બેગ ફિલ્ટરની ડિઝાઇન અને સંચાલન: ગુણદોષ + ફિલ્ટર બેગ બદલવાની સુવિધાઓ

ધૂળમાંથી હવા શુદ્ધિકરણ માટે બેગ એર ફિલ્ટર

ધૂળ-ગેસ-એર કમ્પોઝિશનને સાફ કરવા માટે, તમારે બેગ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ "શુષ્ક" પ્રકારનો ધૂળ કલેક્ટર છે, જેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી વિશ્વસનીયતા અને ઉત્તમ કારીગરી છે.કોઈપણ સાધન, તે ભીની સફાઈ અથવા ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રીસિપિટેટર હોય, બેગ ફિલ્ટર સાથે તુલના કરી શકાય છે, કારણ કે તે ફિલ્ટરિંગ ઉપકરણોથી સજ્જ છે, તેનો ઉપયોગ ઊંચા તાપમાને થઈ શકે છે, કારણ કે તે પોલિમાઈડ અને પોલિટેટ્રાફ્લોરોઈથિલિનથી બનેલા છે.

બેગ ફિલ્ટર એ સાધનોનો બહુમુખી ભાગ છે કારણ કે, વાસ્તવમાં, તેનો ઉપયોગ વિવિધ તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાં થઈ શકે છે. જો કે, તે સમાન અસરકારક રહેશે. તમારે તેના કાર્ય પર સતત દેખરેખ રાખવાની જરૂર નથી, કારણ કે તે સતત કાર્ય કરે છે.

જો તમને ચોક્કસ કદના બેગ ફિલ્ટરની જરૂર હોય અને તમારી ઓપરેટિંગ શરતોને અનુરૂપ ચોક્કસ ડિઝાઇન સુવિધાઓ સાથે, તો પછી તમે આવા ઉપકરણને ઓર્ડર કરી શકો છો, કારણ કે આવા ઉપકરણો વ્યક્તિગત ઇચ્છાઓ અનુસાર બનાવી શકાય છે. તમારે, સૌથી અગત્યનું, તે સૂચવવાની ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે કઈ ધૂળ બનાવતી રચના મુખ્યત્વે સાફ કરવી જોઈએ. ઉત્પાદકો, આનાથી શરૂ કરીને, તમારા માટે બેગ ફિલ્ટર બનાવવા માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરશે.

સામાન્ય રીતે બેગ ફિલ્ટર ક્યાં વપરાય છે:

1. મકાન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં. 2. નોન-ફેરસ અને ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રના ક્ષેત્રમાં. 3. ફાઉન્ડ્રી પ્રક્રિયા દરમિયાન. 4. ઓટોમોટિવ પ્રક્રિયામાં. 5. ઊર્જા અને ખાણકામ, ફર્નિચર, કાચ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં. 6. ખાદ્ય ઉત્પાદનમાં. 7. મેટલ પ્રક્રિયા કરતી વખતે.

બેગ ફિલ્ટર ઓપરેશનમાં મહત્વના પરિબળો

આ ફિલ્ટરને પસંદ કરવાની પ્રક્રિયામાં, તમારે ઘણા મુખ્ય મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેમાં આઇટમ્સ શામેલ છે જેમ કે:

ભેજની ડિગ્રી સાથે તાપમાન ઝાકળ બિંદુ ડેટા; દબાણ અને તાપમાન ડેટા; · વાયુઓની ગુણવત્તા, તેમની વિસ્ફોટકતા અને પર્યાવરણની માત્રા જે સાફ કરવી જોઈએ; ધૂળની ઘનતા અને તેના પ્રકાર; આ તબક્કો કેવી રીતે થાય છે? ધૂળ રચના પદાર્થોની ઝેરી.

બેગ ફિલ્ટરની ગણતરી કરવા માટે, સામગ્રી પર પડેલી ધૂળવાળી રચનાઓ સાથે શુદ્ધિકરણ ગેસની માત્રા નક્કી કરવી જરૂરી છે, અને પછી કાપડ સાથે ગાળણ પ્રક્રિયાની ઝડપને ધ્યાનમાં લેવી, અને તે ઉત્પાદન માટે પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું. બેગ ફિલ્ટરનું. બેગ ફિલ્ટર કેવી રીતે ચલાવવું?

ઉપકરણ અને સર્કિટ

બેગ ફિલ્ટર્સનું ઉપકરણ, તેમની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ વિવિધ ઉત્પાદકોથી થોડી અલગ છે. મુખ્ય બ્લોક્સ અને ડિઝાઇનના યોજનાકીય આકૃતિમાં નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

• ગંદા ગેસ ચેમ્બર
• ગેસ ચેમ્બર સાફ કરો
• બેગ ફિલ્ટર હાઉસિંગ
• માઉન્ટિંગ પ્લેટ (સ્વચ્છ અને ગંદા ચેમ્બર વચ્ચે અલગ પ્લેટ)
• ફિલ્ટર બેગ
• રીસીવરો, વાયુયુક્ત વાલ્વ, શુદ્ધ પાઈપો સાથે પુનર્જીવન સિસ્ટમ
• ડસ્ટ ડિસ્ચાર્જ ડિવાઇસ અને સપોર્ટ સાથે હોપર
• નિયંત્રણ ઓટોમેશન સિસ્ટમ

ફિલ્ટર રૂપરેખાંકન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે અલગ પડે છે અને તેને સર્વિસ પ્લેટફોર્મ્સ, ઓટોમેટિક હોપર અનલોડિંગ સિસ્ટમ, ન્યુમેટિક અથવા વાઇબ્રેટરી હોપર કેવિંગ સિસ્ટમ, તાપમાન ઘટાડવા માટે કટોકટીની બહાર હવા મિશ્રણ સિસ્ટમ સાથે પૂરક બનાવી શકાય છે. જો ઉપકરણ બહાર સ્થિત છે, તો શરીર પર કન્ડેન્સેટની રચનાને ટાળવા માટે, ફિલ્ટર વાયુયુક્ત વાલ્વ અને હોપરને ગરમ કરવા તેમજ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનથી સજ્જ છે.

