- STP માટે વિદ્યુત ઉપકરણોની સક્ષમ સ્થાપના
- થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મૂક્યા
- ફિલ્મ ફ્લોરની રચના માટેના નિયમો
- થર્મોસ્ટેટને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું?
- પાણીના પ્રકારના ગરમ ફ્લોરના રહસ્યો
- પ્રારંભિક કાર્યોનું સંકુલ
- પાઇપ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાની સુવિધાઓ
- હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે વાતચીત
- તમારે અન્ડરફ્લોર હીટિંગની જરૂર કેમ છે?
- અન્ડરફ્લોર હીટિંગની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ
- શું પ્લાયવુડ શીટ્સનો ઉપયોગ અન્ડરફ્લોર હીટિંગ પર કરી શકાય છે પ્લાયવુડ ફ્લોરના ફાયદા
- ગરમ ફ્લોર માટે કયા પ્રકારના પ્લાયવુડનો ઉપયોગ થાય છે?
- પ્લાયવુડ ફ્લોરના ફાયદા
- કોંક્રિટ ફ્લોર પર ગરમ લિનોલિયમ. લિનોલિયમ હેઠળ ગરમ પાણીના ફ્લોરની સ્થાપના
- ગરમ માળ વિશે થોડું
- લિનોલિયમ બિછાવે છે
- સિરામિક અને પીવીસી ટાઇલ્સની ફ્લોર સપાટીની તૈયારી
- કયું લિનોલિયમ પસંદ કરવું?
STP માટે વિદ્યુત ઉપકરણોની સક્ષમ સ્થાપના
બાંધકામ માટે તમામ જરૂરી સામગ્રીની કાળજીપૂર્વક તૈયારી એ એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો છે. ફ્લોર હીટિંગ સ્ટ્રક્ચર એસેમ્બલ કરતી વખતે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ફિલ્મ તત્વ ખરીદવું જરૂરી છે. ઉત્પાદન દિવાલોથી 50 સે.મી.ના અંતરે નાખવામાં આવે છે.

તે યાદ રાખવું જોઈએ કે મોટા ફર્નિચર અને ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના સ્વરૂપમાં ભારે વસ્તુઓને ફિલ્મની ઉપર ન મૂકવી જોઈએ. IR હીટર તાપમાનને નિયંત્રિત કરતું નથી
જો ટોચ પરની મોટી વસ્તુઓ ગરમીને પસાર થવા દેતી નથી, તો તે ધીમે ધીમે સ્ત્રોત પર પાછી આવે છે. પરિણામે, કંડક્ટર બળી શકે છે અથવા આંશિક રીતે વિકૃત થઈ શકે છે. બિછાવેલી તકનીકો અને સુવિધાઓના આધારે ફિલ્મની ચોક્કસ રકમનું નિર્ધારણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
હીટરના સતત સંચાલન માટે, ક્લિપ્સ-ક્લેમ્પ્સ જરૂરી છે, જે સંપર્કોને જોડે છે (અલગ સ્ટ્રીપ દીઠ 2 એકમો). પરંતુ પ્રથમ તમારે ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ ગુણાંક સાથે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી મૂકવાની જરૂર છે, તેમજ થર્મોસ્ટેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા, કોપર વાયર તૈયાર કરવાની જરૂર છે.
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મૂક્યા
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન લેયર નાખવામાં વધુ સમય લાગતો નથી, પરંતુ આ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. ઇવેન્ટ આવશ્યક છે, કારણ કે રક્ષણાત્મક અવરોધ વિના ગરમી ઉપર અને નીચે જશે. પરિણામે મોટી માત્રામાં ઉર્જાનો વ્યય થાય છે.

કાર્યનું અમલીકરણ, એક નિયમ તરીકે, રોલ ઇન્સ્યુલેટર દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન લાકડાના આધાર પર વળેલું છે, જ્યારે તેની પ્રતિબિંબીત સપાટી ઉપર જોવી જોઈએ
દરેક સ્ટ્રીપ સ્ટેપલર અને ડબલ-સાઇડ ટેપ સાથે આધાર સાથે જોડાયેલ છે. સ્ટ્રીપ્સ કોઈપણ અંતર વગર જોડાય છે. સાંધા કાળજીપૂર્વક એડહેસિવ ટેપ સાથે ગુંદર ધરાવતા હોય છે.
ફિલ્મ ફ્લોરની રચના માટેના નિયમો
ઇન્ફ્રારેડ ફિલ્મને રોલ કરવાની પ્રક્રિયા દિવાલથી 50 સે.મી.ના અંતરે ઇન્સ્યુલેટર પર હાથ ધરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, કોપર સ્ટ્રીપનું પ્લેસમેન્ટ સ્પષ્ટપણે નીચે હોવું જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, ફિલ્મ વિભાગોના માર્કિંગના આધારે સામગ્રીને સમાન સ્ટ્રીપ્સમાં કાપો.

