ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે રાંધવાનું શીખવું

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે રાંધવાનું શીખવું. વિડિઓ ટ્યુટોરીયલ

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ દ્વારા કેવી રીતે રાંધવું તે શીખવા માટે, સૈદ્ધાંતિક પાયાનો અભ્યાસ કરવા અને કારીગરીના રહસ્યો શીખવા માટે તે પૂરતું નથી. વેલ્ડના દરેક સેન્ટીમીટર સાથે મેળવેલ અનુભવ જ તમને ધાતુઓને વેલ્ડ કરવાની ક્ષમતાની નજીક લાવી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ દ્વારા કેવી રીતે રાંધવું તે અંગેનો એક વિડિઓ તમને આ હસ્તકલાની તમામ ઘોંઘાટને સમજવામાં મદદ કરશે, કામ દરમિયાન વેલ્ડીંગ મશીન ઉપરાંત અન્ય કઈ સામગ્રી અને સાધનોની જરૂર પડશે તે વિશે તમને જણાવશે.

પગલું-દર-પગલા પાઠના સ્વરૂપમાં બનાવેલ, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની વિડિઓ વેલ્ડીંગ પહેલાં સપાટીઓની તૈયારી વિશેની વાર્તા સાથે શરૂ થાય છે. આગળ, તમે શીખી શકશો કે સરળ સીમ કેવી રીતે કરવું, અને તે પછી જ તમે ભાગોને કનેક્ટ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો.

વિડિઓમાંની ભલામણો બદલ આભાર, તમારી પ્રથમ રચનાને વેલ્ડિંગ કરવું એ કોઈ મોટી વાત નથી, અને સીમનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ બતાવશે કે તમે વેલ્ડીંગ તકનીકમાં કેટલી સારી રીતે નિપુણતા મેળવી છે. ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે રસોઇ કરવી, સૈદ્ધાંતિક રીતે તૈયાર કરો અને પછી ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરો અને બનાવવાનું શરૂ કરો તેના પર વિડિઓ જુઓ.

2 મીમી પ્રોફાઇલ પાઇપને કયા ઇલેક્ટ્રોડ્સ વેલ્ડ કરવા.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રોડ્સ પસંદ કરતી વખતે, તેઓ વર્કપીસની જાડાઈ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે, જે સીધા તેમના વ્યાસ સાથે સંબંધિત છે.

જરૂરી ડેટા પેકેજ પરના કોષ્ટકોમાંથી મેળવી શકાય છે અથવા પરિમાણો જાતે નક્કી કરી શકાય છે, જો કે ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ આશરે 4 મીમીથી વધુ ન હોય તેવા મૂલ્યો સાથે દિવાલની જાડાઈને અનુરૂપ છે.

વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી અને ઇલેક્ટ્રોડ્સનો પ્રકાર

ઇલેક્ટ્રોડ્સમાંથી પસાર થતો પ્રવાહ સીધો તેમના વ્યાસ સાથે સંબંધિત છે, તેનું મૂલ્ય સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ પર સૂચવવામાં આવે છે. વધુમાં, તેનું મૂલ્ય કોષ્ટકોમાંથી સેટ કરી શકાય છે અથવા અંદાજે ગણતરીઓ દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે, તે હકીકતના આધારે કે 1 મી.મી. ઇલેક્ટ્રોડની જાડાઈ માટે 30 એમ્પીયરનો પ્રવાહ જરૂરી છે.

કોટિંગ સામગ્રીના આધારે ચાર મુખ્ય પ્રકારનાં ઇલેક્ટ્રોડ છે:

• ખાટો (A). તેઓ આયર્ન અને મેંગેનીઝની ઉચ્ચ સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, ધાતુના ઇલેક્ટ્રોડ પ્રવાહી સ્નાનની રચના સાથે નાના ટીપાંના સ્વરૂપમાં સીમમાં પસાર થાય છે, જ્યારે નક્કર થાય છે, ત્યારે સ્લેગ સરળતાથી અલગ થઈ જાય છે. કામ કરતી વખતે, ખૂબ ઊંચા આર્ક તાપમાન અંડરકટ્સ તરફ દોરી જાય છે, સીમ તિરાડો માટે અત્યંત જોખમી છે - આ આ પ્રકારના ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે.
• સેલ્યુલોસિક (C). સેલ્યુલોઝ ઉપરાંત, રચનામાં ફેરોમેંગનીઝ અયસ્ક અને ટેલ્કનો સમાવેશ થાય છે, જે ગરમ થાય ત્યારે સંપૂર્ણપણે બળી જાય છે, રક્ષણાત્મક ગેસ બનાવે છે, જ્યારે સીમમાં સ્લેગ કોટિંગ હોતું નથી.ઇલેક્ટ્રોડ મધ્યમ અને મોટા ટીપાં સાથે સીમમાં જાય છે, અસંખ્ય સ્પ્લેશ સાથે રફ અસમાન માળખું બનાવે છે.

ચોખા. 10 ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ઉપકરણ અને ઇલેક્ટ્રોડનો દેખાવ

રૂટીલ (પી). કોટિંગમાં મુખ્યત્વે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ અથવા ઇલમેનાઇટનો સમાવેશ થાય છે, ઇલેક્ટ્રોડ મેટલ વેલ્ડ પૂલમાં થોડી માત્રામાં સ્પેટર સાથે મધ્યમ અને નાના ટીપાં સાથે પસાર થાય છે અને એક સમાન, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સીમની રચના થાય છે. સ્લેગ કોટિંગમાં છિદ્રાળુ માળખું હોય છે અને તે સરળતાથી સીમથી અલગ પડે છે.

લો-કાર્બન સ્ટીલ એલોયના ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ માટે, જેમાંથી આકારની પાઈપો બનાવવામાં આવે છે, UONI-13/55, MP-3, ANO-4 બ્રાન્ડ્સના સારા ઇલેક્ટ્રોડનો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે ઓકે 63.34 નો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

Fig.11 પાતળા-દિવાલોવાળા પાઈપોનું વેલ્ડીંગ

વેલ્ડ ખામી

સીમ બનાવતી વખતે પ્રારંભિક વેલ્ડર ઘણીવાર ભૂલો કરે છે જે ખામી તરફ દોરી જાય છે. કેટલાક જટિલ છે, કેટલાક નથી.

