ગેરેજમાં DIY વર્કબેન્ચ: ઘરે એસેમ્બલી માર્ગદર્શિકા

તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજમાં વર્કબેન્ચ બનાવવા માટે કઈ સામગ્રી વધુ સારી છે

ડેસ્કટોપ બનાવવા માટે ઘણા વિકલ્પો છે. વર્કબેન્ચના ઉત્પાદન માટે વપરાતી સામગ્રીના પ્રકાર અનુસાર, ત્યાં છે:

• લાકડાનું
• ધાતુ
• સંયુક્ત

સંયુક્ત વર્કબેન્ચ લાકડાના આધાર અને કાઉન્ટરટૉપ મજબૂતીકરણ તરીકે મેટલ શીટનો ઉપયોગ કરે છે. વધુમાં, ડિઝાઇનમાં મેટલ કોમ્બ્સ, તેમજ થ્રેડેડ સ્ક્રૂનો સમાવેશ થાય છે. સંયુક્ત ઉપકરણોમાં ડ્રોઅર્સ સાથે મેટલ કોષ્ટકો અને લાકડાના બનેલા ટૂલ છાજલીઓનો સમાવેશ થાય છે.

ગેરેજમાં લાકડાના વર્કબેન્ચના ફાયદા અને ગેરફાયદા

કોષ્ટકના ઉત્પાદન માટે સામગ્રીની પસંદગી મુખ્યત્વે તેના હેતુ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ગેરેજમાં લાકડાની વર્કબેન્ચ સામાન્ય રીતે એવા કિસ્સાઓમાં સ્થાપિત થાય છે જ્યાં તમારે સરળ કામગીરી માટે કાર્યસ્થળને ઝડપથી ગોઠવવાની જરૂર હોય. ફ્રેમનો ભાગ બનાવવા માટે, તમે 4x8 સેમી કદના બોર્ડ અથવા 5x10 સેમી કદના બારનો ઉપયોગ કરી શકો છો. લંબચોરસ આધાર પ્રમાણભૂત પરિમાણોને ધ્યાનમાં લઈને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને તેના ઘટકો નખ અથવા સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

એક લાકડાના વર્કબેન્ચ એવા કિસ્સાઓમાં સ્થાપિત થયેલ છે જ્યાં કાર્યસ્થળને ઝડપથી ગોઠવવું જરૂરી છે

માળખું મજબૂત કરવા માટે, લાકડાના સ્પેસર્સ પગ વચ્ચેના ઉપલા અને નીચલા ભાગોમાં સ્થાપિત થાય છે. નીચલા રાશિઓ, જે ફ્લોરથી 15 સે.મી.ની ઊંચાઈ પર સ્થિત છે, તેનો ઉપયોગ શેલ્ફ માટેના આધાર તરીકે કરી શકાય છે. કાઉંટરટૉપને એસેમ્બલ કરવા માટે, ઓક અથવા બીચથી બનેલું પ્લેન કરેલ જીભ-અને-ગ્રુવ બોર્ડ યોગ્ય છે. તમે 1.8 સેમી જાડા ભેજ-પ્રતિરોધક પ્લાયવુડની શીટ્સની જોડીનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો, જે એકસાથે ગુંદરવાળી હોય છે અને કિનારે ચાંદેલા હોય છે.

લાકડાના ગેરેજમાં જાતે જ વર્કબેંચ બનાવવા માટે, તમારે વેલ્ડીંગ મશીનને હેન્ડલ કરવામાં વધુ પ્રયત્નો અને કુશળતાની જરૂર નથી. ટૂલ્સનો સેટ ન્યૂનતમ છે (ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ અને ડ્રિલ), અને પ્રક્રિયા પોતે મેટલ સ્ટ્રક્ચર બનાવવા કરતાં ઘણો ઓછો સમય લે છે.

બીજી બાજુ, લાકડાના ટેબલમાં ઘણા ગેરફાયદા છે:

• નોંધપાત્ર પાવર લોડનો સામનો કરવામાં સક્ષમ નથી;
• કાર્યકારી સપાટી ઘણા ટૂલ્સના ઇન્સ્ટોલેશન માટે બનાવાયેલ નથી, જે ભારે મેટલવર્ક વાઈસ અને શાર્પનિંગ અથવા ડ્રિલિંગના એક સાથે ઉપયોગને મંજૂરી આપતું નથી;
• લાકડાનો પલંગ અલ્પજીવી છે;
• લાકડું ભેજ અને વિવિધ પેઇન્ટ, તેલ અને અન્ય પદાર્થો સાથે સંપર્કમાં નબળી પ્રતિક્રિયા આપે છે;
• આગ લાગવાનું જોખમ છે.

લાકડાના વર્કબેન્ચનો ગેરલાભ એ મોટા પાવર લોડનો સામનો કરવામાં અસમર્થતા છે.

ગેરેજ માટે મેટલ વર્કબેન્ચના ફાયદા અને ગેરફાયદા

તમારા પોતાના હાથથી વેલ્ડરના ટેબલને એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે તેને હેન્ડલ કરવામાં વિશેષ સાધનો અને કુશળતાની જરૂર પડશે. વર્કબેન્ચના તત્વો વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલા છે. ગુણાત્મક રીતે મેટલ સ્ટ્રક્ચર બનાવવું દરેક માસ્ટર માટે શક્ય નથી. આ ઉપરાંત, ટેબલ ખૂબ ભારે હોવાનું બહાર આવ્યું છે, અને સામગ્રી પોતે, લાકડાથી વિપરીત, સસ્તી નથી.

