પોલિઇથિલિન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ: પદ્ધતિઓની સરખામણી + ઇન્સ્ટોલેશન સૂચનાઓ

વેલ્ડીંગ મશીન

HDPE પાઈપોને વેલ્ડીંગ માટેના ઉપકરણમાં ઘણા ઘટકો હોય છે. દરેક તત્વ તેના કાર્યો કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સેન્ટ્રલાઈઝરનો ઉપયોગ પાઈપોને ક્લેમ્પ અને સેન્ટર કરવા માટે થાય છે. તે બે અથવા ચાર ક્લેમ્પ્સથી સજ્જ છે. પ્લેનરનો ઉપયોગ છેડા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. વેલ્ડીંગ મિરર - પાઈપોને ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરે છે.

વધુમાં, ઉપકરણ એક ઉપકરણથી સજ્જ છે જે તમને વેલ્ડીંગ મિરર પર પાઇપને દબાવવા માટે, તેમજ દબાવવા દરમિયાન બે પાઇપ વિભાગોને દબાવવા માટે જરૂરી બળ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. ઉપકરણ નિયંત્રણ એકમ તમને જરૂરી વોલ્ટેજ પ્રદાન કરવા, તેમજ ચોક્કસ અંતરાલમાં ઉપકરણ પરિમાણોને જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.

ગુણદોષ

કોઈપણ અન્ય વ્યાવસાયિક પ્રવૃત્તિની જેમ, પ્લાસ્ટિક વેલ્ડરનું કાર્ય તેની પોતાની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.તદુપરાંત, તેઓ માત્ર હકારાત્મક જ નહીં, પણ નકારાત્મક પણ છે. તમારે અગાઉથી નિષ્ણાતની વ્યાવસાયિક પ્રવૃત્તિની તમામ સુવિધાઓથી પોતાને પરિચિત કરવાની જરૂર છે જેથી તમને ભવિષ્યમાં કારકિર્દી પસંદ કરવાનો અફસોસ ન થાય.

ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• ઉચ્ચ સ્તરની માંગ (પ્લાસ્ટિક વેલ્ડર તરીકે વ્યાવસાયિક તાલીમ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, તમને કામ કર્યા વિના છોડવામાં આવશે નહીં);
• યોગ્ય વેતન;
• તાલીમનો ટૂંકા સમયગાળો (કારણ કે વેલ્ડરને ઉચ્ચમાં નહીં, પરંતુ માધ્યમિક વ્યાવસાયિક શાળાઓમાં તાલીમ આપવામાં આવે છે), વગેરે.

તે જ સમયે, હાલની ખામીઓને નોંધવું અશક્ય છે, જેમાંથી મુખ્ય હકીકત એ છે કે તેઓએ પ્રતિકૂળ, ઘણીવાર જોખમી પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરવું પડશે. ઉદાહરણ તરીકે, હાનિકારક ધૂમાડો કર્મચારીના સ્વાસ્થ્ય પર પ્રતિકૂળ અસર કરી શકે છે.

4 બટ વેલ્ડીંગ માટે નિયમનકારી માળખું

માંથી જોઈ શકાય છે, તાજેતરમાં સુધી રશિયામાં સાથે નોંધપાત્ર મૂંઝવણ હતી બટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી, કારણ કે ઘણા વર્તમાન નિયમનકારી દસ્તાવેજોએ તેનું પોતાનું અર્થઘટન આપ્યું છે, અને તેથી મોટાભાગના વેલ્ડરોએ પાતળી જર્મન ડીવીએસ તકનીક પર વિશ્વાસ કરવાનું પસંદ કર્યું છે. અને રશિયામાં બટ વેલ્ડીંગ સાધનો માટેની આવશ્યકતાઓ કોઈપણ ધોરણ દ્વારા નિર્ધારિત કરવામાં આવી ન હતી.

2013 ની શરૂઆતથી, રશિયન ફેડરેશનમાં એક સાથે બે નિયમનકારી દસ્તાવેજો અમલમાં આવ્યા છે:

• GOST R 55276 - આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ ISO 21307 ના અનુવાદના આધારે, પાણી અને ગેસ પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન PE પાઈપોના બટ વેલ્ડીંગની તકનીક માટે;
• GOST R ISO 12176-1 - બટ વેલ્ડીંગ સાધનો માટે, આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ ISO 12176-1 ના અનુવાદના આધારે.

સાધનો માટે GOST નું દત્તક ચોક્કસપણે ઉપયોગી હતું. કમનસીબે, આનો અર્થ એ નથી કે સૌથી નીચા-ગ્રેડના આયાતી સાધનો તરત જ નીંદણ કરવામાં આવ્યા હતા.પરંતુ, કોઈ પણ સંજોગોમાં, થોડા રશિયન સાધનો ઉત્પાદકોને હવે ગુણવત્તા પર કામ કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, અને ગ્રાહકને ખરીદેલ સાધનોની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સંકેત મળ્યો છે.

બટ વેલ્ડીંગની તકનીક પર GOST સંબંધિત ઓર્ડર લાવ્યો. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તે રશિયન ફેડરેશનના પ્રદેશ પર પીઈ પાઈપોના બટ વેલ્ડીંગની તકનીકની એકરૂપતા તરફ દોરી ગયું. પરંતુ સમસ્યાઓ રહી.

