જૈવ ઇંધણ: ઘન, પ્રવાહી અને વાયુયુક્ત ઇંધણની સરખામણી

બાયોફ્યુઅલના ફાયદા અને ગેરફાયદા

બાયોટેકનોલોજીનો વિકાસ કાર્બનિક કચરાના નિકાલની સમસ્યા તેમજ તેલ અને ગેસને વૈકલ્પિક ઇંધણ સાથે બદલવાની સમસ્યાને હલ કરે છે. પરંતુ તેમનો અવિચારી ઉપયોગ આબોહવા તેમજ ઇકોસિસ્ટમ સાથે વધારાની સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. આ ઉદ્યોગના વિકાસમાં કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લો:

• જૈવ ઇંધણ સસ્તી કાચી સામગ્રી સાથે પુનઃપ્રાપ્ય ઊર્જા સ્ત્રોત છે.
• જ્યાં પણ લોકો અને ઔદ્યોગિક સંકુલ હોય ત્યાં જૈવિક કચરાની પ્રક્રિયા પર આધારિત તકનીકો લાગુ પડે છે.
• બાયોફ્યુઅલનું ઉત્પાદન વાતાવરણમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું સ્તર ઘટાડે છે અને પરંપરાગત બળતણને બદલે તેનો ઉપયોગ કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.
• મોટા પાયે મોનોકલ્ચર (જૈવ ઇંધણ માટે ફીડસ્ટોક તરીકે) વધવાથી જમીનની રચનામાં ઘટાડો થાય છે અને જૈવવિવિધતામાં ઘટાડો થાય છે, જે આબોહવાને અસર કરે છે.

બાયોફ્યુઅલના ઉત્પાદન માટે વાજબી અભિગમ પર્યાવરણની સૌથી તીવ્ર પર્યાવરણીય સમસ્યાઓ હલ કરવામાં સક્ષમ છે.

અન્ય વૈકલ્પિક ઉર્જા સ્ત્રોતોની સરખામણીમાં ગતિશીલતા

હાલમાં, વધુ "આમૂલ" વૈકલ્પિક ઉર્જા તકનીકો, જેમ કે સૌર ઉર્જા અને પવન ઊર્જા, એક મોટી સમસ્યા છે - ગતિશીલતા. સૂર્ય અને પવન કાયમી ન હોવાથી, આવી ઉર્જા તકનીકોમાં ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે પ્રમાણમાં ભારે બેટરીનો ઉપયોગ કરવો પડે છે (પરંતુ ટેક્નોલોજીના સુધારા સાથે, આ સમસ્યા ધીમે ધીમે હલ થઈ રહી છે). બીજી બાજુ, બાયોફ્યુઅલ પરિવહન માટે એકદમ સરળ છે, તે સ્થિર છે અને એકદમ મોટી "ઊર્જા ઘનતા" ધરાવે છે, તેઓ હાલની તકનીકો અને માળખાગત સુવિધાઓમાં નાના ફેરફારો સાથે વાપરી શકાય છે.

ખર્ચ ઘટાડો

બજારમાં હાલમાં જૈવ ઇંધણની કિંમત ગેસોલિન જેટલી છે. જો કે, જૈવ ઇંધણનો ઉપયોગ કરવાના વધુ ફાયદા છે કારણ કે તે સ્વચ્છ ઇંધણ છે અને જ્યારે બાળવામાં આવે છે ત્યારે ઓછા ઉત્સર્જન ઉત્પન્ન કરે છે. કોઈપણ વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરવા માટે જૈવ ઇંધણને હાલની એન્જિન ડિઝાઇનમાં અનુકૂલિત કરી શકાય છે.જો કે, આવા બળતણ એન્જિન માટે વધુ સારું છે, તે એન્જિન ફોલિંગ નિયંત્રણની એકંદર કિંમત ઘટાડે છે અને તેથી, તેના ઉપયોગ માટે ઓછા જાળવણી ખર્ચની જરૂર પડે છે. જૈવિક ઇંધણની વધતી માંગ સાથે, તે ભવિષ્યમાં સસ્તું થવાની સંભાવના છે. આમ, બાયોફ્યુઅલનો ઉપયોગ વોલેટ પર ઓછો ભારે પડશે.

નવીનીકરણીય સ્ત્રોતો

ગેસોલિન ક્રૂડ તેલમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જે નવીનીકરણીય સંસાધન નથી. જ્યારે આજના અશ્મિભૂત ઇંધણનો ભંડાર ઘણા વર્ષો સુધી ચાલશે, તે આખરે સમાપ્ત થઈ જશે. બાયોફ્યુઅલ વિવિધ ફીડસ્ટોક્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમ કે ખાતર, પાકના અવશેષો અને ખાસ કરીને બળતણ માટે ઉગાડવામાં આવતા છોડ. આ પુનઃપ્રાપ્ય સંસાધનો છે જે સંભવતઃ કોઈપણ સમયે ટૂંક સમયમાં સમાપ્ત થશે નહીં.

ગ્રીનહાઉસ ગેસના ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો

જ્યારે સળગાવવામાં આવે છે, ત્યારે અશ્મિભૂત ઇંધણ મોટા પ્રમાણમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્પન્ન કરે છે, જેને ગ્રીનહાઉસ ગેસ ગણવામાં આવે છે અને ગ્રહ પર સૂર્યને ગરમ રાખવાનું કારણ છે. કોલસો અને તેલ બાળવાથી તાપમાન વધે છે અને ગ્લોબલ વોર્મિંગ થાય છે. ગ્રીનહાઉસ વાયુઓના પ્રભાવને ઘટાડવા માટે, બાયોફ્યુઅલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અભ્યાસ દર્શાવે છે કે બાયોફ્યુઅલ ગ્રીનહાઉસ ગેસના ઉત્સર્જનને 65 ટકા સુધી ઘટાડે છે. વધુમાં, જ્યારે બાયોફ્યુઅલ પાક ઉગાડવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ આંશિક રીતે કાર્બન મોનોક્સાઇડને શોષી લે છે, જે બાયોફ્યુઅલ સિસ્ટમને વધુ ટકાઉ બનાવે છે.