વિસ્ફોટક ધૂળના ગાળણ માટે, ઉદાહરણ તરીકે, લોટ, સિમેન્ટ, કોલસાના પ્લાન્ટના ઉત્પાદનમાં, ફિલ્ટર વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડિઝાઇનમાં બનાવવામાં આવે છે. બેગ ફિલ્ટરની વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડિઝાઇનમાં એન્ટિસ્ટેટિક કોટિંગ સાથે ફિલ્ટર બેગનો ઉપયોગ શામેલ છે, જે ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી પર સ્થિર ચાર્જની રચનાને અટકાવે છે. ફિલ્ટર હાઉસિંગ પર વિસ્ફોટક પટલ પણ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જે વિસ્ફોટની ઘટનામાં વધારાનું દબાણ છોડે છે.

સ્લીવ્ઝની ફિલ્ટરિંગ સામગ્રીને ફિલ્ટર કરવામાં આવતા માધ્યમની લાક્ષણિકતાઓ, ધૂળના ગુણધર્મો અને સૂક્ષ્મતાના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. બેગ ફિલ્ટરમાં વપરાતી મુખ્ય સામગ્રી પોલિએસ્ટર (PE), મેટા-એરામિડ (AR), પોલિમાઇડ (P84), ગ્લાસ ફાઇબર (FG), પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE), પોલિએક્રાયલોનિટ્રિલ (PAN), પોલિફેનીલિન સલ્ફાઇડ (PPS) અને અન્ય છે.

એપ્લિકેશન અને કામગીરીની સુવિધાઓ

મોટી સંખ્યામાં સામગ્રી અને ઉત્પાદનોના નાના કણોમાંથી સતત હવા શુદ્ધિકરણની જરૂરિયાત ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણી દ્વારા અનુભવાય છે. તેથી, બેગ ફિલ્ટર સિસ્ટમો સામાન્ય છે:

• રાસાયણિક અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં;
• ખાણકામ અને પ્રક્રિયા ઉત્પાદનના સાહસો પર;
• ફાઉન્ડ્રી ઉત્પાદનમાં, ધાતુશાસ્ત્રમાં, વર્કશોપમાં જ્યાં કાસ્ટ આયર્નને શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો વડે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે;
• મિલો, એલિવેટર્સ અને અન્ય સાહસોમાં જ્યાં કાચા માલની પ્રક્રિયા અને સંગ્રહ ધૂળનો સ્ત્રોત રહે છે;
• ઉત્પાદન સાઇટ્સ પર અને પેઇન્ટિંગની દુકાનોમાં.

હવા શુદ્ધતા માટેની આવશ્યકતાઓ અને તકનીકી પ્રક્રિયાઓની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, બેગ ફિલ્ટર્સ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનેલી બેગથી સજ્જ કરી શકાય છે - આ બંને કુદરતી અને કૃત્રિમ વણાયેલા અને બિન-વણાયેલા કાપડ છે જે બેગમાં ફેરવવામાં આવે છે.અમુક પ્રકારના દૂષણોમાંથી હવા શુદ્ધિકરણની કાર્યક્ષમતા છિદ્રાળુ સામગ્રી અથવા છૂટા પાડતા ફાઇબર, બાઈઝ અને તેના કૃત્રિમ સમકક્ષો સાથેના કાપડનો ઉપયોગ કરીને વધારી શકાય છે.

સ્લીવનું ઉપકરણ તમને તેને જુદી જુદી રીતે જોડવાની મંજૂરી આપે છે: ફેબ્રિક વળાંકવાળી રીંગ પર, વસંત તત્વો પર, ક્લેમ્પ્સ પર. એક નિયમ તરીકે, એક સ્લીવની સર્વિસ લાઇફ કેટલાંક વર્ષોમાં અંદાજવામાં આવે છે. હવામાં આક્રમક દૂષકોની ગેરહાજરીમાં જે ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચરને નષ્ટ કરે છે, પુનર્જીવન સિસ્ટમ તેના કાર્યનો સામનો કરે છે અને સમગ્ર ઓપરેશન ચક્ર દરમિયાન બેગની ક્ષમતા જાળવી રાખે છે.

પુનર્જીવન સિસ્ટમ

જેમ જેમ પ્રદૂષક કણોનું સંચય વધે છે તેમ, બેગ ફિલ્ટરની થ્રુપુટ, ઉત્પાદકતા અને કાર્યક્ષમતા ઘટે છે અને ફિલ્ટર સામગ્રીની હવાની હિલચાલ સામે પ્રતિકાર વધે છે. તેમને રોકવા માટે, તેઓ ફિલ્ટર ચેનલોની નિયમિત સફાઈનો આશરો લે છે. ઘણી યોજનાઓ વિકસાવવામાં આવી છે અને વ્યવહારમાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવી છે:

• સંકુચિત હવા સાથે બેગ ફિલ્ટરને સ્પંદનીય અથવા વળતર ફૂંકવાના માધ્યમથી એરોડાયનેમિક આંદોલન અથવા પુનઃપ્રાપ્તિ;
• આપોઆપ કંપન ધ્રુજારી;
• પદ્ધતિઓનું સંયોજન.

તમે ટાઈમરનો ઉપયોગ કરીને ક્લિનિંગ મોડ સેટ કરી શકો છો જે ચોક્કસ સમયગાળા પછી સિગ્નલ આપે છે. બીજી રીત સેન્સરના રીડિંગ્સ દ્વારા છે, જે દબાણ અને પ્રભાવમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો સુધારે છે. વાઇબ્રેશનના ઉપયોગ માટે: ધ્વનિ તરંગો, યાંત્રિક ધ્રુજારી. લગભગ 15 ... 25 હર્ટ્ઝની અસરની આવર્તન સાથે સ્થાપિત વાઇબ્રેટરની મદદથી, પ્રદૂષણ પ્રાપ્ત કરનાર હોપરમાં ઓછું થાય છે.