મહત્વપૂર્ણ! GOST R 55276, પરંપરાગત નીચા દબાણવાળા વેલ્ડીંગ મોડ (DVS 2207-1 અને જૂના રશિયન ધોરણોની જેમ) સાથે, પોલિઇથિલિન પાઈપો માટે ઉચ્ચ દબાણ વેલ્ડીંગ મોડને કાયદેસર બનાવ્યું, જે અગાઉ ફક્ત યુએસએમાં ઉપયોગમાં લેવાતું હતું. આ મોડ સાધનો પર વધેલી આવશ્યકતાઓ લાદે છે, પરંતુ તે વેલ્ડીંગ ચક્રના સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

મહત્વપૂર્ણ! GOST R 55276 બાંધકામ સાઇટ પર સીધા ઉપયોગ માટે ભાગ્યે જ યોગ્ય છે, કારણ કે તે વેલ્ડર પર નહીં, પરંતુ વેલ્ડીંગ પોલિઇથિલિન પાઈપો માટેના તકનીકી ચાર્ટના વિકાસકર્તા પર કેન્દ્રિત છે. મહત્વપૂર્ણ! GOST R 55276 એ મર્યાદાઓની સમસ્યાને હલ કરી નથી જે જૂના રશિયન ધોરણો સહન કરે છે અને આજ સુધી તમામ વિદેશી ધોરણો પીડાય છે.

સૌપ્રથમ, સ્વીકાર્ય હવાના તાપમાનની શ્રેણી +5 થી +45 ° સે છે, જ્યારે સ્વેમ્પ્સ થીજી જાય ત્યારે રશિયન ફેડરેશનના પ્રદેશના વિશાળ ભાગને વેલ્ડીંગ શરૂ કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે. બીજું, પાઈપોની મહત્તમ દિવાલની જાડાઈ 70 મીમી છે, જ્યારે ખરેખર ઉત્પાદિત પાઈપોની દિવાલની જાડાઈ લાંબા સમય પહેલા 90 મીમીથી વધી ગઈ છે. અને ત્રીજે સ્થાને, પાઈપ સામગ્રી માત્ર પરંપરાગત લો-પ્રેશર પોલિઇથિલિન (HDPE) છે જે ઓછામાં ઓછા 0.2 g/10 મિનિટ (190/5 પર) ના મેલ્ટ ફ્લો રેટ સાથે છે, જ્યારે પોલિઇથિલિનના નોન-ફ્લોઇંગ ગ્રેડ લાંબા સમયથી ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. 0.1 g/10 મિનિટ (190/5 પર) ની નીચે MFI સાથે મોટા વ્યાસના પાઈપોનું મધ્યમ દબાણ.હવાના તાપમાન અને દિવાલની જાડાઈની સાબિત મર્યાદાની બહારની પરિસ્થિતિઓ માટે, કેટલાક ઉત્પાદકોએ વર્તમાન નિયમોને એક્સ્ટ્રાપોલેટ કરીને પોલિઇથિલિન પાઈપોને વેલ્ડિંગ કરવાની તકનીકની ગણતરી કરી છે, પરંતુ આ સૈદ્ધાંતિક તકનીક હજુ સુધી લાંબા ગાળાના પરીક્ષણો દ્વારા ચકાસવામાં આવી નથી. પોલિઇથિલિનના બિન-વહેતા ગ્રેડ માટે, સિદ્ધાંતમાં પણ, પાઇપ વેલ્ડીંગ માટે કોઈ તકનીક નથી. પરિણામે, રશિયામાં લગભગ 80% વેલ્ડીંગ એવી પરિસ્થિતિઓમાં કરવામાં આવે છે જે સાબિત તકનીકની મર્યાદાઓથી આગળ વધે છે!

મહત્વપૂર્ણ! GOST R 55276 એ મર્યાદાઓની સમસ્યાને હલ કરી નથી જે જૂના રશિયન ધોરણો સહન કરે છે અને આજ સુધી તમામ વિદેશી ધોરણો પીડાય છે. સૌપ્રથમ, સ્વીકાર્ય હવાના તાપમાનની શ્રેણી +5 થી +45 ° સે છે, જ્યારે સ્વેમ્પ્સ થીજી જાય ત્યારે રશિયન ફેડરેશનના પ્રદેશના વિશાળ ભાગને વેલ્ડીંગ શરૂ કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે.

બીજું, પાઈપોની મહત્તમ દિવાલની જાડાઈ 70 મીમી છે, જ્યારે ખરેખર ઉત્પાદિત પાઈપોની દિવાલની જાડાઈ લાંબા સમય પહેલા 90 મીમીથી વધી ગઈ છે. અને ત્રીજે સ્થાને, પાઈપ સામગ્રી માત્ર પરંપરાગત લો-પ્રેશર પોલિઇથિલિન (HDPE) છે જે ઓછામાં ઓછા 0.2 g/10 મિનિટ (190/5 પર) ના મેલ્ટ ફ્લો રેટ સાથે છે, જ્યારે પોલિઇથિલિનના નોન-ફ્લોઇંગ ગ્રેડ લાંબા સમયથી ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. 0.1 g/10 મિનિટ (190/5 પર) ની નીચે MFI સાથે મોટા વ્યાસના પાઈપોનું મધ્યમ દબાણ. હવાના તાપમાન અને દિવાલની જાડાઈની સાબિત મર્યાદાની બહારની પરિસ્થિતિઓ માટે, કેટલાક ઉત્પાદકોએ વર્તમાન નિયમોને એક્સ્ટ્રાપોલેટ કરીને પોલિઇથિલિન પાઈપોને વેલ્ડિંગ કરવાની તકનીકની ગણતરી કરી છે, પરંતુ આ સૈદ્ધાંતિક તકનીક હજુ સુધી લાંબા ગાળાના પરીક્ષણો દ્વારા ચકાસવામાં આવી નથી. પોલિઇથિલિનના બિન-વહેતા ગ્રેડ માટે, સિદ્ધાંતમાં પણ, પાઇપ વેલ્ડીંગ માટે કોઈ તકનીક નથી. પરિણામે, રશિયામાં લગભગ 80% વેલ્ડીંગ એવી પરિસ્થિતિઓમાં કરવામાં આવે છે જે સાબિત તકનીકની મર્યાદાઓથી આગળ વધે છે!