જે દેશો પાસે ઇંધણનો મોટો ભંડાર નથી તેમની આર્થિક સુરક્ષા

દરેક દેશમાં તેલનો મોટો ભંડાર નથી. તેલની આયાત દેશના અર્થતંત્રમાં નોંધપાત્ર તફાવત છોડી દે છે.જો લોકો જૈવિક ઇંધણના ઉપયોગ તરફ ઝુકાવવાનું શરૂ કરશે, તો આયાત પર નિર્ભરતા ઘટશે. બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદનમાં વૃદ્ધિ માટે આભાર, વધુ નોકરીઓનું સર્જન થશે, જેની દેશની અર્થવ્યવસ્થા પર સકારાત્મક અસર થવી જોઈએ.

બાયોફ્યુઅલ શું છે

બાયોફ્યુઅલ એ જીવંત પદાર્થોમાંથી બનેલા ઇંધણ છે. અશ્મિભૂત ઇંધણની તુલનામાં જૈવ ઇંધણની રચનામાં થોડો સમય લાગે છે. જૈવ ઇંધણ મુખ્યત્વે જૈવિક પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદનનું અંતિમ ઉત્પાદન ઘન, પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત હોઈ શકે છે.

જૈવ ઇંધણના સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાર્યોમાંનું એક એ છે કે તે ઊર્જાનો નવીનીકરણીય સ્ત્રોત છે. નવીનીકરણીય બળતણ એ નવીનીકરણીય સંસાધનોમાંથી મેળવેલ બળતણ છે. કારણ કે જૈવ ઇંધણ બાયોમાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને બાયોમાસ એક નવીનીકરણીય સંસાધન છે, બાયોફ્યુઅલ એ નવીનીકરણીય ઇંધણ છે.

જૈવ ઇંધણના સૌથી સામાન્ય પ્રકારો બાયોઇથેનોલ અને બાયોડીઝલ છે.

બાયોઇથેનોલ

બાયોઇથેનોલ એ સૂક્ષ્મજીવો અને ઉત્સેચકોનો ઉપયોગ કરીને જૈવિક પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત બળતણ છે. અંતિમ ઉત્પાદન જ્વલનશીલ પ્રવાહી છે. બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદન માટે વપરાતા સ્ત્રોતો શેરડી અને ઘઉં છે. આ સ્ત્રોતોમાંથી ખાંડને ઇથેનોલ બનાવવા માટે આથો આપવામાં આવે છે. અંતિમ ઉત્પાદનમાં સમાવિષ્ટ અન્ય ઘટકોમાંથી બાયોઇથેનોલને અલગ કરવા માટે નિસ્યંદન હાથ ધરવામાં આવે છે. કાર્બન મોનોક્સાઇડના ઉત્સર્જનને ઘટાડવા માટે ગેસોલિન સાથે બાયોઇથેનોલનો ઉપયોગ એડિટિવ તરીકે થઈ શકે છે.

બાયોડીઝલ

રસીકરણ નામની પ્રક્રિયામાં વનસ્પતિ તેલ અને ચરબીનો ઉપયોગ કરીને બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. મુખ્ય સ્ત્રોતોમાં સોયાબીન, રેપસીડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.બાયોડીઝલ એ હાનિકારક ગેસના ઉત્સર્જનને ઘટાડવા માટે ઇંધણના મિશ્રણમાં વપરાતા શ્રેષ્ઠ ઉમેરણોમાંનું એક છે. બાયોડીઝલ આ ઉત્સર્જનને 60% સુધી ઘટાડી શકે છે.

જો કે, જૈવ ઇંધણ બાળવાથી કાર્બન કણો, કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને અન્ય પ્રતિકૂળ વાયુઓના ઉત્સર્જનની રચના દ્વારા વાયુ પ્રદૂષણમાં ફાળો આપે છે. પરંતુ ટકાવારીની દૃષ્ટિએ આ યોગદાન અશ્મિભૂત ઇંધણ કરતાં ઓછું છે.

આકૃતિ 1: શેવાળનો ઉપયોગ જેટ ઇંધણ બનાવવા માટે થઈ શકે છે

બાયોફ્યુઅલનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓમાં ઓછું ઉત્સર્જન, નવીકરણક્ષમતા, બાયોડિગ્રેડબિલિટી અને સલામતીનો સમાવેશ થાય છે. જૈવ ઇંધણ અશ્મિભૂત ઇંધણ કરતાં ઓછા ગ્રીનહાઉસ વાયુઓ ઉત્પન્ન કરે છે. જૈવિક ઇંધણ કાર્બનિક પદાર્થોમાંથી સરળતાથી મેળવી શકાય છે. કારણ કે વનસ્પતિ બાયોમાસ જેવી જૈવિક સામગ્રી આપણા દ્વારા ઉગાડી શકાય છે, બાયોફ્યુઅલને નવીનીકરણીય ઉર્જા સ્ત્રોત ગણવામાં આવે છે. કારણ કે આ બાયોફ્યુઅલ ઓર્ગેનિક દ્રવ્યમાંથી બનાવવામાં આવે છે, તે બાયોડિગ્રેડેબલ છે અને આમ બળતણ સ્પીલ પર્યાવરણને નોંધપાત્ર નુકસાન પહોંચાડશે નહીં. કારણ કે બાયોફ્યુઅલ ફક્ત જમીન પર ઉગતા છોડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, તે ખાણકામ અથવા અન્ય જટિલ ખોદકામ સાથે સંકળાયેલી પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ સુરક્ષિત છે.

બળતણ મેળવવું અને વાપરવું:

સૌથી વધુ માંગ કરાયેલ ઘન બળતણ કોલસો (પથ્થર, ભૂરા અને એન્થ્રાસાઇટ) છે. બીજા સ્થાને લાકડું અને પીટ છે. કોલસાનો ઉપયોગ મોટા થર્મલ પાવર પ્લાન્ટમાં, ધાતુશાસ્ત્રમાં થાય છે. લાકડાનો ઉપયોગ બાંધકામ, ફર્નિચર ઉત્પાદન અને સ્ટવ, ફાયરપ્લેસ, બાથ કોમ્પ્લેક્સ માટે બળતણ તરીકે થાય છે.

વિશ્વમાં વપરાતા પ્રવાહી ઇંધણમાંથી 80% થી વધુ તેલ નિસ્યંદન ઉત્પાદનો છે.