સંબંધિત લેખ:

બીજી બાજુ, મેટલ ગેરેજમાં વર્કબેન્ચમાં ઘણા ફાયદા છે જેની ઘણા કાર માલિકો પ્રશંસા કરશે:

• ઉચ્ચ ડિગ્રી વિશ્વસનીયતા સાથે કોમ્પેક્ટનેસ;
• ગંભીર યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવાની ક્ષમતા;
• માળખાના વજનમાં વધારો, તેને વધુ સ્થિર બનાવે છે;
• ફેરફારોની મોટી પસંદગી (ડિઝાઇન ફોલ્ડિંગ, મોબાઇલ, ટૂંકી અથવા ફોલ્ડિંગ ટેબલટોપ સાથે હોઈ શકે છે);
• તમામ જોડાણોની તાકાત અને વિશ્વસનીયતા;
• અગ્નિ સુરક્ષા;
• ટકાઉપણું અને કાળજીની સરળતા;
• તીક્ષ્ણ ખૂણાઓની ગેરહાજરી કાઉંટરટૉપને સુરક્ષિત બનાવે છે;
• કાર્યકારી સપાટી તમને વાઇસના બે સેટ ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે;
• ટેબલ પરની સામગ્રીની ઉચ્ચ શક્તિને લીધે, કટીંગ અને સોઇંગ, તેમજ મેટલ અને લાકડાના ભાગોને ગ્રાઇન્ડીંગ અને ટર્નિંગ કરવું શક્ય છે;
• કાઉન્ટરટૉપની નીચેની જગ્યાનો ઉપયોગ છાજલીઓ, આયોજકો, ગ્રીડ અને ટૂલ બૉક્સને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે થઈ શકે છે;
• મેટલ ચિપ્સ સપાટીને નુકસાન કરતી નથી.

સ્થાપન અને એસેમ્બલી સુવિધાઓ

વર્કબેન્ચનું સ્થિર અને મોબાઇલ મોડેલ નિયમિત ટેબલની જેમ જ એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.સાઇડવૉલ્સ અને સહાયક માર્ગદર્શિકાઓ, પ્રોફાઇલ યોગ્ય વ્યાસના છિદ્રો સાથે પૂરી પાડવામાં આવે છે. બધા ભાગો લાક્ષણિક છે, કોઈપણ સમસ્યા વિના તેઓ ઉત્પાદન સાથે જોડાયેલા ડાયાગ્રામ અનુસાર સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે જોડાયેલા છે અને જોડાયેલા છે.

ફોલ્ડિંગ ટેબલની દિવાલ સાથે જોડવાનું 3 તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

ટૂલબોક્સ તપાસો:

• છિદ્રક (ગેરેજની દિવાલો ઈંટ, કોંક્રિટ), કવાયત;
• છિદ્રો માટે મેટલવર્ક પંચ, હેમર;
• રેંચ (ખુલ્લો છેડો) 8 મીમી, 10 મીમી;
• કીઓ: હેક્સ (2.5 મીમી), ટ્યુબ્યુલર;
• ફિલિપ્સ સ્ક્રુડ્રાઈવર, માર્કિંગ માટેનું સ્તર.

કામ માટે તૈયારી:

• ટેબલ ફ્રેમને સપાટ સપાટી પર મૂકો, જ્યાં સુધી ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી ફેક્ટરી પ્લાસ્ટિક સંબંધો જાળવી રાખો.
• સ્વિંગ ફ્રેમમાંથી 2 કેન્દ્રના હિન્જ્સને દૂર કરો, દિવાલની ફ્રેમના બંને પગ પરના બોલ્ટ્સ, નટ્સને સ્ક્રૂ કાઢીને બહાર કાઢો, તેને હિન્જ્સમાંથી દૂર કરો.
• એન્કરની બાહ્ય સ્લીવનું સ્થાન તપાસો, વિસ્તરણ કોલેટને વિસ્તરણ અખરોટ તરફ વળવું આવશ્યક છે.
• દિવાલ પર જ્યાં દિવાલની ફ્રેમ લગાવવાની હોય ત્યાં નિશાનો બનાવો.

• 8mm ડ્રિલનો ઉપયોગ કરીને, એન્કર કરતાં 15mm લાંબો છિદ્ર ડ્રિલ કરો.
• ફ્રેમના છિદ્રમાં એન્કર દાખલ કરો, તેને દિવાલમાં અંત સુધી ઊંડો કરો, અખરોટને ઠીક કરો, ફ્રેમને જંગમ છોડી દો.
• ઉપલા બીમની આડી સ્થિતિનું સ્તર તપાસો, એન્કર સાથે ફ્રેમને ઠીક કરો, તેના દ્વારા ફાસ્ટનર્સ માટે બાકીના છિદ્રોને ડ્રિલ કરો.
• વૈકલ્પિક રીતે એન્કર દાખલ કરો અને સજ્જડ કરો, એન્કર અને દિવાલ વચ્ચેના મોટા અંતર સાથે, માઉન્ટિંગ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરો.
• દિવાલની ફ્રેમના હિન્જ્સ પર સ્વિંગ ફ્રેમ (2 પગ મુક્ત કર્યા પછી) ઇન્સ્ટોલ કરો, તેમને બોલ્ટથી ઠીક કરો.
• સ્વિંગ ફ્રેમને આડી સ્થિતિમાં ઉંચો કરો, અગાઉ કાઢી નાખેલા હિન્જને લગાવો અને બોલ્ટ કરો.
• ટેબલને તેની કાર્યકારી સ્થિતિમાં નીચે કરો, ટેબલટૉપ ઇન્સ્ટોલ કરો, તેને સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વડે સ્વિવલ ફ્રેમમાં ઠીક કરો.

એસેમ્બલી અને ઇન્સ્ટોલેશન

ગેરેજટેક વર્કબેન્ચથી સજ્જ વર્કશોપ સાથેના ગેરેજનો ફોટો

તમામ પ્રારંભિક કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, તમે વર્કબેન્ચના આધારને એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, લાકડાના બીમ અથવા સ્ટીલના ખૂણામાંથી 4 સપોર્ટ લો. હાલના ડ્રોઇંગ અનુસાર ગ્રુવ્સ અને સ્પાઇક્સ પૂર્વ-તૈયાર કરો. ભાગોને જોડવા માટે, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, એન્કર બોલ્ટ અથવા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરો.

વર્કબેન્ચના પગ વચ્ચે આડી જમ્પર્સ ઇન્સ્ટોલ કરો, અને મધ્યમાં, સ્ટ્રક્ચરની સમગ્ર લંબાઈ સાથે, એક સાંકડી પટ્ટી, જે ભાગોને જોડતી હોય છે, જે સમગ્ર સ્ટ્રક્ચરને સ્થિર કરે છે. જો જરૂરી હોય તો, વધારાના રેક્સ માઉન્ટ કરો કે જેમાં છાજલીઓ અને ડ્રોઅર રેલ્સ જોડવામાં આવશે.

