હીટિંગ પાઈપો માટે ઇન્સ્યુલેશનના પ્રકાર

આધુનિક હીટર અને તેમની એપ્લિકેશન

આજે હીટિંગ સિસ્ટમ માટે પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્યુલેશનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી નીચેની સામગ્રી છે.

કાચની ઊન

પ્રથમ કાચ ઊન છે. આ સામગ્રી ફાઇબરગ્લાસમાંથી બનાવવામાં આવી છે અને તેમાં સારી કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે. 400-450°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરે છે, ઉપયોગમાં સરળ છે.

ગેરલાભ એ ઉચ્ચ હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી અને કાચની ઝીણી ધૂળને અવકાશમાં છોડવાની ક્ષમતા છે, જે કાચની ઊનને માત્ર ત્યારે જ ઉપયોગી બનાવે છે જો તે વધારામાં અલગ હોય. તેનો વ્યવહારિક રીતે ઘરની અંદર ઉપયોગ થતો નથી.

ખનિજ પ્રકારો

બીજી લોકપ્રિય સામગ્રી બેસાલ્ટ અથવા ખનિજ ઊન છે.આ બેસાલ્ટ ખનિજ તંતુઓ પર આધારિત ઇન્સ્યુલેશનનું સુધારેલું સંસ્કરણ છે. પર્યાવરણીય રીતે, ખનિજ ઊન ઉપયોગ માટે વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ છે, તે 1000 ° સે સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ચીમનીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે થઈ શકે છે. તે ઓછા ભેજને શોષી લે છે, પરંતુ તેના રેસાને હજુ પણ બાહ્ય વાતાવરણથી રક્ષણની જરૂર છે.

બેસાલ્ટ ઇન્સ્યુલેશન રોલ્સ અથવા વિવિધ જાડાઈના લંબચોરસ શીટ્સના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે, અને પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન માટે નળીઓવાળું અથવા અર્ધ-ટ્યુબ્યુલર સ્વરૂપો છે.

વધુમાં, બેસાલ્ટ ફાઇબર પર આધારિત મોટાભાગના ઇન્સ્યુલેશન એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી એક અથવા બંને બાજુઓ પર આવરી લેવામાં આવે છે. બેસાલ્ટ સ્તર પર ફિનિશ્ડ સ્ટીલ કેસીંગ સાથે થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપો પણ વ્યવસાયિક રીતે ઉપલબ્ધ છે.

પોલીયુરેથીન ફીણ

બનાવેલા ફોમ પોલીયુરેથીનના આધારે નવીનતમ હીટર લાગુ કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીમાં શ્રેષ્ઠ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને ઓછી કિંમત છે. તેને કોઈપણ આકાર આપી શકાય છે, જે તમને અવકાશને વિસ્તૃત કરવાની મંજૂરી આપે છે. વિવિધ વ્યાસ અને જાડાઈના અર્ધ-નળાકાર તત્વોના રૂપમાં ટ્યુબ્યુલર ચલો અને આકાર સામાન્ય છે. તત્વો સાથે એકબીજા સાથે જોડાવા માટે, સુથારી સ્પાઇક સાંધા જેવા તાળાઓ બનાવવામાં આવે છે.

પોલીયુરેથીન ફીણ ઊંચા તાપમાને ટકી શકતું નથી અને 300 ° સે પર ઓગળવાનું શરૂ કરે છે, પરંતુ આ ગરમીના પુરવઠા માટે તેનો ઉપયોગ અટકાવતું નથી. આધુનિક ફીણવાળા પોલીયુરેથીનમાં ખાસ પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે, જે તેને દહનને ટકાવી ન રાખવાની ક્ષમતા આપે છે.

ફોમડ પોલિઇથિલિન

પોલિઇથિલિન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન પણ લોકપ્રિય છે. તેઓ પોલીયુરેથીન ફીણથી બનેલા તત્વો જેવા ગુણધર્મોમાં સમાન છે, પરંતુ વધુ પ્લાસ્ટિક અને લવચીક છે. તેઓ વિવિધ વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના નરમ પાઈપોના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે.તેનો ઉપયોગ નાના વ્યાસ (50 મીમી સુધી), તેમજ ગટર પાઇપના પાણીના પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે થાય છે.

ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ પર અગાઉથી, ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં મૂકવામાં આવે છે, અથવા સ્પ્લિટ સીમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પછીથી સીલ કરવામાં આવે છે. આવા હીટરનું ઉદાહરણ ટર્મોઇઝોલ કંપનીના ઉત્પાદનો છે.

પ્રવાહી પ્રકારો

છેલ્લે, પ્રવાહી હીટર, જે બે પ્રકારના આવે છે - ફોમિંગ અને અલ્ટ્રા-પાતળા. પ્રથમ સામગ્રીના સંચાલનનો સિદ્ધાંત બાંધકામમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા માઉન્ટિંગ ફીણ જેવું લાગે છે, જે સીધી પાઇપલાઇન પર અથવા પાઇપ અને વિશિષ્ટ કેસીંગ વચ્ચેના પોલાણમાં લાગુ પડે છે.

બીજી સામગ્રી એ તૈયાર પ્રવાહી સમૂહ છે, જે પેઇન્ટની જેમ નાના સ્તરમાં સ્થાપિત પાઇપલાઇન પર લાગુ થાય છે. આવા હીટરના ફાયદાઓમાં ઓછા વજન અને વોલ્યુમ, ઉપયોગમાં સરળતા અને ઠંડા પુલની ગેરહાજરીનો સમાવેશ થાય છે.

તબક્કાવાર ઇન્સ્યુલેશન ટેકનોલોજી

એ હકીકતને કારણે કે ચીમની વિવિધ પ્રકારો અને ડિઝાઇનમાં આવે છે, અમે ઇંટ, એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટ અને સ્ટીલથી બનેલી ચીમની પાઇપને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી તેનું વર્ણન કરીશું.

એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટ ચીમની

એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઇપ

એસ્બેસ્ટોસ પાઇપમાંથી ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી તે સમજવા માટે, અમે વ્યાવસાયિક બિલ્ડરોની ભલામણોને અનુસરીને, તબક્કામાં સમગ્ર પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ કરીશું:

પ્રથમ તમારે ધૂળ અને ગંદકીથી કામની જગ્યાને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવાની જરૂર છે;
આગળનું પગલું એ ઇન્સ્યુલેશન માટે ખાસ ફોલ્ડિંગ કેસીંગ બનાવવાનું છે (ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્નથી બનેલું)

તેના પરિમાણો નક્કી કરતી વખતે, એ નોંધવું જોઈએ કે ઇન્સ્યુલેશન માટે પાઇપ અને લોખંડ વચ્ચે ઓછામાં ઓછું 6 સેમી રહેવું જોઈએ;
એ હકીકત પર ધ્યાન આપો કે એસ્બેસ્ટોસ પાઇપ પર ઘણા ભાગોમાંથી એસેમ્બલ કરાયેલ કેસીંગ મૂકવામાં આવે છે, અને તેમાંથી દરેક 1.5 મીટરથી વધુ ન હોવો જોઈએ;
સૌ પ્રથમ, તમારે કેસીંગના નીચલા ભાગને ઠીક કરવો જોઈએ અને કાળજીપૂર્વક તેને સીલંટથી ભરો. તે પછી, બીજો ભાગ મૂકવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન એસ્બેસ્ટોસ પાઇપની સમગ્ર લંબાઈ સાથે ચાલવી આવશ્યક છે.

આ ડિઝાઇન એસ્બેસ્ટોસ પાઇપની સમગ્ર લંબાઈ સાથે ચાલવી આવશ્યક છે.

હોમ માસ્ટર પાસેથી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્કીમ

આચ્છાદન સાથેની એસ્બેસ્ટોસ ચીમની આના જેવી દેખાય છે

મોટેભાગે, કોટેજના ઘણા માલિકો કેસીંગ વિના કરે છે. પાઇપને ખાલી ખનિજ ઊનના રોલથી લપેટીને કૌંસ સાથે ખેંચવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશનની આ પદ્ધતિ ખરેખર વિશ્વસનીય બનવા માટે, ઘણા સ્તરો ઘા હોવા જોઈએ.

સ્ટીલની ચીમની

તેથી, અમે એસ્બેસ્ટોસ પાઈપો શોધી કાઢી, હવે ચાલો જોઈએ કે મેટલ ચીમની પાઇપને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી. સામાન્ય રીતે, મકાન સામગ્રીના ઘણા ઉત્પાદકો સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની બનેલી તૈયાર ચીમનીનું ઉત્પાદન કરે છે. ડિઝાઇન એકદમ સરળ છે અને તેમાં વિવિધ વ્યાસના માત્ર બે પાઈપોનો સમાવેશ થાય છે.

મેટલ ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી? આ કરવા માટે, નાના વ્યાસની પાઇપ લો અને તેને મોટા વ્યાસની પાઇપમાં દાખલ કરો. પછી, પાઈપો વચ્ચેની બાકીની જગ્યા ઉપરોક્ત કોઈપણ પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશનથી ભરવામાં આવે છે. જો તમને આધુનિક સામગ્રીમાં રસ છે, તો પછી તમે બેસાલ્ટ ચીમનીના ઇન્સ્યુલેશનની ભલામણ કરી શકો છો, જે તેની રચનામાં ખનિજ ઊન જેવું લાગે છે, પરંતુ તે વધુ વ્યવહારુ અને ટકાઉ છે.

સ્ટીલ ચીમનીનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન

સૈદ્ધાંતિક રીતે, સમાન એસ્બેસ્ટોસ કરતાં લોખંડની પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવું ખૂબ સરળ છે, તેથી અહીં કોઈ સમસ્યા હોવી જોઈએ નહીં.

ઈંટની ચીમની

ઈંટની ચીમની

ઈંટની ચીમનીનું ઇન્સ્યુલેશન - કદાચ આ લેખમાં પ્રસ્તુત બધાનો સૌથી જટિલ દૃષ્ટિકોણ.હવે અમે ઘણા વિકલ્પો આપીશું, જેમાંથી દરેક વ્યક્તિ ઇંટની ચીમનીને કેવી રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરવી તે પોતાના માટે પસંદ કરશે:

પ્લાસ્ટરિંગ પદ્ધતિ. આ કરવા માટે, તમારે ચીમની પર પ્રબલિત મેશને ઠીક કરવાની જરૂર પડશે. પછી ચૂનો, સ્લેગ અને સિમેન્ટના નાના ભાગનો ઉકેલ તૈયાર કરો. પરિણામી ઉકેલને ચીમનીની સમગ્ર સપાટી પર ફેલાવો અને તેને સ્તર આપો (બધા કામ એક સ્તરમાં કરવામાં આવે છે, જે ઓછામાં ઓછું 3 સે.મી. હોવું જોઈએ).

જ્યારે સોલ્યુશન સુકાઈ જાય છે, ત્યારે થોડા વધુ સ્તરો ફેંકવાનું શક્ય બનશે અને તરત જ પરિણામી તિરાડોને ઢાંકી દો. આકર્ષક દેખાવ આપવા માટે, ભવિષ્યમાં પાઇપને વ્હાઇટવોશ અથવા પેઇન્ટ કરી શકાય છે.

ઈંટની ચીમનીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની યોજના

ખનિજ ઊન ઇન્સ્યુલેશન. આ કરવા માટે, તમારે બેસાલ્ટ ઊનનો રોલ લેવાની જરૂર પડશે અને તેને ચીમની વિસ્તારના કદને અનુરૂપ ટુકડાઓમાં કાપવાની જરૂર પડશે. પછી, ઇન્સ્યુલેશનને એડહેસિવ ટેપ સાથે પાઇપ પર ગુંદરવામાં આવે છે. કામનું છેલ્લું પગલું ઇંટો અથવા એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ સ્લેબના બીજા સ્તર સાથે ઇન્સ્યુલેશન (ઉદાહરણ તરીકે, રોકલાઇટ) નાખવાનું છે.

ખનિજ ઊન સાથે ચીમનીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની પ્રક્રિયા

સારા નસીબ!

ગરમીનું નુકશાન ઘટાડવાની રીતો

ગરમીને સ્થાનાંતરિત કરતી વખતે તેને સંગ્રહિત કરવાની ઘણી રીતો છે. એક નિયમ તરીકે, પગલાંની અસરકારકતા વધારવા માટે તે બધાનો ઉપયોગ સંયોજનમાં થાય છે. સૌ પ્રથમ, તે ગરમીના કિરણોત્સર્ગના સપાટીના ક્ષેત્રમાં ઘટાડો છે. તે ભૂમિતિના નિયમોથી જાણીતું છે કે પાઈપો માટેનો શ્રેષ્ઠ આકાર એ સિલિન્ડર છે. તે ક્રોસ સેક્શનના સંબંધમાં સૌથી નાનો બાહ્ય સપાટી વિસ્તાર ધરાવે છે. તેથી જ હીટ પાઈપોમાં ગોળાકાર ક્રોસ સેક્શન હોય છે, જો કે અન્ય આકારો ઇન્સ્ટોલેશન માટે અનુકૂળ હોઈ શકે છે.