તેલ શુદ્ધિકરણના મુખ્ય ઉત્પાદનો - ગેસોલિન અને કેરોસીન ઓટોમોટિવ અને ઉડ્ડયન બળતણ તરીકે માંગમાં છે. CHP પ્લાન્ટ બળતણ તેલ પર ચાલે છે. આ કિસ્સામાં, દહન ઉત્પાદનોમાંથી સલ્ફર સંયોજનોને દૂર કરવાની સમસ્યાને હલ કરવી જરૂરી છે. મૂળ તેલના ગ્રેડના આધારે, બળતણ તેલમાં આ તત્વના 4.3% સુધીનો સમાવેશ થઈ શકે છે. સલ્ફરની ટકાવારી જેટલી વધારે છે, સાધનસામગ્રીની જાળવણીની કિંમત જેટલી વધારે છે, તેટલું વધારે વસ્ત્રો.

ગેસ ઇંધણ ગેસ ફિલ્ડમાંથી સીધું અને તેલ સાથે સંકળાયેલ ઉત્પાદન તરીકે બંને મેળવવામાં આવે છે. પછીના કિસ્સામાં, મિથેનનું પ્રમાણ ઘટાડીને ગેસમાં વધુ હાઈડ્રોકાર્બન હોય છે. તે વધુ સારી રીતે બળે છે અને વધુ ગરમી આપે છે.

ખાતરના ઢગલા અને લેન્ડફિલ્સ બાયોગેસનો સ્ત્રોત બની જાય છે. જાપાનમાં, ખાસ નાની ફેક્ટરીઓ બનાવવામાં આવી રહી છે, જે સૉર્ટ કરેલા કચરામાંથી દરરોજ 20 એમ3 ગેસ મેળવવા માટે સક્ષમ છે. આ 716 kW થર્મલ ઊર્જા પેદા કરવા માટે પૂરતું છે. ચીનમાં, યુનેસ્કોના જણાવ્યા અનુસાર, સડતા કાર્બનિક પદાર્થોમાંથી બાયોગેસ બનાવવા માટે ઓછામાં ઓછા 7 મિલિયન ફેક્ટરીઓ અને પ્લાન્ટ ખોલવામાં આવ્યા છે.

હાઇડ્રોજનનો ઉપયોગ ઇંધણ તરીકે પણ થાય છે. તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે અનામત ભૌગોલિક રીતે ગ્રહના ચોક્કસ પ્રદેશો સાથે જોડાયેલા નથી, અને જ્યારે સળગાવી દેવામાં આવે છે, ત્યારે સ્વચ્છ પાણી રચાય છે.

ટીમ "ગેસ"

બાયોમાસ વાયુયુક્ત બળતણ પણ ઉત્પન્ન કરે છે, જે કાર માટે પણ ઉત્તમ છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિથેન એ તેલના શુદ્ધિકરણ દરમિયાન મેળવેલા કુદરતી અને કહેવાતા સંકળાયેલ વાયુઓના મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક છે. આવા ખનિજ કાર્બનિક કચરાના બિનજરૂરી પર્વતને સરળતાથી બદલી શકે છે - મામૂલી ખાતરથી માછલી, માંસ, ડેરી અને વનસ્પતિ ઉદ્યોગોના કચરા સુધી. આ બાયોમાસ બેક્ટેરિયા દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે જે બાયોગેસ ઉત્પન્ન કરે છે.કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસમાંથી તેને સાફ કર્યા પછી, કહેવાતા બાયોમિથેન મેળવવામાં આવે છે. પરંપરાગત મિથેનથી તેનો મુખ્ય તફાવત, જેના પર ઘણા ઉત્પાદન મોડલ ચાલે છે, તે એ છે કે તે ખનિજ નથી. પહેલેથી જ કંઈક, પરંતુ ખાતર અને છોડ ગ્રહ પર જીવનના અંત પહેલા સમાપ્ત થશે નહીં.

બાયોમિથેન ઉત્પાદનની યોજના (તમામ યોજનાઓ અને કોષ્ટકો માઉસ ક્લિક દ્વારા પૂર્ણ કદમાં ખુલે છે):

શા માટે બાયોફ્યુઅલનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે?

બાયોફ્યુઅલ એ પૃથ્વી પર ઊર્જાનો વૈકલ્પિક, નવીનીકરણીય સ્ત્રોત છે.

તેના મુખ્ય ફાયદા નીચે મુજબ છે:

1. પોષણક્ષમતા માનવ જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં આ પ્રકારના બળતણનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
2. નવીકરણક્ષમતા. ગેસોલિન પરનો એક મહત્વનો ફાયદો એ છે કે બાયોફ્યુઅલની નવીનીકરણીય ક્ષમતા છે.
3. બાયોફ્યુઅલ વૈશ્વિક પરિવર્તનને ધીમું કરવામાં ફાળો આપે છે. તેનો ઉપયોગ ગ્રીનહાઉસ અસર ઘટાડે છે (65% સુધી)
4. બાયોફ્યુઅલનું ઉત્પાદન કરતા દેશો માટે, આ ઉત્પાદનની આયાત પર નિર્ભરતા ઘટી રહી છે.
5. કાર માટે ઉત્તમ ગેસ સ્ટેશન.

ગ્રીન ટેકનોલોજી, બાયોફ્યુઅલ

ખાતરમાંથી બાયોફ્યુઅલ

લાંબા સમય સુધી, કૃષિ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગના કચરાનો ઉપયોગ ફક્ત ખાતરોના ઉત્પાદન માટે થતો હતો, પરંતુ આજે આ જ કચરો બાયોફ્યુઅલનું ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવે છે. પશુધન અને મરઘાં ખાતર, તેમજ બ્રૂઅરનું અનાજ, કતલખાનાનો કચરો, આલ્કોહોલ પછીનો કચરો, ગટર, બીટનો પલ્પ અને તેથી વધુનો ઉપયોગ ઇંધણના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે થઈ શકે છે.

આવા કચરાની પ્રક્રિયાના પરિણામે, વાયુયુક્ત બાયોફ્યુઅલ મેળવવામાં આવે છે, જે આથોના પરિણામે મેળવવામાં આવે છે. પરિણામી બાયોગેસનો ઉપયોગ વીજળી ઉત્પન્ન કરવા અથવા બોઈલર હાઉસમાં, રહેણાંક મકાનોને ગરમ કરવા માટે થઈ શકે છે.વધુમાં, આવા બળતણનો ઉપયોગ કારમાં થાય છે.

જો કે, એ નોંધવું જોઈએ કે કાર માટે વાયુયુક્ત બાયોફ્યુઅલ મેળવવા માટે, આથોના પરિણામે મેળવેલા બાયોગેસને CO2 થી સાફ કરવું આવશ્યક છે, ત્યારબાદ તે મિથેનમાં રૂપાંતરિત થશે.