ઇન્ફ્રારેડ પ્રકારની ફિલ્મને કાપવાની વિશિષ્ટતા ચોકસાઈ છે. ઉત્પાદન વિભાગીય રેખાઓ સાથે જરૂરી પરિમાણોની સ્ટ્રીપ્સમાં રચાય છે.આ રીતે તમે હીટિંગ તત્વોને નુકસાન ટાળશો.
કાર્બન-આધારિત હીટરને નુકસાન ન થવું જોઈએ. જો તમને ઉત્પાદન પર સ્ક્રેચમુદ્દે અથવા આંસુ દેખાય છે, તો આવા સ્થાનોને બિટ્યુમેન-આધારિત મેસ્ટિક સાથે સારવાર કરવી જોઈએ. આ વિકલ્પ કોપર ઇલેક્ટ્રોડને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે પણ ઉત્તમ છે. સામગ્રીના સાંધાને ખાસ ક્લેમ્પ્સ સાથે સુરક્ષિત રીતે જોડવામાં આવે છે.
સમાંતર જોડાણ યોજનામાં નીચેનો ક્રમ છે:
- ઇલેક્ટ્રોડ સપાટી પર પ્રથમ સંપર્કનું પ્લેસમેન્ટ એક ખાસ ફિલ્મની અંદર હાથ ધરવામાં આવે છે. બીજો સંપર્ક કાળજીપૂર્વક ઉપરથી લાગુ કરવામાં આવે છે;
- પેઇરનો ઉપયોગ કરીને ક્લેમ્પ સાથે ઇલેક્ટ્રોડને નિશ્ચિતપણે દબાવીને મજબૂત અને વિશ્વસનીય જોડાણ પ્રાપ્ત થાય છે.
ઇન્ફ્રારેડ પ્રકારની ફિલ્મની તમામ સ્ટ્રીપ્સના વિગતવાર બિછાવે પછી, એડહેસિવ ટેપ સાથે ગ્લુઇંગ દ્વારા સામાન્ય વેબની રચના હાથ ધરવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરના ખુલ્લા છેડાને પેઇરથી ઇન્સ્યુલેટ કરવામાં આવે છે. થર્મલ ફિલ્મના સંપર્કો પણ ઇન્સ્યુલેશનને આધિન છે, કારણ કે તે ધાર સાથે ચાંદીના બનેલા છે અને પ્રવાહ ચલાવવા માટે સક્ષમ છે.
પરિમિતિની આસપાસ કેનવાસનું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્લુઇંગ લપસતા અટકાવે છે.
થર્મોસ્ટેટને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું?
દરેક રૂમમાં થર્મોસ્ટેટ ઇન્સ્ટોલ કરવાથી તમે ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમને શક્ય તેટલી અસરકારક રીતે સંચાલિત કરી શકો છો. વ્યક્તિગત થર્મલ સેન્સર મેસ્ટિકનો ઉપયોગ કરીને IR ફિલ્મ સ્ટ્રીપ્સ પર ગુંદર ધરાવતા હોય છે. વધુમાં, દરેક ઉપકરણ કાર્બન થર્મલ તત્વ સાથે સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત હોવું આવશ્યક છે.
સેન્સર વાયરનું આઉટપુટ નજીકની દિવાલ પર કરવામાં આવે છે. અસમાનતાને ટાળવા માટે, હીટ ઇન્સ્યુલેટરમાં કેબલ માટેનો ખાંચો કાપવામાં આવે છે.

ઉત્પાદકની સૂચનાઓના આધારે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરને કનેક્ટ કરવાના નિયમોનું પાલન કરીને દિવાલ પર રેગ્યુલેટર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
વિદ્યુત સુરક્ષાની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, 2 kW કરતા વધુ પાવર ધરાવતા તમામ ઉપકરણો અલગ સર્કિટ બ્રેકર સાથે જોડાયેલા છે. ફ્લોરનું તાપમાન 30 ° સે પર સેટ કર્યા પછી, તેઓ ફિલ્મ ગરમ થવાની રાહ જુએ છે.
આ રીતે, સિસ્ટમની સ્થિતિ અને કામગીરીનો અભ્યાસ કરી શકાય છે. જો ગંભીર ખામીઓ જોવા મળે છે, તો તે દૂર કરવામાં આવે છે.
છેલ્લા તબક્કામાં ઇન્સ્યુલેશનની સ્થાપના શામેલ છે - પોલિઇથિલિન પ્રકારની એક ફિલ્મ, જે અંડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમને સુરક્ષિત રીતે બંધ કરે છે. ઉત્પાદનને હીટિંગ તત્વોની ટોચ પર કાળજીપૂર્વક ફેરવવામાં આવે છે અને લાકડાના આધાર પર નાના સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક કરો જેથી ઇલેક્ટ્રોડ્સને હૂક ન કરો.
પાણીના પ્રકારના ગરમ ફ્લોરના રહસ્યો
સિસ્ટમના આ ફોર્મેટના ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યના અમલીકરણમાં ગ્રુવ્સ સાથે ખાસ લાકડાના આધારની રચનાનો સમાવેશ થાય છે. આ તે છે જ્યાં પાઈપો મૂકવામાં આવશે. એક વૈકલ્પિક વિકલ્પ તેમને પોલિસ્ટરીન સાદડીઓમાં સ્થાપિત કરવાનો છે, જે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સથી ચુસ્તપણે આવરી લેવામાં આવે છે.
પ્રારંભિક કાર્યોનું સંકુલ
એક નિયમ મુજબ, લાકડાના પાયા પર લોગ નાખવામાં આવે છે, જેના પર પછીથી સંપૂર્ણ માળની રચના થાય છે. લાકડાના તત્વો 60 સે.મી.ના સમાન અંતરે અને સમાન ઊંચાઈ સાથે મૂકવામાં આવે છે.
જો તમે આ ભલામણોને અવગણશો, તો લિનોલિયમની પૂર્ણાહુતિની સપાટી ત્રાંસી થઈ જશે. ઇન્સ્યુલેશન હેઠળના બીમ વચ્ચે સમાનરૂપે વરાળ, કન્ડેન્સેટ અને પાણી સામે રક્ષણનું સ્તર આવેલું છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને મૂળ સામગ્રીનો ઉપયોગ એ કાર્યોના સફળ અમલીકરણની ચાવી છે. તેથી, જો તમે નિયમિત ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો છો, તો પછી વરાળ ઇન્સ્યુલેશનમાં જ એકઠા થશે અને ધીમે ધીમે તેનો નાશ કરશે.
વોટરપ્રૂફિંગની ટોચ પર, 40 કિગ્રા / એમ 3 અથવા અન્ય પ્રકારના ઉત્પાદનની ઘનતા સાથે ખનિજ ઊનના સ્વરૂપમાં ઇન્સ્યુલેશનનો વિશાળ સ્તર મૂકવામાં આવે છે. અંતે, માળખું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેટીંગ લાક્ષણિકતાઓ સાથે વિશિષ્ટ ફિલ્મથી આવરી લેવામાં આવે છે.