બીજી રીત એ છે કે બાહ્ય વાતાવરણમાંથી પાઇપલાઇનની સપાટીને અલગ કરવી. આ પદ્ધતિ સાથે, ગરમ સપાટી પરથી હવાના અણુઓમાં ઊર્જાનું કોઈ સક્રિય ટ્રાન્સફર થતું નથી. આ પદ્ધતિ સાથે આદર્શ ઇન્સ્યુલેશન એ પાઇપની આસપાસ વેક્યૂમ સ્તર બનાવવાનું હશે, જેનો વ્યાપકપણે થર્મોસિસ અને દેવાર જહાજોમાં ઉપયોગ થાય છે.

છેલ્લે, પાઇપમાંથી વિરુદ્ધ દિશામાં આવતા ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનનું પ્રતિબિંબ મદદ કરી શકે છે. અસર ધાતુના બનેલા પ્રતિબિંબીત કોટિંગ્સના ઉપયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે - સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ - વરખ.

શીટ અને રોલ પ્રકારો

સસ્તું, પરંતુ ખૂબ જ ઉપયોગમાં સરળ ઇન્સ્યુલેશન નથી, જેને વધારાના વોટરપ્રૂફિંગની પણ જરૂર છે. અન્ય ગેરલાભ એ એલર્જેનિક ધૂળની મોટી માત્રા છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઘરની અંદર કરવો અનિચ્છનીય છે. બહાર ઇન્સ્યુલેશન માટે ફાઇબરગ્લાસ છોડવું વધુ સારું છે અને કામ કરતી વખતે મોજા, શ્વસન યંત્ર અને ગોગલ્સ પહેરવાનું સુનિશ્ચિત કરો. આજે, ખનિજ ઊન બ્રાન્ડ્સ જેમ કે Isover અને Ursa પોતાને સારી રીતે સાબિત કરી છે. તેમની લાક્ષણિકતાઓ લગભગ સમાન છે: થર્મલ વાહકતા 0.034-0.036 W/m∙°C, સંચાલન તાપમાન +270 °C સુધી, સંપૂર્ણ નિમજ્જન સમયે પાણીનું શોષણ 40% સુધી પહોંચે છે.

2. ફોમડ પોલિઇથિલિન (ઇઝોલોન, પેનોફોલ).

અમારા કિસ્સામાં, એનપીઇને અન્ય પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશન માટે માત્ર હાઇડ્રો અને બાષ્પ અવરોધ સંરક્ષણ તરીકે જ ગણી શકાય. ફોમડ પોલિઇથિલિનથી બનેલા શેલો સંપૂર્ણપણે અલગ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે - અમારા બજારમાં દેખાતા હીટિંગ પાઈપો માટેના ઇન્સ્યુલેશનના પ્રથમ પ્રતિનિધિઓમાંના એક. તેઓ +100 °C (ઉદાહરણ તરીકે, Energoflex) સુધીના તાપમાનનો સામનો કરે છે અને તેમની જાડાઈ ઘણી વધારે હોય છે. અમે આ સમીક્ષાના આગલા વિભાગમાં તેમનું વિગતવાર વર્ણન કરીશું.

કેસીંગ્સ અને સિલિન્ડરો

1. બેસાલ્ટ ઊન (રોકવૂલ, પેરોક).

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન બધી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જો કે તે પાણીના પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ કંઈક અંશે ગુમાવે છે. બાહ્ય ભેજ સામે રક્ષણ આપવા માટે, ખનિજ ઊનના સિલિન્ડરો સામાન્ય રીતે ફોઇલ કોટિંગ સાથે આવે છે, અને તંતુઓ પોતે જ પાણી-જીવડાં ગર્ભાધાન દ્વારા સારવાર કરવામાં આવે છે. જો કે, સમીક્ષાઓ અનુસાર, પ્લાસ્ટિક અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોરુગેશનથી બનેલા લેમિનેટેડ પોલિઇથિલિન ફીણ અને કેસિંગ્સ આવા શેલને વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત કરે છે. બેસાલ્ટ ઇન્સ્યુલેશનની મહત્તમ દિવાલની જાડાઈ 80 મીમી છે, અનુમતિપાત્ર તાપમાન +700 - ° સે છે, જે તેને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં ઉપયોગ માટે પણ યોગ્ય બનાવે છે.

2. XPS અને ફીણ.

હીટિંગ પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે સખત ફીણવાળા પોલિમર વિવિધ વ્યાસના સ્પ્લિટ શેલ્સના સ્વરૂપમાં ઉપલબ્ધ છે. મોટાભાગના બાહ્ય પરિબળોના ઉચ્ચ પ્રતિકારને લીધે, તેનો ઉપયોગ ભૂગર્ભ ઉપયોગિતાઓ અને કેટલાક આંતરિક નેટવર્કને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. એકમાત્ર મર્યાદા એ છે કે ખુલ્લી હવામાં પાઇપલાઇન્સનું આવા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ફક્ત અપારદર્શક આવરણની હાજરીમાં જ હાથ ધરવામાં આવે છે, કારણ કે તે સૂર્યપ્રકાશની ક્રિયા દ્વારા ઝડપથી નાશ પામે છે.

તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં, પોલિસ્ટરીન ફીણ કરતાં એક્સટ્રુડેડ પોલિસ્ટરીન ફીણ પ્રાધાન્યક્ષમ છે. તેની થર્મલ વાહકતા, કિંમતની જેમ, થોડી વધારે છે, પરંતુ તાકાત અને પાણીની પ્રતિકારકતા બજેટ PSB-S કરતા ઘણી સારી છે. જો કે, આવી સામગ્રી પણ +120 ° સે કરતા વધુ તાપમાનવાળા પાઈપો માટે યોગ્ય નથી (ફોમ પ્લાસ્ટિક માટે, તે +85 ° સે પણ છે). EPPS સિલિન્ડરોની પ્રમાણભૂત લંબાઈ 1-2 મીટર અને દિવાલની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 10 mm હોય છે. પીએસબી કેસીંગ્સ 30 મીમી કરતા વધુ પાતળા નથી, કારણ કે આ ઇન્સ્યુલેશન એકદમ નાજુક છે.