બીજી પેઢીના બાયોફ્યુઅલ

સેકન્ડ જનરેશન બાયોફ્યુઅલ એ એક પ્રકારનું ઇંધણ છે જે ઇથેનોલ, મિથેનોલ, બાયોડીઝલ વગેરેથી વિપરીત બિન-ખાદ્ય નવીનીકરણીય ફીડસ્ટોક્સમાંથી ઉત્પન્ન થાય છે. સ્ટ્રો, શેવાળ, લાકડાંઈ નો વહેર અને અન્ય કોઈપણ બાયોમાસનો ઉપયોગ બીજી પેઢીના બાયોફ્યુઅલના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે થઈ શકે છે.

આ પ્રકારના ઇંધણનો મોટો ફાયદો એ છે કે તે એવા ઉત્પાદનોમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે હંમેશા ઉપલબ્ધ હોય છે અને સતત નવીનીકરણ કરી શકાય છે. ઘણા વૈજ્ઞાનિકોના મતે, તે બાયોફ્યુઅલની બીજી પેઢી છે જે ઉર્જા સંકટને હલ કરી શકે છે.

શેવાળમાંથી બાયોફ્યુઅલ

આજની તારીખે, વૈજ્ઞાનિકોએ શેવાળમાંથી બીજી પેઢીના જૈવ ઇંધણ મેળવવા માટે એક ખાસ ટેકનોલોજી વિકસાવી છે.

આ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ જૈવ ઇંધણની દુનિયામાં વધુ ક્રાંતિ લાવશે, કારણ કે મુખ્ય કાચા માલ (શેવાળ) ને ખાસ કાળજીની જરૂર નથી અને ખાતરોની જરૂર નથી (તેને વધવા માટે પાણી અને સૂર્યપ્રકાશની જરૂર છે). તદુપરાંત, તેઓ કોઈપણ પાણી (ગંદા, સ્વચ્છ, ખારા અને તાજા) માં ઉગે છે. ઉપરાંત, શેવાળ ગટર લાઇન સાફ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

શેવાળમાંથી બાયોફ્યુઅલના ઉત્પાદનનું બીજું સકારાત્મક પાસું એ છે કે બાદમાં સરળ રાસાયણિક તત્વોનો સમાવેશ થાય છે જે સરળતાથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અને તોડી શકાય છે. આમ, તમામ ફાયદાઓને લીધે, શેવાળ બાયોફ્યુઅલ ટેક્નોલોજીમાં સૌથી વધુ ક્ષમતા છે.

વાયુયુક્ત બાયોફ્યુઅલ

વાયુયુક્ત ઇંધણના બે મુખ્ય પ્રકાર છે:

• બાયોગેસ
• બાયોહાઇડ્રોજન

બાયોગેસ

કાર્બનિક કચરાનું આથો ઉત્પાદન, જેનો ઉપયોગ ફેકલ અવશેષો, ગટર, ઘરેલું કચરો, કતલ કચરો, ખાતર, ખાતર, તેમજ સાઈલેજ અને શેવાળ તરીકે થઈ શકે છે. તે મિથેન અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું મિશ્રણ છે. બાયોગેસના ઉત્પાદનમાં ઘરગથ્થુ કચરાના પ્રોસેસિંગનું બીજું ઉત્પાદન કાર્બનિક ખાતર છે. ઉત્પાદન તકનીક બેક્ટેરિયાના પ્રભાવ હેઠળ જટિલ કાર્બનિક પદાર્થોના પરિવર્તન સાથે સંકળાયેલી છે જે મિથેન આથોનું કાર્ય કરે છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં, કચરાના સમૂહને એકરૂપ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તૈયાર કાચા માલને લોડરની મદદથી ગરમ અને અવાહક રિએક્ટરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં મિથેન આથોની પ્રક્રિયા લગભગ 35 ના તાપમાને સીધી થાય છે. -38 °સે. કચરાનો સમૂહ સતત ભળતો રહે છે. પરિણામી બાયોગેસ ગેસ ટાંકીમાં પ્રવેશે છે (ગેસ સ્ટોર કરવા માટે વપરાય છે), અને પછી પાવર જનરેટરને ખવડાવવામાં આવે છે.
પરિણામી બાયોગેસ પરંપરાગત કુદરતી ગેસનું સ્થાન લે છે. તેનો ઉપયોગ બાયોફ્યુઅલ તરીકે કરી શકાય છે અથવા તેમાંથી વીજળી ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

બાયોહાઇડ્રોજન

તે બાયોમાસમાંથી થર્મોકેમિકલ, બાયોકેમિકલ અથવા બાયોટેકનોલોજીકલ માધ્યમથી મેળવી શકાય છે. મેળવવાની પ્રથમ પદ્ધતિ કચરાના લાકડાને 500-800 ° સે તાપમાને ગરમ કરવા સાથે સંકળાયેલ છે, જેના પરિણામે વાયુઓના મિશ્રણનું પ્રકાશન શરૂ થાય છે - હાઇડ્રોજન, કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને મિથેન. બાયોકેમિકલ પદ્ધતિમાં, બેક્ટેરિયા રોડોબેક્ટર સ્પિરિયોડ્સ, એન્ટરોબેક્ટર ક્લોઆસીના ઉત્સેચકોનો ઉપયોગ થાય છે, જે સેલ્યુલોઝ અને સ્ટાર્ચ ધરાવતા છોડના અવશેષોના ભંગાણ દરમિયાન હાઇડ્રોજનનું ઉત્પાદન કરે છે. પ્રક્રિયા સામાન્ય દબાણ અને નીચા તાપમાને આગળ વધે છે.બાયોહાઈડ્રોજનનો ઉપયોગ હાઈડ્રોજનના ઉત્પાદનમાં થાય છે બળતણ કોષો પરિવહન અને ઊર્જા. હજુ સુધી વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાયેલ નથી.

બળતણ લક્ષણો

આવા બળતણનો ઉપયોગ કરવાનો નોંધપાત્ર ફાયદો એ છે કે સૂટની નજીવી માત્રા છે. જ્યારે સગડીમાં સળગાવવામાં આવે છે, ત્યારે બળી ગયેલી મીણબત્તી કરતાં વધુ સૂટ ઉત્પન્ન થતો નથી. તેમાં કાર્બન મોનોક્સાઇડ પણ નથી, જે સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક છે.