આગળનું પગલું એ વર્કબેન્ચ માટે કાઉન્ટરટૉપ્સનું ઉત્પાદન છે. કાર્યકારી સપાટીના પરિમાણો અગાઉ કરવામાં આવેલી ગણતરીઓ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. બોર્ડને ફ્રેમ પર મૂકો, તેમને એકસાથે ચુસ્તપણે ફિટ કરો અને બોલ્ટથી સુરક્ષિત કરો. આધારના કનેક્ટિંગ ભાગોની પરિમિતિની આસપાસ ફાસ્ટનર્સ માટે છિદ્રોની શ્રેણી બનાવો.

ટેબલટૉપને ઠીક કર્યા પછી, તેને પોલિશ કરવામાં આવે છે અથવા મેટલ સાથે આવરણ કરવામાં આવે છે. આ માટે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્નનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. ડાયાગ્રામમાં દર્શાવેલ પરિમાણો અનુસાર મેટલ શીટ કાપવામાં આવે છે, પછી તે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને કામની સપાટી પર ઠીક કરવામાં આવે છે. કોટિંગની ધારને નિક્સ અને બર્સની ફાઇલ સાથે ટ્રીટ કરવી જોઈએ જે મેટલને કાપતી વખતે બને છે.

અંતિમ તબક્કે, ગેરેજમાં ટૂલ ટેબલને સજ્જ કરવું જરૂરી છે. પ્રથમ વર્કબેન્ચ સાથે વાઇસ જોડો.આ કરવા માટે, કાઉન્ટરટૉપમાં રિસેસ પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે. વર્કિંગ કેનવાસની અંદરની બાજુએ ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર પ્લાયવુડને ફાસ્ટ કરો. તમે વાઇસને માઉન્ટ કરો તે પહેલાં, તેને ટેબલ સાથે જોડો, જોડાણની જગ્યાને ચિહ્નિત કરો.

વર્કબેન્ચ છાજલીઓ, ડ્રોઅર્સ અને સાધનો માટે ફિક્સર દ્વારા પૂરક છે. તમે એક વિશિષ્ટ સ્ક્રીન માઉન્ટ કરી શકો છો કે જેના પર પેઇર, સ્ક્રુડ્રાઇવર્સ, વાયર કટર અને અન્ય સાધનો મૂકવા માટે અનુકૂળ છે. વર્કબેન્ચ પર સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, આકસ્મિક ઇજાને ટાળવા માટે તમામ ફાસ્ટનર્સની મજબૂતાઈ તપાસો.

હાથ દ્વારા અને તમામ નિયમો અનુસાર બનાવેલ એક નાની વર્કબેંચ, અસ્થાયી રૂપે ખરીદેલી વસ્તુને બદલી શકે છે.

પરંતુ જો તમારી પાસે તમારા ગેરેજમાં જાતે ડેસ્કટોપ ડિઝાઇન કરવા અને બનાવવા માટે પૂરતો સમય નથી, તો પછી ગેરેજટેક ફર્નિચર પર ધ્યાન આપો.

અન્ય ટિપ્સ

• શિયાળામાં પીવીસી બોટનો સંગ્રહ છતની નીચે ગેરેજમાં, શિયાળામાં બોટનો યોગ્ય સંગ્રહ
• તમારા પોતાના હાથ, ફોટા, વિકલ્પો સાથે ગેરેજમાં રેક્સ કેવી રીતે બનાવવી
• તમારા પોતાના હાથ, ફોટા, વિચારોથી ગેરેજમાં વ્હીલ્સ સ્ટોર કરવા માટે રેક કેવી રીતે બનાવવી

સલામતી

વર્કબેન્ચને ગ્રાઉન્ડ કરવાની ખાતરી કરો. હકીકત એ છે કે ઇલેક્ટ્રોમિકેનિક્સ મુખ્યત્વે મોટર્સ છે, અને ઓપરેશન દરમિયાન, જ્યારે વિન્ડિંગ્સ પર વર્તમાન લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોઇલ અને સર્કિટના કોરોમાં વૈકલ્પિક ચુંબકીય ક્ષેત્ર પ્રેરિત થાય છે. આ તમામ મોટર્સને લાગુ પડે છે જે ડાયરેક્ટ કરંટ પર કામ કરતી નથી - હાઉસિંગ અને ગ્રાઉન્ડ વચ્ચે કેટલાંક દસ વોલ્ટ સુધીનું વોલ્ટેજ ઊભું થાય છે. તેમના દૂર કરવા માટે, વર્કબેન્ચ પોતે અને આ તમામ ઉપકરણો ગ્રાઉન્ડેડ છે. બિલ્ડિંગના મજબૂતીકરણ દ્વારા, અને માસ્ટર કામ કરે છે તે ગેરેજની બાજુમાં જમીનમાં દફનાવવામાં આવેલી રિઇન્ફોર્સિંગ બાર સાથેની અલગ મેટલ શીટ દ્વારા ગ્રાઉન્ડિંગ બંને શક્ય છે.

સ્થિર (નૉન-મૂવેબલ) વર્કબેન્ચને ફ્લોર અને દિવાલો પર ઠીક કરો - જ્યારે કામ માટે ઝૂલતા પ્રયત્નોની જરૂર હોય ત્યારે આ સમગ્ર સ્ટ્રક્ચરને અચાનક પડતા અટકાવશે.

વાયરનો ક્રોસ સેક્શન પાવરનો સામનો કરવા માટે પૂરતો હોવો જોઈએ, ઉદાહરણ તરીકે, 5-10 કિલોવોટ. મુખ્ય ગ્રાહકો પંચર, ગ્રાઇન્ડર, વેલ્ડીંગ મશીન અને સો મશીન છે.

