ગેસ ચીમની માટે ઇન્સ્યુલેશન: થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન વિકલ્પો અને ચીમની ઇન્સ્યુલેશન ટેકનોલોજી

તે જાતે કેવી રીતે કરવું?

• પ્રથમ, જરૂરી સંખ્યામાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ લેવામાં આવે છે, જે ફાયરપ્લેસ દાખલ કરવાના કદમાં કાપવામાં આવે છે.
• તે પછી, ખાસ ગરમી-પ્રતિરોધક એડહેસિવ (ખનિજ, સિમેન્ટ-આધારિત) લાગુ કરવામાં આવે છે, અને એપ્લિકેશનને પોઇન્ટવાઇઝ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.
• ફોઇલ મટિરિયલ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, નોન-ફોઇલ ભાગ પર ગુંદર લાગુ કરવામાં આવે છે.
• તે પછી, પ્લેટો દિવાલો પર માઉન્ટ થયેલ છે. સાંધાઓ અને અન્ય છિદ્રોને ખાસ ગરમી-પ્રતિરોધક એલ્યુમિનિયમ ટેપથી સીલ કરવું આવશ્યક છે, જેને પ્રબલિત પણ કરી શકાય છે.

જ્યારે ફાયરપ્લેસનો મુખ્ય હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ ભાગ સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે સુશોભન પોર્ટલ (ફાયરબોક્સ) ની ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે, પરંતુ તે યાદ રાખવું અગત્યનું છે કે આ ફ્રેમ અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર વચ્ચે ઓછામાં ઓછું 4 સેમી હોવું જોઈએ, પરંતુ 10 સે.મી.થી વધુ નહીં. પછી પ્રોફાઇલ્સ માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, જ્યાં પરિમાણો અનુસાર વધારાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ

જો તમે અમારી ભલામણોને અનુસરો છો, તો બોઈલર રૂમ માટે અથવા તમારા પોતાના હાથથી ખાનગી મકાનના સ્નાનમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન બનાવવું મુશ્કેલ નથી.

એક પગલું - સ્લેબ નાખવાની યોજનાઓ

સ્લેબ કેવી રીતે નાખવામાં આવશે તે કાળજીપૂર્વક આયોજન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ચોક્કસ પરિમાણો જાણવાથી વધારાના સ્લેબની ખરીદી ઘટાડવામાં મદદ મળે છે અને કચરાના પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે.

પગલું બે - બેક વોલ ઇન્સ્યુલેશન

ફાયરપ્લેસની પાછળની દિવાલ ઘણીવાર બાહ્ય પાર્ટીશન હોય છે, અને તેથી તે ગરમ હવાના સંપર્કમાં પણ હોય છે, તેથી તેને એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રીનવાળી પ્લેટો દ્વારા સુરક્ષિત કરવી આવશ્યક છે. આના કારણે, ફાયરપ્લેસના શરીરની અંદર વધુ ગરમ હવા રહેશે. હવા - ભવિષ્યમાં રૂમમાં વિતરિત કરવામાં આવશે. બોર્ડને યાંત્રિક રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડોવેલ સાથે માઉન્ટ કરવામાં આવે છે અથવા ઉચ્ચ તાપમાનના એડહેસિવ સાથે ગુંદરવાળું હોય છે.

પગલું ત્રણ - પ્લેટોને જોડવી

ફાયરપ્લેસની અંદર અને બહાર ગંદકી થઈ શકે તેવા ગાબડાઓને ટાળવા માટે, પ્લેટોને ચુસ્તપણે ફોલ્ડ અને કનેક્ટ કરવું જરૂરી છે.આ હેતુ માટે, બોર્ડને આવરી લેતા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલના સાંધાઓની સાતત્ય જાળવવા માટે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સાથે ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ ટેપ લાગુ કરવામાં આવે છે. પ્લેટો ફાયરપ્લેસની અંદર વરખ સાથે સ્ટેક કરવામાં આવે છે.

પગલું ચાર - અંતર સાચવવું

તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કે ઇન્સ્યુલેશન ફાયરપ્લેસ અથવા ફાયરબોક્સ સામે ઝુકાવતું નથી. ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવ વચ્ચે હવાનું અંતર છોડવું જરૂરી છે - ઓછામાં ઓછા 4 સે.મી.

પગલું પાંચ - અવાહક પથ્થર અથવા લાકડાના તત્વો

ફાયરપ્લેસમાં પથ્થર અને લાકડાના તત્વો પણ ઇન્સ્યુલેટેડ હોવા જોઈએ. ત્યાં એક મહાન જોખમ છે કે આ તત્વો પર ઇન્સ્યુલેશનનો અભાવ તેમને નુકસાન કરશે.

છઠ્ઠું પગલું - સ્ટીલ પ્રોફાઇલ્સની સ્થાપના

ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, સ્ટીલ પ્રોફાઇલ્સમાંથી ડ્રાયવૉલ કેસીંગ બનાવવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, ફાયરપ્લેસના નીચલા ભાગને ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી ફ્રેમ બનાવવામાં આવે છે.

સાતમું પગલું - કોમ્પેક્શન

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન તેના કાર્યને પૂર્ણ કરવા માટે, બે ઘટકો પર વિશેષ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે: પેનલ્સની ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન અને એલ્યુમિનિયમ ટેપથી તમામ સાંધાઓને સીલ કરવા.

આઠમું પગલું - પ્રેશર ચેમ્બરની પસંદગી

છત પર ફાયરપ્લેસમાંથી ગરમ હવાની અનિચ્છનીય અસરને ઘટાડવા માટે, એક ડીકોમ્પ્રેસન ચેમ્બર સીધી છત હેઠળ સ્થાપિત થયેલ છે. ઇન્સ્યુલેશન તેના આંતરિક ભાગમાં પણ સ્થાપિત થયેલ છે. કામનો આગળનો તબક્કો છીણવા માટે ડ્રાયવૉલ શીટ્સની સ્થાપના છે.

પગલું 9 - વેન્ટિલેશન ગ્રિલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવું

કેસ ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા 2 વેન્ટિલેશન ગ્રિલ્સથી સજ્જ છે. એર સપ્લાય માટેની ગ્રીલ હાઉસિંગના નીચેના ભાગમાં અને ઉપરના ભાગમાં વિરુદ્ધ બાજુએ એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન માટે સ્થાપિત થયેલ છે. ડીકોમ્પ્રેસન ચેમ્બરમાં છતને ઠંડી રાખવા માટે 2 વેન્ટિલેશન ગ્રિલ પણ હોવા જોઈએ. પછી તમામ જરૂરી અંતિમ કાર્ય હાથ ધરવામાં આવે છે.