અગાઉના

    

  2  

    

    

    

ટ્રેક.

વેલ્ડીંગ માટે તૈયારી

વેલ્ડીંગ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે અગાઉથી તમામ જરૂરી સાધનો અને સાધનો તૈયાર કરવાની જરૂર છે. તમને જરૂર પડશે:

• કેબલ્સ અને ધારક સાથે વેલ્ડીંગ;
• માસ્ક (મોટે ભાગે ભૂલી);
• મિટન્સ અથવા લેગિંગ્સ (કેનવાસ, તાડપત્રી, સ્યુડે);
• મેટલ બ્રશ;
• સ્લેગ દૂર કરવા માટે હેમર.

ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન માટે વેલ્ડીંગ કેબલને દૃષ્ટિની રીતે તપાસો, અન્યથા શોર્ટ સર્કિટ થઈ શકે છે અથવા ઇલેક્ટ્રિક શોકનું મોટું જોખમ છે. તમારા માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરો: વેલ્ડીંગ હેલ્મેટ અથવા હેન્ડલ સાથે વેલ્ડીંગ કવચ, કારણ કે તેમાંના દરેકના પોતાના ફાયદા છે (શરૂઆત કરનારાઓને કવચનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે). મિટન્સ ક્યારેય જ્વલનશીલ સામગ્રી અથવા સિન્થેટીક્સના બનેલા ન હોવા જોઈએ. જ્યારે સ્પ્લેશ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ તરત જ ઓગળી જાય છે (સળગે છે), દૂર કરવા મુશ્કેલ હોય છે અને ત્વચાને વળગી શકે છે.

5 પાઈપો, ફીટીંગ્સ અને વેલ્ડીંગ નોઝલની આવનારી તપાસ

SP 40-102-2000, પેકેજિંગ તપાસવા, પાઈપો અને ફીટીંગ્સને ચિહ્નિત કરવા, બાહ્ય નિરીક્ષણ ઉપરાંત, "જરૂરી સાથે પાઈપોના બાહ્ય અને આંતરિક વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈને માપવા અને સરખાવવા" સૂચવે છે. "જરૂરી" પરિમાણો શું છે તે નીચે દર્શાવેલ છે: "માપના પરિણામો પાઈપો અને ફિટિંગ માટેના તકનીકી દસ્તાવેજોમાં ઉલ્લેખિત મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ."

અને હવે ધ્યાન આપો: એક ઘટના! રશિયામાં, આજની તારીખમાં, ત્યાં કોઈ GOST નથી જે પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને સોકેટ વેલ્ડીંગ માટે બનાવાયેલ ફીટીંગ્સની ભૂમિતિનું સચોટ વર્ણન કરે છે.લાંબા સમયથી રાહ જોવાતી GOST R 52134-2003 "પાણીના પુરવઠા અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાંથી દબાણ પાઈપો અને તેમની સાથે જોડાણના ભાગો", આખરે 2004 ની વસંતઋતુમાં અપનાવવામાં આવ્યું હતું, તે વેલડામીટરને ધ્યાનમાં લેતા નથી. આવશ્યકપણે ખૂબ ચોક્કસ રકમ દ્વારા પાઇપલાઇનના નજીવા વ્યાસ કરતા વધારે હોવા જોઈએ.

અને ઉલ્લેખિત GOST માં પોલીપ્રોપીલિન ફીટીંગ્સની ભૂમિતિનું વર્ણન કરવામાં આવ્યું નથી.

તમામ રશિયન પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો અને ફીટીંગ્સ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના આધારે બનાવવામાં આવે છે, જેનો વિકાસ ઉત્પાદક પોતે અધિકૃત સંસ્થાઓ માટે ઓર્ડર આપે છે. તો ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન દરમિયાન પાઈપો અને ફિટિંગના કદની સરખામણી શેની સાથે કરવી?

બધું ખૂબ જ સરળ છે! સૉકેટ વેલ્ડીંગ માટે ગરમ સાધન (વેલ્ડીંગ નોઝલ) ની ભૂમિતિનું વર્ણન કરતો સંદર્ભ પ્રમાણભૂત દસ્તાવેજ - DVS 2208-1 (જર્મની). મુખ્ય વિચાર એ છે કે તેમના મધ્ય ભાગમાં મેન્ડ્રેલ અને ગરમ સાધનની સ્લીવ બંનેનો વ્યાસ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી પાઇપલાઇનના નજીવા વ્યાસને અનુરૂપ હોય છે (ફિગ. 15). નોઝલની બંને કાર્યકારી સપાટીઓ શંક્વાકાર છે, ટેપર લગભગ 0.5º છે.

સૉકેટ વેલ્ડીંગ માટે પોલીપ્રોપીલીન પાઈપો અને ફીટીંગ્સની ભૂમિતિનું વર્ણન કરતો સંદર્ભ પ્રમાણભૂત દસ્તાવેજ - ડીઆઈએન 16962 "પોલીપ્રોપીલીનથી બનેલી પ્રેશર પાઈપલાઈન માટેના જોડાણો અને ઘટકો". મુખ્ય વિચાર એ છે કે ગરમ સાધનની સ્લીવમાં પ્લાસ્ટિકની પાઈપ માત્ર બળ વડે જ દાખલ કરી શકાય છે અને જ્યારે પાઈપની બાહ્ય સપાટી ઓગળી જાય (ફિગ. 16). અને જેથી ગરમ ટૂલના મેન્ડ્રેલને ફિટિંગમાં પણ માત્ર બળ વડે જ દાખલ કરી શકાય અને જ્યારે ફિટિંગની આંતરિક સપાટી ઓગળી જાય.