બેગ ફિલ્ટરની બેક બ્લોઇંગ સ્કીમમાં સ્વચ્છ હવાના સઘન સંપર્કમાં સમાવેશ થાય છે. સ્પંદનીય ફૂંકાવાથી, સંકુચિત હવાના નાના ભાગો તૂટક તૂટક વિતરિત થાય છે (કઠોળ). આ સ્લીવમાં વાઇબ્રેશન બનાવે છે. પલ્સનો સમયગાળો 0.1 ... 2 સેકન્ડ છે. આવર્તન બેગ ફિલ્ટરના પ્રતિકારમાં ફેરફારની પ્રકૃતિ પર આધારિત છે. સ્વ-સફાઈ થાય છે. આ પદ્ધતિમાં ખૂબ મહત્વ એ સંકુચિત હવાની ભેજ છે. પીરસતાં પહેલાં, તેને ખાસ ઇન્સ્ટોલેશનમાં સૂકવવું આવશ્યક છે. સંયુક્ત પદ્ધતિ સાથે, વિવિધ પ્રકારના પુનર્જીવનનો ઉપયોગ થાય છે.

ચોક્કસ સમયગાળા અને સંખ્યાબંધ પુનર્જીવન પછી, ફિલ્ટર સામગ્રીમાં ગંદકીની અટવાયેલી માત્રા સ્થિર થાય છે, જે સામગ્રીના અવશેષ પ્રતિકારને અનુરૂપ છે. આ મૂલ્ય સંખ્યાબંધ મહત્વાકાંક્ષા સૂચકાંકો પર આધારિત છે: ફિલ્ટર કાપડ, પ્રદૂષિત કણોના પરિમાણો અને ગુણધર્મો, વાયુઓની ભેજ, પુનર્જીવનની પદ્ધતિઓ.

ફોટો આવેગ ક્રિયાના આવા સ્થાપનો બતાવે છે. યાંત્રિક કરતાં એરોડાયનેમિક પુનર્જીવનની પસંદગી એ છે કે પુનર્જીવન દરમિયાન સ્લીવનું કાર્ય ગેસ ફિલ્ટર રોકી શકાય નહીં. આ તમને ચોવીસ કલાક કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને ધૂળની સાંદ્રતા 55 g/m3 સુધી પહોંચી શકે છે.

સંચિત દૂષકોને અનલોડ કરવા માટે, ઘણી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સૌથી વધુ ઉત્પાદક ક્લીનર્સમાં વાયુયુક્ત પરિવહનનો સમાવેશ થાય છે, જે એકસાથે અનેક બંકરો માટે સ્થાપિત થાય છે. તેના ઓપરેશન માટે બેગ ફિલ્ટર્સને રોકવાની જરૂર નથી. તે તેના પંખા પર દોડે છે. અનલોડિંગ સ્લુઇસ રીલોડર દ્વારા થાય છે, જેનું સંચાલન ઉપકરણની ચુસ્તતાનું ઉલ્લંઘન કરતું નથી.અન્ય પદ્ધતિઓ માટે ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમની કામગીરીને રોકવાની જરૂર છે અને સંભવતઃ ડબ્બામાં એકઠા થયેલા કચરાને લટકાવવાની અસુવિધા છે.

બેગ ફિલ્ટરનું પરિવર્તન તેના ફિલ્ટરિંગ ગુણધર્મોના નુકસાનને કારણે હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ઘણા કિસ્સાઓમાં દર 3 વર્ષે એકવાર થાય છે. દૂષકોની ઓછી સાંદ્રતા સાથે સહેજ આક્રમક વાતાવરણમાં કામ કરતી વખતે, ઓપરેશનનો સમયગાળો 6-7 વર્ષ સુધી પહોંચી શકે છે.

ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત

બેગ ફિલ્ટર્સના સંચાલનનો સિદ્ધાંત બિન-વણાયેલા ફિલ્ટર સામગ્રીના છિદ્રો દ્વારા ગંદી હવાના પસાર થવા પર આધારિત છે. ધૂળવાળી હવા ઇનલેટ પાઇપ દ્વારા ગેસ ડક્ટ દ્વારા ગંદા ગેસ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે અને ફિલ્ટર બેગની સપાટી પરથી પસાર થાય છે. ધૂળ ફિલ્ટર સામગ્રી પર સ્થિર થાય છે, અને શુદ્ધ હવા સ્વચ્છ ગેસ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે અને પછી ફિલ્ટરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. જેમ જેમ ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી પર ધૂળ એકઠી થાય છે તેમ, હવાની હિલચાલનો પ્રતિકાર વધે છે અને ફિલ્ટર બેગનું થ્રુપુટ ઘટે છે. ફસાયેલી ધૂળમાંથી બેગને સાફ કરવા માટે, તે કોમ્પ્રેસ્ડ એર અથવા વાઇબ્રોશેકિંગ સાથે ફરીથી બનાવવામાં આવે છે, જે બેગ ફિલ્ટર પુનર્જીવનની પદ્ધતિ પર આધારિત છે. સ્લીવ્ઝમાંથી વિસર્જિત ધૂળ સ્ટોરેજ હોપરમાં પ્રવેશ કરે છે અને અનલોડિંગ ઉપકરણ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. બેગ ફિલ્ટર્સના સ્પંદિત ફૂંકાવા વિશે વધુ વાંચો.

ફિલ્ટર્સનું પલ્સ રિજનરેશન 4 થી 8 બારના દબાણ સાથે GOST 17433-80 અનુસાર વર્ગ 9 ની પૂર્વ-તૈયાર કોમ્પ્રેસ્ડ એર સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. સંકુચિત હવાનો વપરાશ દરેક ફિલ્ટર માટે વ્યક્તિગત છે અને તે તકનીકી લાક્ષણિકતાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ફિલ્ટર કામગીરી બંધ કર્યા વિના, ટાઈમર અથવા ડિફરન્સિયલ પ્રેશર સિગ્નલ (ડિફરન્સિયલ પ્રેશર ગેજ દ્વારા) અનુસાર બેગ્સ આપમેળે પુનઃજનરેટ થાય છે.