બોર્ડનું ફ્લોરિંગ કરવું જોઈએ જેથી કરીને ચોક્કસ પાઇપને માઉન્ટ કરવા માટે સુંવાળા પાટિયા વચ્ચે એક સમાન ખાંચો બને. આવા ઉદઘાટનનું કદ સ્પષ્ટપણે હીટિંગ સિસ્ટમના ખરીદેલ તત્વના વ્યાસને અનુરૂપ હોવું જોઈએ.
જો કે, નાનો ગાળો છોડવાનું ભૂલશો નહીં. તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, 16 મીમીના પાઇપ માટે, 20 * 20 મીમી માપવા માટેનો ખાંચો યોગ્ય છે. થર્મલ ચેનલ માટે પરિભ્રમણને મંજૂરી આપવા માટે આધારના અંતમાં લૂપ્સના સ્વરૂપમાં ગોળાકાર કિનારીઓ સાથે સાંકડી ગેપ હોવી જોઈએ.
પાઇપ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાની સુવિધાઓ
અન્ડરફ્લોર હીટિંગ પાઈપો સ્થાપિત કરવાના તબક્કે એક મહત્વપૂર્ણ નિયમ છે. દરેક રેખાંશ પ્રકારના ગ્રુવની ટોચ પર એક સપાટ વરખ નાખવો જોઈએ.
બધા તત્વો મેટલ "કાગળ" સાથે ચુસ્તપણે આવરિત હોવા જોઈએ અને કિનારીઓ સાથે બોર્ડ પર સુરક્ષિત રીતે સ્ટેપલ્ડ હોવા જોઈએ.
આવી ક્રિયાઓ પછી, અંડરફ્લોર હીટિંગ પાઇપ ખાસ મેટલ-આધારિત પ્લેટો સાથે ફ્લોર સાથે જોડાયેલ છે. આ ભાગને ખાંચમાંથી સરકી જતા અટકાવે છે.
આ યોજના અનુસાર, તમામ પાઈપોને જોડવામાં આવે છે
એ હકીકત પર ખાસ ધ્યાન આપો કે સમાન સમોચ્ચમાં કોઈ સાંધા નથી. નાણાં બચાવવા માટે, જરૂરી સામગ્રીની ચોક્કસ રકમની અગાઉથી ગણતરી કરવામાં આવે છે
તે જ સમયે, તેઓ સ્થાપિત પ્રતિબંધનું પાલન કરે છે, જેમાં સમોચ્ચ ચોક્કસ વિસ્તારથી આગળ ન જવું જોઈએ.વ્યવહારમાં, આ શીતકની સામાન્ય હિલચાલ અને સર્કિટના "લોકીંગ" માટે દબાણનો અભાવ તરફ દોરી જાય છે.
નાણાં બચાવવા માટે, જરૂરી સામગ્રીની ચોક્કસ રકમની અગાઉથી ગણતરી કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, તેઓ સ્થાપિત પ્રતિબંધનું પાલન કરે છે, જેમાં સમોચ્ચ ચોક્કસ વિસ્તારથી આગળ ન જવું જોઈએ. વ્યવહારમાં, આ શીતકની સામાન્ય હિલચાલ અને સર્કિટના "લોકીંગ" માટે દબાણનો અભાવ તરફ દોરી જાય છે.
તેથી, 16 મીમીની પાઇપ માટે, મહત્તમ પાઇપ લંબાઈ 70-80 મીટરની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને 20 મીમી માટે - 110 મી. જો અંદાજિત લંબાઈ પૂરતી ન હોય, તો તેને અનેક સર્કિટમાં તોડવું તર્કસંગત છે.
હીટિંગ સિસ્ટમ સાથે વાતચીત
પાણી આધારિત અંડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમની રચનાના છેલ્લા પગલાઓમાંનું એક હીટિંગ યુનિટ સાથેનું જોડાણ છે. આ કામગીરી ઘણી રીતે અમલમાં મૂકી શકાય છે.