કોઈ પણ સંજોગોમાં, પછીથી તેને સુધારવા માટે ભૂલને ઓળખવામાં સક્ષમ બનવું મહત્વપૂર્ણ છે. નવા નિશાળીયામાં સૌથી સામાન્ય ખામી એ સીમની અસમાન પહોળાઈ અને તેની અસમાન ભરણ છે.

આ ઇલેક્ટ્રોડ ટીપની અસમાન હલનચલન, ગતિમાં ફેરફાર અને હલનચલનના કંપનવિસ્તારને કારણે થાય છે. અનુભવના સંચય સાથે, આ ખામીઓ ઓછી અને ઓછી ધ્યાનપાત્ર બને છે, થોડા સમય પછી તે સંપૂર્ણપણે અદૃશ્ય થઈ જાય છે.

અન્ય ભૂલો - વર્તમાન તાકાત અને ચાપના કદને પસંદ કરતી વખતે - સીમના આકાર દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે. તેમનું શબ્દોમાં વર્ણન કરવું મુશ્કેલ છે, તેમનું નિરૂપણ કરવું સહેલું છે. નીચેનો ફોટો મુખ્ય આકારની ખામીઓ બતાવે છે - અંડરકટ્સ અને અસમાન ભરણ, તે કારણો કે જેના કારણે તેમની જોડણી કરવામાં આવી છે.

વેલ્ડીંગ કરતી વખતે જે ભૂલો થઈ શકે છે

ફ્યુઝનનો અભાવ

શિખાઉ વેલ્ડર જે ભૂલો કરે છે તેમાંથી એક: ફ્યુઝનનો અભાવ

આ ખામી ભાગોના સંયુક્તના અપૂર્ણ ભરણમાં સમાવે છે. આ ગેરલાભને સુધારવો આવશ્યક છે, કારણ કે તે જોડાણની મજબૂતાઈને અસર કરે છે. મુખ્ય કારણો:

• અપર્યાપ્ત વેલ્ડીંગ વર્તમાન;
• ચળવળની ઉચ્ચ ગતિ;
• અપૂરતી ધારની તૈયારી (જ્યારે જાડા ધાતુઓને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે).

તે વર્તમાનને સુધારીને અને ચાપની લંબાઈ ઘટાડીને દૂર કરવામાં આવે છે. બધા પરિમાણોને યોગ્ય રીતે પસંદ કર્યા પછી, તેઓ આવી ઘટનાથી છુટકારો મેળવે છે.

અન્ડરકટ

આ ખામી મેટલમાં સીમ સાથે એક ખાંચ છે. સામાન્ય રીતે ત્યારે થાય છે જ્યારે ચાપ ખૂબ લાંબી હોય. સીમ પહોળી બને છે, ગરમી માટે આર્કનું તાપમાન પૂરતું નથી. ધારની આસપાસની ધાતુ ઝડપથી મજબૂત બને છે, આ ખાંચો બનાવે છે. ટૂંકા ચાપ દ્વારા અથવા વર્તમાન તાકાતને ઉપરની તરફ ગોઠવીને "સારવાર".

ગસેટમાં અન્ડરકટ

ખૂણા અથવા ટી કનેક્શન સાથે, એક અન્ડરકટ એ હકીકતને કારણે રચાય છે કે ઇલેક્ટ્રોડ વર્ટિકલ પ્લેન તરફ વધુ નિર્દેશિત છે. પછી ધાતુ નીચે વહે છે, એક ખાંચ ફરીથી રચાય છે, પરંતુ એક અલગ કારણોસર: સીમના વર્ટિકલ ભાગને ખૂબ ગરમ કરવું. વર્તમાનને ઘટાડીને અને / અથવા ચાપને ટૂંકાવીને દૂર કરવામાં આવે છે.

બર્ન

આ વેલ્ડમાં એક થ્રુ હોલ છે. મુખ્ય કારણો:

• ખૂબ ઊંચી વેલ્ડીંગ વર્તમાન;
• ચળવળની અપૂરતી ગતિ;
• કિનારીઓ વચ્ચે ખૂબ જ અંતર.

વેલ્ડીંગ વખતે બળી ગયેલી સીમ આ રીતે દેખાય છે

સુધારણા પદ્ધતિઓ સ્પષ્ટ છે - અમે શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ મોડ અને ઇલેક્ટ્રોડની ઝડપ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છીએ.

છિદ્રો અને bulges

છિદ્રો નાના છિદ્રો જેવા દેખાય છે જેને સાંકળમાં જૂથબદ્ધ કરી શકાય છે અથવા સીમની સમગ્ર સપાટી પર વેરવિખેર કરી શકાય છે. તેઓ એક અસ્વીકાર્ય ખામી છે, કારણ કે તેઓ જોડાણની મજબૂતાઈને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

છિદ્રો દેખાય છે:

• વેલ્ડ પૂલના અપૂરતા રક્ષણના કિસ્સામાં, રક્ષણાત્મક વાયુઓની અતિશય માત્રા (નબળી ગુણવત્તાવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સ);
• વેલ્ડીંગ ઝોનમાં ડ્રાફ્ટ, જે રક્ષણાત્મક વાયુઓને વિક્ષેપિત કરે છે અને ઓક્સિજન પીગળેલી ધાતુમાં પ્રવેશ કરે છે;
• ધાતુ પર ગંદકી અને રસ્ટની હાજરીમાં;
• અપૂરતી ધાર તૈયારી.

ખોટી રીતે પસંદ કરેલ વેલ્ડીંગ મોડ્સ અને પરિમાણો સાથે ફિલર વાયર સાથે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે સૅગ્સ દેખાય છે. મુખ્ય ભાગ સાથે જોડાયેલ ન હોય તેવી જડ ધાતુનું પ્રતિનિધિત્વ કરો.