જ્યારે બાયોઇથેનોલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફાયરપ્લેસમાં થોડી માત્રામાં પાણી અને થોડી માત્રામાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્પન્ન થાય છે. આ સામાન્ય નારંગી જ્યોતની ગેરહાજરીનું કારણ છે.

મહત્તમ પ્રાકૃતિકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, બાયોઇથેનોલની રચનામાં ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે, જે જ્વાળાઓને લાક્ષણિક નારંગી રંગ આપે છે. તેઓ જ્યોતની મહત્તમ પ્રાકૃતિકતા પ્રાપ્ત કરવામાં પણ મદદ કરે છે.

વૈશ્વિક બાયોફ્યુઅલ બજારના વિકાસમાં વલણો

જૈવ ઇંધણના પ્રસાર માટેના ડ્રાઇવરો ઊર્જા સુરક્ષા, આબોહવા પરિવર્તન અને આર્થિક મંદી સાથે સંકળાયેલા જોખમો છે. સમગ્ર વિશ્વમાં બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદનનો ફેલાવો, ખાસ કરીને પરિવહનમાં સ્વચ્છ ઇંધણના વપરાશના હિસ્સાને વધારવાનો હેતુ છે; ઘણા દેશો માટે આયાતી તેલ પર નિર્ભરતા ઘટાડવી; ગ્રીનહાઉસ ગેસના ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો; આર્થિક વિકાસ. બાયોફ્યુઅલ એ તેલમાંથી મેળવેલા પરંપરાગત ઇંધણનો વિકલ્પ છે. 2014 માં બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદનના વિશ્વ કેન્દ્રો યુએસએ, બ્રાઝિલ અને યુરોપિયન યુનિયન છે. જૈવ ઇંધણનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર બાયોઇથેનોલ છે, તેનો હિસ્સો જૈવિક કાચા માલમાંથી વિશ્વમાં ઉત્પાદિત તમામ ઇંધણમાં 82% છે.તેના અગ્રણી ઉત્પાદકો યુએસએ અને બ્રાઝિલ છે. 2જા સ્થાને બાયોડીઝલ છે. બાયોડીઝલનું 49% ઉત્પાદન યુરોપિયન યુનિયનમાં કેન્દ્રિત છે. લાંબા ગાળામાં, જમીન, હવા અને દરિયાઈ પરિવહનમાંથી બાયોફ્યુઅલની સતત વધતી માંગ વૈશ્વિક ઊર્જા બજારમાં વર્તમાન પરિસ્થિતિને મોટા પ્રમાણમાં બદલી શકે છે. પ્રવાહી બાયોફ્યુઅલના ઉત્પાદન માટે કૃષિ કાચા માલનો ઉપયોગ અને તેમના ઉત્પાદનમાં વૃદ્ધિને કારણે કૃષિ ઉત્પાદનોની માંગમાં વધારો થયો છે, જેણે બાયોફ્યુઅલના ઉત્પાદનમાં વપરાતા ખાદ્ય પાકોના ભાવને અસર કરી છે. બીજી પેઢીના બાયોફ્યુઅલનું ઉત્પાદન સતત વધી રહ્યું છે અને 2020 સુધીમાં બીજી પેઢીના બાયોફ્યુઅલનું વિશ્વ ઉત્પાદન 10 અબજ લિટર સુધી પહોંચવું જોઈએ. 2020 સુધીમાં જૈવ ઇંધણનું વિશ્વ ઉત્પાદન 25% વધવું જોઈએ અને તેની માત્રા આશરે હોવી જોઈએ. 140 અબજ લિટર. યુરોપિયન યુનિયનમાં, મોટાભાગનું બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદન તેલીબિયાં (રેપસીડ) માંથી ઉત્પાદિત બાયોડીઝલમાંથી આવે છે. આગાહીઓ અનુસાર, ઘઉં અને મકાઈમાંથી બાયોએથેનોલનું ઉત્પાદન તેમજ ખાંડના બીટ, EU દેશોમાં વિસ્તરણ કરશે. બ્રાઝિલમાં, બાયોઇથેનોલનું ઉત્પાદન 2017 સુધીમાં લગભગ 41 અબજ લિટર સુધી પહોંચતા, ઝડપી ગતિએ વધવાનું ચાલુ રાખવાની અપેક્ષા છે. સામાન્ય રીતે, બાયોઇથેનોલ અને બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન, આગાહી મુજબ, 2020 સુધીમાં ઝડપથી વધશે અને તે અનુક્રમે 125 અને 25 અબજ લિટર જેટલું થશે. એશિયાનું બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદન ઝડપથી વધવા લાગ્યું છે. 2014 સુધીમાં, બાયોઇથેનોલના ઉત્પાદનમાં ચીન ત્રીજા સ્થાને છે અને આગામી દસ વર્ષમાં આ ઉત્પાદન દર વર્ષે 4% થી વધુ વધવાની અપેક્ષા છે.ભારતમાં, મોલાસીસમાંથી બાયોઇથેનોલનું ઉત્પાદન દર વર્ષે 7% થી વધુ વધવાનો અંદાજ છે. તે જ સમયે, જેટ્રોફા જેવા નવા પાકમાંથી બાયોડીઝલનું ઉત્પાદન વિસ્તરી રહ્યું છે.

વર્લ્ડ એનર્જી એજન્સી (IEA)ની આગાહી અનુસાર, 2025માં તેલની અછત 14% રહેવાનો અંદાજ છે. IEA અનુસાર, જો 2021 સુધીમાં બાયોઇંધણ (બાયોઇથેનોલ અને બાયોડીઝલ સહિત)નું કુલ ઉત્પાદન 220 બિલિયન લિટર થાય તો પણ તેનું ઉત્પાદન વિશ્વની ઇંધણની માંગના માત્ર 7%ને આવરી લેશે. બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદનનો વિકાસ દર તેમની માંગના વિકાસ દર કરતાં ઘણો પાછળ છે. આ સસ્તા કાચા માલની ઉપલબ્ધતા અને અપૂરતા ભંડોળને કારણે છે. જૈવ ઇંધણનો સામૂહિક વ્યવસાયિક ઉપયોગ તેલમાંથી મેળવેલા પરંપરાગત ઇંધણ સાથે ભાવ સંતુલનની સિદ્ધિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે. વૈજ્ઞાનિકોના મતે, 2040 સુધીમાં નવીનીકરણીય ઉર્જા સ્ત્રોતોનો હિસ્સો 47.7% અને બાયોમાસ - 23.8% સુધી પહોંચશે.