પ્લમ્બર્સ: તમે આ નળના જોડાણ સાથે પાણી માટે 50% સુધી ઓછું ચૂકવશો

PET ફોઇલ અથવા પાતળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ કેસીંગ સાથે સંયુક્ત શેલો. પોલિમર હીટર તમામ બાહ્ય પરિબળો માટે પ્રતિરોધક છે, તેથી, તેમના ઉપયોગમાં વ્યવહારીક રીતે કોઈ નિયંત્રણો નથી. તેમના માટે સામાન્ય તાપમાન શાસન +140 ° સે છે. રીલીઝ ફોર્મ: સ્પ્લિટ સિલિન્ડર 1 મીટર લાંબા અને ઓછામાં ઓછા 4 મીમી જાડા.

4. પાઈપો (ટિલિટ, એનર્ગોફ્લેક્સ) માટે ફોમ્ડ પોલિઇથિલિનથી બનેલા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન.

આવા હીટરની ડિઝાઇન અત્યંત સરળ છે અને તમને થોડીવારમાં તેમને માઉન્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ફીણવાળા પીઈટીથી બનેલા સ્થિતિસ્થાપક સિલિન્ડરને કોન્ટૂરની જેમ સ્ટોકિંગ પર મૂકવામાં આવે છે અથવા જો હીટિંગ પાઈપો પહેલેથી જ જોડાયેલ હોય તો નિશાનો સાથે કાપવામાં આવે છે. સાંધાને ગુંદરથી ગંધવામાં આવે છે અને એનર્ગોફ્લેક્સ પ્રકારની વિશિષ્ટ ટેપથી સીલ કરવામાં આવે છે. 2 મીટર અથવા 10-મીટર કોઇલની લંબાઈવાળા શેલો માટે મહત્તમ 2 સે.મી.ની દિવાલની જાડાઈ સાથે, મુખ્ય વસ્તુ ઇન્સ્યુલેશનનું યોગ્ય કદ પસંદ કરવાનું છે. સંરક્ષણનો આંતરિક વ્યાસ સંચારના બાહ્ય વ્યાસ કરતાં થોડો મોટો હોવો જોઈએ.

એનર્ગોફ્લેક્સ ટ્યુબ ખૂબ જ લવચીક હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ખૂબ જ વળાંકવાળી હીટિંગ શાખાઓ પર પણ થાય છે. વધુમાં, તેઓ ભેજ-પ્રતિરોધક છે (એટલે ​​​​કે, જ્યારે કન્ડેન્સેટ દેખાય છે ત્યારે તેઓ હીટર તરીકે કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે) અને મધ્યમ યાંત્રિક ભારને ટકી શકે તેટલા મજબૂત છે. અનુમતિપાત્ર તાપમાન +100 ° સે કરતા વધુ નથી - મોટાભાગની હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે આ પૂરતું છે, પરંતુ હીટિંગમાં વધારો સાથે, પોલિઇથિલિન તેના મૂળ વોલ્યુમને ગુમાવીને, ઓગળવાનું શરૂ કરશે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી

નીચે DHW પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીની સૂચિ છે, તેમજ તેમની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓનું વર્ણન છે. દરેક પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશન પર ચોક્કસ માહિતી માટે, અમારી વેબસાઇટ પર લેખ નિર્દેશિકાની મુલાકાત લો.બધી ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીને 5 મુખ્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1. સેલ્યુલર ઇન્સ્યુલેશન નાના, વ્યક્તિગત કોષોથી બનેલું હોય છે જે સેલ્યુલર માળખું બનાવવા માટે એકબીજાથી જોડાયેલા હોય છે અથવા સીલ કરેલા હોય છે. આવા ઇન્સ્યુલેશનનો આધાર કાચ, પ્લાસ્ટિક અથવા રબર છે, અને પછી વિવિધ ફોમિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ થાય છે. કોષની રચનાને આગળ 2 પેટાપ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવી છે: ઓપન સેલ (કોષો જોડાયેલા) અથવા બંધ (એકબીજાથી સીલ કરેલા) તરીકે. એક નિયમ તરીકે, 80% થી વધુ હવા ધરાવતી સામગ્રી હનીકોમ્બ ઇન્સ્યુલેશન છે.
2. તંતુમય ઇન્સ્યુલેશન - નાના વ્યાસની વિવિધ સામગ્રીના તંતુઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં મોટી માત્રામાં હવા ફસાઈ જાય છે. રેસા કાર્બનિક અથવા અકાર્બનિક હોઈ શકે છે, સામાન્ય રીતે બંધનકર્તા એજન્ટ દ્વારા એકસાથે રાખવામાં આવે છે. લાક્ષણિક અકાર્બનિક તંતુઓમાં કાચ, પથ્થર ઊન, સિન્ડર ઊન અને એલ્યુમિનાનો સમાવેશ થાય છે. તંતુમય ઇન્સ્યુલેશન ઊન અથવા કાપડમાં વહેંચાયેલું છે. કાપડમાં વણાયેલા અને બિન-વણાયેલા રેસા અને થ્રેડોનો સમાવેશ થાય છે. ફાઇબર અને થ્રેડો કાં તો કુદરતી અથવા કૃત્રિમ છે. મૂળભૂત રીતે, આ સંયુક્ત પ્લેટો અથવા રોલ્સ છે, જે પાઈપોને વીંટાળવા માટે અનુકૂળ નથી, પરંતુ ખૂબ જ અસરકારક ઇન્સ્યુલેટીંગ છે, જે પ્રતિબિંબીત ફિલ્મો સાથે પૂર્ણ થાય છે.
3. ફ્લેક ઇન્સ્યુલેશન નાના, અનિયમિત-પાંદડા જેવા કણોથી બનેલું હોય છે જે આસપાસની હવાની જગ્યાને અલગ કરે છે અને ચોક્કસ આકારોમાં સરળતાથી મોલ્ડ થાય છે. આ ફ્લેક્સને એડહેસિવ બેકિંગ અથવા છંટકાવ સાથે જોડી શકાય છે
   ફાસ્ટનર્સ વિના જરૂરી સ્વરૂપો અથવા કવરમાં. વર્મીક્યુલાઇટ, અથવા વિસ્તૃત મીકા, એક ફ્લેકી ઇન્સ્યુલેશન છે.
4. દાણાદાર ઇન્સ્યુલેશનમાં વિવિધ વ્યાસના નાના રાઉન્ડ-આકારના અપૂર્ણાંકનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં ખાલી જગ્યાઓ હોય છે અથવા સંપૂર્ણપણે ભરાયેલા હોય છે. આ સામગ્રીઓ ક્યારેક ઓપન સેલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે ભેળસેળમાં હોય છે કારણ કે અંતિમ બોન્ડેડ પ્રોડક્ટનો દેખાવ ફોમ ઇન્સ્યુલેશન જેવો જ હોય ​​છે. કેલ્શિયમ સિલિકેટ અને મોલ્ડેડ પર્લાઇટ ઇન્સ્યુલેટરને દાણાદાર ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ગણવામાં આવે છે.
5. પ્રતિબિંબીત ઇન્સ્યુલેશન પાઇપમાંથી આવતા લાંબા તરંગલંબાઇના કિરણોત્સર્ગને ઘટાડે છે, જેનાથી સપાટી પરથી રેડિયન હીટ ટ્રાન્સફરમાં ઘટાડો થાય છે. કેટલીક પ્રતિબિંબીત ઇન્સ્યુલેશન પ્રણાલીઓમાં સંવહનીય હીટ ટ્રાન્સફરને ઘટાડવા માટે ઘણી સમાંતર પાતળી શીટ્સ અથવા વૈકલ્પિક સ્તરો હોય છે. પાતળી એલ્યુમિનિયમ ફિલ્મ (પેનોફોલ ફોઇલ) સાથે ફીણવાળું પોલિઇથિલિન પ્રતિબિંબીત ઇન્સ્યુલેશનનું મુખ્ય અને ખૂબ જ આકર્ષક ઉદાહરણ છે.