એક સામાન્ય વિકલ્પમાં મિશ્રણ એકમ અને વિશ્વસનીય મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ સાથે કલેક્ટર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ શામેલ છે. જો કે, ટેક્નોલોજી અને કનેક્શન મિકેનિઝમ માલિક પોતે જ પસંદ કરે છે.
તત્વોને કનેક્ટ કર્યા પછી, પાઇપલાઇનના દબાણ પરીક્ષણની પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા ફરજિયાત છે, કારણ કે તે કોટિંગના લિકેજ અને સોજોના જોખમોને ઘટાડે છે. લિનોલિયમ અથવા લેમિનેટની સ્થાપના માટે આધારની તૈયારીમાં સમાવેશ થાય છે પ્લાયવુડ શીટ્સ મૂકે છે.
તમારે અન્ડરફ્લોર હીટિંગની જરૂર કેમ છે?
થોડા વર્ષો પહેલા, અન્ડરફ્લોર હીટિંગને વૈભવીની નિશાની માનવામાં આવતું હતું - બેઝ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ ખૂબ ખર્ચાળ હતી, અને દરેક જણ તે પરવડી શકે તેમ ન હતું. ઘણા લોકો માનતા હતા કે તમારા ઘરમાં ગરમ માળ સજ્જ કરવા કરતાં ચંપલ અને ગરમ મોજાંમાં ઘરની આસપાસ ફરવું સરળ છે.જો કે, હવે પરિસ્થિતિ બદલાઈ ગઈ છે - આ સિસ્ટમ્સ વધુ સુલભ બની ગઈ છે અને હવે વ્યાપકપણે વિતરિત કરવામાં આવી છે.
ગરમ ફ્લોર
અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ ઘરમાં આરામ અને હૂંફ પ્રદાન કરવામાં મદદ કરશે. ચોક્કસ રીતે ગોઠવેલ થર્મોસ્ટેટ સેટિંગ્સ બદલ આભાર, તેઓ સમગ્ર દિવસ દરમિયાન ચોક્કસ ફ્લોર તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરે છે, તેમજ જો તેઓ મોટાભાગે ઘરે ન હોય તો માલિકોના આગમન માટે ઘરના માળને ગરમ કરવામાં મદદ કરે છે. ઉપરાંત, ગરમ માળ એપાર્ટમેન્ટને વધુ ગરમ કરવામાં મદદ કરશે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં તેઓ સેન્ટ્રલ હીટિંગને આંશિક રીતે બદલી શકે છે, જો આપણે તે પ્રદેશો વિશે વાત ન કરી રહ્યા હોય જ્યાં શિયાળામાં ઠંડી ખૂબ મજબૂત હોઈ શકે છે. પાનખર-વસંત સમયગાળામાં પણ માળ સારી છે, જ્યારે હીટિંગ હજી ચાલુ નથી, અને તે પહેલેથી જ વિંડોની બહાર ઠંડુ છે. આ કિસ્સામાં, તેઓ ઘરને ગરમ અને હૂંફાળું રાખવામાં પણ સક્ષમ છે.
ગરમ ફ્લોર લાકડાના આધાર પર
અન્ડરફ્લોર હીટિંગની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ
ઇજનેરી ઉપકરણ અનુસાર, આ ઘણા સ્તરોવાળી જટિલ સિસ્ટમો છે. કામો અને સામગ્રીની વિશિષ્ટ સૂચિ આધાર અને સમાપ્ત કોટિંગની લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે. લાકડાના ફ્લોર પર લિનોલિયમ માટે આવી ડિઝાઇનના ઉત્પાદન દરમિયાન શું ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ?
-
લાકડાના ફ્લોરની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા. સ્ટ્રક્ચર્સ લોગ પર નાખવામાં આવે છે, તત્વોના વિભાગની ગણતરી ઘણીવાર વધારાના ભારને ધ્યાનમાં લીધા વિના કરવામાં આવતી હતી. નવી ઇમારતોમાં, લાકડાના માળમાં સલામતીનો પૂરતો માર્જિન હોય છે અને સમસ્યા વિના હીટિંગ સિસ્ટમ ધરાવે છે. તત્ત્વોના કુદરતી ઘસારાને કારણે અથવા ઝાડને સડવાથી નુકસાન થવાને કારણે જૂની રચનાઓ ઘણીવાર મહત્ત્વપૂર્ણ હોય છે. ભારમાં વધારો થવાના કિસ્સામાં, આધાર ટકી શકશે નહીં અને નમી શકશે નહીં, અને આના પરિણામો ખૂબ જ અપ્રિય છે અને તેને દૂર કરવા માટે ખૂબ જ પ્રયત્નોની જરૂર છે.
-
ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે, લાટી શ્વાસ લે છે, સંબંધિત ભેજ સતત વધે છે અથવા ઘટાડે છે. સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે, લાકડાના ફ્લોરને વધુ પડતા ભેજથી છુટકારો મેળવવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ, અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ કુદરતી વેન્ટિલેશનની અસરકારકતાને નોંધપાત્ર રીતે નબળી પાડે છે. ગરમ ફ્લોરના નિર્માણ દરમિયાન, લાકડાના માળખાના શ્રેષ્ઠ વેન્ટિલેશનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશિષ્ટ બાંધકામ પગલાંના સમૂહનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
-
લિનોલિયમ ફક્ત સપાટ અને સખત સપાટી પર નાખવું આવશ્યક છે. આનો અર્થ એ છે કે હીટિંગ સિસ્ટમ્સ બંધ હોવી આવશ્યક છે. આ હેતુઓ માટે, સિમેન્ટ સ્ક્રિડ, પ્લાયવુડ અથવા ઓએસબી બોર્ડનો ઉપયોગ થાય છે. તકનીકી પરિમાણોના સક્ષમ વિશ્લેષણ અને લાકડાના ફ્લોર સ્ટ્રક્ચર્સની વાસ્તવિક સ્થિતિ પછી ચોક્કસ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ. તે જ સમયે, ખર્ચમાં ઘટાડો અને હીટિંગ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરવો જરૂરી છે.
લાકડાના માળને શ્રેષ્ઠ આધાર માનવામાં આવતો નથી, પરંતુ આધુનિક મકાન સામગ્રી અને તકનીકો અમને આવી પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓમાં પણ ઉત્તમ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
શું પ્લાયવુડ શીટ્સનો ઉપયોગ અન્ડરફ્લોર હીટિંગ પર કરી શકાય છે પ્લાયવુડ ફ્લોરના ફાયદા
બહુમાળી ઇમારતો અને ખાનગી મકાનોના ઘણા રહેવાસીઓ ઠંડા ફ્લોર આવરણથી અસ્વસ્થતા અનુભવે છે જેના પર ખુલ્લા પગે ચાલવું અશક્ય છે. તેથી, ફ્લોરને ઇન્સ્યુલેટ કરવા ઇચ્છવું તે તદ્દન તાર્કિક છે. ઘણા લોકો ગરમ ફ્લોર પર પ્લાયવુડ મૂકે છે, જેના પર તેઓ પછીથી ટોચનો કોટ (લેમિનેટ, ટાઇલ, વગેરે) મૂકે છે.
ગરમ ફ્લોર માટે કયા પ્રકારના પ્લાયવુડનો ઉપયોગ થાય છે?
ઉત્પાદકો મોટી સંખ્યામાં જાતો, પ્લાયવુડની જાતોનું ઉત્પાદન કરે છે.તેથી, ગ્રાહકો પ્રશ્નો પૂછે છે, શું તેનો ઉપયોગ અન્ડરફ્લોર હીટિંગ નાખવા માટે શક્ય છે, કયા પ્રકારોનો ઉપયોગ થાય છે? નોંધ કરો કે ગરમ ફ્લોર (લોગ પર, લાકડાના ફ્લોર પર, કોંક્રિટ) સ્થાપિત કરવા માટે તમામ પ્રકારો ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, પરંતુ દરેક ચોક્કસ કેસ માટે વ્યક્તિગત રીતે સામગ્રી પસંદ કરવાનું મૂલ્યવાન છે.