વેલ્ડમાં મુખ્ય ખામીઓ

ઠંડા અને ગરમ તિરાડો

જેમ જેમ ધાતુ ઠંડુ થાય છે તેમ તેમ ગરમ તિરાડો દેખાય છે. સીમ સાથે અથવા સમગ્ર નિર્દેશિત કરી શકાય છે. આ પ્રકારના સીમ માટેનો ભાર ખૂબ વધારે હોય તેવા કિસ્સામાં કોલ્ડ સીમ પર પહેલાથી જ દેખાય છે. કોલ્ડ ક્રેક્સ વેલ્ડેડ સંયુક્તના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. આ ખામીઓ માત્ર પુનરાવર્તિત વેલ્ડીંગ દ્વારા ગણવામાં આવે છે. જો ત્યાં ઘણી બધી ખામીઓ હોય, તો સીમ કાપીને ફરીથી લાગુ કરવામાં આવે છે.

કોલ્ડ ક્રેક્સ ઉત્પાદનની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે

કામ માટે તૈયારી

વેલ્ડીંગ વિના પ્રોફાઇલ પાઈપોનું જોડાણ મુખ્યત્વે વિશિષ્ટ ક્લેમ્પ્સ અને બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. સમય જતાં, ફાસ્ટનર્સ છૂટી જાય છે, તેથી ઉત્પાદનની સંભાળ રાખતી વખતે, બંધારણની મજબૂતાઈને સતત તપાસવી જરૂરી છે. ઓપરેશન દરમિયાન સમસ્યાઓ ઘટાડવા માટે, વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સ્ટ્રક્ચરને એસેમ્બલ કરવા માટે થાય છે.

મજબૂત વેલ્ડ મેળવવા માટે, પાઇપની સપાટી તૈયાર કરવી જરૂરી છે. આ માટે:

પાઇપ વિભાગો જરૂરી લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે;

પાઈપો કાપવા માટે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવો

ખાસ સાધનો સાથે પાઈપો કાપવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, હેક્સો, જે તમને શક્ય તેટલું પણ કટ બનાવવા દે છે.

• જો તત્વોને ખૂણા પર કનેક્ટ કરવું જરૂરી હોય, તો પાઈપો કાળજીપૂર્વક એકબીજા સાથે ગોઠવવામાં આવે છે જેથી અંતર શક્ય તેટલું નાનું હોય. આ વેલ્ડની ગુણવત્તામાં વધારો કરશે અને પરિણામે, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની વિશ્વસનીયતા;
• જ્યાં વેલ્ડ હોવાનું માનવામાં આવે છે તે સ્થાનો રસ્ટ, બરર્સ અને અન્ય વિદેશી થાપણોથી સાફ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ સમાવેશ નકારાત્મક રીતે સીમની મજબૂતાઈને અસર કરે છે. સફાઈ સરળ મેટલ બ્રશ અથવા ગ્રાઇન્ડર જેવા વિશિષ્ટ સાધનો વડે કરી શકાય છે.

વેલ્ડીંગ પહેલાં સપાટીની તૈયારી

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જે ધાતુના ગલનથી ઉપર, ઊંચા તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ થાય છે. વેલ્ડીંગના પરિણામે, ધાતુની સપાટી પર કહેવાતા વેલ્ડ પૂલની રચના થાય છે, જે પીગળેલા ઇલેક્ટ્રોડથી ભરેલી હોય છે, આમ વેલ્ડીંગ સીમ બનાવે છે.

તેથી, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગના અમલીકરણ માટેની મુખ્ય શરતો એ છે કે ઇલેક્ટ્રોડ આર્કને સળગાવવું, વેલ્ડિંગ કરવા માટેના વર્કપીસ પર મેટલને ઓગળવું અને તેની સાથે વેલ્ડ પૂલ ભરવા. એવું લાગે છે કે, બધી સરળતામાં, તૈયારી વિનાના વ્યક્તિ માટે આ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. પ્રથમ, તમારે એ સમજવાની જરૂર છે કે ઇલેક્ટ્રોડ કેટલી ઝડપથી બળે છે, અને આ તેના વ્યાસ અને વર્તમાન શક્તિ પર આધાર રાખે છે, અને મેટલ વેલ્ડીંગ દરમિયાન સ્લેગને અલગ પાડવામાં પણ સક્ષમ છે.

વધુમાં, વેલ્ડીંગ (બાજુથી બાજુ) દરમિયાન એક સમાન ગતિ અને ઇલેક્ટ્રોડની સાચી હિલચાલ જાળવવી જરૂરી છે, જેથી વેલ્ડ સરળ અને વિશ્વસનીય હોય, ભંગાણના ભારને ટકી શકે.

ચાપ કેવી રીતે પ્રકાશિત કરવી

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગના વિકાસની શરૂઆત આર્કની યોગ્ય ઇગ્નીશન સાથે હોવી જોઈએ.ધાતુના બિનજરૂરી ટુકડા પર તાલીમ શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે કાટવાળું ન હોવું જોઈએ, કારણ કે આ કાર્યને ગંભીરતાથી જટિલ બનાવશે અને શિખાઉ વેલ્ડરને મૂંઝવણમાં મૂકી શકે છે.

ચાપ શરૂ કરવાની બે સરળ રીતો છે:

• વર્કપીસની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી સ્પર્શ કરીને અને પછી તેને 2-3 મીમીના અંતર સુધી ખેંચીને. જો તમે ઉપરની ધાતુમાંથી ઇલેક્ટ્રોડ ઉપાડો છો, તો ચાપ અદૃશ્ય થઈ શકે છે અથવા ખૂબ અસ્થિર બની શકે છે;
• વેલ્ડિંગ કરવા માટે વર્કપીસની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોડને પ્રહાર કરો, જેમ કે તમે મેચ લાઇટ કરી રહ્યાં છો. ઇલેક્ટ્રોડની ટોચ સાથે મેટલને સ્પર્શ કરવો જરૂરી છે, અને જ્યાં સુધી ચાપ સળગી ન જાય ત્યાં સુધી તેને સપાટી પર (વેલ્ડીંગ સાઇટ તરફ) 2-3 સેમી દોરો.