ચોખા. 15 વેલ્ડીંગ નોઝલ ભૂમિતિ	ચોખા. 16 પાઇપ અને ફિટિંગ ભૂમિતિ

તેથી, પોલીપ્રોપીલીન પાઈપો અને ફીટીંગ્સના ઈનપુટ કંટ્રોલનો સૌથી સુસંગત અને સરળ ભાગ એ તપાસવાનો છે કે કોલ્ડ ફીટીંગમાં કોલ્ડ પાઇપ દાખલ કરી શકાતી નથી. વધુમાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે ન તો કોલ્ડ ફિટિંગ કે કોલ્ડ પાઇપને કોલ્ડ નોઝલ સાથે જોડી શકાય નહીં.

જો આ કિસ્સો ન હોય તો, સોકેટ (સોકેટ) વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને તમારા પાઈપને તમારા ફિટિંગ સાથે જોડવાનું શક્ય નથી.

વ્યવહારમાં, વેલ્ડીંગ નોઝલ, ચાઇનીઝ અથવા ટર્કિશ પણ, ભાગ્યે જ અનિયમિત ભૂમિતિ હોય છે. તે બધાને DVS 2208-1 ની જરૂરિયાતો અનુસાર CNC મશીનો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. જો પોલીપ્રોપીલિન ફિટિંગ (અથવા પાઇપ) મુક્તપણે જોડવામાં આવે છે, તો 99.99% કિસ્સાઓમાં કારણ ખામીયુક્ત ફિટિંગ (અથવા પાઇપ) છે.

નોઝલ પસંદ કરતી વખતે, સૌ પ્રથમ, ટેફલોન કોટિંગની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપવું તે અર્થપૂર્ણ છે. ટેફલોનના એન્ટિ-એડહેસિવ ગુણધર્મોને લીકી બોલપોઇન્ટ પેન વડે ચકાસી શકાય છે.

જો તમે ટેફલોન પર પેસ્ટની ડ્રોપ છોડવાનું મેનેજ કરો છો, તો તે ખરાબ છે. પેસ્ટનું એક ટીપું સારા ટેફલોન કોટિંગને વળગી રહેશે નહીં, તે પેન શાફ્ટ પર રહેશે. અને કોટિંગ કેટલું ટકાઉ છે - ફક્ત સમય જ કહેશે.

સસ્તી નોઝલની બીજી નિશાની એ છે કે જ્યારે કાર્યકારી સપાટી સરળ નથી, પરંતુ એમ્બોસ્ડ રિંગ્સમાં છે. નબળી ગુણવત્તાવાળા વળાંકને લીધે ટેફલોન ઉભી થયેલી પાંસળી પર ઝડપથી વસ્ત્રો પહેરશે.

અને આગળ. તમામ યોગ્ય નોઝલમાં બાજુના ભાગમાં થ્રુ એર ચેનલ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો કોઈ એર ચેનલ ન હોય તો પોલીપ્રોપીલીન પ્લગ વેલ્ડીંગ નોઝલ પર મૂકી શકાતું નથી.

સોકેટ ઇન્સ્ટોલેશન

એ નોંધવું જોઈએ કે ઘરેલું દસ્તાવેજોમાં તમને સોકેટ સોલ્ડરિંગ માટે કોઈ ધોરણો મળશે નહીં. તે ફક્ત યુરોપિયન ધોરણો DVS 2207-15 માં વર્ણવેલ છે.HDPE પાઈપોને કપ્લિંગ્સ સાથે કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી તે અંગેના પગલા-દર-પગલાં સૂચનો:

કામ શરૂ કરતા પહેલા, તમારે સંચાર તૈયાર કરવાની જરૂર પડશે. આ કરવા માટે, બાહ્ય સપાટીને વિવિધ દૂષકોથી સાફ કરવામાં આવે છે: ધૂળ, ગ્રીસ. આ ભીના કપડા અને આલ્કોહોલ સોલ્યુશન અથવા વિશિષ્ટ મિશ્રણથી કરી શકાય છે. તે પ્લમ્બિંગ સ્ટોર્સમાં વેચાય છે;
જંકશન ક્રમમાં મૂકવામાં આવે તે પછી. ફાસ્ટનિંગની ઘનતા કટની સરળતા પર આધારિત છે. તમારે સેન્ડપેપર સાથે પાઇપના અંત સાથે ચાલવું જોઈએ અથવા તેને ચોળાયેલ અખબારથી સાફ કરવું જોઈએ
45 ડિગ્રી પર 1 મીમીના ચેમ્ફર બનાવવા માટે HDPE પાઈપોના સંયુક્તને કાપ્યા પછી, ચુસ્ત ફાસ્ટનિંગ માટે આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે; ફોટો - ડોકીંગ
આગળ, તમારે કપલિંગમાં ટેપ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે

તે બે ભાગમાં વહેંચાયેલું છે: પ્રથમ પાઇપ પર મૂકવામાં આવે છે (આ મેન્ડ્રેલ છે), અને બીજો ભાગ બીજામાં દાખલ કરવામાં આવે છે (આ સ્લીવ છે)
એ નોંધવું જોઇએ કે ટૂલ ગરમ થયા પછી જ કપલિંગ પર મૂકવાનું શરૂ કરવું જોઈએ; ફોટો - જોડાણ

પ્રીહિટેડ નોઝલ શક્ય તેટલી ઝડપથી સંચાર પર થ્રેડેડ થાય છે, ત્યારબાદ તેમાં બીજો આઉટલેટ દાખલ કરવામાં આવે છે;
તમારે સેગમેન્ટ્સને ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક આગળ વધારવાની જરૂર છે, પરંતુ ઝડપથી, અન્યથા તમે પોલિઇથિલિનને વધુ ગરમ કરી શકો છો. જો બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો પ્રવાહી પ્લાસ્ટિક કપલિંગની નીચેથી બહાર આવવાનું શરૂ કરશે.