સામગ્રીના પાંચ ગ્રેડ છે, અને તેમાંના કેટલાક ભેજ પ્રતિરોધક છે. 1 લી ગ્રેડનું પ્લાયવુડ બનાવવા માટે, ફક્ત બિર્ચ, ઓક, બીચ વિનિયરનો ઉપયોગ થાય છે; તેના પર ગાંઠો શોધી શકાતા નથી. આવી સામગ્રી ફ્લોર પર નાખવામાં આવે છે, પરંતુ તેમની કિંમત ઊંચી છે, અને માળનું બાંધકામ ખર્ચાળ હશે.
ગરમ ફ્લોર ગોઠવવા માટે બીજા દરની સામગ્રી વધુ યોગ્ય છે, જ્યારે ગુણવત્તાને નુકસાન થતું નથી, અને તે વૉલેટને ફટકારશે નહીં.
પ્લાયવુડ ફ્લોરના ફાયદા
પ્લાયવુડ સામગ્રીની મદદથી, ફ્લોર હીટિંગ માટે સારી ગુણવત્તાની મધ્યવર્તી આધાર બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે એક પીસ લાકડાનું પાતળું પડ, એક લાકડાનું બનેલું બોર્ડ, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વડે ખરબચડી પાયા પર બાંધવામાં આવે છે, તેને સરસ પૂર્ણાહુતિ માટે એડહેસિવ મિશ્રણ પર મૂકવામાં આવે છે, પછી પ્લાયવુડ શીટ્સનો ઉમેરો ફરજિયાત છે.
લેમિનેટ, લિનોલિયમનો સુશોભન કોટિંગ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે પણ વ્યાવસાયિકો ફ્લોરની આવી "પાઇ" મૂકવાની સલાહ આપે છે. સામગ્રીની આ સ્થિતિ સાથે, ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશનની ભૂમિકા પ્લાયવુડ પર પડે છે.
અન્ડરફ્લોર હીટિંગની ગોઠવણીમાં પ્લાયવુડના સામાન્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:
- શક્તિ લક્ષણો,
- સામગ્રીની પર્યાવરણીય મિત્રતા,
- ખરીદી, કામના સંદર્ભમાં સ્વીકાર્ય કિંમત,
- આ શ્રેણીમાં ઉચ્ચ ભેજવાળા રૂમમાં ઉપયોગ માટે ભેજ-પ્રતિરોધક પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે,
- સામગ્રી પ્રક્રિયા અને જાળવણી માટે સરળ છે.
ગરમ માળ માટે પ્લાયવુડનો ઉપયોગ તેની નબળી ગરમી વાહકતાને કારણે તેટલો અસરકારક નથી. તેથી, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્લાયવુડ હેઠળ અંડરફ્લોર હીટિંગનો ઉપયોગ સંપૂર્ણ ક્ષમતા સાથે કરવો પડશે જેથી કરીને ગરમી લાકડામાંથી પસાર થાય, અને આ ગરમીના ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી જશે. અને ગરમ ફ્લોરની અસરને મહત્તમ કરવા માટે, માળખું નાખવા માટે યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પ્લાયવુડના આધારે ફ્લોર હીટિંગની સ્થાપના, પરંપરાગત બિછાવેલી તકનીકથી વિપરીત, સખત ફિક્સેશન વિના કરવામાં આવે છે. મેટલ માઉન્ટિંગ કૌંસ સાથે ઇન્સ્ટોલેશનની આ પદ્ધતિ સાથે સામગ્રીની શીટ્સ જોડાયેલ છે. આ ભેજમાં વધારો સાથે લાકડાના લાકડાનું પાતળું પડનું વિસ્તરણ શક્ય બનાવે છે, અને સોજો અને તિરાડોના દેખાવને દૂર કરે છે.
મધ્યવર્તી પ્લાયવુડ ફ્લોરિંગ સ્થાપિત કરવા માટે, ઘણી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:
કોંક્રિટ સ્ક્રિડ પર 1.2 સેમી જાડા સામગ્રી નાખવામાં આવે છે,
ધ્યાન આપો! પ્લાયવુડ શીટ્સ ડોવેલ-નખ, એડહેસિવ મોર્ટારનો ઉપયોગ કરીને કોંક્રિટ સાથે જોડાયેલ છે
- લાકડાના લોગના પાયા પર, 2 સે.મી.ની જાડી શીટ્સને અંતરની સીમ સાથે 2 સ્તરોમાં લાગુ કરવામાં આવે છે,
- જૂના લાકડાના માળ પર કોઈપણ જાડાઈની સામગ્રી લાગુ કરો.
માસ્ટર્સ પ્લાયવુડ હેઠળ ગરમ પાણીના ફ્લોરને સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરતા નથી, કારણ કે આ બિનઅસરકારક છે, અને શીતક પાઈપોના નુકસાન, લિકેજનું જોખમ છે. અને જો આવું થાય, તો પછી બધા ભીના, ક્ષતિગ્રસ્ત પ્લાયવુડને ફેંકી દેવા પડશે. તેથી, આવા માળ માટે અલગ પૂર્ણાહુતિ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે.
પ્લાયવુડનો ઉપયોગ કરીને ગરમ ઇલેક્ટ્રિક ફ્લોર સ્થાપિત કરતી વખતે, અને પછી કાર્પેટ, લિનોલિયમ નાખતી વખતે, કેટલીક સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી યોગ્ય છે.ઇન્સ્ટોલેશન માટે, એક ઉત્પાદક પાસેથી અન્ડરફ્લોર હીટિંગ ફિલ્મ ઘટકોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે કોટિંગના ઉપયોગ સાથે સમસ્યાઓ અટકાવે છે.
ગરમ ફિલ્મ ફ્લોરની એસેમ્બલી "પાઇ" જેવું લાગે છે:
- મુખ્ય ફ્લોર પર હીટ રિફ્લેક્ટર નાખવામાં આવે છે,
- પછી થર્મલ ફિલ્મનો એક સ્તર મૂકો,
- પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ નીચે મૂકે છે
- પછી એક સખત કોટિંગ માઉન્ટ થયેલ છે, ગોઠવણીને સુનિશ્ચિત કરીને,
ધ્યાન આપો! ચિપબોર્ડ, ફાઇબરબોર્ડ, ઓએસબીની શીટ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી - તેઓ સપાટ સપાટી આપતા નથી, તેઓ ઝૂકી શકે છે
- પ્લાયવુડ શીટ્સને મુખ્ય કોટિંગમાં સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે, સાંધાને પુટ્ટી કરવામાં આવે છે,
- 2 દિવસ પછી, ટોચનો કોટ મૂકો.
જે વ્યક્તિ ફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ બનાવવાનું નક્કી કરે છે તે યાદ રાખવું જોઈએ કે ગરમ ફ્લોર સિસ્ટમ પર પ્લાયવુડનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે. બિછાવે તે પહેલાં તમારે ફક્ત આધારને સખત રીતે મોનિટર કરવું જોઈએ - તે સંપૂર્ણપણે શુષ્ક હોવું જોઈએ, નહીં તો પ્લાયવુડ ભેજને શોષી લેશે, અને માળખું બિનઉપયોગી બની જશે.
કોંક્રિટ ફ્લોર પર ગરમ લિનોલિયમ. લિનોલિયમ હેઠળ ગરમ પાણીના ફ્લોરની સ્થાપના
અન્ડરફ્લોર હીટિંગ અને કોંક્રિટ બેઝનું ઉત્તમ સંયોજન, જો કે લિનોલિયમ પૂર્ણાહુતિ આ કિસ્સામાં સારો વિકલ્પ નથી. જો ઇચ્છિત હોય, તો આવી સામગ્રી મૂકી શકાય છે, પરંતુ તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોવી જોઈએ અને ખૂબ જાડા ન હોવી જોઈએ. લિનોલિયમ હેઠળ કોંક્રિટ પર ગરમ ફ્લોર સ્થાપિત કરવાની પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
- બિછાવેલી યોજના વિશે વિચારો - ગોકળગાય અથવા સાપ.