ચીમની નળીઓના ઇન્સ્યુલેશન માટેની સામગ્રી

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્સ્યુલેશનનું ઉત્પાદન કરવા માટે જે એક વર્ષથી વધુ ચાલશે, માત્ર ઓછી ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ માટે, નીચેની સામગ્રીનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે:

1. વિવિધ નવશેકું (ખનિજ).
2. બેસાલ્ટ સ્લેબ.
3. કાચની ઊન.
4. પ્રત્યાવર્તન ઇંટો (રોબલ અથવા લાલ).
5. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ.

તે બધા સસ્તું, કામ કરવા માટે સરળ અને ફાયરપ્રૂફ છે. તેઓ ઉચ્ચ ટકાઉપણું પણ ધરાવે છે અને લગભગ કોઈપણ રાસાયણિક વાતાવરણ માટે સંપૂર્ણપણે તટસ્થ છે. હકીકત એ છે કે આ બધી સામગ્રીને વાળવું સરળ છે, તેનો ઉપયોગ જટિલ ભૌમિતિક રૂપરેખાંકન ધરાવતા પદાર્થો સાથે કામ કરવા માટે થઈ શકે છે.

ઉપર સૂચિબદ્ધ તમામ સામગ્રીઓમાંથી, ખનિજ ઊનની બેસાલ્ટ ટાઇલ્સ ગેસથી ચાલતી અથવા કોલસાથી ચાલતી ભઠ્ઠીઓને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે. તે ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, અને પરિણામે, તે ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશન માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે. બેસાલ્ટ ટાઇલ્સ કેસીંગના બહારના ભાગમાં લઘુત્તમ તાપમાનને સંપૂર્ણ રીતે જાળવી રાખે છે. આ ટાઇલના ફાયદાઓમાં નીચેના પરિબળો છે:

1. બેસાલ્ટ ટાઇલ્સ સંપૂર્ણપણે સલામત છે અને તે ફક્ત પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
2. આ પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશન સાથે કામ કરવા માટે, તમારે ઘણા સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. હેક્સો અને ટેપ માપ મેળવવા માટે તે પૂરતું છે.
3. આ સામગ્રી ચીમનીના સૌથી જટિલ ભૌમિતિક રૂપરેખાંકનોને પણ ફિટ કરવા માટે સરળ છે. બેસાલ્ટ ટાઇલ્સ ફૂગ અને યુવી કિરણોત્સર્ગ માટે પ્રતિરોધક છે.
4. આ હીટરની સર્વિસ લાઇફ ઓછામાં ઓછી 50 વર્ષ છે.

તમારે શા માટે ચીમની પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની જરૂર છે

જો તમે ચિમની પાઇપને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવા તે પ્રશ્ન વિશે ચિંતિત છો, તો સૌ પ્રથમ, તમારે આ શા માટે કરવાની જરૂર છે તે શોધવું જોઈએ.એક સરળ કારણોસર ચીમની પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવું જરૂરી છે - જેથી તે લાંબા સમય સુધી અને વિશ્વસનીય રીતે સેવા આપે. જ્યારે આપણે ફાયરપ્લેસ અથવા સ્ટોવનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, ત્યારે ઓક્સિજન વરાળ પાઇપમાં એકઠા થાય છે. આ ચીમનીની સપાટી પરના તાપમાનને કારણે છે, જે સમગ્ર પર્યાવરણના તાપમાન કરતાં અનેક ગણું વધારે છે.

ઓક્સિજન વરાળ માત્ર ભીનાશ જ નથી, પણ એક વિશિષ્ટ પદાર્થ પણ છે જે પાઇપ પર ખૂબ જ આક્રમક રીતે કાર્ય કરી શકે છે. જ્યારે ચીમની ઠંડી થાય છે, ત્યારે ઓક્સિજન વરાળ તેની દિવાલોમાં પ્રવેશ કરે છે. અને જો બહારનું તાપમાન શૂન્યથી નીચે હોય, તો તે ખૂબ જોખમી બની જાય છે. આ વિનાશક અસરને ટાળવા માટે, ચીમનીના સમગ્ર માળખાને વિશ્વસનીય રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવું જરૂરી છે.

સામગ્રીની પસંદગી

આગ સલામતીના નિયમોનું પાલન કરીને તમારા પોતાના હાથથી ઇન્સ્યુલેશન કરવા માટે, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવી જરૂરી છે.

આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી એકમાત્ર સામગ્રી ખનિજ ઊન છે. પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, તમે હીટ ઇન્સ્યુલેટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે રોલ્ડ સાદડીઓના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે અથવા પાઈપો માટેના વિશિષ્ટ સ્વરૂપો (ઈંટની ચીમની માટે યોગ્ય નથી). ખનિજ ઊન સાથે ચીમનીનું જાતે ઇન્સ્યુલેશન સલામતીના નિયમોનું પાલન કરીને કરવું જોઈએ. દરેક કાર્યકર પાસે નીચેના વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો હોવા આવશ્યક છે:

અસરકારક હીટ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી

• માસ્ક અથવા શ્વસનકર્તા;
• ચશ્મા
• મોજા;
• બંધ કપડાં.

આ જરૂરી છે જેથી સામગ્રીના કણો ત્વચા, આંખો અને ફેફસાં પર ન જાય. ખનિજ ઊનના તંતુઓ મ્યુકોસ મેમ્બ્રેન અને ત્વચાની ગંભીર ખંજવાળ અને ખંજવાળનું કારણ બની શકે છે.

ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ પરિણામી વાયુઓ અને બહારની હવાના તાપમાન તેમજ પાઇપના સ્થાનના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે:

• આઉટડોર માટે - 70-100 મીમીની અંદર;
• બિલ્ડિંગની અંદર સ્થિત લોકો માટે - 30-50 મીમીની અંદર.