મોડલ લક્ષણો

મોટા પાયે ઉત્પાદિત વર્કબેન્ચ અનુકૂળ છે કારણ કે તેમની લાક્ષણિકતાઓ ઉત્પાદન દરમિયાન સેટ કરવામાં આવે છે અને તેમના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગને અનુરૂપ હોય છે. તકનીકી પરિસ્થિતિઓ કે જેના હેઠળ આ અથવા તે વર્કબેન્ચ કાર્ય કરશે તેના આધારે, વિવિધ મોડેલોમાં નીચેના પરિમાણો હોઈ શકે છે:

ટેબલ ટોપ સામગ્રી. ભેજ પ્રતિરોધક પ્લાયવુડ અથવા MDF ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. ટેબલટૉપની જાડાઈ 24-30 mm વચ્ચે બદલાય છે.

વ્યવસાયિક અભિગમ

• ટેબલટૉપ પર અનુમતિપાત્ર લોડ. સીરીયલ મોડલ્સ 300-350 કિગ્રાના ભારને મંજૂરી આપે છે. મજબૂત શ્રેણીની વર્કબેન્ચની ગણતરી 400 કિગ્રા અને તેથી વધુ પર કરવામાં આવે છે.
• પેડેસ્ટલમાં શેલ્ફ પર અનુમતિપાત્ર લોડ 20-30 કિગ્રા છે, બેન્ચ શેલ્ફ પર - 40-50 કિગ્રા સુધી.
• રક્ષણ. કેબિનેટ પર લોક, ચાવી અથવા: ઉચ્ચ સુરક્ષા (પિન) ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
• એસેસરીઝ. વિવિધ છાજલીઓ, ધારકો, સ્ક્રીનો અને હુક્સ.

ફેક્ટરી દ્વારા બનાવેલ વર્કબેન્ચને એસેમ્બલ વિના વિતરિત કરવામાં આવે છે; ડિઝાઇન દ્વારા, તેઓને ત્રણ જૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

બેસ્ટમબોવી. સાધારણ-કદના ગેરેજ માટે સંપૂર્ણ નાનું વર્કબેન્ચ. સરળ-થી-એસેમ્બલ ડિઝાઇન કાર્યકારી સપાટીના પર્યાપ્ત કદ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે, જો જરૂરી હોય તો, ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે (ફોલ્ડિંગ વર્કબેન્ચ). સ્થિરતા એડજસ્ટેબલ પગ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે. સ્ટેન્ડલેસ મોડેલો બેરિંગ માર્ગદર્શિકાઓ પર ડ્રોઅર્સ સાથે વધુમાં સજ્જ કરી શકાય છે.

વિડિઓ વર્ણન

નીચેની વિડિઓમાં કાર્યસ્થળની સંસ્થા વિશે:

• સિંગલ પેડેસ્ટલ. પ્રબલિત ટોચ અને 96-105 કિગ્રા વજન સાથે મજબૂત પ્રિફેબ્રિકેટેડ માળખું. આવી વર્કબેન્ચ આરામદાયક કાર્ય સપાટી અને ડ્રાઇવરો (વિવિધ ઊંચાઈવાળા બોલ માર્ગદર્શિકાઓ પર ડ્રોઅર) અથવા એડજસ્ટેબલ છાજલીઓ સાથેની કેબિનેટ બંનેથી સજ્જ છે. ડ્રોઅરને કેન્દ્રીય લોક સાથે લૉક કરવામાં આવે છે. કેટલાક મોડેલો ટૂલબારથી સજ્જ છે.

• બે-પેડેસ્ટલ. આવા મોડેલોનું વજન 100-115 કિગ્રા છે; તેઓ વિવિધ ઊંચાઈના ડ્રોઅર્સ સાથે બે ડ્રાઇવરો સાથે પૂર્ણ થાય છે. ડ્રોઅર દીઠ મહત્તમ સ્વીકાર્ય લોડ (જો સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે તો) 30 કિગ્રા છે. કિટમાં છિદ્રિત સ્ક્રીન શામેલ હોઈ શકે છે - ધારકો અને હુક્સને સમાવવા માટે રચાયેલ પેનલ.

સંયુક્ત વર્કબેન્ચ

નિષ્કર્ષ

ગેરેજ વર્ક ટેબલ એ એક પ્રકારનું ઔદ્યોગિક ફર્નિચર છે જે રોજિંદા ઉપયોગમાં ટકાઉ અને આરામદાયક હોવું જોઈએ. આ ગુણધર્મો માલિકને કામ પર સંપૂર્ણ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી આકસ્મિક ઈજાના જોખમને ઘટાડે છે. ગેરેજ માટેની વર્કબેન્ચ શક્ય તેટલી અસરકારક રહેશે જો તેની લાક્ષણિકતાઓ (લોડ ક્ષમતા, પરિમાણો, સાધનો) હલ કરવામાં આવતા કાર્યોને અનુરૂપ હોય.

પ્રારંભિક કાર્ય

વર્કબેન્ચની એસેમ્બલી માટેની તૈયારીમાં ડિઝાઇન સુવિધાઓ નક્કી કરવા, માળખાના પરિમાણો અને ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન પસંદ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. એક પણ ક્ષણ ધ્યાનથી છટકી ન જાય અને ભૂલી ન જાય તે માટે, ગેરેજના પરિમાણોના સંદર્ભમાં સ્કેલ કરવા માટે બનાવેલ વર્કબેન્ચનું કાર્યકારી ચિત્ર બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

કાઉન્ટરટૉપની ઊંચાઈ પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ - તે નિયમિત ડાઇનિંગ ટેબલની ઊંચાઈથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે.શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ છે કે સીધા ઊભેલા વ્યક્તિની કોણીના વળાંક સુધી ફ્લોરથી ઊંચાઈ

જુદા જુદા લોકો વચ્ચેની ઊંચાઈના તફાવતને જોતાં, તમારા માટે શ્રેષ્ઠ વર્કબેન્ચને એસેમ્બલ કરવું એ ખૂબ જ લાભદાયી ઘટના બની શકે છે.

વધુમાં, આપણે યાદ રાખવું જોઈએ કે કાઉંટરટૉપની પહોળાઈ ખૂબ મોટી ન હોવી જોઈએ. ગેરેજનું કદ પ્રમાણમાં નાનું છે, ઘણીવાર તમારે અંદર ઉભી રહેલી કારની બાજુમાં કામ કરવું પડે છે.