નિષ્કર્ષમાં, એક નવા ઇન્સ્યુલેશન સંયોજનને ધ્યાનમાં લો જે ઝડપથી વેગ મેળવી રહ્યું છે અને મકાન સામગ્રીના ક્ષેત્રમાં તેનું વેચાણ વધારી રહ્યું છે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કોટિંગ્સ અથવા પેઇન્ટનો ઉપયોગ પાઇપ, ચેનલો અને ટાંકીઓ પર વ્યાપકપણે થાય છે. હાલમાં, આ પેઇન્ટ્સનું સંપૂર્ણ પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું નથી, અંતિમ અસરનો નિર્ણય કરવો તે ખૂબ જ વહેલું છે. કોઈપણ પ્રયોગશાળા સંશોધન અથવા સ્વતંત્ર નિષ્ણાતોના અભિપ્રાયો વિના, ઉપલબ્ધ માહિતી ફક્ત ઉત્પાદકો પાસેથી જ મળે છે.

પાઈપો માટે વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન હીટ ઇન્સ્યુલેટર

સ્ટાયરોફોમ શેલો ગટર પાઇપને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે લોકપ્રિય ઇન્સ્યુલેટર છે. તેની રચનાના બે ટકા નાના છે, 1 થી 5 મીમી સુધી, પોલિસ્ટરીન ગ્રાન્યુલ્સ, બાકીના 98% હવા છે.ફૂંકાતા એજન્ટ સાથે સામગ્રીની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ગ્રાન્યુલ્સ હળવાશ, સ્થિતિસ્થાપકતા પ્રાપ્ત કરે છે, એકબીજા તરફ આકર્ષાય છે અને એક સાથે વળગી રહે છે.

દબાવીને, ઉચ્ચ-તાપમાન સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે, સામગ્રીને ઇચ્છિત આકાર આપવામાં આવે છે.

હકીકતમાં, આ એક સરળ ફીણ છે, પરંતુ શેલના સ્વરૂપમાં, વારંવાર ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે. પોલિસ્ટરીન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન (0.03-0.05) અને ખનિજ ઊનના થર્મલ વાહકતા ગુણાંક વચ્ચેનો તફાવત નાનો છે. શેલ, જેમાં ગોળાર્ધનો આકાર હોય છે, તે ગરમીને જાળવી રાખવાના કાર્યને તદ્દન અસરકારક રીતે સામનો કરે છે.

ફીણ શેલમાં 2 અથવા 3 તત્વો હોઈ શકે છે. તેમની બાજુઓ પર ફિક્સિંગ માટે ઉપકરણ સાથે તાળાઓ છે. શેલ પાઇપના વ્યાસ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે અને, તેને મૂકીને, સ્થાને સ્નેપ થાય છે

ફીણ યાંત્રિક તાણ માટે ખૂબ પ્રતિરોધક ન હોવાથી, ઉત્પાદકો શેલોને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, ફાઇબરગ્લાસ અને અન્ય સામગ્રીના બાહ્ય કોટિંગ સાથે સપ્લાય કરે છે.

ઉચ્ચ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો પાતળા-દિવાલોવાળા માઇક્રોસેલ્સ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે જે ગરમીનું પ્રસારણ કરતા નથી. હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ શેલની સર્વિસ લાઇફ ખૂબ મોટી છે - લગભગ 50 વર્ષ.

આ સામગ્રીના 2 પ્રકારો છે - સામાન્ય અને બહિષ્કૃત પોલિસ્ટરીન ફીણ. બાદમાંની લાક્ષણિકતાઓ વધુ છે, પરંતુ કિંમત પણ ઉપરની તરફ અલગ છે.

ઘણા સકારાત્મક ગુણો હોવા છતાં, પોલિસ્ટરીન ફીણમાં પણ ગેરફાયદા છે. તે અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગને સહન કરતું નથી, તેથી, ખુલ્લા સ્થળોએ પાઈપો નાખતી વખતે, સૂર્યથી વધારાની સુરક્ષા જરૂરી છે. આ સામગ્રી ગાઢ છે, પરંતુ નાજુક છે, અને જ્યારે સળગાવી દેવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઝેરનું કારણ બની શકે છે, કારણ કે. તેઓ જે ધુમાડો છોડે છે તે ઝેરી હોય છે.

ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય એટલું સરળ છે કે તેને ખાસ લાયકાતની જરૂર નથી.ગટર પાઇપ પર ઇન્સ્યુલેશન સેગમેન્ટ્સ મૂકીને, તેઓ ઓવરલેપ થાય છે, તેમને એકબીજાની તુલનામાં 200-300 મીમીની લંબાઈ સાથે સ્થાનાંતરિત કરે છે. ઠંડા પુલના દેખાવને ટાળવા માટે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન તત્વો ક્વાર્ટર અથવા ટેનોન-ગ્રુવ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે જોડવામાં આવે છે.

જોડાણ કર્યા પછી, બંને ભાગો મજબૂત રીતે સંકુચિત થાય છે. સંપર્ક બિંદુઓ એડહેસિવ ટેપ સાથે ગુંદર ધરાવતા હોય છે. ક્યારેક સાંધા ગુંદર સાથે કોટેડ છે, પરંતુ પછી ઇન્સ્યુલેશન પુનઃઉપયોગની શક્યતા તરીકે આવા લાભ ગુમાવે છે, કારણ કે. વિખેરી નાખતી વખતે તેને કાપવી પડશે.