ખનિજ ઊનનો ઉપયોગ નીચેના પ્રકારોમાં થઈ શકે છે: બેસાલ્ટ, કાચ ઊન, સ્લેગ ઊન. ઉપયોગ કરતા પહેલા, હીટ ઇન્સ્યુલેટર માટે ઉત્પાદકની સૂચનાઓ વાંચો. આ અસરકારક સામગ્રી ઉપરાંત, કેટલીકવાર ઇંટોનો ઉપયોગ સસ્તી વિકલ્પ તરીકે થાય છે.

માળખું શા માટે તૂટી જાય છે?

ચીમનીને વાતાવરણમાં ધુમાડો અને અન્ય દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે. સ્ટોવ અથવા ફાયરપ્લેસને બાળતી વખતે, ઓક્સિજન વરાળ એકઠું થાય છે, જે ગરમીની તીવ્રતાને કારણે શિયાળામાં વધે છે. વધુમાં, લાકડા અથવા કોલસાના દહન દરમિયાન, ઘણા પ્રકારના એસિડ રચાય છે, જે વરાળના ઘનીકરણને કારણે બંધારણની દિવાલો પર પણ અવક્ષેપ કરે છે.

પરિણામ એ કન્ડેન્સેટ અને એસિડનું રાસાયણિક રીતે આક્રમક મિશ્રણ છે, જે ઝડપથી મકાન સામગ્રીનો નાશ કરે છે. અને આ એકમાત્ર સમસ્યા નથી - અંદર વરાળની રચના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ધુમાડો તરફ દોરી જાય છે: તમારે ઓરડામાં સતત હવાની અવરજવર કરવાની જરૂર છે. જો વરાળનું પ્રમાણ નિર્ણાયક સ્તરે પહોંચે છે અને દબાણ વધે છે, તો વિસ્ફોટ થઈ શકે છે.

ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન આવા પરિણામોને ટાળશે. ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ઘણા વિકલ્પો છે.

વોર્મિંગ માટે સંકેતો

ગેસ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા ધૂમ્રપાન ચેનલની દિવાલો પર દહન ઉત્પાદનોના કણોના સંચય અને કન્ડેન્સેટની રચના સાથે છે, જે હીટિંગ સાધનોના પ્રભાવને નકારાત્મક અસર કરે છે. એસ્બેસ્ટોસ, સિરામિક અથવા મેટલ ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન ઉપકરણની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો સાથે સ્તરીકરણની સમસ્યાઓમાં ફાળો આપે છે, તેથી બાંધકામના તબક્કે પણ ચીમનીનું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.જો જરૂરી હોય તો, ઓછી થર્મલ વાહકતા સાથે સામગ્રીના યોગ્ય સંસ્કરણનો ઉપયોગ કરીને, ઓપરેશન દરમિયાન ગેસ આઉટલેટ ચેનલને પણ ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવે છે.

ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન શું આપે છે:

ધાતુ, સિરામિક અથવા એસ્બેસ્ટોસ ફ્લુ પાઈપોની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડતા પરિબળોના સંપર્કમાં આવવાનું જોખમ ઓછું થાય છે. તેથી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા થર્મલ પ્રોટેક્શનની હાજરી કન્ડેન્સેટ સાથેની સમસ્યાઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે. આ કિસ્સામાં, એક્ઝોસ્ટ ચેનલની સંભવિતતામાં નોંધપાત્ર વધારો જોવા મળે છે.
ટ્રેક્શન બગાડ સાથે સમસ્યાઓ સમતળ કરવામાં આવે છે. વિશ્વસનીય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે, પાઇપ સામગ્રીની થર્મલ વાહકતાનું સ્તર ઘટે છે. આ કમ્બશન ઉત્પાદનોના પ્રવાહ અને ચીમની લાઇનની સપાટી વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતમાં ઘટાડો સમજાવે છે. પરિણામે, દિવાલો પર થાપણોનું સ્તર નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, અને ટ્રેક્શન બગાડનું જોખમ સમતળ કરવામાં આવે છે.
ગરમી ઉત્પન્ન કરતા ઉપકરણની ઊર્જા કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. ઇન્સ્યુલેટેડ ચીમની બળતણ સંસાધનોના યોગ્ય વપરાશ માટે પ્રદાન કરે છે, કારણ કે કમ્બશન ચેમ્બરમાં જરૂરી તાપમાન સ્તર જાળવવા માટે ઊર્જા ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
સુધારેલ માળખાકીય શક્તિ લાક્ષણિકતાઓ

હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્રેમની મદદથી, એક પ્રકારનું માળખું મજબૂતીકરણ કરવામાં આવે છે, જે છત સ્તરથી ઉપર ચીમની વિભાગને ગોઠવતી વખતે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. હીટ-શિલ્ડિંગ સામગ્રીના વિશ્વસનીય સ્તર સાથે પ્રબલિત, ધુમાડો ચેનલ નોંધપાત્ર પવન લોડ, તાપમાનમાં ફેરફાર અને અન્ય બાહ્ય પરિબળોથી ડરતી નથી.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માત્ર પાતળા-દિવાલોવાળા સ્ટીલના ધુમાડાના એક્ઝોસ્ટ પાઈપોને ગોઠવતી વખતે જ મહત્વપૂર્ણ નથી. ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવતી સામગ્રી સાથેનું ઇન્સ્યુલેશન એસ્બેસ્ટોસ, મેટલ અને સિરામિક્સથી બનેલી ઈંટની ચીમની અને પર્લિનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ખનિજ ઊન સાથે ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન

સામાન્ય ભૂલો કેવી રીતે ટાળવી - નિષ્ણાતો ભલામણ કરે છે

ઇન્સ્યુલેટ કરતા પહેલા, ખાસ કરીને એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ અથવા સ્ટીલની ચીમની, ખાતરી કરો કે માળખું યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. એક્ઝોસ્ટ પાઇપ આગ સલામતીના નિયમો અને અન્ય તકનીકી ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

તે હીટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે શ્વાસ લે છે અને ભેજ એકઠા કરતા નથી. અન્ય કિસ્સાઓમાં, ઓછામાં ઓછા 25 મીમીના વેન્ટિલેશન ગાબડા છોડવા જોઈએ. સ્વ-બિછાવે માટે ઉપલબ્ધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો. ઉત્પાદકની સૂચનાઓને અનુસરો.