- 150 માઇક્રોનની જાડાઈ ધરાવતી પોલિઇથિલિન ફિલ્મ;
- પોલિસ્ટરીન (પ્લેટની જાડાઈ 20 મીમી), પ્રાધાન્ય બોસ સાથે;
- રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ;
- ડેમ્પર ટેપ;
- કલેક્ટર્સ, ઇનપુટ અને આઉટપુટ;
- XLPE પાઇપ.
- વોટરપ્રૂફિંગ બનાવો.પોલિઇથિલિન ફિલ્મથી બનેલો વોટરપ્રૂફિંગ સબસ્ટ્રેટ તૈયાર કોંક્રિટ બેઝ પર નાખવામાં આવે છે, સ્ટ્રીપ્સ એડહેસિવ ટેપથી ગુંદરવાળી હોય છે.
- હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર મૂકો - બોસ સાથે પોલિસ્ટરીન શીટ્સ. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ પાઈપોને જોડવામાં સરળતા માટે બોસની જરૂર છે. શીટ્સને ફાસ્ટનર્સ સાથે સપાટી પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
જો પ્લેટો સરળ હોય, તો તેમના પર એક પ્રબલિત જાળી સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જેના પર પાઈપો જોડવામાં આવશે.
- મેનીફોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ કરો. તે દિવાલ સાથે જોડાયેલ છે, ભવિષ્યમાં પાઈપો તેની સાથે જોડાયેલ હશે.
- ડેમ્પર ટેપ જોડો. તે સમગ્ર પરિમિતિની આસપાસ ફ્લોર સાથે તેમના જંકશનના બિંદુઓ પર, દિવાલો પર ગુંદરવાળું છે.
- હીટિંગ તત્વો સ્થાપિત કરો. પાઈપો 10 થી 30 સે.મી.ના પગલામાં નાખવામાં આવે છે, રચનાનું હીટ ટ્રાન્સફર કદ પર આધારિત છે. પોલિઇથિલિન પાઇપનો સરેરાશ વપરાશ 1 એમ 2 વિસ્તાર દીઠ 5 મીટર છે. પાઈપો બોસ વચ્ચે સ્થિત છે અને તેમના દ્વારા નિશ્ચિત છે. સ્લેબ પર બોસની ગેરહાજરીમાં, પાઈપોને રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ સાથે જોડવામાં આવે છે અથવા ક્લિપ્સ-ક્લેમ્પ્સ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે જે કોંક્રિટ ફ્લોર પર પૂર્વ-સ્થાપિત હોય છે.
- હીટિંગ ઉપકરણને કનેક્ટ કરો અને પરીક્ષણ કરો. પાઈપો મેનીફોલ્ડ સાથે જોડાયેલ છે, એક છેડો ઇનલેટ સાથે, બીજો આઉટલેટ સાથે, અને મિશ્રણ એકમ મેનીફોલ્ડ કેબિનેટ સાથે નિશ્ચિત છે. સિસ્ટમ પાણીથી ભરેલી છે અને દબાણ પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે.
- રિઇન્ફોર્સિંગ મેશ મૂકો. તે નાખેલી પાઈપો સાથે પોલિસ્ટરીન શીટ્સની ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે. ધ્યેય કોંક્રિટ સ્ક્રિડને મજબૂત બનાવવાનો છે, જેમાં ગરમ ફ્લોર છુપાયેલ હશે.
- કોંક્રિટ સ્ક્રિડ રેડો. તેની લઘુત્તમ જાડાઈ 40 મીમી છે, કોંક્રિટ સંપૂર્ણપણે પાઈપોને આવરી લે છે. ફ્લોરિંગ નાખતા પહેલા સિમેન્ટને સૂકવવા દેવાની જરૂર છે, આમાં ઓછામાં ઓછો એક મહિનાનો સમય લાગશે.
- લિનોલિયમ માટે સબસ્ટ્રેટની સ્થાપના હાથ ધરો.પ્લાયવુડ શીટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સમગ્ર વિસ્તારમાં ફેલાયેલી છે.
- ટોચનો કોટ લાગુ કરો. લિનોલિયમ સમગ્ર ફ્લોર પર પ્લાયવુડની ટોચ પર સ્થિત છે. સ્કર્ટિંગ બોર્ડ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા સામગ્રીને આરામ કરવો આવશ્યક છે.
મહત્વપૂર્ણ! કોંક્રિટ સંપૂર્ણપણે સખત થઈ જાય પછી જ ગરમ પાણીનું માળખું ચાલુ કરી શકાય છે.
ગરમ માળ વિશે થોડું
ઇલેક્ટ્રિક અન્ડરફ્લોર હીટિંગ કાં તો પાણી અથવા ઇલેક્ટ્રિક હોઈ શકે છે. ઇન્ફ્રારેડ ફ્લોર હીટિંગ ખાસ ધ્યાન આપવાનું પાત્ર છે, સૌથી વધુ આર્થિક, પરંતુ તે જ સમયે સૌથી મોંઘા ઉપકરણ જે તમને કોઈપણ પ્રકારના રૂમને ગરમ કરવાની મંજૂરી આપે છે. જો કે, ફક્ત મર્યાદિત સંખ્યામાં પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને લાકડાની સપાટી પર આવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે. તે વાપરે છે:
- ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ. કાર્બન અથવા બાઈમેટાલિક ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને મેટલાઈઝ્ડ (અમૂર્ફ) ટેપનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે;
- પાણીનું માળખું. ફક્ત ફ્લોરિંગ ઉપકરણો માટે જ યોગ્ય છે જેમાં તમામ પાઈપો તેમના માટે બનાવાયેલ પોલાણમાં હોય છે, જેમાં એક્સટ્રુડેડ પોલિસ્ટરીન ફીણ હોય છે.
મુખ્ય આવરણ તરીકે વપરાતું લાકડું તમને અન્ય કોઈપણ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની અને તેમને લિનોલિયમ સાથે આવરી લેવાની મંજૂરી આપશે નહીં. સ્ક્રિડ વિના, તેઓ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતા નથી, અને તેમાં નોંધપાત્ર વજન છે જે લાકડાના કોટિંગનો સામનો કરી શકતો નથી. તે નોંધવું પણ યોગ્ય છે કે આવા સ્તર ઓછામાં ઓછા સાત સેન્ટિમીટર હશે. નાના ઓરડાઓ માટે, સ્ક્રિડ ઇન્સ્ટોલ ન કરવું તે વધુ સારું છે. સ્ક્રિડ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, જૂના દરવાજા હવે જગ્યાએ ફિટ થઈ શકશે નહીં, અને તેમને ફાઇલ કરવા પડશે. આ ઉપરાંત, રૂમની વચ્ચે વિચિત્ર પગલાં દેખાશે, જે ભાગ્યે જ કોઈને ગમશે.
લિનોલિયમ બિછાવે છે
ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય શરૂ કરતા પહેલા, લિનોલિયમને કાળજીપૂર્વક ખોલવું જોઈએ અને એક દિવસ માટે ફ્લોર પર છોડી દેવું જોઈએ, જેથી આ સમય દરમિયાન સામગ્રીને સમતળ થવાનો સમય મળે અને ફ્લોર આવરણનું સ્વરૂપ લઈ શકે. આવી ક્રિયાઓ આગળના કાર્યને સરળ બનાવવામાં મદદ કરશે. તે પછી જ તમે સીધા જ ઇન્સ્ટોલેશન પર આગળ વધી શકો છો. નીચે એક પગલું-દર-પગલાની સૂચના છે, જે અનુસરવાથી નવા નિશાળીયાને પણ લિનોલિયમ નાખવાનો સામનો કરવામાં મદદ મળશે.
લિનોલિયમ નાખવાની સુવિધાઓ
પગલું 1. ટેપ માપનો ઉપયોગ કરીને, રૂમના પરિમાણો (પહોળાઈ અને લંબાઈ) માપો. દરવાજાને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. પ્રાપ્ત મૂલ્યોમાં 6-7 સે.મી. ઉમેરો. દિવાલોની વક્રતાને ધ્યાનમાં લેવા માટે વેકેશનની જરૂર છે.