તમારે વ્યક્તિને પસાર થવા માટે એક સ્થાનની જરૂર પડશે, તેથી 50 સે.મી.ને શ્રેષ્ઠ પહોળાઈ ગણવામાં આવે છે. તમારે મોટાભાગે જરૂરી સાધનો માટે ઢાલના કદ પર પણ નિર્ણય લેવાની જરૂર છે.

હાથમાં રહેલા ઉપકરણો સમય અને પ્રયત્ન બચાવશે જે ડ્રોઅર્સ અને છાજલીઓમાં જરૂરી વસ્તુઓ શોધવામાં જાય છે.

વપરાયેલી સામગ્રી

તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજમાં વર્કબેન્ચ બનાવવા માટે, બે સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે: લાકડું અને ધાતુ. આ ડિઝાઇન વચ્ચેનો તફાવત વિશ્વસનીયતા અને વિવિધ બળ અને યાંત્રિક પ્રભાવો સામે પ્રતિકારમાં હશે. આ સંદર્ભમાં, મેટલ વર્કબેન્ચ લાકડાના એકને નોંધપાત્ર રીતે આગળ કરશે. ત્યાં અન્ય મુદ્દાઓ છે જેનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ:

તમારા પોતાના હાથથી ધાતુનું માળખું બનાવવું મુશ્કેલ છે, કારણ કે તમારે વેલ્ડીંગ કાર્ય હાથ ધરવાની જરૂર પડશે, અને તમારે ધાતુ સાથે કામ કરવામાં કુશળતા પણ હોવી જરૂરી છે. આયર્ન બિલેટ પર પ્રક્રિયા કરવી પણ ખૂબ મુશ્કેલ છે. તેથી, તમારા પોતાના હાથથી આ પ્રકારનું ડેસ્કટોપ બનાવવા માટે, તમારે વિશિષ્ટ સાધનો અને ચોક્કસ જ્ઞાનની જરૂર પડશે.
એક વૃક્ષ સંપૂર્ણપણે અલગ બાબત છે.તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજ માટે લાકડાના વર્કબેન્ચ બનાવવા માટે, તમારે ફક્ત ઘરના સાધનોના પ્રમાણભૂત સેટની જરૂર પડશે - એક ગ્રાઇન્ડર, એક સ્ક્રુડ્રાઈવર, ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ, એક હથોડો, વગેરે.

તમે ફક્ત હાથની કરવતનો ઉપયોગ પણ કરી શકો છો, પરંતુ આ કિસ્સામાં કાર્ય થોડું વધુ જટિલ બનશે.
જો આપણે કોઈ ચોક્કસ સામગ્રીથી બનેલા ડેસ્કટોપના ઓપરેશનલ અને તકનીકી પાસાઓને ધ્યાનમાં લઈએ, તો પછી ધાતુના ઉત્પાદનના મોટા વજન અને લાકડાના વર્કબેન્ચની ઓછી તાકાતને પ્રકાશિત કરવી જરૂરી છે. આદર્શ વિકલ્પ એ છે કે આ બે સામગ્રીને એક ઉત્પાદનમાં જોડવી, ઉદાહરણ તરીકે, લાકડામાંથી વર્કબેન્ચ બનાવો, અને તેના કાઉંટરટૉપને લોખંડના પાતળા સ્તરથી આવરી લો.

આ કિસ્સામાં, વાઇસ અને અન્ય સમાન ઉપકરણોનો ઉપયોગ પણ તેને નુકસાન પહોંચાડી શકશે નહીં.

આમ, તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજમાં વર્કબેન્ચ બનાવવા માટે સામગ્રીનું સંયોજન એ આદર્શ ઉકેલ છે. જો કે, જો ડેસ્કટૉપનો ઉપયોગ વારંવાર કરવામાં આવશે નહીં, પરંતુ સમયાંતરે, તો પછી સંપૂર્ણપણે લાકડાની રચના સાથે મેળવવું શ્રેષ્ઠ છે.

પ્રારંભિક કાર્ય

તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજને સજ્જ કરતી વખતે, વર્કબેન્ચ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે તે યોગ્ય સ્થાન પસંદ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ ગેરેજનો એક ભાગ માનવામાં આવશે જ્યાં સારી લાઇટિંગ છે અને ઇલેક્ટ્રિકલ આઉટલેટ્સ સજ્જ છે.

કુદરતી પ્રકાશની દિશા જેવી ક્ષણને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. પ્રકાશ ડાબી બાજુથી અથવા સીધો આગળ પડવો જોઈએ. આ કિસ્સામાં, કામની સપાટી હંમેશા પ્રકાશિત થશે.

કાઉન્ટરટૉપની લંબાઈ એવી હોવી જોઈએ કે તે કામ માટે જરૂરી સાધનો અને મોટા ભાગોને સરળતાથી સમાવી શકે. તેની પહોળાઈ 50 - 60 સે.મી.થી વધુ ન હોવી જોઈએ.આ તમને સરળતાથી વિરુદ્ધ ધાર સુધી પહોંચવા માટે પરવાનગી આપે છે. ઇલેક્ટ્રિક કટીંગ ટૂલ સાથે કામ કરવા માટે એક બાજુ સજ્જ કરી શકાય છે: એક ગોળાકાર કરવત, એક જીગ્સૉ, વગેરે. આ હેતુ માટે, પાટિયું એવી રીતે ઠીક કરવામાં આવે છે કે તે વર્કબેન્ચની ધારથી 200 - 300 મીમી આગળ વધે છે.

ઉપરાંત, તમે તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજમાં વર્કબેન્ચ બનાવતા પહેલા, તમારે એક વધુ પરિમાણ - તેની ઊંચાઈને સ્પષ્ટ કરવાની જરૂર છે. કાર્ય હાથ ધરવાની સગવડ તે કેટલી યોગ્ય રીતે નક્કી કરવામાં આવશે તેના પર નિર્ભર છે. ઊંચાઈ નક્કી કરવા માટે, તમારે સીધા ઊભા રહેવાની જરૂર છે, તમારા હાથ કોણીઓ પર વાળવું અને માનસિક રીતે કાલ્પનિક ટેબલ પર ઝુકાવવું પડશે. ફ્લોર અને બેન્ટ આર્મ્સ વચ્ચેનું અંતર ભાવિ બાંધકામ માટે આદર્શ ઊંચાઈ હશે.