ખનિજ હીટરમાં, બેસાલ્ટ ઊન સૌથી અસરકારક છે. તે સામાન્ય ખનિજ કરતાં કંઈક અંશે વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ નાના વપરાશ સાથે, આ નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવતું નથી. પરંતુ વાસ્તવમાં ત્યાં નોંધપાત્ર ફાયદા છે:

• ખૂબ ઊંચા તાપમાને ઇગ્નીશન શક્ય છે;
• ઊંચી ઘનતા છે;
• નોંધપાત્ર વરાળ અભેદ્યતા.

બેસાલ્ટ ઊન બહાર અને એટિક બંનેમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે સારું છે

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પણ બંધારણના જીવનને લંબાવતું નથી, જ્યારે તે અગાઉ યોગ્ય સ્થિતિમાં લાવવામાં આવ્યું ન હોય: સફાઈ જરૂરી છે, નાશ પામેલા તત્વોને બદલવું.

ચીમનીના બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન પર કામ તેના બાંધકામ પછી તરત જ હાથ ધરવામાં આવે છે. થોડા વર્ષો પછી, વિનાશક પ્રક્રિયાઓ શરૂ થાય છે કે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હવે બંધ થશે નહીં. તેને સમારકામ અથવા માળખાના સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડશે.

ગેસ ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની રીતો

ઇન્સ્યુલેશન માટે ચીમનીના માત્ર તે જ ભાગની જરૂર છે, જે શેરીમાં અથવા અનહિટેડ એટિકમાં સ્થિત છે. આ કિસ્સામાં, બિલ્ડિંગના રવેશ પર નિશ્ચિત પાઈપો સંપૂર્ણપણે ઇન્સ્યુલેટેડ હોવા જોઈએ, જેમાં દિવાલમાંથી પસાર થતા આડી વિભાગનો સમાવેશ થાય છે.

ઇન્સ્યુલેશન પદ્ધતિની પસંદગી તે સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે જેમાંથી ગેસ ચીમની બનાવવામાં આવે છે.ગેસ બોઈલરમાંથી ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશન પર કામ ફક્ત તેની ડિઝાઇન પર જ નહીં, પણ પસંદ કરેલી સામગ્રી પર પણ આધારિત છે.

એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ ગેસ ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન

એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની ત્રણ મૂળભૂત રીતે અલગ અલગ રીતો છે. ખનિજ ઊન, ઈંટકામ અથવા પ્લાસ્ટર તેમના અમલીકરણ માટે યોગ્ય છે.

બ્રિકવર્ક સાથે ઇન્સ્યુલેશન

છૂટક ઇન્સ્યુલેશન સાથે ખાલી જગ્યાઓ ભરવા સાથે ઇંટકામ સાથેના ઇન્સ્યુલેશનની મંજૂરી છે, પરંતુ પ્રક્રિયા એકદમ કપરું અને સમય માંગી લે તેવી છે.

જો ત્યાં પહેલેથી જ ઈંટની ચીમની હોય, અને સ્લીવ તરીકે એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટેભાગે કરવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટરિંગ સાથે ચીમની પાઇપનું ઇન્સ્યુલેશન

એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઇપમાં ઉચ્ચ સંલગ્નતા છે, તેથી પ્લાસ્ટરિંગનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન તરીકે થઈ શકે છે. પાઇપ પર કામ કરતા પહેલા, રિઇન્ફોર્સિંગ મેશને ઠીક કરવું જરૂરી છે.

સોલ્યુશન નીચેના પ્રમાણ અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે:

• sifted સ્લેગના 3 ભાગો;
• 1 ભાગ સિમેન્ટ;
• પાણી સાથે 2 ભાગ ચૂનો.

સોલ્યુશનમાં જાડા પ્લાસ્ટિકની સુસંગતતા હોવી જોઈએ. પ્રથમ સ્તર 20-30 મીમીની જાડાઈ સાથે લાગુ પડે છે. પાછલા એક સૂકાઈ ગયા પછી જ તમામ અનુગામી સ્તરો લાગુ કરવામાં આવે છે. પેઇન્ટિંગ અથવા વ્હાઇટવોશિંગ પહેલાં, પ્લાસ્ટરની સપાટીને રેતી કરવી આવશ્યક છે, અને જે તિરાડો દેખાય છે તે પુટ્ટી કરવી આવશ્યક છે.

ખનિજ ઊન સાથે વોર્મિંગ

પાઇપની બહારના ભાગમાં ખનિજ ઊનની એક સ્તરને ઠીક કરવા માટે કામ ઘટાડવામાં આવે છે. કામ શરૂ કરતા પહેલા, પાઇપને ધૂળથી સાફ કરવી આવશ્યક છે અને રોલ્ડ ઇન્સ્યુલેશનના સ્તરને ક્લેમ્પ્સ સાથે ઠીક કરવું આવશ્યક છે. આપેલ છે કે ખનિજ ઊન ભેજને શોષી શકે છે, તેને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કેસીંગ હેઠળ છુપાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

એટિકની અંદર પૈસા બચાવવા માટે, તમે સ્ટીલના આચ્છાદન વિના કરી શકો છો, પરંતુ વરસાદના પ્રભાવ હેઠળ, ખનિજ ઊનની સેવા જીવન 2-3 વર્ષથી વધુ થવાની સંભાવના નથી.

સ્ટીલ ચીમની ઇન્સ્યુલેશન

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ચીમની આવશ્યકપણે વિવિધ વ્યાસની બે પાઈપો છે, જેની વચ્ચેની જગ્યા ઇન્સ્યુલેશનથી ભરેલી હોય છે. તમે સેન્ડવીચ પાઇપના રૂપમાં તૈયાર ડિઝાઇન ખરીદી શકો છો. આ કિસ્સામાં, ઇન્સ્યુલેશન વિના ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય હાથ ધરવા માટે તે પૂરતું છે, કારણ કે ઇન્સ્યુલેશન પહેલેથી જ શરૂઆતમાં ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયું છે.

પરંતુ સેન્ડવીચ પાઈપોની કિંમત એટલી ઊંચી છે કે તમે સમાન માળખું જાતે બનાવીને નાણાં બચાવી શકો છો. આ કરવા માટે, રોલ્ડ મિનરલ વૂલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે આંતરિક પાઇપને લપેટી અથવા સમાન સામગ્રીના તૈયાર શેલો અથવા સિલિન્ડરોનો ઉપયોગ કરવા માટે તે પૂરતું છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બદલે, બાહ્ય ટ્યુબને ગેલ્વેનાઇઝ કરી શકાય છે.

આંતરિક સ્ટીલ પાઇપ પર ખનિજ ઊનને ઠીક કરવા માટે, ખાસ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

એટિકની અંદર ઇન્સ્યુલેશન કરવાની બીજી રીત બેકફિલનો ઉપયોગ કરીને લાકડાના બૉક્સને ઇન્સ્ટોલ કરવાનો છે. સ્લેગ, રેતી, વિસ્તૃત માટીનો ઉપયોગ બલ્ક સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે.

વિસ્તૃત માટીના બેકફિલ સાથે લાકડાના બોક્સ સાથે સ્ટીલ પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવું સરળ છે

ગરમ સપાટીઓ સાથે જ્વલનશીલ પદાર્થોના સંપર્કને ટાળવું મહત્વપૂર્ણ છે. જે સ્થળોએ બોક્સ છત અથવા ક્રેટના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યાં આગને રોકવા માટે સ્ટીલ શીટ્સથી રક્ષણ સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે.

જે સ્થળોએ બોક્સ છત અથવા ક્રેટના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યાં આગને રોકવા માટે સ્ટીલ શીટ્સથી રક્ષણ સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે.

ઈંટની ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન

ઈંટની ચીમની પરંપરાગત રીતે રિઇન્ફોર્સિંગ મેશના પ્રારંભિક ફિક્સિંગ સાથે પ્લાસ્ટરિંગ દ્વારા ઇન્સ્યુલેટેડ છે. આ પદ્ધતિના ફાયદા ઓછી કિંમત છે, ગેરફાયદા ઓછી કાર્યક્ષમતા છે. ગરમીનું નુકસાન એક ક્વાર્ટર કરતાં વધુ ઘટતું નથી.

કુદરતી સ્લેટ ટાઇલ્સ સાથે પ્લાસ્ટર્ડ ચીમનીનો સામનો કરવો એ માત્ર ચીમનીને વિનાશથી બચાવશે નહીં, પણ તેને મૂળ સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ પણ આપશે.

તમે ખનિજ ઊન સાદડીઓની મદદથી ઈંટ ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશનની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકો છો.

પ્લાસ્ટર્ડ ચીમની સામે ઇન્સ્યુલેશન ચુસ્તપણે ફિટ થવું જોઈએ, તેથી ઠંડા પુલનો દેખાવ બાકાત રાખવામાં આવે છે. ખનિજ ઊન સરળતાથી ભેજને શોષી લે છે તે હકીકતને ધ્યાનમાં લેતા, તેને બાષ્પ અવરોધ ફિલ્મના સ્તરથી આવરી લેવું આવશ્યક છે, ત્યારબાદ બાંધકામ ટેપ સાથે ફિક્સિંગ કરવું.

2 મેટલ પાઈપોમાંથી ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન

ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવની ચીમનીનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, જે હીટિંગનો મુખ્ય સ્ત્રોત નથી અને સમયાંતરે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ઈંટ પાઈપો એકદમ સરળ રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે - તેમની સપાટીઓ પ્લાસ્ટર્ડ છે. પરંતુ જો ઘરમાં કોઈ અન્ય બળતણનો ઉપયોગ કરીને ગેસ બોઈલર અથવા સમાન હીટિંગ ઉપકરણ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, તો પછી સેન્ડવીચ ચીમની માઉન્ટ થયેલ છે. તેમની કિંમત ખૂબ ઊંચી છે, તેથી તેઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી હાથ દ્વારા બનાવી શકાય છે.

મેટલ પાઇપમાંથી ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશન તરીકે, તેને કોઈપણ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, પરંતુ એસ્બેસ્ટોસ પાઈપોથી બનેલી ચીમની માટે - ખનિજ ઊન. એસ્બેસ્ટોસ ગરમીનો સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે, તે જ્વલનશીલ નથી, તેથી તેને જરૂરી જાડાઈના ઇન્સ્યુલેશન સાથે લપેટી અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સથી આવરી લેવા માટે તે પૂરતું છે. સામગ્રીના ગેરફાયદામાં ભેજને શોષવાની ક્ષમતા અને દિવાલોની ખરબચડી સપાટીનો સમાવેશ થાય છે, જે રચનાઓના જુબાનીની સંભાવનાને વધારે છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે જથ્થાબંધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે પરિસ્થિતિ થોડી વધુ જટિલ છે, કારણ કે પાઇપની આસપાસ રક્ષણાત્મક કેસીંગ માઉન્ટ કરવું જરૂરી રહેશે, જે એક ફ્રેમ પણ હશે, અને પછી તેને ઇન્સ્યુલેશનથી ભરો. ભેજને તેની અંદર ન આવે તે માટે, કેસીંગ અને ઉપરના ભાગમાં પાઇપ વચ્ચેનું અંતર સિમેન્ટ મોર્ટારથી ભરેલું છે.

જાતે કરો સ્લીવ્ઝ નીચે પ્રમાણે હાથ ધરવામાં આવે છે:

• ખનિજ અથવા બેસાલ્ટ ઊન અને સ્ટીલની પાઈપો (સ્લીવ્ઝ) તૈયાર કરો, પ્રાધાન્ય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ. તેમનો વ્યાસ ચીમનીના પરિમાણો કરતાં કેટલાક સેન્ટિમીટરથી વધુ હોવો જોઈએ, પરંતુ 10 થી વધુ નહીં.
• ચીમનીને ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે, જેની જાડાઈ 5 સે.મી.થી વધુ હોવી જોઈએ.
• ફોઇલ ટેપ અથવા કોઈપણ સોફ્ટ વાયર સાથે ઠીક કરો.
• હીટર પર રક્ષણાત્મક કવર મૂકવામાં આવે છે. સ્લીવની કિનારીઓ, પાતળી ધાતુની બનેલી, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે ઠીક કરી શકાય છે અથવા કડક પટ્ટાઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
• ચીમનીના ઉપરના ભાગમાં ગેપ, જે ઇન્સ્યુલેશન અને રક્ષણાત્મક કેસીંગ વચ્ચે રચાય છે, ભેજને માળખામાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે, સિમેન્ટ મોર્ટારથી ભરેલો છે.

ચીમની ઇન્સ્યુલેશન પ્રક્રિયાની સુવિધાઓ

મુશ્કેલ, પરંતુ શક્ય. આ રીતે તમે તમારા પોતાના હાથથી ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશનનું વર્ણન કરી શકો છો - પ્રક્રિયા એકદમ જટિલ છે

તકનીકી પગલાઓના ક્રમને અનુસરવું મહત્વપૂર્ણ છે જેથી તમારે તેને ફરીથી કરવું ન પડે. ગરમી બચાવવાના સાધનોના અભાવે નાશ પામે છે

ઘનીકરણ (એટલે ​​​​કે, ભેજ) આને અસર કરે છે. તેથી, અમે વિલંબ કર્યા વિના અમારી મનપસંદ પાઇપને ઇન્સ્યુલેટેડ કરીએ છીએ))

પાઇપમાં ઘનીકરણ ચીમનીનો નાશ કરે છે

ચીમની પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન:

• કન્ડેન્સેટના દેખાવને દૂર કરે છે;
• બાહ્ય પ્રભાવો અને પ્રકૃતિની અસ્પષ્ટતા (વરસાદ, બરફ, પવન, તાપમાનમાં ફેરફાર) થી રક્ષણ;
• ગરમીના નુકશાન સામે રક્ષણ.

તમે ચીમની આયર્ન પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરો તે પહેલાં, સ્ટ્રક્ચર યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે કે કેમ તે તપાસો:

• ઊંચાઈ - ઓછામાં ઓછા 5 મીટર. આ શ્રેષ્ઠ ટ્રેક્શન પ્રદાન કરે છે;
• છતના જ્વલનશીલ તત્વો માટે - ઓછામાં ઓછા 25 સેન્ટિમીટર;
• સ્પાર્ક એરેસ્ટર હોવું આવશ્યક છે. આ એક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ છે જે ઉપરથી બંધારણને ઘેરી લે છે.

સ્વ-વિધાનસભા

જો સ્વતંત્ર રીતે તમામ કાર્ય હાથ ધરવાનો નિર્ણય લેવામાં આવે છે, તો તૈયારી પર યોગ્ય ધ્યાન આપવું જોઈએ, સામગ્રીની માત્રાની ગણતરી કરવી જોઈએ અને કાર્ય માટે કયા સાધનોની જરૂર પડશે:

• છિદ્રક;
• નખ;
• લાગ્યું પેન અથવા ટેપ માપ;
• કાતર;
• પ્રોફાઇલ્સ (મેટલ);
• બાષ્પ અવરોધ ફિલ્મ;
• એક ધણ;
• બેસાલ્ટ ઇન્સ્યુલેશન;
• આંખના રક્ષણ માટે ચશ્મા.

ગણતરીઓ કરવા માટે, વપરાયેલી સામગ્રી અને ગરમી માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બળતણને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી રહેશે. આ પાસું પાઇપની અંદરના તાપમાનના રીડિંગ્સને અસર કરે છે. 7+ 6+ સાથે અને ઘન પ્રકારના બળતણનો ઉપયોગ કરીને, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સેગમેન્ટની જાડાઈ 50-100 મીમીની રેન્જમાં હોવી જોઈએ, જો માળખું એટિકમાંથી પસાર થાય છે, તો 30-50 મીમી.

7+ 6+ સાથે અને ઘન પ્રકારના બળતણનો ઉપયોગ કરીને, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સેગમેન્ટની જાડાઈ 50-100 મીમીની રેન્જમાં હોવી જોઈએ, જો માળખું એટિકમાંથી પસાર થાય છે, તો 30-50 મીમી.

જો ઉપકરણ ડીઝલ ઇંધણ અથવા ગેસોલિનથી ચલાવવામાં આવે છે, તો જાડાઈ 20-30 મીમી હોવી જોઈએ. બાહ્ય વ્યાસ, ચીમની ચેનલની લંબાઈ, પાઇપનો વિભાગ જે નોઝલમાંથી આવે છે તે માપો.

આ યોજના સ્વ-પરિપૂર્ણતા માટે કંઈપણ જટિલ સૂચિત કરતી નથી:

• તૈયારીના તબક્કાને હાથ ધરવા. તૈયાર પાઇપના વિભાગ કરતા 20-30 સે.મી.ના વ્યાસમાં છિદ્રો કાપવા જરૂરી છે;
• ક્રેટની સ્થાપના;
• ઇન્સ્યુલેશન સાથે સ્થાપન કાર્ય;
• વરાળ ઇન્સ્યુલેશન;
• પરિણામી રચનાનો સામનો કરવો;
• છતમાં પરિણામી છિદ્ર બંધ કરવું.

બધા કામ માટે ફરજિયાત ગણતરીઓ અને માપન જરૂરી છે. નહિંતર, તમે બંધારણને નુકસાન પહોંચાડી શકો છો, તેને ઘનીકરણ માટે ઓછું પ્રતિરોધક બનાવી શકો છો અથવા ગરમીનું નુકસાન વધારી શકો છો.

નિષ્ણાતની સલાહ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે તમને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી માટે સારો વિકલ્પ પસંદ કરવામાં પણ મદદ કરશે. સફળ પસંદગી સાથે, ખાનગી સુવિધાના દરેક માલિક ચીમનીના જીવનને લંબાવી શકશે, તેમજ પોતાના અને તેના પરિવાર માટે સલામત કામગીરીની ખાતરી કરી શકશે, જે ઓછું મહત્વનું નથી.

પ્રકારો અને ગુણધર્મો

ઇન્સ્યુલેશનમાં અલગ આધાર અને ઉત્પાદન તકનીક હોઈ શકે છે, જે તેના દેખાવ અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને નિર્ધારિત કરે છે. બિન-જ્વલનશીલ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના મુખ્ય પ્રકારોને ધ્યાનમાં લો.

બલ્ક

તે વિવિધ અપૂર્ણાંકોના પત્થરો અને રચનાઓ છે, જે બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરની જગ્યામાં રેડવામાં આવે છે. એક નિયમ તરીકે, વધુ થર્મલ કાર્યક્ષમતા માટે, વિવિધ કદના બલ્ક હીટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે: મોટા લોકો થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે, નાના તેમની વચ્ચેની જગ્યા ભરે છે.

બલ્ક પ્રકારના બિન-દહનકારી હીટરમાં નીચેની સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.

વિસ્તૃત માટી. માટી પર આધારિત પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી. હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય. ઉચ્ચ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓ ઉપરાંત, તેમાં ભેજ પ્રતિકાર છે. અગ્નિ જોખમી પદાર્થોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે વિસ્તૃત માટી સૌથી યોગ્ય છે, તે લાંબા સમયથી ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓના સંગઠનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

• વિસ્તૃત વર્મીક્યુલાઇટ. ઉત્પાદન હાઇડ્રોમિક્સ પર આધારિત છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન ફાયરિંગને આધિન છે.સામાન્ય રીતે, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ નીચી ઇમારતોના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, તેમજ એટિક અને બાહ્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે થાય છે. પર્યાવરણીય મિત્રતા અને જૈવ સ્થિરતાના સુધારેલ સૂચકાંકોમાં ભિન્નતા, ખામીઓમાં ભેજનો સામનો કરવામાં અસમર્થતા છે. તેનું સ્તરીકરણ ફક્ત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને યોગ્ય રીતે સ્થાપિત વોટરપ્રૂફિંગને મંજૂરી આપે છે.
• પર્લાઇટ. જ્વાળામુખી કાચ પર આધારિત સામગ્રી, જે ઓછી થર્મલ વાહકતા અને ઓછું વજન પ્રદાન કરે છે. તેની થર્મલ કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં માત્ર 30 mm પર્લાઇટ ઇંટકામના 150 mm સ્તરને બદલી શકે છે. ખામીઓ પૈકી - ભેજ પ્રતિકારના નીચા દરો.

સેલ્યુલર

બહારથી, આવા હીટર ફ્રોઝન સોપ સડ જેવા દેખાય છે. સૌથી સામાન્ય આગ-પ્રતિરોધક સેલ્યુલર હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી ફોમ ગ્લાસ છે. તે કોલસા અથવા અન્ય ગેસ જનરેટિંગ એજન્ટ સાથે કાચની ચિપ્સને સિન્ટરિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તે ટકાઉપણું (સેવા જીવન 100 વર્ષ સુધી પહોંચે છે), યાંત્રિક શક્તિ, ઓછી થર્મલ વાહકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

તંતુમય

બાહ્ય રીતે, સામગ્રી કપાસના ઊન જેવું લાગે છે, કારણ કે તેમાં સફેદ અથવા દૂધિયું રંગના અવ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવાયેલા શ્રેષ્ઠ તંતુઓનો સમાવેશ થાય છે. આવા હીટરને કહેવામાં આવે છે - "કપાસ ઊન". પ્રકાશન ફોર્મ - રોલ્સ અથવા સાદડીઓ.

ખનિજ ઊન પણ શીટ છે. સાદડીઓમાં સમકક્ષોની તુલનામાં શીટ ઉત્પાદનોમાં ઓછી કઠોરતા હોય છે. જો આપણે આગ-પ્રતિરોધક તંતુમય ઇન્સ્યુલેશન વિશે વાત કરીએ, તો તેમાં ઘણા પ્રકારો શામેલ છે.

કાચની ઊન. તેની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખીને, 500 ° સે સુધી ગરમીનો સામનો કરે છે. આમાં થર્મલ કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું, ઓછું વજન શામેલ છે. જો કે, સામગ્રી સંકોચનની સંભાવના ધરાવે છે, અને ઓપરેશન દરમિયાન તેને વિશેષ સુરક્ષાની જરૂર છે, કારણ કે પાતળા તંતુઓ ત્વચાની નીચે ખોદવામાં આવે છે, અને નાના કણો ઉપલા શ્વસન માર્ગની મ્યુકોસ મેમ્બ્રેનને બળતરા કરે છે.

• બેસાલ્ટ ઊન. બેસાલ્ટ ઊન ખડકોના તંતુઓ પર આધારિત છે જે પ્રાથમિક રીતે 1300 °C થી વધુ ગરમ થાય છે. આ 1000 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવાની ઊનની ક્ષમતાને કારણે છે. આજે, પથ્થરની ઊન શ્રેષ્ઠ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીઓમાંની એક છે: તેમાં ભેજ શોષણ ગુણાંક ઓછો છે, તે વરાળ અભેદ્ય છે, સંકોચતું નથી, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને બાયોસ્ટેબલ છે.
• ઇકોવુલ. 80% રિસાયકલ કરેલ પલ્પ, જે ખાસ જ્યોત રેટાડન્ટ સારવારમાંથી પસાર થયો છે. સામગ્રી પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, તેનું વજન ઓછું છે અને ઇન્સ્યુલેશનનું ઓછું ગુણાંક છે, પરંતુ ઓછી ભેજ પ્રતિકાર છે.

પ્રવાહી

કાચા માલને ખાસ સાધનોના ઉપયોગથી છાંટવામાં આવે છે, સખ્તાઇ પછી તે તેના દેખાવમાં અને સ્પર્શમાં પોલિસ્ટરીન ફીણ જેવું જ એક સમૂહ બનાવે છે. પ્રવાહી આગ-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેશનનો સૌથી જાણીતો પ્રકાર પ્રવાહી પોલીયુરેથીન છે.

તે પર્યાવરણીય સલામતી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને એપ્લિકેશન પદ્ધતિ અને સુધારેલ એડહેસિવ ગુણધર્મો માટે આભાર, તે સપાટી પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, તિરાડો અને સાંધાને ભરીને. આ, સૌ પ્રથમ, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે, અને બીજું, તેની ગુણવત્તા અને "કોલ્ડ બ્રિજ" ની ગેરહાજરીની ખાતરી આપે છે.

ગેસ એક્ઝોસ્ટ ચીમનીના પ્રકાર

વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે, ગેસ ચીમનીને ઘણા પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જ્યારે ઇંટવર્કનો ઉપયોગ વાયુઓના વેન્ટિંગ માટે વ્યવહારીક રીતે થતો નથી.

જો કે, એક્ઝોસ્ટ પાઇપલાઇનને બાંધવા માટે ઇંટનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે. આ એક સાદી ફેસિંગ ઈંટ નથી - તેનો ચોરસ આકાર છે, અને તેનો આંતરિક ભાગ ગોળાકાર વિભાગ છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી ચીમની પાઈપો

મેટલ ચીમની સૌથી લોકપ્રિય છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી ચીમની પાઈપો સ્થાપિત કરવા માટે સરળ અને કોઈપણ આક્રમક વાતાવરણમાં કાટ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક હોય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સના મુખ્ય ફાયદા:

• કન્ડેન્સ્ડ ભેજ સામે પ્રતિકાર;
• વરસાદ સામે પ્રતિકાર;
• ગેસ કમ્બશનથી સૂટ માટે રાસાયણિક પ્રતિકાર;
• ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક;
• સરળ આંતરિક સપાટી ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડે છે, ઓછામાં ઓછા સૂટ થાપણો સાથે વાયુઓના અવરોધ વિનાના માર્ગને સુનિશ્ચિત કરે છે;
• હળવા વજન પ્રમાણભૂત ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે;
• સરળ ઇન્સ્ટોલેશન દિવાલોના નોંધપાત્ર વિનાશ સાથે કામની જટિલતાને દૂર કરે છે;
• ખૂબ લોકશાહી મૂલ્ય.

સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. આ એ હકીકતને કારણે છે કે તે ચીમની પાઈપો છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિશિષ્ટ ગ્રેડથી બનેલી છે, જે, એલોયિંગ તત્વોની રજૂઆતને કારણે, કન્ડેન્સેટની રચનાના પરિણામે એસિડ્સ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે.

ઈંટ ચીમની ઉપકરણ

હાલમાં, ઈંટની ચીમનીનો ઉપયોગ ઘણી ઓછી વાર થાય છે, કારણ કે. મુખ્યત્વે ઈંટ ઓવન માટે બનાવવામાં આવી રહ્યું છે, અને તે ગેસ મોડલ્સ દ્વારા સક્રિયપણે બદલવામાં આવી રહ્યા છે. વધુમાં, તેનું ઉપકરણ ઘણો સમય લે છે.

આ સાથે, ઈંટની ચીમનીમાં નીચેના ગેરફાયદા છે:

• રફ આંતરિક સપાટી, સૂટના સંચયમાં ફાળો આપે છે અને ટ્રેક્શન ઘટાડે છે;
• એસિડ એટેક સામે પ્રતિરોધક નથી. સામગ્રીની હાઇગ્રોસ્કોપીસીટીને લીધે, કન્ડેન્સેટ શોષાય છે અને ઝડપથી નાશ પામે છે;
• બાંધકામમાં મુશ્કેલી. ધાતુ અથવા સિરામિક મોડ્યુલોની એસેમ્બલી કરતાં ટુકડા મકાન સામગ્રીમાંથી ચણતર વધુ સમય લે છે.

તમે એસ્બેસ્ટોસ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપના રૂપમાં સ્લીવ દાખલ કરીને ઈંટની ચીમનીના નકારાત્મક ગુણોને દૂર કરી શકો છો.

એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપોમાંથી ચીમની

અગાઉ, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપોનો ઉપયોગ ગેસ બોઈલર માટે ચીમનીના નિર્માણમાં ખૂબ વ્યાપકપણે થતો હતો. સામગ્રીની છિદ્રાળુતા, આંતરિક દિવાલોની ખરબચડી અને આદર્શ ક્રોસ સેક્શનથી દૂર હોવા છતાં, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપોની લોકપ્રિયતા તેમની ઓછી કિંમતને કારણે છે.

એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપોથી બનેલી ચીમની ઓછી કિંમત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરંતુ વિશ્વસનીય કામગીરી માટે તેને સખત ઊભી ગોઠવણની જરૂર છે.

આ ખામીઓને ટાળવા માટે, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપોની બનેલી ચીમની સીલબંધ સાંધા સાથે શક્ય તેટલી સીધી હોવી જોઈએ. એક સરળ સિમેન્ટ મોર્ટાર અહીં પૂરતું નથી, સૂકા સાંધાઓને સીલંટથી સારવાર કરવી જોઈએ અથવા ખાસ સીલબંધ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

સામાન્ય રીતે, કામ સરળ છે. સાંધાઓની યોગ્ય સીલિંગ સાથે, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપોથી બનેલી ચીમની તેના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સમકક્ષ કરતાં કોઈ રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળી નથી. જો કે, સક્રિય કામગીરી દરમિયાન, તે 3-5 વર્ષથી વધુ સેવા આપશે નહીં, ત્યારબાદ તેને ફરજિયાત રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડશે.

સિરામિક પાઈપોમાંથી સ્મોક ચેનલ

સિરામિક પાઈપોથી બનેલી ચીમની વિશ્વસનીયતા, ટકાઉપણું, આક્રમક પદાર્થો અને તાપમાનની ચરમસીમાઓ માટે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર દ્વારા અલગ પડે છે.

મુ સિરામિકથી બનેલી ઊંચી ચીમનીનું ઉપકરણ પાઈપોને વિશ્વસનીય પાયાના બાંધકામની જરૂર છે, કારણ કે તે "રુટ ચીમની" યોજના અનુસાર બાંધવામાં આવે છે.

જો કે, આ સાથે, તેમની પાસે તેમની ખામીઓ છે - ઘણું વજન, એક અલગ ફાઉન્ડેશનનું ફરજિયાત બાંધકામ અને ઊંચી કિંમત. પરંતુ સિરામિક ચીમનીની આ બધી ખામીઓ દાયકાઓના વિશ્વસનીય અને સ્થિર કામગીરી દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે.

સારાંશ

તેથી, અમે અમારા પોતાના હાથથી ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવું તે શીખ્યા. હાથ ધરાયેલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન નોંધપાત્ર રીતે સમયગાળાને લંબાવે છે.થ્રસ્ટ વધે છે, કન્ડેન્સેટનું પ્રમાણ ઘટે છે, જેનો અર્થ છે કે દિવાલો પર જમા થયેલ સૂટનું પ્રમાણ ઘટે છે.

જો તમારે ચીમનીને લંબાવવાની જરૂર હોય (ઉદાહરણ તરીકે, છતને બદલતી વખતે), ફક્ત વ્યાવસાયિકો પર જ વિશ્વાસ કરો. નહિંતર, તમે વિડિઓમાં જે જોઈ શકો છો તે મેળવી શકો છો.

તેથી, ઇંટ પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની ખાતરી કરો જેથી શિયાળામાં ઘરને ગરમ કરવામાં કોઈ સમસ્યા ન હોય.

અંતે, વિડિઓ જોવાની ખાતરી કરો જેમાં જાણીતા બિલ્ડર બ્લોગર આન્દ્રે તેરેખોવ તમારા પોતાના હાથથી ચીમની પાઇપને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવું તે સિદ્ધાંતો અને પદ્ધતિઓ સમજાવે છે.