આર્ક ઇગ્નીશનની બીજી પદ્ધતિ પ્રારંભિક ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર્સ માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે, કારણ કે તે સૌથી સરળ છે. ઉપરાંત, મેટલ પર ટૂંકા ગાળાના માર્ગદર્શન ઇલેક્ટ્રોડને ગરમ કરે છે, અને પછી તેની સાથે રાંધવાનું ખૂબ સરળ બને છે.

ચાપના ઇગ્નીશન પછી, તેને વર્કપીસની સપાટીની શક્ય તેટલી નજીક, 0.5 સે.મી.થી વધુના અંતરે રાખવું જોઈએ. વધુમાં, આ અંતર લગભગ દરેક સમયે સમાન રાખવું જોઈએ, અન્યથા વેલ્ડ નીચ અને અસમાન બનો.

વેલ્ડીંગ ઝડપ

ઇલેક્ટ્રોડની ઝડપ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુની જાડાઈ પર આધારિત છે. તદનુસાર, તે જેટલું પાતળું છે, વેલ્ડીંગની ઝડપ જેટલી ઝડપી છે, અને ઊલટું. આનો અનુભવ સમય સાથે આવશે, જ્યારે તમે ચાપ કેવી રીતે પ્રગટાવવી તે શીખો અને વધુ કે ઓછું રાંધવાનું શરૂ કરો. નીચેના ચિત્રો દૃષ્ટાંતરૂપ ઉદાહરણો દર્શાવે છે જેના દ્વારા તમે સમજી શકો છો કે વેલ્ડીંગ કઈ ઝડપે હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું.

જો ધીમે ધીમે, પછી વેલ્ડીંગ સીમ જાડા હોય છે, અને તેની કિનારીઓ મજબૂત રીતે ઓગળી જાય છે.જો, તેનાથી વિપરીત, ઇલેક્ટ્રોડ ખૂબ ઝડપથી ચલાવવામાં આવે છે, તો પછી સીમ નબળી અને પાતળી છે, તેમજ અસમાન છે. યોગ્ય વેલ્ડીંગ ઝડપે, મેટલ સંપૂર્ણપણે વેલ્ડ પૂલને ભરે છે.

વધુમાં, વેલ્ડીંગની પ્રેક્ટિસ કરતી વખતે, તમારે મેટલ સપાટીના સંબંધમાં ઇલેક્ટ્રોડના સાચા કોણનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. કોણ આશરે 70 ડિગ્રી હોવું જોઈએ અને જો જરૂરી હોય તો બદલી શકાય છે. વેલ્ડની રચના દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોડની હિલચાલ રેખાંશ, અનુવાદાત્મક અને ઓસીલેટરી હોઈ શકે છે, બાજુથી બાજુ તરફ.

આ દરેક ઇલેક્ટ્રોડ અગ્રણી તકનીકો તમને ઇચ્છિત સીમ પ્રાપ્ત કરવા, તેની પહોળાઈ ઘટાડવા અથવા વધારવા અને કેટલાક અન્ય પરિમાણોને બદલવાની મંજૂરી આપે છે.

મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ તકનીક. વેલ્ડીંગ દ્વારા કેવી રીતે રાંધવા

વ્યવહારુ કસરતો પર આગળ વધતા પહેલા, હું તમને સલામતી સાવચેતીઓ વિશે ફરી એકવાર યાદ અપાવવા માંગુ છું. કામના સ્થળની નજીક લાકડાના વર્કબેન્ચ અને જ્વલનશીલ સામગ્રી નથી. કાર્યસ્થળ પર પાણીનો કન્ટેનર મૂકવાની ખાતરી કરો. આગના જોખમથી સાવધ રહો.

વેલ્ડીંગ દ્વારા યોગ્ય રીતે વેલ્ડિંગ કેવી રીતે કરવું તે શોધવા માટે, અમે તમારા ધ્યાન પર વિગતવાર સૂચનાઓ અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની વિડિઓ રજૂ કરીએ છીએ.

પ્રથમ ચાપ પર પ્રહાર કરવાનો પ્રયાસ કરો અને તેને જરૂરી સમય માટે પકડી રાખો. આ કરવા માટે, અમારી સલાહ અનુસરો:

1. મેટલ બ્રશનો ઉપયોગ કરીને, ગંદકી અને કાટમાંથી વેલ્ડિંગ કરવા માટેના ભાગોની સપાટીને સાફ કરવી જરૂરી છે. જો જરૂરી હોય તો, તેમની ધાર એકબીજા સાથે ગોઠવવામાં આવે છે.
2. સીધા પ્રવાહ સાથે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ દ્વારા યોગ્ય રીતે કેવી રીતે રાંધવું તે શીખવું શ્રેષ્ઠ છે, તેથી "પોઝિટિવ" ટર્મિનલને ભાગ સાથે જોડો, ક્લેમ્પમાં ઇલેક્ટ્રોડ ઇન્સ્ટોલ કરો અને વેલ્ડીંગ મશીન પર જરૂરી વર્તમાન તાકાત સેટ કરો.
3. વર્કપીસના સંદર્ભમાં ઇલેક્ટ્રોડને લગભગ 60°ના ખૂણા પર ટિલ્ટ કરો અને ધીમે ધીમે તેને મેટલની સપાટી પર પસાર કરો. જો તણખા દેખાય, તો ઇલેક્ટ્રિક ચાપને સળગાવવા માટે સળિયાનો છેડો 5 મીમી ઉપાડો. કદાચ તમે ઇલેક્ટ્રોડની ધાર પર કોટિંગ અથવા સ્લેગના સ્તરને કારણે સ્પાર્ક મેળવવામાં નિષ્ફળ ગયા છો. આ કિસ્સામાં, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે યોગ્ય રીતે વેલ્ડ કરવું તે વિડિઓમાં સૂચવ્યા મુજબ, ઇલેક્ટ્રોડની ટોચ સાથેના ભાગને ટેપ કરો. સમગ્ર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉભરતી ચાપ 5 મીમી વેલ્ડીંગ ગેપ સાથે જાળવવામાં આવે છે.
4. જો ચાપ ખૂબ જ અનિચ્છાથી પ્રકાશિત થાય છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ હંમેશા ધાતુની સપાટી પર વળગી રહે છે, તો વર્તમાનને 10-20 A વધારવો. જો ઇલેક્ટ્રોડ ચોંટી જાય, તો ધારકને એક બાજુથી બીજી બાજુ હલાવો, સંભવતઃ બળ સાથે પણ.
5. યાદ રાખો કે સળિયા હંમેશા બળી જશે, તેથી માત્ર 3-5 મીમીનું અંતર જાળવવાથી તમે સ્થિર ચાપ રાખી શકશો.