જરૂરી સાધનો અને સામગ્રી

ગેરેજમાં વર્કબેન્ચ બનાવવા માટે, તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:

• ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક સાથે ગ્રાઇન્ડર અને મેટલ કાપવા માટે એક વર્તુળ;
• સ્તર
• સ્ક્રુડ્રાઈવર;
• કવાયત
• વેલ્ડીંગ મશીન અને ઇલેક્ટ્રોડ્સ;
• ખીલા પર ફરતા ટેબલ પર રમાતી એક જુગારની રમત;
• પ્લાયવુડ કાપવા માટે જીગ્સૉ.

સામગ્રી:

• ખૂણા 4 મીમી જાડા;
• સ્ટીલ સ્ટ્રીપ 4 મીમી જાડા;
• 2 મીમી જાડા બોક્સ માટે ધારકોના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સ્ટીલ શીટ;
• ટેબલની પાછળ, બાજુની દિવાલો અને 15 મીમી જાડા ડ્રોઅર્સના ઉત્પાદન માટે પ્લાયવુડ;
• સ્ક્રૂ
• એન્કર બોલ્ટ્સ;
• ચોરસ પાઇપ 2 મીમી જાડા;
• કાઉન્ટરટોપ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટીલ શીટ, 2 મીમી જાડા;
• 50 મીમી જાડા કાઉન્ટરટોપ્સ માટે લાકડાના બોર્ડ;
• ટૂંકો જાંઘિયો માટે માર્ગદર્શિકાઓ;
• મેટલ માટે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ;
• મેટલ અને લાકડા માટે પેઇન્ટ.

આ સામગ્રીઓથી બનેલી ડિઝાઇન વિશ્વસનીય અને ખૂબ ટકાઉ હશે. સુંવાળા પાટિયાઓનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ અને છાજલીઓ માટે કરવામાં આવશે, અને ટેબલની સપાટી પર રિમ્સ બનાવવા માટે સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સની જરૂર પડશે.

તમારા પોતાના હાથથી વર્કબેન્ચ કેવી રીતે બનાવવી

મેટલ વર્કબેન્ચ બનાવવા માટેનાં સાધનો

પ્રમાણભૂત કોષ્ટક માટે, ચોક્કસ સંખ્યામાં ભાગો તૈયાર કરવામાં આવે છે. વર્ટિકલ રેક્સ બે કદમાં કાપવામાં આવે છે: 90 અને 150 સે.મી.. સ્ટોરિંગ ટૂલ્સ માટે સ્ક્રીનને સજ્જ કરવાની જરૂરિયાતથી તફાવત ઊભો થાય છે, જે લેગ રેક્સ કરતા વધારે છે.

વિગતો તૈયાર કરી રહ્યા છીએ:

• પગ માટે રેક્સ - 4 પીસી.;
• ક્રોસ સપોર્ટ - 5 પીસી. 60 સેમી;
• આડી રન - 2 પીસી. ફ્રેમની ટોચ માટે 2 મીટર;
• કનેક્ટિંગ બીમ - 2 પીસી. તળિયે માટે 60 સે.મી.

આડા તત્વો ટોચ પર સપોર્ટ પોસ્ટ્સને જોડે છે અને ટેબલટૉપ માટે આધાર તરીકે સેવા આપે છે. તળિયે, પગ બે બાજુઓ પર બીમ દ્વારા જોડાયેલા છે, સ્પેસર્સ જોડાયેલા છે. સ્ટીલ તત્વો વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાય છે; નટ્સ સાથે બોલ્ટેડ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ માટે, જાડા પ્લાયવુડ લેવામાં આવે છે, જેના શરીરમાં લટકાવવા માટે હૂક નાખવામાં આવે છે, દૂર કરી શકાય તેવા અને સ્થિર કન્ટેનર સપાટી સાથે જોડાયેલા હોય છે.

વર્કબેન્ચ સામાન્ય ગ્રાઉન્ડ લૂપ સાથે જોડાયેલ છે. ઉપલા છાજલીઓ અને ફિક્સર સાથેની ઢાલ દિવાલો અને ફ્લોર પર નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત છે. મેટલ એન્કરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સ્ક્રૂ અને સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ પ્રયત્નોનો સામનો કરશે નહીં. ઇલેક્ટ્રિશિયન પીવીસી વાયર ચેનલો અથવા લહેરિયું વિશિષ્ટ હોઝમાં છુપાયેલ છે. લાઇટિંગ ઉપરથી અને ડાબી બાજુથી કરવામાં આવે છે.

મૂળભૂત સાધનો

મેટલ ફ્રેમ (ફ્રેમ) એ લોડ-બેરિંગ માળખું છે જે બંધારણ અને ગોઠવણીના આધારે 350 કિગ્રા સુધીના વજનનો સામનો કરી શકે છે. વર્કબેન્ચમાં વિવિધ મોડ્યુલો અને મજબૂતીકરણના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. કારના મોટા ભાગોને સર્વિસ કરવા માટેના કોષ્ટકો, જેમ કે એગ્રીગેટ્સ અથવા વ્હીલ્સ, કર્ણની વધારાની જોડી સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.

ટેબલટોપ કામના પ્રકાર અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. આના આધારે, પ્લેટની સામગ્રી અને વર્કિંગ પ્લેન પર કોટિંગનો પ્રકાર પસંદ કરવામાં આવે છે.મેટલવર્ક અને એસેમ્બલી દરમિયાન વર્કપીસ અને ભાગોને ઠીક કરવા માટે વાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે

જડબાના કદ, કેપ્ચરની ઊંડાઈ અને કાર્યકારી શ્રેણીને ધ્યાનમાં લો, ઉપકરણના પરિમાણો અને તેના વજનને ધ્યાનમાં લો. નિશ્ચિત અને રોટરી વાઈસ વચ્ચે તફાવત કરો

એસેમ્બલી પગલાં

ફ્રેમના ઉત્પાદન માટે વેલ્ડીંગ અનુભવની જરૂર પડશે

ફ્રેમ પ્રથમ વેલ્ડિંગ છે. આ કરવા માટે, કાઉંટરટૉપ હેઠળ બેઝ પ્લેટફોર્મ બનાવો.

ગેરેજ વર્કબેન્ચને એસેમ્બલ કરવા અને ગોઠવવા માટેની તબક્કાવાર યોજના:

1. સપોર્ટ પ્લેટફોર્મ ફેરવાઈ ગયું છે, બેડસાઇડ ટેબલ ફ્રેમ અને લેગ રેક્સ તેના પર વેલ્ડેડ છે. બધા સપોર્ટ સ્ટ્રટ્સ, રેખાંશ અને ત્રાંસા (પાછળના) એમ્પ્લીફાયર દ્વારા જોડાયેલા છે.
2. સીમને સમતળ કરવા અને સાફ કરવા માટે, ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો, કિનારીઓ પરના બર્ર્સ દૂર કરો, લોખંડ કાપવાથી તીક્ષ્ણ ધારને સરળ કરો.
3. વર્કબેન્ચને સામાન્ય સ્થિતિમાં ફેરવવામાં આવે છે, અને પસંદ કરેલી જગ્યાએ નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. કાઉંટરટૉપ લાકડા અથવા ધાતુથી બનેલું છે. બોર્ડ બોલ્ટ્સ સાથે સપોર્ટ પર નિશ્ચિત છે, અને સ્ટીલ કવર વેલ્ડેડ છે.
4. તેઓ પાછળની દિવાલને ઇન્સ્ટોલ કરે છે અને ઠીક કરે છે, સાઇડ કેબિનેટ્સ, રેક્સનું આંતરિક ભરણ દોરે છે.

મુખ્ય પગલાં સૂચિબદ્ધ છે, પરંતુ ડિઝાઇનના આધારે વધારાની પ્રક્રિયાઓ ઉમેરી શકાય છે.

સ્થાપન સ્થાન

સ્થાનની પસંદગી વર્કબેન્ચના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જો તમારે સમય સમય પર ચોક્કસ કાર્ય કરવાની જરૂર હોય, તો એક નાનું ટેબલ કરશે, તે સ્થાન પસંદ કરવા માટે તે વધુ અનુકૂળ રહેશે. સતત કામ કરવાની જરૂરિયાત પરિમાણોમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે, આ માટે, ગેરેજની જગ્યામાં નોંધપાત્ર વિસ્તાર ફાળવવામાં આવે છે.

કાર્યસ્થળ પસંદ કરવા માટેના માપદંડ:

• ફોલ્ડિંગ વર્કબેન્ચને પણ કામ માટે તૈયાર સ્થિતિમાં રાખવા માટે પૂરતી ખાલી જગ્યા, અને કામ પૂર્ણ થયા પછી તેને દૂર ન કરવું;
• માળખું પ્રકાશ સ્ત્રોત અથવા વિન્ડો ખોલવા માટે કાટખૂણે મૂકવામાં આવે છે;
• ગ્રાઇન્ડીંગ, મિલિંગ, ટર્નિંગ કરતી વખતે આયર્ન સેફ્ટી નેટને ખેંચવું શક્ય છે;
• ટેબલની આગળની બાજુએ કામ દરમિયાન વ્યક્તિની મુક્ત હિલચાલ માટે 50 સેમી કે તેથી વધુ પહોળી સ્ટ્રીપ છે.

અંતિમ કામ

કામ પૂર્ણ કર્યા પછી, વર્કબેન્ચને પેઇન્ટ કરવું આવશ્યક છે

જો આપણે લાકડાના ભાગો વિશે વાત કરી રહ્યા હોય, તો ફિનિશિંગમાં મેટલ અથવા લાકડા માટે પ્રાઇમર સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. બાળપોથી સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય છે, ત્યારબાદ રચનાની સપાટી તેલ, દંતવલ્ક, લેટેક્સ પેઇન્ટથી ઢંકાયેલી હોય છે. 2 સ્તરો લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પેઇન્ટિંગ ધાતુની સપાટીને કાટ, રસ્ટથી સુરક્ષિત કરે છે અને લાકડું ભેજને શોષી શકશે નહીં. તમે ટોચ પર વર્કબેન્ચને વાર્નિશ કરી શકો છો.

લાક્ષણિક સુથારકામની વર્કબેન્ચનો હેતુ અને ડિઝાઇન

મજબૂત અને વિશ્વસનીય સુથારી વર્કબેન્ચ લાકડાના ભાગો સાથે લાંબા કામ દરમિયાન સગવડ અને આરામ આપશે

સુથારનું વર્કબેન્ચ, હકીકતમાં, કોઈપણ કદના લાકડાના ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવા માટે એક વિશાળ, વિશ્વસનીય ટેબલ છે. આ પ્રકારના સાધનો માટેની મુખ્ય જરૂરિયાતો તાકાત અને સ્થિરતા છે. વધુમાં, વર્કપીસને સુરક્ષિત કરવા અને હોલ્ડ કરવા માટે મશીન ઓછામાં ઓછા ફિક્સરના સેટથી સજ્જ હોવું જોઈએ. વર્કિંગ ટેબલના પરિમાણો પ્રક્રિયા કરવા માટેના ભાગોના કદ અને વજન તેમજ વર્કશોપ અથવા ગેરેજમાં ખાલી જગ્યાના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. માર્ગ દ્વારા, કોમ્પેક્ટ વર્કબેન્ચની ડિઝાઇન છે જે બાલ્કનીમાં પણ મૂકી શકાય છે.

ટાઇપ-સેટિંગ વર્કટોપ સાથે સુથારી વર્કબેન્ચની ડિઝાઇન. આકૃતિમાં: 1 - આધાર અથવા બેન્ચ; 2 - વર્કબેન્ચ; 3 - મીટર બોક્સ; 4 - કપ્લર; 5 - વાઇસ; 6 - સપોર્ટ બીમ

સુથારી મશીન પર જે કામ હાથ ધરવામાં આવે છે તે મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સની મદદથી હાથ ધરવામાં આવતું હોવાથી, વર્કબેંચ મોટા લાકડા અને જાડા બોર્ડથી બનેલી છે. માર્ગ દ્વારા, વર્ક સપાટી, અથવા બીજી રીતે વર્કબેન્ચ, ફક્ત હાર્ડવુડમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. કાઉન્ટરટોપ્સના ઉત્પાદનમાં, ઓછામાં ઓછા 60 મીમીની જાડાઈવાળા ડ્રાય ઓક, બીચ અથવા હોર્નબીમ બોર્ડનો ઉપયોગ થાય છે. જો કાઉંટરટૉપ પાઈન, એલ્ડર અથવા લિન્ડેનથી બનેલું હોય, તો તેની સપાટી ઝડપથી થાકી જશે અને સમયાંતરે અપડેટની જરૂર પડશે. ઘણીવાર, બેન્ચ કવરને ઘણા સાંકડા અને જાડા બોર્ડમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તેમને ધાર પર મૂકીને.