હીટિંગ અને વેલ્ડીંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, કપલિંગને દૂર કરો અને નક્કર સપાટી પર પાઈપોને ઠીક કરો.

ફ્લેંજ સાથે કામ કરવું વધુ સરળ છે. તેઓ સ્થાપન માટે થ્રેડેડ જોડાણો છે. તદનુસાર, સંદેશાવ્યવહારના એક છેડે એક થ્રેડ કાપવામાં આવે છે, જેમાં તત્વ સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, અને તેના પર પાઇપ પહેલેથી જ મૂકવામાં આવે છે. જંકશનને હેરડ્રાયર અથવા મફ સાથે ગરમ કરવામાં આવે છે.

ફોટો - ફ્લેંજ pnd

લાયકાતની આવશ્યકતાઓ

પ્લાસ્ટિક વેલ્ડર તરીકે સ્થાન મેળવવા માટે, તમારે વ્યાવસાયિક તાલીમ લેવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, તમે તકનીકી દિશામાં લગભગ કોઈપણ કૉલેજ અથવા તકનીકી શાળામાં વ્યવસાય શીખી શકો છો. અભ્યાસનો સમયગાળો 3 વર્ષ છે

તે જ સમયે, શૈક્ષણિક પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે ફક્ત સૈદ્ધાંતિક તાલીમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ નહીં, પરંતુ આગળના કાર્ય માટે જરૂરી કુશળતા અને ક્ષમતાઓ મેળવવા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ. તેથી, કર્મચારીની શોધ કરવાની પ્રક્રિયામાં એમ્પ્લોયર માત્ર ઔપચારિક સંકેતો (ડિપ્લોમાની હાજરી) જ નહીં, પણ વાસ્તવિક કુશળતા પણ ધ્યાનમાં લે છે.

પ્લાસ્ટિક વેલ્ડર સક્ષમ હોવું જોઈએ:

• વેલ્ડીંગની તકનીકી પ્રક્રિયા હાથ ધરવા;
• રિઇન્ફોર્સિંગ ટેપ બનાવવા માટે;
• ઉત્પાદનના જરૂરી માર્કિંગ હાથ ધરવા;
• વેલ્ડીંગ સાધનો ભેગા કરો;
• સમારકામ હાથ ધરવા (જો જરૂરી હોય તો);
• વ્યવહારમાં વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ લાગુ કરવામાં સક્ષમ થાઓ;
• ઉત્પાદનો વગેરેનું બ્લાઈન્ડ એમ્બોસિંગ કરવું.

કર્મચારીએ જાણવું જોઈએ:

• વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ;
• પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો;
• વપરાયેલ વેલ્ડીંગ સાધનોની ડિઝાઇન અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ;
• સલામતી સાવચેતીઓ;
• પ્લાસ્ટિક વેલ્ડરની પ્રવૃત્તિઓનું નિયમન કરતા કાયદાકીય દસ્તાવેજો, વગેરે.

જો કે, જરૂરિયાતોની આ યાદી અંતિમ નથી. કામના ચોક્કસ સ્થળ તેમજ એમ્પ્લોયરની ઇચ્છાના આધારે તેને બદલી અને પૂરક બનાવી શકાય છે. તેથી જ, પ્લાસ્ટિક વેલ્ડરની સ્થિતિ માટે અરજદારોના સામાન્ય સમૂહમાં અલગ રહેવા અને કારકિર્દીની સીડી પર ઝડપથી આગળ વધવા માટે, તમારે તમારા વ્યવહારુ અને સૈદ્ધાંતિક સ્તરોમાં સતત સુધારો કરવાની જરૂર છે.આમ, તમે શ્રમ બજારમાં શોધાયેલા અને સંબંધિત નિષ્ણાત રહેશો.

પોલિઇથિલિન પાઈપો સ્થાપિત કરવા માટેની પદ્ધતિઓ

પાઇપિંગ કનેક્શનના બે મુખ્ય પ્રકાર છે. આ વેલ્ડેડ વન-પીસ અને ડિટેચેબલ કનેક્શન છે. કનેક્શનના પ્રકારોમાંથી એક પસંદ કરતી વખતે, સૌ પ્રથમ પાઇપલાઇનની ઓપરેટિંગ શરતો ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાઇવે બનાવતી વખતે, બટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે. અને નીચા દબાણ સાથે પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સરળ ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે તેમાં અલગ પાડી શકાય તેવા જોડાણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ એન્ડ-ટુ-એન્ડ પોલિઇથિલિન પાઈપો પાઇપલાઇનના વ્યક્તિગત ઘટકોને સુરક્ષિત રીતે કનેક્ટ કરવા માટે વપરાય છે. આ કિસ્સામાં, તેનો ઉપયોગ અંત-થી-અંતના ભાગોને જોડવાની પદ્ધતિ દ્વારા અથવા ઇલેક્ટ્રિક કપલિંગની મદદથી કરી શકાય છે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોના સોકેટ વેલ્ડીંગનો અસંદિગ્ધ ફાયદો એ સીમની ગુણવત્તાની 100% ગેરંટી છે. હકીકતમાં, એક મોનોલિથિક ઉત્પાદન મેળવવામાં આવે છે. ઘણીવાર, ઇરાદાપૂર્વક વિનાશ સાથે, અસ્થિભંગ ગમે ત્યાં થાય છે, પરંતુ વેલ્ડીંગના સ્થળે નહીં.