ચાપને કેવી રીતે પ્રહાર કરવો તે શીખ્યા પછી, 3-5 મીમીના કંપનવિસ્તાર સાથે એક બાજુથી બીજી બાજુ હલનચલન કરતી વખતે, ધીમે ધીમે ઇલેક્ટ્રોડને તમારી તરફ ખસેડવાનો પ્રયાસ કરો. વેલ્ડ પૂલના કેન્દ્ર તરફ પરિઘમાંથી મેલ્ટને દિશામાન કરવાનો પ્રયાસ કરો. લગભગ 5 સેમી લાંબી સીમને વેલ્ડિંગ કર્યા પછી, ઇલેક્ટ્રોડને દૂર કરો અને ભાગોને ઠંડુ થવા દો, પછી સ્લેગને નીચે પછાડવા માટે જંકશન પર હથોડી વડે ટેપ કરો. યોગ્ય સીમમાં ક્રેટર્સ અને અસંગતતા વિના મોનોલિથિક વેવી માળખું હોય છે.

સીમની શુદ્ધતા સીધી ચાપના કદ અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડની સાચી હિલચાલ પર આધારિત છે. રક્ષણાત્મક ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને ફિલ્માંકન કરીને, વેલ્ડીંગ દ્વારા કેવી રીતે રાંધવું તે અંગેની વિડિઓ જુઓ.આવા વિડિયોમાં, તમે સ્પષ્ટપણે જોઈ શકો છો કે કેવી રીતે ચાપ જાળવવી અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમ મેળવવા માટે ઇલેક્ટ્રોડને કેવી રીતે ખસેડવું. અમે નીચેની ભલામણો કરી શકીએ છીએ:

• ચાપની આવશ્યક લંબાઈ ધરી સાથે સળિયાની અનુવાદાત્મક હિલચાલ દ્વારા જાળવવામાં આવે છે. ગલન દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોડની લંબાઈ ઘટે છે, તેથી જરૂરી ક્લિયરન્સનું અવલોકન કરીને, સળિયા સાથે ધારકને સતત ભાગની નજીક લાવવું જરૂરી છે. રસોઇ કેવી રીતે કરવી તે શીખવા માટેના અસંખ્ય વિડિઓઝમાં આ પર ભાર મૂકવામાં આવ્યો છે.
• ઇલેક્ટ્રોડની રેખાંશ ચળવળ કહેવાતા ફિલામેન્ટ રોલરની જુબાની બનાવે છે, જેની પહોળાઈ સામાન્ય રીતે સળિયાના વ્યાસ કરતા 2-3 મીમી વધારે હોય છે, અને જાડાઈ ચળવળની ગતિ અને વર્તમાન તાકાત પર આધારિત છે. થ્રેડ રોલર એક વાસ્તવિક સાંકડી વેલ્ડ છે.
• સીમની પહોળાઈ વધારવા માટે, ઇલેક્ટ્રોડને તેની લાઇનમાં ખસેડવામાં આવે છે, ઓસીલેટરી રીસીપ્રોકેટીંગ હલનચલન કરે છે. વેલ્ડની પહોળાઈ તેમના કંપનવિસ્તારની તીવ્રતા પર આધારિત હશે, તેથી કંપનવિસ્તારની તીવ્રતા ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓના આધારે નક્કી કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા જટિલ પાથ બનાવવા માટે આ ત્રણ હિલચાલના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે વેલ્ડ કરવું તે અંગેના વિડિયોની સમીક્ષા કર્યા પછી અને આવા ટ્રેજેકટ્રીઝના ડાયાગ્રામનો અભ્યાસ કર્યા પછી, તમે આકૃતિ કરી શકો છો કે તેમાંથી કયો ઓવરલેપ અથવા બટ વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે, ભાગોની ઊભી અથવા છતની ગોઠવણી સાથે.

ઓપરેશન દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોડ વહેલા અથવા પછીના સમયમાં સંપૂર્ણપણે ઓગળી જશે. આ કિસ્સામાં, વેલ્ડીંગ બંધ કરવામાં આવે છે અને ધારકમાંની લાકડી બદલવામાં આવે છે. કામ ચાલુ રાખવા માટે, સ્લેગ નીચે પછાડવામાં આવે છે અને સીમના અંતમાં બનેલા ખાડોથી 12 મીમીના અંતરે એક આર્ક સળગાવવામાં આવે છે. પછી જૂના સીમના અંતને નવા ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડવામાં આવે છે અને કામ ચાલુ રહે છે.

ઇન્વર્ટર સાધનોના ફાયદા અને ગેરફાયદા

હાલની તમામ પદ્ધતિઓમાં, નવા નિશાળીયા માટે ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ તકનીકને સૌથી અનુકૂળ અને સસ્તું ગણવામાં આવે છે. જો તમે ઈચ્છો તો, ફક્ત એક જ દિવસમાં તમે ઘરે ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીનથી કેવી રીતે રાંધવું તે શીખી શકો છો.