બાંધકામને સરળ બનાવવા માટે, ડેસ્કટૉપના સહાયક પગ, તેનાથી વિપરીત, નરમ લાકડાના બનેલા છે. તેમની વચ્ચે, વર્ટિકલ સપોર્ટ ઉત્પાદનની સ્થિરતા વધારવા માટે રેખાંશ સ્થાપિત બીમ દ્વારા જોડાયેલા છે.

સુથારકામની વર્કબેન્ચની લાક્ષણિક યોજના

વર્કપીસને ફિક્સ કરવા માટે વર્કબેન્ચની આગળ અને બાજુએ ખાસ ડિઝાઇન કરેલ વાઈસ લટકાવવામાં આવે છે. વધુમાં, એકંદર મશીનો પર, મોટા અને નાના ભાગો માટે અલગ ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણો માઉન્ટ થયેલ છે. સુથારી વાઇસ માટે શ્રેષ્ઠ સ્થાન એ આગળના એપ્રોનની ડાબી બાજુ અને જમણી બાજુની દિવાલની નજીકનો ભાગ છે.

સગવડ માટે, ફિટિંગ અને નાના ભાગો માટે કાઉન્ટરટૉપની પાછળ એક વિરામ બનાવવામાં આવે છે. ઘણી વાર, એક વિરામ કે જેનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ હોય છે તેને લાકડાના સ્લેટ્સમાંથી નીચે પછાડેલી ફ્રેમ સાથે બદલવામાં આવે છે.

ગેરેજમાં લાકડાનું ડેસ્કટોપ જાતે કરો - ફોટો અને વિડિયો સ્ટેપ બાય સ્ટેપ સૂચનાઓ

તેના ઉત્પાદન માટે, ફોટો સામગ્રી અને પ્રોજેક્ટ તૈયાર કરવો જરૂરી છે.તમારા પોતાના હાથથી ગેરેજમાં ટેબલના ફોટા અને રેખાંકનો તમને સમજવામાં મદદ કરશે કે વર્કબેંચ શું અને કેવી રીતે બને છે. લાકડામાંથી વર્કબેન્ચ બનાવતી વખતે, તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:

• વર્તુળોના સમૂહ સાથે બલ્ગેરિયન,
• વેલ્ડીંગ માટેનું ઉપકરણ અને ઇલેક્ટ્રોડનો સમૂહ,
• સ્તર અને 2-5 મીટર ટેપ માપ,
• સ્ક્રુડ્રાઈવર સાથે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ,
• પ્લાયવુડ શીટ કાપવા માટે મેન્યુઅલ જીગ્સૉ,
• ઇલેક્ટ્રિક કવાયત.

ઉપરાંત, ગેરેજમાં કાર્યકારી ફોલ્ડિંગ ટેબલ માટે સામગ્રી પૂર્વ-તૈયાર કરો:

• 4 મીમીની શેલ્ફની જાડાઈ અને 5 મીટરની લંબાઈ સાથે 50x50 મીમીના કેટલાક ખૂણા,
• ચોરસ પાઇપ 60x40 મીમી,
• 40 મીમીની પહોળાઈ અને 4 મીમીની જાડાઈ સાથે કર્બ માટે સ્ટીલની પટ્ટી,
• ટેબલની સપાટી 2.2x0.75 મીટર માટે મેટલ શીટ,
• લાકડાના ક્રેટ્સ માટેના બોર્ડ (બીમ 50x50 મીમી),
• ડ્રોઅર્સ અને ડેસ્કટોપ દિવાલો માટે પ્લાયવુડના ટુકડા,
• કેબિનેટ્સ માટે મેટલ માર્ગદર્શિકાઓ અને બધા તત્વોને કનેક્ટ કરવા માટે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ / સ્ક્રૂનો સમૂહ.

ગેરેજમાં વર્કબેન્ચનો હેતુ

જો તમે વર્કશોપ સહિત ગેરેજનો ઉપયોગ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો તમે વર્કબેન્ચ વિના કરી શકતા નથી.

વર્કબેન્ચ એ એક ડેસ્કટોપ છે જે વિવિધ તકનીકી કામગીરી કરવા માટે અનુકૂળ છે. મુખ્ય હેતુ મેન્યુઅલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સ, પ્રોસેસિંગ પાર્ટ્સ, એસેમ્બલિંગ અથવા ડિસએસેમ્બલિંગ મિકેનિઝમ્સ, વ્યક્તિગત ભાગોનું ઉત્પાદન અથવા સમારકામ વગેરેનો ઉપયોગ કરીને લોકસ્મિથનું કામ છે.

વધુમાં, વર્કબેન્ચ એ ટૂલ્સ સ્ટોર કરવાની જગ્યા છે. જો તે યોગ્ય રીતે વ્યવસ્થિત હોય, તો તમામ મેન્યુઅલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સ અને ઉપકરણો સંપૂર્ણ દૃશ્યમાં હોય અને સૌથી અનુકૂળ રીતે સ્થિત હોય, તમારે ફક્ત પહોંચવાની જરૂર છે. પાવર ટૂલ્સ માટેના સોકેટ્સ, વર્કપીસને ઠીક કરવા માટેનો વાઇસ અને ગોઠવણીના અન્ય ઘટકો નજીકમાં સ્થાપિત થયેલ છે.

કોઈપણ કાર્ય કરવાનું પરિણામ સીધું તે પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે જેમાં તે હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું, તેથી વર્કબેન્ચ તમને તમારા પ્રયત્નોથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને અપેક્ષિત પરિણામો મેળવવાની મંજૂરી આપે છે.