બેગ ફિલ્ટરની કામગીરીનો સિદ્ધાંત

આ પ્રમાણમાં સરળ ડિઝાઇન છે. તે કોઈપણ ઇન્ડોર વેન્ટિલેશનનો ભાગ હોઈ શકે છે જે ધૂળવાળી હવાને શુદ્ધ કરે છે અને તેને રૂમમાં પરત કરે છે. અથવા બહારથી વિસર્જિત થતાં પહેલાં સંપૂર્ણ સફાઈ માટે સ્વાયત્ત સિસ્ટમ.

બેગ ફિલ્ટર કેવી રીતે કામ કરે છે?

બેગ ફિલ્ટરના સંચાલનની યોજના અને સિદ્ધાંત ઉપર પ્રસ્તુત છે. ઉપકરણને નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં દૂષિત વાયુઓ અથવા હવા પસાર કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. પ્રારંભિક રીતે, હવાનો પ્રવાહ ચક્રવાતમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં મોટો અપૂર્ણાંક સ્થિર થાય છે. પછી તે ઇન્ટેક વાલ્વ દ્વારા સિસ્ટમમાં જાય છે. ત્યાં, વણાયેલા અથવા બિન-વણાયેલા આધારની ફિલ્ટર સપાટી પર ધૂળ અથવા સૂટના કણો જાળવી રાખવામાં આવે છે.

બેગ ફિલ્ટર સિંગલ ડિઝાઈન હોઈ શકે છે. પરંતુ બેટરી વધુ કાર્યક્ષમ માનવામાં આવે છે. હવા પછી આઉટલેટ વાલ્વ દ્વારા બહાર નીકળે છે, જે ઓટોમેટિક આઉટલેટ પ્રેશર કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. બેગ ફિલ્ટરના શુદ્ધિકરણની ડિગ્રી વિવિધ પરિબળો પર આધારિત છે અને 90-99.9% સુધી પહોંચે છે.

આમ, આ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ તમને નીચેના કાર્યો કરવા દે છે:

• દૂષકોથી હવાના મિશ્રણનું ઉચ્ચ ગુણવત્તાની શુદ્ધિકરણ;
• આઉટગોઇંગ શુદ્ધ હવાની માત્રા અને દબાણનું નિયમન;
• સમાન ધૂળ ભરવાની રચના.

હાનિકારક હવા સસ્પેન્શન સ્લીવની ડિઝાઇન દ્વારા જાળવી રાખવામાં આવે છે અને પુનર્જીવન પ્રક્રિયા દરમિયાન યાંત્રિક ધ્રુજારી દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.

ફોટોકેટાલિસ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને સફાઈ કરવાની પદ્ધતિ

નીચેના ઉપકરણો HEPA ફિલ્ટર્સની જેમ જ કાર્ય કરે છે, એટલે કે, સફાઈમાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે. તેઓ હાનિકારક અશુદ્ધિઓ અને હવામાં રહેલા સુક્ષ્મસજીવોને પણ સંપૂર્ણપણે નાશ કરે છે.આવા ઉપકરણો ઉત્પ્રેરક, અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પથી સજ્જ હોય ​​છે, કેટલીકવાર આયન પેદા કરતા ઉપકરણ સાથે પૂરક હોય છે, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્રના આધારે સક્રિય કાર્બન અથવા મેટલ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરીને ફિલ્ટર હોય છે. એરસ્પેસને સાફ કરવામાં સામેલ ઉપકરણોમાં આવા ઉપકરણો સૌથી વધુ અસરકારક છે. વધુમાં, તેઓ પર્યાવરણને અનુકૂળ, વાપરવા માટે સલામત, આર્થિક અને કાળજીમાં અભૂતપૂર્વ છે.

ફોટોકેટાલિસ્ટથી સજ્જ ઉપકરણો હવામાં રહેલી કોઈપણ અશુદ્ધિઓને સંપૂર્ણપણે નાશ કરે છે

બેગ ફિલ્ટર કેવી રીતે કામ કરે છે

હવા શુદ્ધિકરણ કેટલાક તબક્કામાં થાય છે:

સ્ટેજ #1

ચાહક દ્વારા બનાવેલ શૂન્યાવકાશને લીધે, ધૂળ-હવાના મિશ્રણ ફિલ્ટર હાઉસિંગમાં પ્રવેશ કરે છે, જેમાં "ગંદા" અને "સ્વચ્છ" ચેમ્બર હોય છે. શુદ્ધ કરેલ ગેસ "ગંદા" ચેમ્બરમાંથી પસાર થાય છે, જેની અંદર ફિલ્ટર તત્વો હોય છે (ફિલ્ટર સ્લીવ્સ ફ્રેમ મેશ પર ખેંચાય છે), જેના પર ગાળણ પ્રક્રિયા થાય છે. પોલિએસ્ટર ફિલ્ટર કાપડમાંથી બનેલી ફિલ્ટર બેગમાંથી પસાર થતાં, તેના પર ધૂળ જામે છે. શુદ્ધ થયેલ ગેસ આઉટલેટ ફ્લેંજ દ્વારા ફિલ્ટરમાંથી બહાર નીકળે છે. ધૂળ સ્લીવ્ઝ પર લંબાય છે અને નીચે પડે છે.