રૂમની લંબાઈ અને પહોળાઈ માપો
પગલું 2. કારકુની છરી વડે સામગ્રીના જરૂરી ભાગને કાપી નાખો. કટ લાઇનને શક્ય તેટલી સીધી બનાવવા માટે શાસકનો ઉપયોગ કરો. નહિંતર, વધુ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન મુશ્કેલીઓ ઊભી થઈ શકે છે.

લિનોલિયમને ઇચ્છિત ટુકડાઓમાં કાપો
પગલું 3. જો રૂમમાં ઓછામાં ઓછી એક સમાન દિવાલ હોય, તો લિનોલિયમને તેની બાજુમાં મૂકો, એક નાનો ગેપ છોડીને અથવા તેને નજીક દબાવો. કાળજીપૂર્વક કોઈપણ વધારાનું કાપી નાખો.

લિનોલિયમને સપાટ દિવાલ સામે દબાવો
પગલું 4. લિનોલિયમની શીટ્સને દિવાલ પર મૂકતા પહેલા તેને ફ્લોર પર સામાન્ય ડબલ-સાઇડ ટેપથી ગ્લુઇંગ કરીને ઠીક કરો. આ ટ્રિમિંગ દરમિયાન સામગ્રીને સ્થાનાંતરિત થવાથી અટકાવશે.

ફ્લોર પર ડબલ-સાઇડ ટેપ ચોંટાડો
પગલું 5. જંકશન પર લિનોલિયમ પર પેટર્ન ફિટ કરો. અલબત્ત, જો સામગ્રી મોનોફોનિક છે, તો પછી ફિટિંગ સાથે વ્યવહાર કરવાની જરૂર નથી. લિનોલિયમની શીટ્સ વચ્ચે એક નાનો ઓવરલેપ બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે (3 સે.મી.થી વધુ નહીં). સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ખાતરી કરો કે લિનોલિયમની વિવિધ શીટ્સ પરની પેટર્ન મેચ થાય છે.

લિનોલિયમ પર રેખાંકનો કસ્ટમાઇઝ કરો
પગલું 6. આધાર પર લિનોલિયમને ઠીક કર્યા પછી, ટ્રીમ કરો, ધીમે ધીમે વધારાની સામગ્રીને કાપી નાખો. આનુષંગિક બાબતો ધીમે ધીમે થવી જોઈએ જેથી સામગ્રીને બગાડે નહીં (એક સમયે વધારાનું કાપવા કરતાં નાના ટુકડામાં લિનોલિયમને ઘણી વખત કાપી નાખવું સરળ છે).

વધારાનું લિનોલિયમ કાપો
પગલું 7. સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરીને આધારની સપાટી પર ગુંદર લાગુ કરો. સંયુક્તમાંથી ગુંદર સાથે પ્રક્રિયા શરૂ કરવી તે ઇચ્છનીય છે. એડહેસિવ ક્યાં લાગુ કરવામાં આવ્યું હતું તે જોવા માટે, પેન્સિલ વડે આધાર પર પાતળી રેખા દોરો. ગ્લુઇંગ માટે, ફક્ત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરો.

આધાર પર ગુંદર લાગુ કરો
પગલું 8. લિનોલિયમની નીચેથી બધી હવાને ગ્લુઇંગ કર્યા પછી તેને કાળજીપૂર્વક રોલ કરીને દૂર કરો. રોલિંગ કર્યા પછી જ તમે જંકશન પર સામગ્રીના અંતિમ આનુષંગિક બાબતોમાં આગળ વધી શકો છો. હવે તમારે થોડી રાહ જોવાની જરૂર છે જ્યાં સુધી ગુંદર સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ન જાય અને ડોકીંગ પ્રોફાઇલ ઇન્સ્ટોલ કરો. આ તબક્કે, લિનોલિયમ નાખવાની પ્રક્રિયાને પૂર્ણ ગણી શકાય.

હવાના ગઠ્ઠો દૂર કરો

હવાને દૂર કર્યા પછી, લિનોલિયમની અંતિમ ટ્રીમિંગ કરો
સિરામિક અને પીવીસી ટાઇલ્સની ફ્લોર સપાટીની તૈયારી
જો જૂની ફ્લોરિંગ પીવીસી ટાઇલ્સ છે, તો પછી પોલિશમાંથી ફ્લોર સાફ કરવું જરૂરી છે. સિરામિક્સ, જો કોઈ હોય તો, ફ્લોરને આવરી લે છે, સામાન્ય રીતે બાકી છે, પણ કાળજીપૂર્વક પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
નિરીક્ષણ પછી, ચીપ અને તિરાડ ભાગો જાહેર થાય છે. આવી ટાઇલ્સ સપાટી પરથી દૂર કરવામાં આવે છે. બાકીનાને સારી રીતે ધોવા જોઈએ, અને તિરાડની ટાઇલ્સને દૂર કર્યા પછી પરિણામી ખાલી જગ્યાઓ એક એવા સોલ્યુશનથી ભરવામાં આવે છે જે સપાટીને સમતળ કરવામાં મદદ કરે છે.

સિરામિક ટાઇલ્સનું વિસર્જન

સિરામિક ટાઇલ્સનું વિસર્જન
જો તિરાડો લિનોલિયમ માટે કોઈ ખાસ ખતરો ઉભી કરતી નથી, તો તે ઇપોક્સી સાથે સમતળ કરવામાં આવે છે. પછી સપાટીને સૂકવી અને રેતી કરવી જોઈએ.
કયું લિનોલિયમ પસંદ કરવું?
બજારમાં હાજર લિનોલિયમ, દ્રશ્ય સમાનતા હોવા છતાં, વિવિધ પરિમાણોમાં અલગ પડે છે. તેની જાડાઈ, રચના, માળખું અલગ હોઈ શકે છે અને રિઇન્ફોર્સિંગ બેઝ, જો હાજર હોય, તો તે પ્રકારમાં અલગ હોઈ શકે છે.
લિનોલિયમ પસંદ કરતી વખતે, તમારે ઉત્પાદક દ્વારા લાગુ કરાયેલ ચિહ્નોમાં એન્ક્રિપ્ટ કરેલી માહિતીનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તે આ પ્રકારના કોટિંગની રચના, તેને ગરમ કરવાની સંભાવના, મહત્તમ સ્વીકાર્ય તાપમાન વિશેની માહિતીને એન્કોડ કરે છે.
તમારે તરત જ તમારી સૂચિમાંથી ગ્લિફથાલિક પોલિમર પર આધારિત સામગ્રીને બાકાત કરવી જોઈએ, એટલે કે. આલ્કિડ લિનોલિયમ. તે નીચા થર્મલી વાહક કોટિંગ છે જે સમય જતાં તેનું કદ બદલે છે. અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે, આ ગુણધર્મો મોટી માઇનસ છે.
નાઇટ્રોસેલ્યુલોઝ પર આધારિત કોલોક્સિલિન લિનોલિયમ એ અયોગ્ય વિકલ્પ છે, જે અત્યંત જ્વલનશીલ છે. જો કે આવા લિનોલિયમની રચનામાં જ્યોત રેટાડન્ટ એસિડ હાજર છે, જે સામગ્રીના આગના જોખમને કંઈક અંશે ઘટાડે છે, તેની નીચે ફ્લોર હીટિંગની વ્યવસ્થા કરવાની સલાહ આપવામાં આવતી નથી.
જો પસંદ કરેલ લિનોલિયમને અંડરફ્લોર હીટિંગ સાથે ટેન્ડમમાં મૂકવા માટે ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરવામાં આવે છે, તો તે ફોટોમાંની જેમ અનુમતિજનક માર્કિંગ ધરાવે છે.
રેલિન રબર લિનોલિયમને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ નહીં. સારા હીટ ઇન્સ્યુલેટર હોવા ઉપરાંત, જ્યારે નીચેથી ગરમ થાય છે, ત્યારે સામગ્રી તેની રચના બદલી શકે છે. આ ઝડપથી તેના વિનાશ તરફ દોરી જશે.
સારી તાકાત અને આરોગ્યપ્રદ લાક્ષણિકતાઓ સાથે પીવીસી લિનોલિયમ, અન્ય પ્રકારો કરતાં અન્ડરફ્લોર હીટિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે.વધુ ખર્ચાળ વિકલ્પ કુદરતી લિનોલિયમ (માર્મોલિયમ) છે, જે સલામત ઘટકોના આધારે બનાવવામાં આવે છે.
તેમાં જ્યુટ ફેબ્રિક, કુદરતી રંગો અને અન્ય કુદરતી ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય નિયમ: પીવીસી લિનોલિયમ માત્ર 30⁰ સુધી ગરમ કરી શકાય છે, અને કુદરતી - મહત્તમ 27⁰ સુધી.
અંડરફ્લોર હીટિંગને સમાપ્ત કરવા માટે પીવીસી લિનોલિયમની પસંદગી કરતી વખતે, તેના ઘરેલું દેખાવને ધ્યાનમાં લેવું વધુ સારું છે, પરંતુ વધુ ટકાઉ તરીકે વ્યવસાયિક અથવા અર્ધ-વ્યાવસાયિક. આ હેતુ માટે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ બેઝની જરૂર નથી, તે ફક્ત સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરશે.
સામગ્રી બેઝ વિના અથવા ખૂબ જ પાતળા ફેબ્રિક બેકિંગ સાથે વધુ યોગ્ય છે. શરૂઆતમાં, હીટિંગ કેબલ સાથે જોડાયેલ વિનાઇલ લિનોલિયમ એક અપ્રિય ગંધ બહાર કાઢે છે, પરંતુ તે પછી તે અદૃશ્ય થઈ જશે.







