આ પ્રકારના સાધનોના ફાયદા નિર્વિવાદ છે:

1. ઉપલબ્ધતા. સાધનસામગ્રીની કિંમત ઓછી છે અને લગભગ દરેક વિશિષ્ટ સ્ટોર મોડેલોની વ્યાપક પસંદગી પ્રદાન કરે છે.
2. ગતિશીલતા. તેના ઓછા વજન (માત્ર 3-10 કિગ્રા)ને લીધે, સાધન સહાય વિના એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ ખસેડી શકાય છે.
3. વર્સેટિલિટી. ઇન્વર્ટર સાથે વેલ્ડીંગના નિયમો સીધા અને વૈકલ્પિક પ્રવાહ માટે ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે નોન-ફેરસ મેટલ, કાસ્ટ આયર્ન અને અન્ય એલોયના વેલ્ડીંગના કિસ્સામાં ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
4. સગવડ. ઉપકરણ તમને વિશાળ શ્રેણીમાં વર્તમાન શક્તિને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેના કારણે બિન-ઉપભોજ્ય ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે આર્ગોન-આર્ક વેલ્ડીંગ શક્ય બને છે.
5. બહુવિધ કાર્યક્ષમતા. મોટાભાગના મોડેલોમાં, કંટ્રોલ સર્કિટ વિવિધ કાર્યો હાથ ધરવાનું શક્ય બનાવે છે જે વેલ્ડીંગ ભાગોની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.

પ્લીસસ વિશે બોલતા, કોઈ પણ વ્યક્તિ વીજળીના વપરાશના સંદર્ભમાં ઉપકરણોની કાર્યક્ષમતા તેમજ શીખવાની સરળતાનો ઉલ્લેખ કરી શકતો નથી, જે તમને ટૂંકા સમયમાં ઇન્વર્ટર સાથે વેલ્ડીંગના રહસ્યો શીખવા દે છે.

ઇન્વર્ટરના ફાયદાકારક ગુણધર્મો સાથે, તેઓ કેટલાક નકારાત્મક મુદ્દાઓ દ્વારા પણ વર્ગીકૃત થયેલ છે જેનો અભ્યાસ વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટર સાથે વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા કરવો આવશ્યક છે:

• પરંપરાગત ટ્રાન્સફોર્મરની તુલનામાં, વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરની કિંમત લગભગ 2-3 ગણી વધારે છે. આ સાધનની ઉચ્ચતમ જટિલતા અને કાર્યક્ષમતાને કારણે છે;
• ઉપકરણ સર્કિટમાં સેમિકન્ડક્ટર ભાગોનો ઉપયોગ થતો હોવાથી, સાધન ધૂળ પ્રત્યે વધેલી સંવેદનશીલતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને મોસમ દરમિયાન ઓછામાં ઓછા 2-3 વખત સાફ કરવું જરૂરી છે;
• કેટલાક મૉડલો સબ-શૂન્ય તાપમાને સંપૂર્ણપણે કામ કરી શકતા નથી, જે તેમના અવકાશને મર્યાદિત કરે છે.

પરંતુ જો આપણે બહુવિધ સકારાત્મક ગુણો સાથે માઈનસની તુલના કરીએ, તો તે નજીવા લાગે છે અને વેલ્ડિંગ શીખવાની સરળતા, ઉપયોગમાં સરળતા અને મજબૂત વન-પીસ જોડાણો બનાવવાની ક્ષમતા દ્વારા સંપૂર્ણ વળતર મળે છે.

પગલું-દર-પગલાં સૂચનો: ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે રાંધવા

• વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુની સપાટીને સાફ કરવાની ખાતરી કરો. આ એન્ગલ ગ્રાઇન્ડર અથવા મેટલ બ્રશનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે;
• વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરને ઘરગથ્થુ વીજ પુરવઠો સાથે જોડો. જો શક્ય હોય તો લાંબી અને ટ્વિસ્ટેડ એક્સ્ટેંશન કોર્ડનો ઉપયોગ કરશો નહીં, વેલ્ડરને કનેક્ટ કરતા પહેલા વાયરનું કદ તપાસો. વાહક મોટા ભારનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ;

ઇલેક્ટ્રોડ ધારકમાં ઇલેક્ટ્રોડ ઇન્સ્ટોલ કરો, તે વેલ્ડીંગ આર્ક અને અનુગામી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા બનાવવા માટે જરૂરી છે;
ક્લેમ્પ વડે વેલ્ડ કરવા માટે બે વર્કપીસને જોડો. વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરથી બ્લેન્ક્સમાંથી એક સાથે નકારાત્મક ટર્મિનલને કનેક્ટ કરો;
વેલ્ડીંગ મશીન પર ઇચ્છિત વર્તમાન મૂલ્ય સેટ કરો (ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસના આધારે, તમે તેને અહીં જોઈ શકો છો) અને ઇન્વર્ટર ચાલુ કરો;
ઇલેક્ટ્રોડને મેટલની સપાટી પર ટચ કરો અને તેને તરત જ ફાડી નાખો, પરંતુ ખૂબ દૂર નહીં જેથી ઇલેક્ટ્રિક આર્ક અદૃશ્ય થઈ ન જાય. સરળ અને સુંદર વેલ્ડ મેળવવા માટે, હંમેશા ઇલેક્ટ્રોડ અને મેટલ વચ્ચેનું અંતર લગભગ સમાન રાખો (આશરે 3 મીમી);
પ્રેક્ટિસ કરવાની ખાતરી કરો, અને જ્યારે તમે આર્કને સ્થિર સ્થિતિમાં રાખી શકો, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડને વર્કપીસને વેલ્ડિંગની દિશામાં લઈ જવાનું શરૂ કરો.

ઝોકના કોણ અને ઇલેક્ટ્રોડની હિલચાલ પર ધ્યાન આપો. ઝોકનો કોણ આશરે 70 ડિગ્રી હોવો જોઈએ, અને ઇલેક્ટ્રોડને બાજુથી બાજુ તરફ, ધાતુની એક ધારથી અને પછી બીજી ધાર પર ઓસીલેટેડ હોવું જોઈએ;

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે લૂપ, હેરિંગબોન અથવા ઝિગઝેગના સ્વરૂપમાં ઇલેક્ટ્રોડને ખસેડવા માટે વિવિધ તકનીકો છે. તમારું ધ્યેય એ છે કે એક દિવસમાં ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે રાંધવું તે શીખવું, અને બાકીનું બધું, જેમ કે અનુભવ, સમય સાથે આવશે.

ડાયરેક્ટ અને રિવર્સ પોલેરિટી શું છે?

આર્કના પ્રભાવ હેઠળ મેટલ ઓગળવામાં આવે છે. તે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહના પ્રભાવ હેઠળ ઉત્પાદન અને સાધન વચ્ચે બનાવવામાં આવે છે. તે ઘણી રીતે વેલ્ડીંગ કરવા માટે માન્ય છે, તેઓ જોડાણની પદ્ધતિ દ્વારા એકબીજાથી અલગ પડે છે.

સીધી ધ્રુવીયતા સાથે, લાકડી માઇનસ સાથે જોડાયેલ છે, અને ઉત્પાદન પોતે વત્તા સાથે. મેલ્ટિંગ ઝોન ઊંડો અને સાંકડો છે. વિપરીત ધ્રુવીયતા સાથે, વિપરીત સાચું છે, જોડાણ પદ્ધતિ અને પરિણામ બંને. ગલનનું સ્થાન છીછરું છે, પરંતુ પહોળું છે.

તત્વ કે જે પ્લસ સાથે જોડાયેલ છે તે વધુ ગરમીને આધિન છે, તકનીક પસંદ કરતી વખતે આને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. એક ઉત્પાદન સાથે કામ કરતી વખતે ઘણી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો સ્વીકાર્ય છે

ત્યાં એક વિશિષ્ટ કોષ્ટક છે જે ચોક્કસ પદ્ધતિ પસંદ કરવા માટેની ભલામણો દર્શાવે છે. તે બધા મેટલની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે.

શરૂઆતથી વેલ્ડ કરવા માટે નવા નિશાળીયા માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગની મૂળભૂત બાબતો

આધુનિક ઇન્વર્ટર ઉપકરણો આર્થિક અને ઉપયોગમાં સરળ છે. બેઝ લોડ પાવર ગ્રીડ પર જાય છે. અગાઉ, વપરાશકર્તાઓને એ હકીકતનો સામનો કરવો પડ્યો હતો કે ઉપકરણના ઊંચા ઊર્જા વપરાશને કારણે ટ્રાફિક જામમાં ઘટાડો થયો હતો. આજે, મોડલ્સ ઊર્જા સંગ્રહ માટે કેપેસિટર્સથી સજ્જ છે. આ કારણે, વીજ પુરવઠા સાથે સમાધાન કર્યા વિના લાંબા ગાળાના કામને મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત ઉપકરણ અને ઉત્પાદનના મુખ્ય ભાગના ગલન પર આધારિત છે. ઇલેક્ટ્રોડ સાથે વિષયના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં આવ્યા પછી. શરૂઆતથી વેલ્ડિંગ ઇન્વર્ટર સાથે કેવી રીતે રાંધવું તે કેવી રીતે શીખવું તે સ્પષ્ટતા, અમે નોંધીએ છીએ કે સૌ પ્રથમ આપણે શું જરૂરી છે અને સલામતી કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી તે શોધવાની જરૂર છે.

સાધનસામગ્રી

સૌ પ્રથમ, તમારે સારી વેલ્ડીંગ મશીનની જરૂર છે, તે સસ્તું છે. સાધનનું વજન દસ કિલોગ્રામથી વધુ ન હોવું જોઈએ. અન્ય સામગ્રી કે જેની જરૂર પડશે તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• ઇલેક્ટ્રોડ્સ;
• વેલ્ડીંગ વાયર.

સાધનો પસંદ કરતી વખતે, વ્યક્તિએ બે સિદ્ધાંતો દ્વારા માર્ગદર્શન આપવું જોઈએ: ગુણવત્તા અને સલામતી. સાધન જેટલું મોટું છે, તેટલો વધુ અનુભવ જરૂરી છે. અને એ પણ નોંધો કે મોટા એકમો માટે ગેસ સિલિન્ડર જરૂરી છે.

ખરીદી કરતી વખતે, નીચેનાને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે:

1. વેલ્ડીંગ વર્તમાન જેટલું વધારે છે, સાધન વધુ ખર્ચાળ છે, પણ વધુ કાર્યાત્મક પણ છે.
2. પાંચ મિલીમીટરની જાડાઈ સુધીની ધાતુ સાથે કામ કરવા માટે એકસો સાઠ એમ્પીયર પૂરતું છે.
3. ઘરગથ્થુ નેટવર્ક્સ અઢીસો અને પચાસ એમ્પીયરથી વધુની ક્ષમતાવાળા ઉપકરણો માટે અનુકૂળ નથી.

વાયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે વિવિધ ધાતુઓ અને જાડાઈ સાથે કામ સ્વીકાર્ય છે. ચાલો જાણીએ કે ઘરે ઇલેક્ટ્રીક વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે રાંધવું તે શીખવું.

શું કામ કરવું - સાધનો

જે કામ કરે છે તેને પણ રક્ષણાત્મક પોશાક અને સારા માસ્કની જરૂર હોય છે. એક આદર્શ વિકલ્પ કાચંડો વેલ્ડીંગ માસ્ક હશે.

વધુ ગંભીર કાર્ય હાથ ધરવાનું આયોજન કરવામાં આવ્યું છે, વધુ સારી સુરક્ષાની જરૂર છે. ટૂંકા ગાળાના વેલ્ડીંગ માટે, ખાસ ચશ્મા પૂરતા છે.

કપડાં બિન-જ્વલનશીલ સામગ્રીમાંથી બનાવવું આવશ્યક છે. એક નિયમ તરીકે, તાડપત્રી અથવા સ્યુડેથી બનેલા સુટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. નવા નિશાળીયા માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે રાંધવું તે યોગ્ય રીતે કેવી રીતે શીખવું તે સ્પષ્ટતા, અમે નોંધીએ છીએ કે કપડાંની પસંદગીનો સંપૂર્ણ સંપર્ક કરવો જોઈએ, વ્યક્તિ અને અન્ય લોકોનું સ્વાસ્થ્ય તેના પર નિર્ભર છે.

સલામતી

પ્રકાશ અને ગરમીના શક્તિશાળી કિરણોત્સર્ગની ઘટનાના સંબંધમાં, સલામતીના નિયમો કાર્યકરને અને નજીકના લોકો બંનેને લાગુ પડે છે.

મુખ્ય સલામતી ધોરણો ધ્યાનમાં લો:

1. ગેસ સિલિન્ડર અને જનરેટર વચ્ચેનું અંતર ઓછામાં ઓછું પાંચ મીટર હોવું આવશ્યક છે.
2. નળીઓને નુકસાન ન થાય તે માટે, તેઓ સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે.
3. વેલ્ડીંગની જગ્યાને વાડ કરવી આવશ્યક છે જેથી રૂમમાંના લોકો અને પ્રાણીઓ બળી ન જાય.

એ પણ નોંધ લો કે દબાણ હેઠળ પાઈપોની પ્રક્રિયા અસ્વીકાર્ય છે. સૌ પ્રથમ, તેમને ખાલી કરવું આવશ્યક છે, અને તે પછી જ કામ પર આગળ વધો.

તમારી જાતે વેલ્ડીંગ કેવી રીતે શીખવું તે ધ્યાનમાં લેતા, અમે નિર્ધારિત કરીએ છીએ કે સલામતીની સાવચેતીઓનું પાલન પ્રક્રિયા પોતે શીખવા કરતાં ઓછું મહત્વનું નથી.

મેટલને કેવી રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક થવા માટે, તમારે બે ઘટકોની જરૂર છે જેના દ્વારા પ્રવાહ વહેશે. એક તત્વ કે જેના દ્વારા નકારાત્મક ચાર્જ વહે છે તે મેટલ વર્કપીસ છે. ઇલેક્ટ્રોડ હકારાત્મક ચાર્જ તરીકે કામ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોડ એ એક ઉપભોજ્ય છે જેમાં સ્ટીલનો આધાર અને ખાસ રક્ષણાત્મક રચનાના સ્વરૂપમાં સપાટી કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે.

જ્યારે સાધનસામગ્રી સાથે જોડાયેલ ઇલેક્ટ્રોડ ધાતુની સપાટીને સ્પર્શે છે, ત્યારે ભિન્ન ધ્રુવીયતા ધરાવતા તત્વો ઇલેક્ટ્રિક આર્કની રચનાને ઉશ્કેરે છે. ચાપ બનાવ્યા પછી, મેટલ અને ઇલેક્ટ્રોડ પીગળી જાય છે. ઇલેક્ટ્રોડનો ઓગળેલો ભાગ વેલ્ડ ઝોનમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યાં વેલ્ડ પૂલ ભરાય છે. પરિણામે, વેલ્ડીંગ સીમ રચાય છે, જેના દ્વારા મેટલ ભાગો જોડાયેલા હોય છે. વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે શીખવા માટે તમારે મેટલ વેલ્ડીંગના સિદ્ધાંતને જાણવાની જરૂર છે. જો તમે કામના સિદ્ધાંતને સમજી શકતા નથી, તો પછી તમે મેનિપ્યુલેશન્સમાં માસ્ટર થશો.

જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક રચાય છે, ત્યારે ધાતુ ઓગળે છે, જે વરાળ અથવા વાયુઓના દેખાવને ઉશ્કેરે છે. આ વાયુઓ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, કારણ કે તે ધાતુને તેના પર ઓક્સિજનની નકારાત્મક અસરોથી રક્ષણ આપે છે. વાયુઓની રચના રક્ષણાત્મક કોટિંગના પ્રકાર પર આધારિત છે. પરિણામી સીમ ઓપરેશન દરમિયાન વેલ્ડ પૂલને ભરે છે, ત્યાં વિશ્વસનીય અને સુરક્ષિત કનેક્શન પ્રદાન કરે છે.
જ્યારે સ્નાન ખસેડવામાં આવે ત્યારે વેલ્ડીંગ સીમ રચાય છે

જ્યારે ઇગ્નીટેડ ઇલેક્ટ્રોડ ફરે છે ત્યારે સ્નાન દેખાય છે, તેથી માત્ર ચળવળની ગતિ જ નહીં, પણ ઇલેક્ટ્રોડના કોણને પણ નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
મેટલ વેલ્ડ ઠંડુ થયા પછી, સપાટી પર પોપડો રચાય છે - સ્લેગ. આ વાયુઓના કમ્બશનના પરિણામો છે જે ધાતુને ઓક્સિજનના સંપર્કથી સુરક્ષિત કરે છે.

જલદી ધાતુ ઠંડુ થાય છે, સ્લેગને ખાસ વેલ્ડરના હેમરથી હેમર કરવામાં આવે છે. જ્યારે અપહોલ્સ્ટર્ડ હોય, ત્યારે ટુકડાઓ અલગ થઈ જાય છે, તેથી કામ કરતી વખતે વેલ્ડર માટે સલામતી ચશ્માનો ઉપયોગ કરવો હિતાવહ છે.

વેલ્ડીંગ મશીન દ્વારા મેટલને જોડવાની તકનીક સાથે વ્યવહાર કર્યા પછી, તમારે તાલીમ પ્રક્રિયામાં આગળ વધવું જોઈએ. તમે વેલ્ડીંગ સાથે કેવી રીતે કામ કરવું તે શીખો તે પહેલાં, તમારે પ્રથમ ખાસ દારૂગોળો ખરીદવો જોઈએ. આ ગોગલ્સ અથવા વેલ્ડરનો માસ્ક, મોજા, તેમજ ઓવરઓલ્સ અને બૂટ છે. ટૂલ્સમાંથી, વેલ્ડીંગ મશીન અને ઇલેક્ટ્રોડ્સ ઉપરાંત, તમારે હેમરની જરૂર પડશે. જો તમે વ્યાવસાયિક વેલ્ડર નથી, તો નિયમિત હથોડી કરશે.