ટેકનોલોજીના વિકાસના વર્તમાન સ્તરે, બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદન વૈશ્વિક ઉર્જા પુરવઠાના નાના ભાગનું પ્રતિનિધિત્વ કરશે, ઊર્જાના ભાવ કૃષિ કાચા માલના ખર્ચને પ્રભાવિત કરશે. બાયોફ્યુઅલની ખાદ્ય સુરક્ષા પર અલગ-અલગ અસર પડી શકે છે - બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદન દ્વારા ચાલતી કોમોડિટીના વધતા ભાવો ખાદ્ય આયાતકારોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, બીજી તરફ નાના ખેડૂતો દ્વારા સ્થાનિક કૃષિ ઉત્પાદનને ઉત્તેજન આપે છે.

ઘન બાયોફ્યુઅલ - ગોળીઓ

તાજેતરમાં, ઘણી બધી વિવિધ અફવાઓ અથવા તો વિચિત્ર "દંતકથાઓ" છે કે નાના વ્યવસાયના સૌથી આશાસ્પદ અને અત્યંત નફાકારક પ્રકારોમાંનું એક બળતણ ગોળીઓનું ઉત્પાદન હોઈ શકે છે - એક ખાસ પ્રકારનું જૈવિક બળતણ. ચાલો ઘન દાણાદાર બળતણના ફાયદા અને તેને મેળવવાની પ્રક્રિયા પર નજીકથી નજર કરીએ.

શા માટે અને કેવી રીતે બળતણ ગોળીઓ ઉત્પન્ન થાય છે

લોગિંગ, લાકડાના કામના સાહસો, કૃષિ સંકુલ અને કેટલીક અન્ય ઉત્પાદન લાઇન આવશ્યકપણે ઉત્પાદન કરે છે, મુખ્ય ઉત્પાદનો ઉપરાંત, ખૂબ મોટી માત્રામાં લાકડા અથવા અન્ય છોડનો કચરો, જે, એવું લાગે છે કે, હવે કોઈ વ્યવહારિક મૂલ્ય નથી. હજુ સુધી આપવામાં આવ્યું નથી, તેઓ ફક્ત સળગાવી દેવામાં આવ્યા હતા, વાતાવરણમાં ધુમાડો ફેંકી દેવામાં આવ્યા હતા અથવા તો વિશાળ "ઢગલા" દ્વારા ગેરવ્યવસ્થાપન કરવામાં આવ્યા હતા. પરંતુ તેમની પાસે ઊર્જાની વિશાળ સંભાવના છે! જો આ કચરાને બળતણ તરીકે ઉપયોગમાં લેવા માટે અનુકૂળ સ્થિતિમાં લાવવામાં આવે, તો પછી, નિકાલની સમસ્યાને હલ કરવાની સાથે, તમે નફો પણ કરી શકો છો! તે આ સિદ્ધાંતો પર છે કે ઘન બાયોફ્યુઅલનું ઉત્પાદન - ગોળીઓ - આધારિત છે.

વાસ્તવમાં, આ 4 ÷ 5 થી 9 ÷ 10 મીમી સુધીના વ્યાસ અને આશરે 15 ÷ 50 મીમી લંબાઈવાળા નળાકાર ગ્રાન્યુલ્સ સંકુચિત છે. પ્રકાશનનું આ સ્વરૂપ ખૂબ અનુકૂળ છે - ગોળીઓ સરળતાથી બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે, તે પરિવહન માટે સરળ છે, તે ઘન બળતણ બોઈલરને સ્વચાલિત બળતણ પુરવઠા માટે ઉત્તમ છે, ઉદાહરણ તરીકે, સ્ક્રુ લોડરનો ઉપયોગ કરીને.

છરાઓને કુદરતી લાકડાના કચરા અને છાલ, ટ્વિગ્સ, સોય, સૂકા પાંદડા અને લોગિંગની અન્ય આડપેદાશો બંનેમાંથી દબાવવામાં આવે છે. તેઓ સ્ટ્રો, ભૂકી, કેકમાંથી મેળવવામાં આવે છે અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં ચિકન ખાતર પણ કાચા માલ તરીકે કામ કરે છે. ગોળીઓના ઉત્પાદનમાં, પીટનો ઉપયોગ થાય છે - તે આ સ્વરૂપમાં છે કે તે દહન દરમિયાન મહત્તમ ગરમી સ્થાનાંતરણ પ્રાપ્ત કરે છે.

અલબત્ત, વિવિધ કાચો માલ પરિણામી ગોળીઓની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ આપે છે - તેમની ઊર્જા કાર્યક્ષમતા, રાખની સામગ્રી (બાકીના બિન-દહનકારી ઘટકની માત્રા), ભેજ, ઘનતા, કિંમત.ઉચ્ચ ગુણવત્તા, હીટિંગ ઉપકરણો સાથે ઓછી મુશ્કેલી, હીટિંગ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા વધારે છે.

તેમના ચોક્કસ કેલરીફિક મૂલ્યના સંદર્ભમાં (વોલ્યુમના સંદર્ભમાં), ગોળીઓ તમામ પ્રકારના લાકડા અને કોલસાને પાછળ છોડી દે છે. આવા બળતણના સંગ્રહ માટે મોટા વિસ્તારો અથવા કોઈ વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓ બનાવવાની જરૂર નથી. સંકુચિત લાકડામાં, લાકડાંઈ નો વહેરથી વિપરીત, સડો અથવા ચર્ચાની પ્રક્રિયાઓ ક્યારેય શરૂ થતી નથી, તેથી આવા બાયોફ્યુઅલના સ્વ-ઇગ્નીશનનું કોઈ જોખમ નથી.

હવે પેલેટ ઉત્પાદનના મુદ્દા પર. હકીકતમાં, આખું ચક્ર ડાયાગ્રામમાં સરળ અને સ્પષ્ટ રીતે બતાવવામાં આવ્યું છે (કૃષિનો કાચો માલ બતાવવામાં આવ્યો છે, પરંતુ આ કોઈપણ લાકડાના કચરા પર સમાન રીતે લાગુ પડે છે):

સૌ પ્રથમ, કચરો ક્રશિંગ સ્ટેજમાંથી પસાર થાય છે (સામાન્ય રીતે 50 મીમી લાંબી અને 2 ÷ 3 મીમી જાડા ચિપ્સના કદ સુધી). પછી સૂકવણી પ્રક્રિયાને અનુસરે છે - તે જરૂરી છે કે શેષ ભેજ 12% થી વધુ ન હોય. જો જરૂરી હોય તો, ચિપ્સને વધુ બારીક અપૂર્ણાંકમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, જે તેની સ્થિતિને લગભગ લાકડાના લોટના સ્તરે લાવે છે. જો પેલેટ પ્રેસિંગ લાઇનમાં પ્રવેશતા કણોનું કદ 4 મીમીની અંદર હોય તો તે શ્રેષ્ઠ માનવામાં આવે છે.