વેલ્ડીંગ ઓપરેટર માટે કોઈ લાયકાતની આવશ્યકતાઓ નથી, કોઈપણ તે કરી શકે છે.

40 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા ઉત્પાદનો માટે, સસ્તા મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે.

સપાટીઓને જોડવા માટે ઉચ્ચ ગરમીનું તાપમાન જરૂરી છે (260 ⁰С સુધી). તે જ સમયે, તેની પાસે ટૂંકા ગરમીનો સમય અને ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ઝડપ છે.

અતિશય ઝડપી ગરમીને કારણે પાતળા-દિવાલોવાળા ઉત્પાદનોને વેલ્ડ કરવું અશક્ય છે, જે આવા વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે કે જોડાણમાં પાઇપ દાખલ કરવું શક્ય નથી.

પાઇપને સંરેખિત કરતી વખતે અને હીટર સાથે અથવા ગરમ કર્યા પછી એકબીજા સાથે ફિટિંગ કરતી વખતે નોંધપાત્ર બળ જરૂરી છે.50 મીમી કરતા વધુ વ્યાસ સાથે, મેન્યુઅલ કનેક્શન વ્યવહારીક રીતે અશક્ય છે, યાંત્રિક અને અન્ય ઉપકરણોનો ઉપયોગ જરૂરી છે.

મુખ્ય પાઇપલાઇનના બાંધકામમાં બિનઆર્થિક.

PE પાઈપો પર વેલ્ડીંગ માટેના નિયમો

જ્યારે PE પાઈપોનું બટ વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યાં ત્રણ મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:

• કુંદો પર;
• સોકેટ માં;
• ક્લચ દ્વારા.

દરેક પદ્ધતિમાં તેની પોતાની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે, પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સંખ્યાબંધ આવશ્યકતાઓનું પાલન કરીને હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ:

પ્રથમ તમારે પોલિઇથિલિન પાઈપોને યોગ્ય રીતે ખરીદવાની જરૂર છે. તે બધા એક જ બેચ અને ઉત્પાદકના હોવા જોઈએ. ગુણવત્તા અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદન વચ્ચેનો તફાવત ધ્યાનપાત્ર ન હોઈ શકે, તેથી, કોઈપણ કિસ્સામાં, ફેક્ટરી ઉત્પાદનને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ. બે જોડાયેલા પાઈપોના વ્યાસમાં એક મિલીમીટરની વિસંગતતા પણ સિસ્ટમના અનુગામી કામગીરીમાં ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે.
ઉપરાંત, સમાન પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ રાસાયણિક રચના અને જાડાઈના સંદર્ભમાં પાઈપોનું સંપૂર્ણ પાલન નક્કી કરે છે. આ સૂચકાંકો વેલ્ડીંગના સમયને અસર કરે છે, અથવા તેના બદલે, વોર્મ-અપ સ્ટેજ. એકબીજા સાથેના બે પાઈપો વચ્ચેની વિસંગતતા એ હકીકત તરફ દોરી શકે છે કે તેમાંથી એક વધુ ઓગળી જશે, અને બીજું, તેનાથી વિપરીત, ઇચ્છિત પરિસ્થિતિઓ સુધી પહોંચશે નહીં.

આ કિસ્સામાં, બટ્ટ સંયુક્ત પૂરતી મજબૂત રહેશે નહીં.
સામગ્રી કેટલી સ્વચ્છ છે તે પણ ખૂબ મહત્વનું છે. વેલ્ડીંગ PE પાઈપો માટેની કોઈપણ તકનીકમાં સંપૂર્ણ સ્વચ્છ સપાટી સાથે કામ કરવું શામેલ છે.

સૌથી નાની રેતી, ધૂળ, ગંદકી અને અન્ય નક્કર કણો અપૂરતી સીલબંધ સંયુક્ત તરફ દોરી શકે છે.
બહાર કામ કરતી વખતે હવામાનની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લેવી પણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે વરસાદ દરમિયાન ઉચ્ચ ભેજ, સૂર્યની ખુલ્લી કિરણો હેઠળ તત્વોનું વધુ પડતું ગરમી અને હિમમાં હાયપોથર્મિયા સીમની તાકાત લાક્ષણિકતાઓમાં બગાડ તરફ દોરી શકે છે.
અંતે, કામનો એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ તબક્કો એ બનાવેલ સીમનું ઠંડક છે. ગરમ પોલિમરના સંપૂર્ણ ઠંડક સુધી, એકબીજા સાથે સંબંધિત ઉત્પાદનોને ઠીક કરવા જરૂરી છે.

સૈદ્ધાંતિક આધાર

એક્સટ્રુઝન વેલ્ડીંગ માત્ર તે સામગ્રીને જ લાગુ પડે છે જેમાં મોટી તાપમાન શ્રેણી હોય કે જેમાં તેમની ચીકણું-વહેતી સ્થિતિ જાળવવામાં આવે છે, જેમ કે પોલિઇથિલિન, ફ્લોરોલોન, પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિસ્ટરીન. આવી સામગ્રી કે જે રેડવાની બિંદુ ઉપર ગરમ થઈ શકે છે તેને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ કહેવામાં આવે છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે ગલન અને થર્મલ ડિગ્રેડેશન (સામગ્રીનો વિનાશ) વચ્ચેની તાપમાન શ્રેણી 50-180 °C ડિગ્રી છે.

એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ દ્વારા મેળવેલ કનેક્શનની મજબૂતાઈ ભાગોની પોતાની ગણતરી કરેલ તાકાતના 80-100% સુધી પહોંચે છે, પરંતુ તે ઉમેરણના તાપમાન પર ભારપૂર્વક આધાર રાખે છે. ફિલર સામગ્રીને તેના રેડવાના બિંદુ (Tm) થી 30-60°C ડિગ્રીથી વધુ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. એડિટિવનો ગરમીનો વપરાશ પર્યાવરણને થતા નુકસાન માટે, ભાગોની જોડાયેલ ધારને ઓગળવા અને સમૂહની ચીકણું સ્થિતિ જાળવવા માટે કરવામાં આવે છે.

એ નોંધવું જોઇએ કે આ કિસ્સામાં ભાગોનું ગરમીનું તાપમાન સામગ્રીના થર્મલ વિનાશના તાપમાન કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ, કારણ કે આ જોડાણની મજબૂતાઈમાં ઘટાડો અને ઘટાડો તરફ દોરી જશે.

નીચેનો આકૃતિ વધતા તાપમાન સાથે પોલિમરની રચનાને બદલવાની પ્રક્રિયા દર્શાવે છે.

સમાન સામગ્રીમાંથી બનેલા થર્મોપ્લાસ્ટિકના બનેલા જોડાણો જ જોડવાના છે. આ કિસ્સામાં, ઉમેરણ એ જ પદાર્થથી બનેલું હોવું જોઈએ જે સપાટીઓ જોડવામાં આવશે. વેલ્ડિંગ કરવાના ભાગોમાં અલગ અલગ ઉપજ શક્તિ હોય તેવા સંજોગોમાં, ઉમેરણની ઉપજ શક્તિ જોડાવા માટેના ભાગોના પીટીના સરેરાશ મૂલ્ય જેટલી હોવી જોઈએ.

પીવીસી અને પીવીડીએફમાં ગલન અને વિનાશ તાપમાનની નાની શ્રેણી હોય છે, તેથી તેમનું જોડાણ કાળજીપૂર્વક તાપમાન નિયંત્રણ હેઠળ થવું જોઈએ. આવી સામગ્રીના વેલ્ડીંગ માટે, સ્ક્રુ સાથેના એક્સ્ટ્રુડરની આવશ્યકતા છે, જે ચીકણું સમૂહને સારી રીતે મિશ્રિત કરે છે, અને વેલ્ડીંગ એક પગલામાં, સમયાંતરે શટડાઉન અને એક્સ્ટ્રુડરને ગરમ કર્યા વિના હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

એક્સ્ટ્રુઝન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ પ્રબલિત સામગ્રી અને ફિલ્મો પર સતત વિસ્તૃત સીમ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. આ જોડાણ સાથે, એક્સટ્રુઝન માસ ફિલ્મોના જોડાણમાં પ્રવેશ કરે છે, જે રોલિંગ રોલ્સ દ્વારા ખેંચાય છે. જોડવાની સીમ પછી વેલ્ડ સીમ બનાવવા માટે દબાણ રોલમાંથી પસાર થાય છે.

ગરમીનું નુકસાન ઘટાડવા માટે, ફિલર સળિયાના સૌથી મોટા સંભવિત વ્યાસ અને ઉચ્ચ ફિલર ફીડ રેટ સાથે એક્સટ્રુઝન વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે પ્રેશર પાઇપલાઇન્સ પર ઉપયોગ કરવા માટે એક્સટ્રુડર વેલ્ડીંગ પ્રતિબંધિત છે.

રશિયામાં, એક્સટ્રુઝન વેલ્ડીંગના નિયમો GOST 16310-80 ધોરણ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, આ ધોરણ સાંધાના પ્રકારો, ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી, ભાગની જાડાઈ, ધારના કદ અને અન્ય તકનીકી પરિમાણોને નિયંત્રિત કરે છે.

વિશ્વ વ્યવહારમાં, જર્મન સ્ટાન્ડર્ડ ડીવીએસ 2207-4 નો ઉપયોગ વ્યાપક છે, જે એક્સટ્રુઝન વેલ્ડીંગને વધુ વ્યાપક રીતે નિયંત્રિત કરે છે.

ટેક્નિકલ વેલ્ડીંગ પરિમાણોના ઉદાહરણો કોષ્ટકમાં આપવામાં આવ્યા છે.

સૂચનાઓ: પ્લાસ્ટિક પાઈપોને કેવી રીતે વેલ્ડ કરવી

વ્યવહારમાં પ્લાસ્ટિકની પાઇપલાઇનને સોકેટમાં વેલ્ડ કરવાનું શીખવું જરૂરી છે. સિસ્ટમ માટે પાઇપ બ્લેન્ક્સ અને ઘટકો હંમેશા માર્જિન સાથે ખરીદવામાં આવે છે. સાધનો પર કામ કરવાની કુશળતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, પ્લાસ્ટિક તત્વોને નાના ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે. તકનીકી પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, તેમાંના દરેકને અલગથી ગણવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ માટે પાઈપોની તૈયારી

વાયરિંગ ડાયાગ્રામ અનુસાર પ્લાસ્ટિકને ટુકડાઓમાં કાપો. કિનારીઓ જમણા ખૂણા પર બનાવવામાં આવે છે. પ્રથમ તેઓ નિશાનો બનાવે છે, પછી તેઓ પ્લાસ્ટિકમાં તૂટી જાય છે. તે પછી જ, તીક્ષ્ણ પ્રયત્નો સાથે, વર્કપીસ સંપૂર્ણપણે કાપવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ માટે અનુકૂળ ક્રમમાં તત્વો સ્વચ્છ, સપાટ સપાટી પર નાખવામાં આવે છે. જરૂરી કનેક્ટિંગ તત્વો નજીકમાં મૂકવામાં આવે છે: ફિટિંગ્સ, બેન્ડ્સ, ટીઝ, કપ્લિંગ્સ.

દરેક સાંધાને વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા સાફ કરવામાં આવે છે જેથી કરીને ત્યાં કોઈ burrs બાકી ન રહે, degreased. ફોઇલ લેયર સાથેના પાઈપોને ફોલ્ડ કરવું આવશ્યક છે - મેટલ લેયર જંકશન પર સંપૂર્ણપણે કાપી નાખવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ મશીન સુયોજિત કરી રહ્યા છીએ

સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે જરૂરી વ્યાસની નોઝલ જોડો. વેલ્ડીંગ ટૂલ સપાટ સપાટી પર નિશ્ચિતપણે મૂકવામાં આવે છે જેથી તે ધ્રૂજતું નથી. હીટિંગ રેગ્યુલેટરને ઇચ્છિત સ્થિતિમાં ખસેડવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિક પાઈપોને વેલ્ડીંગ કરવા માટે, પાઇપલાઇન્સની જાડાઈને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સોલ્ડરિંગ આયર્નને +255 થી 280 ° સે સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન ફક્ત ભાગોને ગરમ કરવાનો સમય, સખ્તાઇમાં ફેરફાર ન થાય ત્યાં સુધી સંયુક્તને પકડી રાખવાનો અંતરાલ.

વેલ્ડીંગ મશીન સાથે વિવિધ વ્યાસના પાઈપો માટે નોઝલ શામેલ છે

હીટિંગ ભાગો

વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, બંને તત્વો વારાફરતી ગરમ થાય છે: બહારથી પાઇપ બ્લેન્ક્સ (તે હીટિંગ એલિમેન્ટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે), અંદરથી ફિટિંગ (તેઓ હીટર પર મૂકવામાં આવે છે). ભાગો મધ્યમ પ્રયત્નો સાથે આગળ વધે છે જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય - લોખંડના પેડ્સ. સંપર્કના ક્ષણથી, ગરમીનો સમય ગણવામાં આવે છે, અંતરાલ પાઇપ બિલેટના વ્યાસ પર આધારિત છે:

વર્કપીસ વ્યાસ, મીમી	ગરમીનો સમય, સેકન્ડ	નોઝલ ઊંડાઈ, મીમી
20	8	14
25	9	16
32	10	20
40	12	21
50	18	22,5
63	24	24

4 થી 8 સેકન્ડ સુધી સંયુક્ત હોલ્ડિંગ સમય. ખાસ પ્રોપીલીન વેલ્ડીંગ કોષ્ટકોમાં આપવામાં આવેલ ડેટા સૂચક છે. પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, હીટિંગ અને હોલ્ડિંગ સમય પ્રાયોગિક રીતે સેટ કરવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિકને દિવાલની સંપૂર્ણ ઊંડાઈ સુધી ગરમ ન કરવી જોઈએ, જેથી કોઈ આંતરિક ઝોલ ન હોય. પ્રાયોગિક બ્લેન્ક્સ નાના બનાવવામાં આવે છે જેથી સોકેટ સંયુક્તની આંતરિક સપાટી દેખાય.

ભાગોનું જોડાણ

નોઝલ પર ગરમ કરવામાં આવેલ પોલિમર પાઇપ અને ફિટિંગ, વિકૃતિઓને ટાળીને, પ્રયત્નો સાથે, ઝડપથી કનેક્ટ થવું આવશ્યક છે. વળ્યા વિના, એક ગતિમાં આ કરો. 50 મીમી (ડ્રેનેજ સિસ્ટમ માટે) થી વધુ વ્યાસવાળા વેલ્ડીંગ માટેના વર્કપીસ સેન્ટરિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલા છે; ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા જોડાણો જાતે મેળવી શકાતા નથી. પ્લાસ્ટિક સખત ન થાય ત્યાં સુધી બ્લેન્ક્સ હાથમાં રાખવામાં આવે છે. તે પછી, વર્કપીસની જાડાઈના આધારે, રચાયેલી ગાંઠને 3-10 મિનિટ માટે સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે.

નોઝલ પર ગરમ કરાયેલા ભાગોને વિકૃતિઓ ટાળીને, પ્રયત્નો સાથે, ઝડપથી જોડાયેલા હોવા જોઈએ

સાફ કરો

ફાઇલ સાથે, પોલિમરના બાહ્ય પ્રવાહને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવામાં આવે છે. તેઓ યોગ્ય ગરમી અને સંકોચન સાથે મોટા ન હોવા જોઈએ. સીમ પર કોઈ આંતરિક ઝૂલવું ન જોઈએ, આ લગ્ન છે. પ્લમ્બિંગ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે સીમ વિશ્વસનીય છે. એક્સપોઝરના એક કલાક કરતાં પહેલાં સિસ્ટમને પાણી પૂરું પાડવામાં આવે છે.જો લીક જોવા મળે છે, તો સંયુક્ત કાપી નાખવામાં આવે છે, અને તેની જગ્યાએ એક નવું ફ્લેંજ કનેક્શન બનાવવામાં આવે છે.