઓછામાં ઓછી 2 મીમી હોવી જોઈએ;

4. આ પ્રક્રિયાનો સૌથી મુશ્કેલ ભાગ એ ક્ષણ છે જ્યારે તમારે નોઝલમાં ફિટિંગ અને પાઇપને કેન્દ્રમાં રાખવાની જરૂર હોય છે. એક વ્યાવસાયિક મશીન તેના રૂપરેખાંકનમાં એક વિશેષ કેન્દ્રીય પદ્ધતિ ધરાવે છે, જો તે ત્યાં ન હોય, તો પછી બધું ખૂબ જ સચોટ રીતે કરવાનો પ્રયાસ કરો;
5. કનેક્શન પછી, તેઓ ચિહ્ન પર સ્લાઇડ કરે છે (સંયુક્ત તરફ નહીં) અને ચોક્કસ સમય માટે પકડી રાખે છે;
6. કામના અંતે, ઉપકરણ બંધ કરવામાં આવે છે, અને ઠંડક માટે પાઇપ વેલ્ડીંગનું સ્થાન નિશ્ચિત છે.

ફાસ્ટનિંગને વધુ પડતું એક્સપોઝ ન કરવું તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જો વેલ્ડીંગ ખૂબ જ કડક હોય, તો HDPE ખૂબ પાતળું થઈ જશે અથવા આંતરિક વ્યાસ પર પોલિઇથિલિનનો પ્રવાહ હશે. આ ક્ષણને નિયંત્રિત કરવા માટે, એક વિશિષ્ટ કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

બાહ્ય વ્યાસ, મીમી	વેલ્ડ સીમ, મીમી	હીટિંગ, સેકન્ડ	જોડાણ, સેકન્ડ	ઠંડક, સેકન્ડ
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	32	50	12	8

વિડિઓ: HDPE પાઈપોનું ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન વેલ્ડીંગ

HDPE પાઈપો

એચડીપીઈ પાઈપો અથવા લો પ્રેશર પોલિઇથિલિન પાઈપો આજે ખૂબ જ લોકપ્રિય છે.

આ મોટે ભાગે પાઇપલાઇન્સની ઉત્તમ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને કારણે છે:

1. પર્યાવરણીય સલામતી.
2. તેનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ સરળ છે, ખાસ કરીને કારણ કે તેઓ સારી રીતે માઉન્ટ થયેલ છે, અને તેમની કિંમત ખૂબ ઊંચી નથી. પાઈપોથી વિપરીત જે ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરી શકે છે, HDPE 20 ડિગ્રી વધુ તાપમાને પીગળે છે, જેના કારણે તેમની એપ્લિકેશનની શ્રેણી ઘણી વિશાળ છે.
3. તાપમાનનો સારી રીતે સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતાને લીધે, તેઓ ગરમ અને ઠંડા પાણી પુરવઠા પ્રણાલીના નિર્માણમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.
4. સામગ્રી ખૂબ જ પ્લાસ્ટિક છે, જો ઇચ્છિત હોય તો તે સરળતાથી વળેલું અને વિકૃત થઈ શકે છે - પાઈપોને કંઈ થશે નહીં.
5. HDPE સૌથી વધુ આક્રમક રાસાયણિક સંયોજનોની અસરોનો સંપૂર્ણ પ્રતિકાર કરે છે. પાઇપનો આંતરિક સ્તર તે પદાર્થો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતું નથી જે તેમાંથી પસાર થાય છે, તેથી તેઓ લાંબા સમય સુધી તેમની હકારાત્મક લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખશે.
6. તાકાત અનુક્રમણિકા ખૂબ ઊંચી છે, જેના કારણે, પાઇપલાઇન્સ વિવિધ યાંત્રિક પ્રભાવોને સંપૂર્ણ રીતે પ્રતિકાર કરે છે, કાટ પ્રક્રિયાઓ માટે પ્રતિરોધક છે.

એપ્લિકેશનના અવકાશના આધારે, ઓછી ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિનથી બનેલા પાઈપોને 4 મુખ્ય પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે:

1. ગટર - લગભગ 20 વાતાવરણનો સામનો કરવામાં સક્ષમ. તેઓ પ્રાથમિક કાચી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને ત્યારબાદ તેનો ઉપયોગ ગટર વ્યવસ્થાના નિર્માણ માટે થાય છે.
2. પ્લમ્બિંગ. તેમની પાસે એક વિશિષ્ટ બાહ્ય લક્ષણ છે - સમગ્ર લંબાઈ સાથે વાદળી પટ્ટી. તેમનું ઉત્પાદન GOST 18599-2001 ધોરણ દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. આવા પાઈપોનું મુખ્ય કાર્ય પીવાના અને ઘરેલું પાણીને સીધા વપરાશની જગ્યાએ સ્થાનાંતરિત કરવાનું છે. લગભગ 40 ડિગ્રી તાપમાન અને 15 વાતાવરણના દબાણ પર પાણીનું પરિવહન થાય છે.
3. ગેસ. આ ઉત્પાદનોમાં સ્ટ્રીપ પણ છે, જો કે, તે પીળી છે. તેઓ GOST R 50838-2008 ના આધારે બનાવવામાં આવે છે. તેઓ ગેસના પરિવહન માટે રચાયેલ છે, ઘણીવાર પ્રવાહી પણ, અને 3 થી 12 વાતાવરણના દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે.
4. ટેકનિકલ. તેઓ રિસાયકલ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. અન્ય તમામ જાતોથી વિપરીત, તેઓ રાજ્યના ધોરણો અનુસાર ઉત્પન્ન થતા નથી, પરંતુ માત્ર ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર. ચેનલો નાખવા માટે વપરાય છે.

પોલિઇથિલિન પાઈપોને કનેક્ટ કરતી વખતે વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ તમને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કનેક્શન મેળવવાની મંજૂરી આપે છે.

બટ્ટ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ

આ પદ્ધતિ તમને બટ વેલ્ડીંગ માટે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પોલિઇથિલિન પાઈપોને વેલ્ડ સાથે કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. વેલ્ડ (અથવા "સંયુક્ત") પોલીથીલીન પાઇપની જ તાણ શક્તિમાં સમાન છે. ગરમ ટૂલ વડે વેલ્ડીંગ કરીને, 50 મીમી થી 1600 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા PE પાઈપોને જોડવામાં આવે છે. માનક તકનીકી વેલ્ડીંગ મોડ્સ -10°C થી +30°C સુધીના હવાના તાપમાને કામગીરી માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. જો શેરીમાં હવાનું તાપમાન પ્રમાણભૂત તાપમાનના અંતરાલોથી આગળ વધે છે, તો પછી તકનીકી પરિમાણોનું પાલન કરવા માટે પોલિઇથિલિન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ આશ્રયસ્થાનમાં કરવું આવશ્યક છે.પ્રેશર HDPE પાઈપોનું બટ વેલ્ડીંગ બે મુખ્ય તબક્કામાં વહેંચાયેલું છે: પ્રારંભિક કાર્ય અને વેલ્ડીંગ પોતે. તૈયારીના તબક્કામાં શામેલ છે:

• વેલ્ડીંગ સાધનોના સંચાલન માટે કામગીરી અને તૈયારીની ચકાસણી કરવી,
• વેલ્ડીંગ સાધનો મૂકવા માટે સ્થળની તૈયારી,
• વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી પરિમાણોની પસંદગી,
• PE પાઈપોને ઠીક કરવી અને વેલ્ડીંગ મશીનના ક્લેમ્પ્સમાં કેન્દ્રિત કરવું,
• પાઈપો અથવા ભાગોની વેલ્ડેડ સપાટીઓના છેડાની યાંત્રિક પ્રક્રિયા.

સાધનસામગ્રી તૈયાર કરતી વખતે, ઇન્સર્ટ્સ અને ક્લેમ્પ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે જે વેલ્ડિંગ કરવા માટેના પાઇપના વ્યાસને અનુરૂપ હોય છે. હીટરની કાર્યકારી સપાટીઓ અને PE પાઈપોની પ્રક્રિયા માટેના સાધનને ગંદકી અને ધૂળથી સાફ કરવું આવશ્યક છે. વેલ્ડીંગ મશીનના એકમો અને ઘટકોના વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ દરમિયાન તેમજ નિયંત્રણ સમાવિષ્ટ દરમિયાન સાધનોની કાર્યક્ષમતા ચકાસવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ મશીન પર, સેન્ટ્રલાઈઝરના મૂવેબલ ક્લેમ્પની સરળ ચાલ અને ફેસરની કામગીરી તપાસવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ સાધનોનું પ્લેસમેન્ટ પૂર્વ-તૈયાર અને સાફ કરેલી સાઇટ અથવા પાઇપલાઇન રૂટ પર PE પાઈપો સંગ્રહિત કર્યા પછી હાથ ધરવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, વેલ્ડીંગ સાઇટને વરસાદ, રેતી અને ધૂળથી બચાવવા માટે ચંદરવોથી સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે. ભીના હવામાનમાં, લાકડાના ઢાલ પર વેલ્ડીંગ સાધનો સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન પાઇપની અંદર ડ્રાફ્ટ્સને રોકવા માટે ઇન્વેન્ટરી પ્લગ સાથે પોલિઇથિલિન પાઇપના મુક્ત અંતને બંધ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડેડ પ્રેશર એચડીપીઇ પાઈપો અને ભાગોની એસેમ્બલી, જેમાં વેલ્ડિંગ કરવાના છેડાના ઇન્સ્ટોલેશન, સેન્ટરિંગ અને ફિક્સિંગનો સમાવેશ થાય છે, વેલ્ડીંગ મશીનના સેન્ટ્રલાઈઝરના ક્લેમ્પ્સમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.PE પાઈપો માટે વેલ્ડીંગ મશીનના ક્લેમ્પ્સને કડક કરવામાં આવે છે જેથી કરીને પાઈપો લપસતા અટકાવી શકાય અને શક્ય હોય ત્યાં સુધી છેડે અંડાકાર દૂર કરી શકાય. જ્યારે મોટા વ્યાસવાળા PE પાઈપોને બટ વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, કારણ કે તેનું વજન પૂરતું મોટું હોય છે, ત્યારે પાઈપને સંરેખિત કરવા અને પાઇપના વેલ્ડેડ છેડાને ખસેડવાથી અટકાવવા માટે મુક્ત છેડાની નીચે સપોર્ટ મૂકવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ક્રમ:

• પ્રથમ નિશ્ચિત પાઇપ વડે મૂવેબલ ક્લેમ્પને ખસેડવા માટે જરૂરી બળને માપો,
• પાઈપોના છેડા વચ્ચે એક હીટર સ્થાપિત થયેલ છે, જરૂરી તાપમાને ગરમ થાય છે,
• PE પાઈપોના છેડાને હીટર પર દબાવીને જરૂરી દબાણ બનાવીને રિફ્લો પ્રક્રિયા હાથ ધરો,
• 0.5 થી 2.0 મીમીની ઉંચાઈ સાથે પ્રાથમિક બર દેખાય ત્યાં સુધી છેડા થોડા સમય માટે સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવે છે (આ પોલિઇથિલિન પાઇપ માટે વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજી અનુસાર),
• પ્રાથમિક બરના દેખાવ પછી, દબાણ ઘટાડવામાં આવે છે અને પાઈપોના છેડાને ગરમ કરવા માટે જરૂરી સમય માટે જાળવવામાં આવે છે,
• વોર્મ-અપ પ્રક્રિયાના અંત પછી, સેન્ટ્રલાઈઝરના જંગમ ક્લેમ્પને 5-6 સેમી પાછળ ખેંચવામાં આવે છે અને હીટરને વેલ્ડીંગ ઝોનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે,
• હીટરને દૂર કર્યા પછી, પોલિઇથિલિન પાઈપોના છેડાને સંપર્કમાં લાવો, વરસાદ માટે જરૂરી દબાણ બનાવો,
• સાંધાને ઠંડું કરવા માટે જરૂરી સમય માટે વરસાદનું દબાણ જાળવવામાં આવે છે, અને પછી પરિણામી વેલ્ડનું દ્રશ્ય નિરીક્ષણ બાહ્ય બરના કદ અને ગોઠવણીના સંદર્ભમાં કરવામાં આવે છે,
• પછી પરિણામી વેલ્ડને ચિહ્નિત કરો.