કાચો માલ ગ્રાન્યુલેટરમાં પ્રવેશે તે પહેલાં, તેને થોડું બાફવામાં આવે છે અથવા થોડા સમય માટે પાણીમાં ડૂબી જાય છે. અને, છેવટે, પેલેટ પ્રેસિંગ લાઇન પર, આ "લાકડાનો લોટ" વિશિષ્ટ મેટ્રિક્સના કેલિબ્રેશન છિદ્રો દ્વારા દબાવવામાં આવે છે, જેનો આકાર શંકુ આકાર ધરાવે છે. ચેનલોનું આ રૂપરેખાંકન, અલબત્ત, તેની તીક્ષ્ણ ગરમી સાથે અદલાબદલી લાકડાના મહત્તમ સંકોચનમાં ફાળો આપે છે. તે જ સમયે, કોઈપણ સેલ્યુલોઝ-સમાવતી રચનામાં હાજર લિગ્નિન પદાર્થ બધા નાના કણોને વિશ્વસનીય રીતે "એકસાથે વળગી રહે છે", જે ખૂબ જ ગાઢ અને ટકાઉ ગ્રાન્યુલ બનાવે છે.

મેટ્રિક્સમાંથી બહાર નીકળતી વખતે, પરિણામી "સોસેજ" ખાસ છરીથી કાપવામાં આવે છે, જે ઇચ્છિત લંબાઈના નળાકાર ગ્રાન્યુલ્સ આપે છે. તેઓ બંકરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ત્યાંથી - ફિનિશ્ડ પેલેટ રીસીવર સુધી. હકીકતમાં, તે ફક્ત તૈયાર ગ્રાન્યુલ્સને ઠંડુ કરવા અને તેમને બેગમાં પેક કરવા માટે જ રહે છે.

બાયોફ્યુઅલની વિવિધતા

અગાઉના વિભાગોમાં સૂચિબદ્ધ રચના અને ઉત્પાદન તકનીકમાં ખામીઓ હોવા છતાં, બાયોફ્યુઅલ ઉર્જા સ્ત્રોતો પહેલેથી જ ઉપયોગમાં લેવાય છે. માનવ પ્રવૃત્તિના કેટલાક ક્ષેત્રોમાં, તેઓ વીજળીને બદલે છે. ત્યાં પણ સંપૂર્ણ બાયોફ્યુઅલ બોઈલર છે જે રહેણાંક ઇમારતો, વ્યાપારી અને ઔદ્યોગિક જગ્યાઓને ગરમ કરે છે.

સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા બાયોફ્યુઅલ છે:

• પ્રવાહી
• સખત

ચાલો તેમને દરેક પર નજીકથી નજર કરીએ.

પ્રવાહી

તે પણ બાયોફ્યુઅલના પ્રકારોમાંથી એક છે.

બાયોફ્યુઅલ ઉત્પાદન માટે સૌથી યોગ્ય પાક પૈકી એક રેપસીડ છે.

ઊર્જા વાહક નીચેની યોજના અનુસાર ઉત્પન્ન થાય છે:

• લણણી કરેલ રેપસીડ સારી સફાઈમાંથી પસાર થાય છે, જેના પરિણામે તેમાંથી કાટમાળ, માટી અને અન્ય વિદેશી તત્વો દૂર કરવામાં આવે છે;
• તે પછી, કેક મેળવવા માટે વનસ્પતિ કાચા માલને કચડી અને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે;
• પછી રેપસીડ તેલનું એસ્ટરિફિકેશન થાય છે - ખાસ એસિડ અને આલ્કોહોલની મદદથી, આ પદાર્થમાંથી અસ્થિર એસ્ટર્સ કાઢવામાં આવે છે;
• અંતે, પરિણામી બાયોડીઝલ બળતણ બિનજરૂરી તેલની અશુદ્ધિઓથી શુદ્ધ થાય છે.

રેપસીડમાંથી પ્રવાહી બળતણ બનાવવામાં આવે છે

વધુમાં, E-95 બાયોફ્યુઅલ, જે પરંપરાગત ગેસોલિનને બદલે છે, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.આ પ્રકારના એનર્જી કેરિયરમાં એડિટિવ્સ સાથે ઇથિલ આલ્કોહોલનો સમાવેશ થાય છે જે કારમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા આંતરિક કમ્બશન એન્જિનના મેટલ અને રબરના ભાગો પર કાટ લાગતી અસર ઘટાડે છે.

બાયોગેસોલીનના ફાયદા નીચે મુજબ છે.

• આ પ્રકારના બળતણની કિંમત પરંપરાગત કરતાં ઓછી છે;
• તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેલ અને ફિલ્ટર તત્વોની સેવા જીવન વધે છે;
• બાયોફ્યુઅલનું દહન સ્પાર્ક પ્લગ પર તકતીની રચના તરફ દોરી જતું નથી જે સ્પાર્કને પસાર થતા અટકાવે છે;
• બાયોગેસોલિન પર ચાલતું આંતરિક કમ્બશન એન્જિન વાતાવરણમાં હાનિકારક પદાર્થોનું ઉત્સર્જન કરતું નથી;
• ઇથેનોલ ઓછી જ્વલનશીલ છે અને ટ્રાફિક અકસ્માતો દરમિયાન વિસ્ફોટ કરતું નથી;
• ઓર્ગેનિક ગેસોલિન નીચા તાપમાને વિસ્ફોટ કરે છે, તેથી કારનું એન્જિન ગરમ મોસમમાં વધુ ગરમ થતું નથી.