સ્ટેજ #2

જ્યારે ફિલ્ટર શીટની સપાટી પર ધૂળનું સ્તર બને છે, ત્યારે પુનર્જીવન પ્રણાલી સક્રિય થાય છે, જે અંદરથી સંકુચિત હવાના પલ્સ સાથે ફિલ્ટર સ્લીવ્ઝને હલાવી દે છે. પુનર્જીવન પ્રણાલી ધૂળમાંથી બેગની સમયસર સફાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે અને ફિલ્ટર તત્વોની નજીવી ગેસ અભેદ્યતા જાળવી રાખે છે અને ફિલ્ટર હાઉસિંગના "ગંદા" અને "સ્વચ્છ" પોલાણ વચ્ચેના હાઇડ્રોલિક પ્રતિકારમાં વધારો થવાને કારણે થાય છે. જ્યારે ચોક્કસ પ્રતિકાર મૂલ્ય પહોંચી જાય છે, ત્યારે સ્લીવ્ઝ અંદરથી સંકુચિત હવાના પલ્સ દ્વારા હલાવવામાં આવે છે. સ્લીવ બંકરમાં ધૂળ રેડવામાં આવે છે.

સ્ટેજ #3

બંકરનું અનલોડિંગ સ્લુઇસ ગેટ (એજર સાથે) દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ધૂળને અનલોડ કરતી વખતે ફિલ્ટરની આવશ્યક ચુસ્તતાની ખાતરી કરે છે. બંકરમાંથી ધૂળ ઉતારવાનું નિયમિતપણે હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ કારણ કે બંકરમાં ધૂળ એકઠી થાય છે. તેના અડધાથી વધુ વોલ્યુમ માટે બંકરમાં ધૂળના સંચયની મંજૂરી નથી. ફિલ્ટર રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને: હોપર બોડી પર બલ્ક સામગ્રીના ભરણ સ્તર માટે મર્યાદા સ્વીચ સ્થાપિત થયેલ છે; બંકરના આઉટલેટ પર સ્લુઇસ ફીડર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. બધા ડસ્ટ ડિસ્ચાર્જ નિયંત્રણો ડસ્ટ ડિસ્ચાર્જ કંટ્રોલ કેબિનેટમાં સ્થિત છે.

કાર્યો અને હેતુ

એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદન દરમિયાન, પ્રક્રિયા કરેલી સામગ્રીના કણો દ્વારા હવા સતત પ્રદૂષિત થાય છે. જો વર્કશોપ સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ હોય, તો પણ જો તમે ઔદ્યોગિક ફિલ્ટર જેવા વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ ન કરો તો પણ રૂમને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું અશક્ય છે. આવા સ્થાપનોના મુખ્ય કાર્યોમાં તકનીકી અશુદ્ધિઓ અને ધૂળના કણોના પર્યાવરણને મુક્ત કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

કેટલાક મોડેલો ગેસ સફાઈ પણ કરી શકે છે. સરળ શબ્દોમાં, તેઓ હવામાંથી ધુમાડો, ધૂમાડો અને ઔદ્યોગિક વાયુઓ દૂર કરે છે. તેઓ આસપાસની હવાની ઊંડા તૈયારીના કાર્યને પણ સમર્થન આપે છે. એટલે કે, તેઓ પર્યાવરણને જંતુમુક્ત કરી શકે છે અને તેને દૂષિત કરી શકે છે અને માઇક્રોક્લાઇમેટિક લાક્ષણિકતાઓને પણ નિયંત્રિત કરી શકે છે.

પુનર્જીવન પ્રણાલી બે પ્રકારની હોઈ શકે છે:

• પ્રમાણભૂત - ગેસ સફાઈ અને પુનર્જીવન એક સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે;
• મુશ્કેલ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ મોડ. જ્યારે ઓપરેટિંગ સાધનોનો એક અથવા બીજો વિભાગ બંધ હોય ત્યારે તે કરવામાં આવે છે.

મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં કામગીરી

બેગ ફિલ્ટર, જેની લાક્ષણિકતાઓ ઉપયોગની શરતો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે, તે આઉટડોર અને ઇન્ડોર કામ માટે યોગ્ય છે. પ્રથમ વિકલ્પમાં, નીચેના ઘટકોના સ્વરૂપમાં ઉમેરા જરૂરી છે:

• શરીરના ભાગનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, જે વરાળના ઘનીકરણના કિસ્સામાં વિશેષ મહત્વ ધરાવે છે;
• સાધનસામગ્રી બંકરો અને પુનર્જીવન પ્રણાલીઓનું ગરમી;
• એક વિશિષ્ટ આશ્રય જે વાતાવરણીય ઘટનાની અસરોને અટકાવે છે.

મુખ્ય પ્રકારનાં ઉપકરણોમાં, બે-પંક્તિની ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લેવી યોગ્ય છે, જેના મધ્ય ભાગમાં દૂષિત અને શુદ્ધ ગેસના ઇનલેટ માટે નોઝલ છે, તેમજ એક-પંક્તિ છે, જેમાં નોઝલ સ્થિત છે. માળખું બાજુ પર.

સાધનોનું પરિવહન ટ્રક દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે, બેગ ફિલ્ટર, જેનું ચિત્ર ઉપર રજૂ કરવામાં આવ્યું છે, તેને આંશિક રીતે ડિસએસેમ્બલ સ્વરૂપમાં લાગુ કરવામાં આવે છે. ગાંઠો ઓપરેટિંગ શરતો અનુસાર વિવિધ ભિન્નતામાં બનાવવામાં આવે છે. સ્ટ્રક્ચરની એસેમ્બલી માટે, વેલ્ડેડ પદ્ધતિ અને બોલ્ટેડ કનેક્શન્સનો ઉપયોગ થાય છે. મોટાભાગનાં ઉપકરણો અતિશય શૂન્યાવકાશ અથવા દબાણ સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે.

ગેલેરી જુઓ

નવીનતમ બરછટ ગાળણક્રિયા વલણ શું છે?

એલ્યુટ્રિએશન પછી બરછટ ગાળણક્રિયાનો આ વિકાસ છે. કારણ સ્પષ્ટ છે. આથો માટે વધુ કે ઓછા શુદ્ધ રસ મોકલો. વાઇનમેકર ઇચ્છે તેટલું સાફ કરે છે.પરંતુ તમારે એ સમજવાની જરૂર છે કે તમે રસને ઉચ્ચતમ શુદ્ધતામાં ફિલ્ટર કરી શકતા નથી અને વિચારી શકો છો કે તે શ્રેષ્ઠ વાઇન હશે, પરંતુ તેનાથી વિપરીત પણ નહીં, શક્ય તેટલી અશુદ્ધિઓ છોડો અને તમારી પાસે શ્રેષ્ઠ વાઇન હશે. સત્ય ક્યાંક મધ્યમાં છે. બધું વાઇનમેકરના ઇરાદાને વધારે પડતો અંદાજ આપશે. તેને ખબર હોવી જોઈએ કે ક્યારે, શું અને કેવી રીતે ફિલ્ટર કરવું. આ એક જટિલ વિષય છે, સૌ પ્રથમ, રસ સાથે, આમાં રોકાયેલ અગ્રણી વાઇનરીઓમાં, કે કેટલાક રસને ઉચ્ચતમ શુદ્ધતા માટે નોંધપાત્ર રીતે ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, કેટલાક પૂરતા નથી, તેનાથી વિપરીત, કેટલાક મિશ્રણ પણ કરે છે, દરમિયાન કાદવનો કયો ભાગ, ટેક્નોલોજિસ્ટ દ્વારા વિચારપૂર્વકની ચર્ચા કર્યા પછી, આથો દરમિયાન અથવા પછી વાઇનના ભાવિ વિકાસ માટે કાદવની સામગ્રીનું યોગ્ય સ્તર હાંસલ કરવા માટે ફિલ્ટર કરેલા રસમાં પાછો આવે છે.

Frantisek Bilek

ફિલ્ટરેશન નિષ્ણાત અને Bílek Filtry s.r.o.ના ડિરેક્ટર

આ લેખ "Vinař Sadař" (વાઇન ઉત્પાદક) સામયિકમાં પ્રકાશિત થયો હતો.

ફિલ્ટર બેગના મુખ્ય પ્રકારો

યોગ્ય બેગ ફિલ્ટરની પસંદગી ઉત્પાદનની વિશિષ્ટતાઓ અને તેની પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતી ધૂળની પ્રકૃતિ પર આધારિત છે. આ સાધનની પસંદગી કરતી વખતે તમારે જે મુખ્ય માપદંડો પર આધાર રાખવો જોઈએ તે છે એકમનું પ્રદર્શન અને આવનારી હવાના શુદ્ધિકરણની ઊંડાઈ.

બાકીના પરિમાણો વ્યક્તિગત છે: તેમના મહત્વની ડિગ્રી ઉત્પાદનની પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે

ઉદાહરણ તરીકે, સામગ્રીની પસંદગી જેમાંથી ફિલ્ટર બનાવવામાં આવે છે તે સંપૂર્ણપણે ઉત્પાદન દરમિયાન ઉદ્ભવતા ધૂળના પ્રદૂષકોની લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે.

#1: હાર્ડવેર પ્રદર્શન તફાવત

સ્લીવ ફિલ્ટર્સને બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: રાઉન્ડ અને ફ્લેટ.પ્રથમ પ્રકાર મોટા ધૂળના ભાર સાથેના સાહસો પર કામગીરી માટે રચાયેલ છે અને તે હવાના ગંભીર જથ્થાને પસાર કરવા અને સાફ કરવામાં સક્ષમ છે: કલાક દીઠ 100 હજાર મીટર 3 થી વધુ.

ફ્લેટ સ્લીવ્ઝમાં વધુ સાધારણ પ્રદર્શન હોય છે, પરંતુ તેમની પાસે વધુ કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન પણ હોય છે. આવી સફાઈ પ્રણાલીઓ નાના ધૂળના ભાર સાથે વર્કશોપ માટે યોગ્ય છે.

નંબર 2: સ્લીવ્ઝના ઇન્સ્ટોલેશનના પ્રકાર દ્વારા વર્ગીકરણ

ઇન્સ્ટોલેશનના પ્રકાર દ્વારા, બેગ ફિલ્ટરવાળી સિસ્ટમો ઊભી અથવા આડી હોઈ શકે છે. બાદમાં વધુ કાર્યક્ષમ રહે છે, કારણ કે તેઓ વધુ હવા અથવા ગેસને પસાર થવા દે છે.

સ્લીવમાંથી પસાર થવાનો માર્ગ ઘણો લાંબો છે, તેથી ફિલ્ટર સામગ્રીના છિદ્રો વધુ દૂષકોને ફસાવે છે.

સ્લીવ્ઝ અને સ્વરૂપમાં તફાવત કરો: લંબગોળ, નળાકાર, લંબચોરસ.

નંબર 3: ઉત્પાદનની સામગ્રી અનુસાર જાતો

બેગ ફિલ્ટરના વર્ગીકરણ અને સંચાલનના સિદ્ધાંતને પણ તે સામગ્રી દ્વારા અસર થાય છે જેમાંથી ફિલ્ટર તત્વ બનાવવામાં આવે છે. તે ઘણીવાર ફેબ્રિકમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

તે કાં તો કુદરતી કપાસ અથવા ઊન, અથવા કૃત્રિમ સામગ્રી હોઈ શકે છે:

• પોલિએસ્ટર;
• ફાઇબરગ્લાસ;
• પોલિમાઇડ;
• મેટા-એરામિડ;
• પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન;
• પોલિએક્રાયલોનિટ્રિલ, વગેરે.

બેગ સામગ્રીની પસંદગી ઉત્પાદનના પ્રકાર, ફિલ્ટર કરવામાં આવતા મિશ્રણની લાક્ષણિકતાઓ, ધૂળના ફેલાવા અને ગુણધર્મો અને માધ્યમની આક્રમકતા પર આધારિત છે.

તાજેતરમાં, વધુ સમાન અને બારીક છિદ્રાળુ માળખું ધરાવતા બિન-વણાયેલા ફિલ્ટર્સ, જે તંતુમય સપાટીને કારણે, વધુ પ્રદૂષકોને જાળવી રાખે છે, ખાસ કરીને લોકપ્રિય બન્યા છે.

નંબર 4: પુનર્જીવનની પદ્ધતિ અનુસાર વર્ગીકરણ

આ ઉપકરણોને વર્ગીકૃત કરવા માટે ફિલ્ટર પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિને બીજી શ્રેણી ગણી શકાય.

હોસ એસેમ્બલીનું પુનર્જીવન એ માળખાના સંચાલનમાં એક મહત્વપૂર્ણ તબક્કો છે, તેથી તેને ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

હકીકતમાં, પુનર્જીવન એ સંચિત ગંદકીમાંથી સ્લીવને સાફ કરવાની પ્રક્રિયા છે.

પ્રક્રિયા ઘણી પદ્ધતિઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, જેની પસંદગી ધૂળની પ્રકૃતિ પર આધારિત છે:

1. કંપન સફાઈ, જે દરમિયાન સ્લીવની સ્લીવ અથવા બેટરીને સઘન રીતે હલાવવામાં આવે છે, જેના પછી દૂષકોના કણો અનુગામી દૂર કરવા માટે ખાસ હોપરમાં આવે છે. ડસ્ટ ટ્રાન્સપોર્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને તેમાંથી ધૂળ દૂર કરવામાં આવે છે: સ્ક્રુ અથવા ન્યુમેટિક કન્વેયર, રોટરી ટેમ્બોર, સ્ક્રેપર ચેઇન, સ્લાઇડિંગ ગેટ અથવા વાલ્વ ગેટ.
2. પલ્સ પર્જ અથવા વાયુયુક્ત સફાઈ. ફિલ્ટરને રિવર્સ એર ફ્લો વડે સ્પંદનીય અથવા વાયુયુક્ત રીતે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે જે છિદ્રોમાંથી માઇક્રોપાર્ટિકલ્સને પછાડે છે.
3. સંયુક્ત સફાઈ. બેટરી અથવા સિંગલ સ્લીવને સંયુક્ત સફાઈને આધિન કરવામાં આવે છે, જે દરમિયાન શુદ્ધ હવાના પ્રવાહ સાથે ફિલ્ટર હલાવવામાં આવે છે અને ફૂંકાય છે.

કંપન સફાઈ ફક્ત આપમેળે જ થઈ શકે છે: પુનર્જીવન પ્રક્રિયા કેટલીકવાર હાથ ધરવામાં આવે છે ખાસ હેન્ડલને આભારી છે અને તેને સ્લીવની યાંત્રિક સફાઈ કહેવામાં આવે છે.

પરંતુ મોટાભાગે પુનઃજનન પ્રક્રિયા પ્રદૂષણ સેન્સરના સંચાલનને કારણે આપમેળે હાથ ધરવામાં આવે છે, જે એકત્રિત કચરાના જથ્થા પર પ્રતિક્રિયા આપે છે અને સ્લીવના દબાણ અને થ્રુપુટને નિર્ધારિત કરે છે. જો સ્ટ્રક્ચર આઉટલેટ પ્રેશર ઘટે છે, તો સેન્સર શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા અથવા ધ્રુજારીની પદ્ધતિને ટ્રિગર કરે છે.

નાના ઉત્પાદન વિસ્તારમાં બિન-આક્રમક વાતાવરણમાં ઓછા ધૂળના ભાર સાથે, બેગ ફિલ્ટરનું સંપૂર્ણ કાર્ય પાંચ વર્ષ સુધી પહોંચી શકે છે, જે પછી તેના સુનિશ્ચિત રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડશે.

આવેગ ફૂંકાતા બેગ ફિલ્ટર્સ

બેગ ફિલ્ટર્સની સરળ ડિઝાઇન અને તેમની કાર્યક્ષમ કામગીરીએ આ પ્રકારની ફિલ્ટર પદ્ધતિને ઉદ્યોગમાં સૌથી સામાન્ય બનાવી દીધી છે. તદુપરાંત, આવા ફિલ્ટર્સમાં આંતરિક વર્ગીકરણ હોય છે જે વપરાયેલી સામગ્રીના પ્રકાર અને ગેસ સપ્લાયની લાક્ષણિકતાઓને દર્શાવે છે.

બેગ ફિલ્ટર્સની ડિઝાઇન એવી છે કે તે એકસાથે અનેક પ્રવાહોમાં ગેસ ફિલ્ટર કરવાની મંજૂરી આપે છે. સ્લીવ્ઝ વચ્ચેની જગ્યા હવાના પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ સ્લીવ્ઝને મુક્ત ફુગાવા અને તેમની બદલી અથવા સમારકામની સરળતાને મંજૂરી આપે છે.

સ્પંદનીય બેગ ફિલ્ટર

ફિલ્ટર બેગની ડિઝાઇન અલગ અલગ હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે તેઓ સ્પેસર સ્લીવ્ઝ સાથે અથવા વગર ફેબ્રિક (એક ટુકડો અથવા પીસ કરેલા) સિલિન્ડરના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. સ્લીવ્ઝની ઉપર અને નીચેની કિનારીઓ, તે સ્થળોએ જ્યાં કોલર વડે બાંધવામાં આવે છે, તેમને વધુ શક્તિ આપવા માટે ટક અને હેમ કરવામાં આવે છે.

ધૂળમાંથી વાયુઓને શુદ્ધ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ફિલ્ટર્સ મોટાભાગે ઘણા બેગ ફિલ્ટર્સના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે, જે બેટરીની સમાંતર રીતે જોડાયેલા હોય છે. આ કિસ્સામાં, ગાળણ એકાંતરે ત્રણ બ્લોક્સમાં થાય છે, જે એક પછી એક સ્થિત છે.

આમાંના બે બ્લોક્સ પોતાનું ફિલ્ટરેશન કરે છે, અને ત્રીજું - કાદવ ઉતારવાનું.

બેગ ફિલ્ટર બેટરી

ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગેસ, જે ધૂળથી દૂષિત છે, તેને ફિલ્ટર બેગમાં મોકલવામાં આવે છે. ગેસમાંથી ધૂળના કણો સ્લીવ પર રહે છે, એક અવક્ષેપ બનાવે છે.

આ ક્ષણે જ્યારે અવક્ષેપ તેની મહત્તમ જાડાઈ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ગેસ ઉપકરણમાં વહેતો અટકે છે. તે પછી, હવાને વિરુદ્ધ દિશામાં ફિલ્ટર સ્લીવમાં ફૂંકવામાં આવે છે. અને કંપન માટે આભાર, કાંપ ફિલ્ટર સ્લીવમાંથી દૂર પડે છે. કાંપ નીચે પડે છે અને શંકુમાં પ્રવેશ કરે છે, અને તેમાંથી તે બેગમાં ઉતારવામાં આવે છે.

ફિલ્ટર બેગને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવા માટે, તેને ધૂળ દૂર કરવાના મોડ પર સ્વિચ કરવામાં આવે છે.

ધૂળના કણોમાંથી ગેસના સતત પ્રવાહને ગુણાત્મક રીતે સાફ કરવા માટે, ત્રણ સ્લીવ્ઝની બેટરીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જે બદલામાં કામ કરે છે. બે ફિલ્ટર સતત કામ કરી રહ્યા છે, અને ત્રીજું બેકઅપ છે અને પ્રથમ બેની કામગીરી દરમિયાન હલાવી દેવામાં આવે છે.

તેમજ સસ્પેન્શનના વિભાજનમાં, જ્યારે ચક્રવાત અને સેટલિંગ ચેમ્બરમાં સ્થાયી થઈને વિભાજન કરી શકાતું નથી ત્યારે ગાળણ દ્વારા સસ્પેન્ડેડ કણોમાંથી ગેસ શુદ્ધિકરણનો ઉપયોગ થાય છે. ગાળણ દ્વારા ગેસ શુદ્ધિકરણ માટેના ઉપકરણોના સંચાલનના સિદ્ધાંત સસ્પેન્શનને અલગ કરવા માટેના ઉપકરણોના સંચાલન જેવું જ છે. આવા ઉપકરણોમાં, છિદ્રાળુ પાર્ટીશનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે ગેસને પસાર થવા દે છે, પરંતુ તે જ સમયે તેમની સપાટી પર નક્કર કણો જાળવી રાખે છે.

બેગ ફિલ્ટર કેવી રીતે કામ કરે છે

જ્યારે હવાનો પ્રવાહ ફિલ્ટર તત્વમાંથી પસાર થાય છે ત્યારે બેગ ફિલ્ટર્સના સંચાલનનો સિદ્ધાંત ધૂળના કણોને અલગ પાડવા પર આધારિત છે.

આકૃતિ 1 ધૂળવાળુ હવાના નીચલા પુરવઠાનું રેખાકૃતિ દર્શાવે છે, આકૃતિ 2 માં - ધૂળવાળી હવા ચેમ્બરના ઉપરના ભાગમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે. હવા પુરવઠાની યોજના તકનીકી સાધનોના સંકુલમાં ફિલ્ટરિંગ યુનિટના સ્થાન અને ચક્રવાત જેવા વધારાના હવા શુદ્ધિકરણ ઉપકરણોની હાજરી પર આધારિત છે.

બેગ ફિલ્ટરને ધૂળવાળી હવા સપ્લાય કરવાની યોજનાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ઓપરેશનના સિદ્ધાંતમાં બે તબક્કાઓ શામેલ છે:

• હવા સફાઈ;

• બેગ ફિલ્ટર પુનર્જીવન.

સફાઈના તબક્કા દરમિયાન, પંખો હવામાં ચૂસે છે, કારણ કે તે ફિલ્ટરમાંથી પસાર થાય છે, આકૃતિઓ 1 અને 2 જુઓ, ધૂળ બેગ ફિલ્ટર તત્વની બહાર સ્થાયી થાય છે.

ઇન્સ્ટોલેશનની કામગીરી અને ધૂળના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, સંકુચિત હવા સમયાંતરે એર વાલ્વ દ્વારા સ્લીવમાં છોડવામાં આવે છે, જ્યારે ઉચ્ચ દબાણનો હવા પ્રવાહ ફિલ્ટર તત્વની બહારથી ધૂળને હલાવે છે.

તે સમજવું અગત્યનું છે કે પલ્સ પર્જ સિસ્ટમની રચનાના આધારે, સફાઈ કરી શકાય છે:

• એકસાથે બધા ફિલ્ટર્સ;

• ફિલ્ટર જૂથો;

• દરેક ફિલ્ટર

• એક વખત અથવા વૈકલ્પિક ધ્રુજારી.

યાંત્રિક ધ્રુજારી દરમિયાન, ફ્રેમના સમયાંતરે તીક્ષ્ણ ધ્રુજારીને કારણે, જેના પર ફિલ્ટર તત્વો નિશ્ચિત છે, સ્લીવના બાહ્ય ભાગમાંથી ધૂળ છૂટી જાય છે.

બેગ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરીને હવા શુદ્ધિકરણ તકનીકની વિશેષતા એ છે કે પલ્સ શેકિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સંકુચિત હવાની ભેજની આવશ્યકતા છે. વાલ્વને હવા સપ્લાય કરતા પહેલા, તેને ખાસ ઇન્સ્ટોલેશનમાં સૂકવવું આવશ્યક છે. શુષ્કતા બિંદુ (ઝાકળ બિંદુ) ધૂળના પ્રકાર પર આધારિત છે.

ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણની આવશ્યકતાઓ અનુસાર બેગ ફિલ્ટર્સનું સંચાલન કરતી વખતે, ફિલ્ટર તત્વની સેવા જીવન લગભગ 3 વર્ષ છે. તમે સમયાંતરે ફિલ્ટરને નિયમિતપણે સાફ કરીને સર્વિસ લાઇફમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકો છો.