એક રક્ષણાત્મક કોટિંગ શેલ પર મૂકવામાં આવે છે, જે તેની સાથે આવે છે, અથવા જો તે ત્યાં ન હોય તો તેને પ્લાસ્ટિકની લપેટીથી લપેટી શકાય છે.

શેલનો ઉપયોગ એલિવેટેડ માર્ગો પર અને હાઇવેને ભૂગર્ભમાં નાખવા માટે બંને માટે થાય છે. આ ઇન્સ્યુલેશનને 1.7 સેમીના લઘુત્તમ વ્યાસ અને મહત્તમ 122 સેમી વ્યાસ સાથે પાઇપ પર મૂકી શકાય છે. પહેલેથી જ 200 મીમીના વ્યાસ સાથે, સિલિન્ડરમાં 4 તત્વો હોય છે, અને મોટા ઉત્પાદનોમાં તેમાંથી 8 હોઈ શકે છે.

ગટર પાઈપો સાથેના ખાઈને પહેલા રેતીથી લગભગ 0.2 મીટરની ઉંચાઈ સુધી આવરી લેવામાં આવે છે, પછી પૃથ્વી સાથે. ખૂબ જ ઠંડા શિયાળાવાળા પ્રદેશોમાં, વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન શેલના સ્વરૂપમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને ઇન્સ્યુલેટીંગ કેબલ સાથે પૂરક બનાવવામાં આવે છે, તેને શેલની નીચે મૂકીને.

ઇન્સ્યુલેશનની કઈ જાડાઈની જરૂર છે?

ચોક્કસ રસ ધરાવતા વાચકને એક પ્રશ્ન હશે - પાણીના પાઈપને ઠંડકથી બચાવવા માટે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ કેટલી હોવી જોઈએ.

આનો જવાબ આપવો એટલો સરળ નથી. ત્યાં એક ગણતરી અલ્ગોરિધમ છે જે પ્રારંભિક મૂલ્યોના સમૂહને ધ્યાનમાં લે છે, અને તેમાં ઘણા સૂત્રોનો સમાવેશ થાય છે જે દ્રશ્ય દ્રષ્ટિ માટે પણ મુશ્કેલ છે. આ ટેકનિક કોડ ઓફ રૂલ્સ એસપી 41-103-2000 માં સુયોજિત છે. જો કોઈ આ દસ્તાવેજ શોધવા માંગે છે અને સ્વતંત્ર ગણતરી કરવાનો પ્રયાસ કરે છે, તો તમારું સ્વાગત છે.

પરંતુ એક સરળ રીત છે. હકીકત એ છે કે નિષ્ણાતોએ પહેલેથી જ ગણતરીઓ પર ભાર મૂક્યો છે - સમાન દસ્તાવેજમાં (SP 41-103-2000), જે કોઈપણ સર્ચ એન્જિન દ્વારા શોધવાનું સરળ છે, એપ્લિકેશનમાં તૈયાર મૂલ્યો સાથે ઘણા કોષ્ટકો છે. ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ માટે. એકમાત્ર સમસ્યા એ છે કે આ કોષ્ટકો અહીં અમારા પ્રકાશનમાં પ્રસ્તુત કરવા ભૌતિક રીતે અશક્ય છે. તેઓ દરેક પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશન માટે અલગથી સંકલિત કરવામાં આવે છે, અને - સ્થાન દ્વારા પણ ગ્રેડેશન સાથે - માટી, ખુલ્લી હવા અથવા રૂમ. વધુમાં, પાઇપલાઇનનો પ્રકાર અને પમ્પ કરેલ પ્રવાહીનું તાપમાન ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

પરંતુ જો તમે કોષ્ટકોનો અભ્યાસ કરવામાં 10 ÷ 15 મિનિટ વિતાવશો, તો તેમાં ચોક્કસપણે એક વિકલ્પ હશે જે વાચકને રસ ધરાવતી પરિસ્થિતિઓની શક્ય તેટલી નજીક હશે.

એવું લાગે છે કે આ બધું છે, પરંતુ એક વધુ મહત્વપૂર્ણ સૂક્ષ્મતા પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. તે માત્ર ખનિજ ઊન સાથે પાણી પુરવઠાને ગરમ કરવાના કિસ્સાઓને લાગુ પડે છે. જ્યારે આ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની વાત આવે છે, ત્યારે ખનિજ ઊનની ખામીઓની શ્રેણીમાં, તેની ધીમે ધીમે કેકિંગ, સંકોચનની વૃત્તિ સૂચવવામાં આવી હતી.

અને આનો અર્થ એ છે કે જો તમે શરૂઆતમાં ફક્ત ઇન્સ્યુલેશનની અંદાજિત જાડાઈ સેટ કરો છો, તો પછી થોડા સમય પછી ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ પાઇપના સંપૂર્ણ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે અપૂરતી બની શકે છે.

જ્યારે આ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની વાત આવે છે, ત્યારે ખનિજ ઊનની ખામીઓની શ્રેણીમાં, તેની ધીમે ધીમે કેકિંગ અને સંકોચનની વૃત્તિ દર્શાવવામાં આવી હતી. અને આનો અર્થ એ છે કે જો તમે શરૂઆતમાં ફક્ત ઇન્સ્યુલેશનની અંદાજિત જાડાઈ સેટ કરો છો, તો પછી થોડા સમય પછી ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ પાઇપના સંપૂર્ણ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે અપૂરતી બની શકે છે.

તેથી, ઇન્સ્યુલેશન કરતી વખતે, જાડાઈના ચોક્કસ માર્જિનને પહેલાથી મૂકવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. પ્રશ્ન એ છે કે શું?

આ એક ગણતરી કરવા માટે સરળ છે. ત્યાં એક સૂત્ર છે, જે, મને લાગે છે કે, અહીં દર્શાવવાનો અર્થ નથી, કારણ કે તમારા ધ્યાન પર આપેલ ઑનલાઇન કેલ્ક્યુલેટર તેના પર આધારિત છે.

ગણતરી માટેના બે પ્રારંભિક મૂલ્યો ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ અને કોષ્ટકોમાંથી મળેલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈનું ભલામણ કરેલ મૂલ્ય છે.

એક વધુ પરિમાણ અસ્પષ્ટ રહે છે - કહેવાતા "ઘનીકરણ પરિબળ". અમે તેને નીચેના કોષ્ટકમાંથી લઈએ છીએ, પસંદ કરેલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપના વ્યાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.

ખનિજ ઊનનું ઇન્સ્યુલેશન, ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ વ્યાસ	કોમ્પેક્શન ફેક્ટર Kc.
ખનિજ ઊન સાદડીઓ	1.2
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાદડીઓ "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
સુપર-પાતળા બેસાલ્ટ ફાઇબરથી બનેલી સાદડીઓ અને શીટ્સ (પાઈપના શરતી વ્યાસ, મીમી પર આધાર રાખીને):
→ ડૂ	3
સમાન, 50-60 kg/m³ ની સરેરાશ ઘનતા સાથે	1,5
→ DN ≥ 800, 23 kg/m³ ની સરેરાશ ઘનતા પર	2
સમાન, 50-60 kg/m³ ની સરેરાશ ઘનતા સાથે	1,5
કૃત્રિમ બાઈન્ડર પર ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઈબરથી બનેલી સાદડીઓ, બ્રાન્ડ:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
ગ્લાસ સ્પેટુલા ફાઇબર "URSA", બ્રાન્ડથી બનેલી સાદડીઓ:
→ M-11:
40 મીમી સુધીના DN સાથે પાઈપો માટે	4,0
50 મીમી અને તેથી વધુની ડીએન સાથે પાઈપો માટે	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
100 મીમી સુધીના DN સાથે પાઈપો માટે	1,8
100 થી 250 mm સુધીના DN સાથે પાઈપો માટે	1,6
250 mm થી વધુ DN વાળા પાઈપો માટે	1,5
કૃત્રિમ બાઈન્ડર બ્રાન્ડ પર ખનિજ ઊન બોર્ડ:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
ગ્લાસ સ્ટેપલ ફાઇબર બોર્ડ ગ્રેડ:
→ પી-30	1.1
→ P-15, P-17 અને P-20	1.2

હવે, તમામ પ્રારંભિક મૂલ્યોથી સજ્જ, તમે કેલ્ક્યુલેટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

સામગ્રીના સંકોચનને ધ્યાનમાં લેતા, ખનિજ ઊન સાથે પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈનું કેલ્ક્યુલેટર

એક રસપ્રદ લક્ષણ.ગણતરી કરતી વખતે, તે ક્યારેક બહાર આવી શકે છે કે અંતિમ પરિણામ ઇન્સ્યુલેશનની ટેબ્યુલર જાડાઈ કરતાં ઓછું છે. આ કિસ્સાઓમાં, કંઈપણ બદલવાની જરૂર નથી - નિયમોની સંહિતાના કોષ્ટકો અનુસાર જે મૂલ્ય જોવા મળે છે તે સાચું માનવામાં આવે છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના પ્રકાર

ખનિજ ઊન

મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્યુલેશન માટે ખનિજ ઊન ખાસ કરીને યોગ્ય છે.

તેમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાને લીધે, ખનિજ ઊન ધરાવતા હીટ ઇન્સ્યુલેટર ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. તેમના ફાયદાઓમાં નીચેના છે:

• ગરમીના પ્રતિકારની પૂરતી ડિગ્રી (650 સે સુધી), જ્યારે સામગ્રી, જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે તેની મૂળ યાંત્રિક અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓ ગુમાવતી નથી;
• દ્રાવક, ક્ષાર, એસિડ, તેલ ઉકેલો માટે રાસાયણિક પ્રતિકાર;
• થોડું પાણી શોષણ - ખાસ ગર્ભાધાન સંયોજનો સાથેની સારવારને કારણે;
• ખનિજ ઊનને બિન-ઝેરી મકાન સામગ્રી ગણવામાં આવે છે.

ખનિજ ઊન પર આધારિત હીટિંગ પાઈપો માટેનું ઇન્સ્યુલેશન જાહેર, ઔદ્યોગિક અને રહેણાંક ઇમારતોમાં ગરમી અને ગરમ પાણીની પાઇપલાઇન્સના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે આદર્શ છે. તે ઘણીવાર પાઈપો પર ઇન્સ્ટોલેશન માટે વપરાય છે જે સતત ગરમીને આધિન હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટોવ ચીમની પર.

ખનિજ ઊનના હીટ ઇન્સ્યુલેટરના ઘણા પ્રકારો છે:

• પથ્થરની ઊન - બેસાલ્ટ ખડકોમાંથી બનાવેલ (તમે તેના વિશે ઉપર વાંચ્યું છે);
• કાચની ઊન (ફાઇબરગ્લાસ) - કાચો માલ તૂટેલા કાચ અથવા ક્વાર્ટઝ રેતીમાંથી બનાવેલ મુખ્ય ફાઇબર છે. ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશન, પથ્થરથી વિપરીત, એટલું ગરમી-પ્રતિરોધક નથી, તેથી તે વિસ્તારો જ્યાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે તે અંશે સાંકડા છે.

કાચની ઊન

પાઈપો માટે કાચ ઊન લાગ્યું

1550-2000 મીમી લાંબા રોલ્સમાં 3-4 માઇક્રોનની જાડાઈ સાથે ગ્લાસ મિનરલ ઇન્સ્યુલેશન બનાવવામાં આવે છે.કાચની ઊનની ઘનતા ઓછી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ પાઈપલાઈન માટે થઈ શકે છે જેનું હીટિંગ તાપમાન 180 સે કરતા વધારે ન હોય.

ઇન્સ્યુલેશન ગ્રાઉન્ડ કોમ્યુનિકેશનના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય છે. તેના હકારાત્મક ગુણધર્મો પૈકી:

1. કંપન સામે પ્રતિકાર;
2. જૈવિક અને રાસાયણિક પ્રભાવો સામે પ્રતિકાર;
3. લાંબી સેવા જીવન.

પોલીયુરેથીન ફીણ

પોલીયુરેથીન ફીણ ઇન્સ્યુલેશન

પોલીયુરેથીન ફોમ હીટ ઇન્સ્યુલેટર એ પાંસળી અને દિવાલોનો સમાવેશ કરતી કઠોર રચના છે. "પાઇપ ઇન પાઇપ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનની સ્થિતિમાં ઇન્સ્યુલેશન નાખવામાં આવે છે. આવા ઇન્સ્યુલેટરનું બીજું નામ હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ શેલ છે. તે ખૂબ જ ટકાઉ છે અને પાઇપલાઇનની અંદર ગરમીને સારી રીતે જાળવી રાખે છે. તે ખાસ કરીને નોંધવું યોગ્ય છે કે પોલીયુરેથીન ફીણ ઇન્સ્યુલેશન:

• તટસ્થ ગંધ છે અને બિન-ઝેરી છે;
• સડો માટે પ્રતિરોધક;
• માનવ શરીર માટે સલામત;
• ખૂબ જ ટકાઉ, જે બાહ્ય યાંત્રિક લોડ સાથે સંકળાયેલ સંભવિત પાઇપલાઇન ભંગાણને અટકાવે છે;
• સારા ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે;
• ક્ષાર, એસિડ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, દ્રાવકો માટે રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક;
• વિવિધ હવામાન પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ શેરીમાં હીટિંગ પાઈપોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે થઈ શકે છે.

પરંતુ પોલિમર ઇન્સ્યુલેશનમાં એક નોંધપાત્ર ખામી છે - ઊંચી કિંમત.

ફોમડ પોલિઇથિલિન

PE ફોમ ઇન્સ્યુલેશન સિલિન્ડરો

પર્યાવરણને અનુકૂળ, મનુષ્યો માટે હાનિકારક, ભેજ અને તાપમાનની અચાનક વધઘટ સામે પ્રતિરોધક, હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી તરીકે પોલિઇથિલિન ફીણની ખૂબ માંગ છે. તે ચોક્કસ વ્યાસની નળીના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે, જે એક ચીરોથી સજ્જ છે. તેનો ઉપયોગ હીટિંગ પાઈપોના ઇન્સ્યુલેશન, તેમજ ઠંડા અને ગરમ પાણીના પુરવઠા માટે થઈ શકે છે.

વિવિધ મકાન સામગ્રી (ચૂનો, કોંક્રિટ, વગેરે) સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતી વખતે તે તેની લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે.

અન્ય હીટર

અન્ય કેટલાક પ્રકારના હીટર પણ ઉપલબ્ધ છે:

1. સ્ટાયરોફોમ.

ઇન્સ્યુલેશન બે કનેક્ટિંગ અર્ધભાગના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. કનેક્શન જીભ-અને-ગ્રુવ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને થાય છે, જે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરમાં કહેવાતા "કોલ્ડ બ્રિજ" ની રચનાને અટકાવે છે.

1. સ્ટાયરોફોમ.

ભેજ શોષણ અને થર્મલ વાહકતાની ઓછી ડિગ્રી, લાંબી સેવા જીવન (50 વર્ષ કે તેથી વધુ), સારું અવાજ ઇન્સ્યુલેશન અને ગરમીનો પ્રતિકાર, તેમજ ઇગ્નીશન સામે પ્રતિકાર, પોલિસ્ટરીનને ઔદ્યોગિક બાંધકામમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અનિવાર્ય ઇન્સ્યુલેશન બનાવે છે.

વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન, પોલિસ્ટરીન, પેનોઇઝોલ, ફોમ ગ્લાસ - હીટિંગ પાઇપ માટે શ્રેષ્ઠ હીટર

1. પેનોઇઝોલ.

તે તેના ગુણધર્મોમાં પોલિસ્ટરીન જેવું જ છે, ફક્ત તે જ અલગ છે કે તે પ્રવાહી સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે. જ્યારે પાઈપો પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે "ગેપ્સ" છોડતું નથી અને સૂકાયા પછી સિસ્ટમની ચુસ્તતાની ખાતરી કરે છે.

1. ફીણ કાચ.

તે એકદમ સલામત ઇન્સ્યુલેશન છે, કારણ કે તેમાં સેલ્યુલર સ્ટ્રક્ચરના ગ્લાસનો સમાવેશ થાય છે. ઇન્સ્યુલેશન બિન-સંકોચતું, મજબૂત અને ટકાઉ, બિન-જ્વલનશીલ, રાસાયણિક વાતાવરણ અને વરાળ માટે પ્રતિરોધક છે, ઉંદરોના આક્રમણને સરળતાથી સહન કરે છે.

ફોમ ગ્લાસ સાથે હીટિંગ પાઈપોનું ઇન્સ્યુલેશન નવા નિશાળીયા માટે પણ મુશ્કેલ નથી, જ્યારે તમે તેની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરી શકો છો.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપો

આ ઉત્પાદનો લાંબા સમય પહેલા બજારમાં દેખાયા નથી, પરંતુ તે પહેલાથી જ સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રીમાંની એક બની ગઈ છે. તેઓ ઇજનેરી સંચાર - હીટિંગ, પાણી પુરવઠો, ગેસ પુરવઠો, ગટર વ્યવસ્થાના નિર્માણ માટે ખરીદવામાં આવે છે. પોલીપ્રોપીલીન પાઈપોનો ઉપયોગ સિંચાઈ અને પાણીની વ્યવસ્થા માટે થાય છે, જ્યાં વાહકો અત્યંત સક્રિય અને આક્રમક હોય છે.

ગુણ

જો આપણે પાઈપો માટેની સામગ્રી તરીકે પોલીપ્રોપીલિનને ધ્યાનમાં લઈએ, તો તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા બંને છે. તેની પાસે પૂરતી ઘનતા છે, પરંતુ આ સૂચક મુજબ, પીપી અન્ય પ્લાસ્ટિક કરતાં હલકી ગુણવત્તાવાળા છે. પોલિમર 90 ° ના તાપમાને સારી રીતે "અનુભૂતિ" કરે છે.

તે ઘર્ષણ, પ્રકાશ માટે પ્રતિરોધક છે, તેમાં ઉચ્ચ સ્તરનું પાણી શોષણ નથી અને તે રાસાયણિક રીતે તટસ્થ છે. પોલીપ્રોપીલિનને પાણીના હેમરના વધતા પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જે મેટલ અથવા મેટલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોની લાક્ષણિકતા નથી. ઉત્કૃષ્ટ ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન એ ઉત્પાદનોનો બીજો વત્તા છે.

માઈનસ

પીપીના ગેરફાયદામાં નબળી લવચીકતા, માત્ર શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. પછીની મિલકત અસ્થિર છે: નીચા તાપમાને સામગ્રીની મજબૂતાઈ મોટા પ્રમાણમાં ઓછી થાય છે. તેની ટકાઉપણું ઓપરેટિંગ શરતો પર આધારિત છે: સિસ્ટમમાં દબાણ અને શીતકના તાપમાન પર.

કેટલાક રીએજન્ટ્સ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં પોલીપ્રોપીલિનનો નાશ કરવામાં સક્ષમ છે, તેથી કાર્યકારી પ્રવાહીમાં વિશિષ્ટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ ઉમેરવામાં આવે છે. પોલીપ્રોપીલિન પાઇપલાઇનની સ્થાપના માટે, એક ખાસ સાધનની જરૂર છે - એક સોલ્ડરિંગ આયર્ન, જેને વેલ્ડીંગ મશીન પણ કહેવામાં આવે છે. સ્વતંત્ર સોલ્ડરિંગ (વેલ્ડીંગ) ને માસ્ટર પાસેથી કુશળતાની જરૂર છે.