ઓર્ગેનિક ગેસોલિન પર્યાવરણીય સમસ્યાઓનો સામનો કરવામાં મદદ કરશે

ઉપર સૂચિબદ્ધ ફાયદાઓ હોવા છતાં, પ્રવાહી બાયોફ્યુઅલના ઘણા ગેરફાયદા છે જે આર્થિક પ્રવૃત્તિમાં તેના વ્યાપક પરિચયને અટકાવે છે:

1. કાર્બનિક ગેસોલિનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આંતરિક કમ્બશન એન્જિન અને અન્ય સાધનો ઝડપથી નિષ્ફળ જાય છે, કારણ કે કુદરતી ઉર્જા વાહક બનાવતા પદાર્થો કાટનું કારણ બને છે અને એકમોના રબર ગાસ્કેટને નુકસાન પહોંચાડે છે. આ ઘટના સામે લડવાની અસરકારક રીતો હજુ સુધી મળી નથી.
2. અશ્મિભૂત ઇંધણને જૈવિક ઇંધણ સાથે સંપૂર્ણપણે બદલવા માટે, કૃષિ જમીનના ક્ષેત્રને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરવું જરૂરી છે, જે હાલમાં અશક્ય છે. વધુમાં, છોડ ઉગાડવા માટે યોગ્ય જમીનનો વિસ્તાર મર્યાદિત છે. સમસ્યાનું સમાધાન ત્રીજી પેઢીનું બળતણ હોઈ શકે છે, જેનો વિકાસ હજી પૂર્ણ થયો નથી.

નક્કર

પ્રવાહી બાયોફ્યુઅલ ઉપરાંત, નક્કર કાર્બનિક ઉર્જા કેરિયર્સને વિશ્વભરના ગ્રાહકોમાં સારી રીતે લાયક માન્યતા પ્રાપ્ત થઈ છે.

તેમના લક્ષણો નીચે મુજબ છે:

1. તેઓ જૈવિક મૂળના વિવિધ કાચા માલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે માનવ અને પ્રાણી જીવનનો કાર્બનિક કચરો અને વિવિધ છોડના ભાગો બંને હોઈ શકે છે.
2. ઘન બાયોફ્યુઅલના ઉત્પાદન માટેની તકનીકી પ્રક્રિયાનો સાર એ સેલ્યુલોઝને વિભાજીત કરવાની ચોક્કસ પદ્ધતિઓનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ છે. હાલમાં ઘણા બધા સંશોધનો હાથ ધરવામાં આવી રહ્યા છે, જેનો હેતુ જીવંત જીવોના પાચનતંત્રમાં થતી વિભાજનની કુદરતી પ્રક્રિયાઓની નકલ કરવાનો છે.
3. ઘન અશ્મિભૂત ઇંધણના ઉત્પાદન માટે, કહેવાતા જૈવિક સમૂહનો ઉપયોગ થાય છે, જેમાં ચોક્કસ સુસંગતતા અને પ્રમાણ હોય છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ કાચા માલમાંથી ભેજ દૂર કરીને અને ત્યારબાદ દબાવીને મેળવવામાં આવે છે.

ઘન બાયોફ્યુઅલની વિવિધતા

મોટેભાગે, ઘન ઊર્જા વાહક નીચેના સ્વરૂપોમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે:

• બ્રિકેટ્સ;
• ગોળીઓ;
• ગ્રાન્યુલ્સ

બાયોડીઝલ કેવી રીતે બને છે

બાયોડીઝલના વપરાશમાં વૃદ્ધિએ તેના ઉત્પાદન માટેના સાધનોની જરૂરિયાતોને કડક કરવામાં ફાળો આપ્યો. સામાન્ય રીતે, બાયોડીઝલ ઉત્પાદન તકનીક નીચેના સ્વરૂપ ધરાવે છે. પ્રથમ, અશુદ્ધિઓથી શુદ્ધ કરાયેલ વનસ્પતિ તેલમાં મિથાઈલ આલ્કોહોલ અને આલ્કલી ઉમેરવામાં આવે છે. બાદમાં ટ્રાન્સસ્ટેરિફિકેશન પ્રતિક્રિયા દરમિયાન ઉત્પ્રેરક તરીકે કાર્ય કરે છે. તે પછી, પરિણામી મિશ્રણ ગરમ થાય છે. પતાવટ અને અનુગામી ઠંડકના પરિણામે, પ્રવાહીને હળવા અને ભારે અપૂર્ણાંકમાં અલગ કરવામાં આવે છે. પ્રકાશ અપૂર્ણાંક, હકીકતમાં, બાયોડીઝલ છે, અને ભારે અપૂર્ણાંક ગ્લિસરીન છે.આ કિસ્સામાં ગ્લિસરીન એ આડપેદાશ છે, જેનો ઉપયોગ પછીથી ડિટર્જન્ટ, પ્રવાહી સાબુ અથવા ફોસ્ફેટ ખાતરોના ઉત્પાદનમાં થઈ શકે છે.

અગાઉ ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકો ચક્રીય ક્રિયાના સિદ્ધાંત પર આધારિત હતી અને તેમાં અસંખ્ય ગેરફાયદા હતા, જેમાંથી મુખ્ય પ્રક્રિયાની લાંબી અવધિ અને સાધનોની ઓછી ઉત્પાદકતામાં વ્યક્ત કરવામાં આવી હતી.

ગ્લોબકોરની તકનીકો હાઇડ્રોડાયનેમિક અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ રિએક્ટરના ઉપયોગ દ્વારા બાયોડીઝલ ઉત્પાદનના પ્રવાહ સિદ્ધાંતના અમલીકરણ માટે પ્રદાન કરે છે. આ કિસ્સામાં, પુનરાવર્તિત રસીકરણ પ્રતિક્રિયા જરૂરી નથી, તેથી બાયોડીઝલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની અવધિ ઘણી વખત ઘટાડે છે.

ઉપરાંત, હાઇડ્રોડાયનેમિક અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ રિએક્ટરનો ઉપયોગ વધુ મિથેનોલ ઉમેરવાની સમસ્યા અને તેના અનુગામી પુનઃપ્રાપ્તિને હલ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. પોલાણ તકનીકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પ્રતિક્રિયા માટે માત્ર ન્યૂનતમ માત્રામાં આલ્કોહોલની જરૂર પડે છે, જે સ્ટોઇકિયોમેટ્રિક રચનાને સખત રીતે અનુરૂપ છે.

ગ્લોબકોર 1 થી 16 ક્યુબિક મીટર પ્રતિ કલાકની ક્ષમતા સાથે હાઇડ્રોડાયનેમિક કેવિટેશન ટેક્નોલોજી પર આધારિત બાયોડીઝલ કોમ્પ્લેક્સનું ઉત્પાદન કરે છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, વધુ ઉત્પાદકતા માટે સાધનોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે.