ભઠ્ઠીઓ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સીલંટ: એપ્લિકેશન સુવિધાઓ + ટોચની પાંચ ઑફર્સ

ઉપયોગના વિસ્તારો

કોઈપણ ભઠ્ઠીની ડિઝાઇન એ એક સંપૂર્ણ સજીવ છે જેમાં તમામ પરિમાણોનું સંકલન હોવું આવશ્યક છે - ભઠ્ઠી અને બ્લોઅર વિંડોના કદથી પાઇપની ઊંચાઈ સુધી. વિવિધ વિભાગોમાં દેખાતી તિરાડો ચીમનીની દિવાલો, ભઠ્ઠી વિભાગ અને દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવામાં સામેલ અન્ય વિસ્તારોની સીલિંગનું ઉલ્લંઘન કરે છે. આવા ઉલ્લંઘનોના પરિણામે, ટ્રેક્શન વધુ ખરાબ બને છે, અને ધુમાડો, જેમાં મનુષ્યો માટે જોખમી ઘણા પદાર્થો હોય છે, તે ઘરમાં પ્રવેશી શકે છે.

આવી પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર દુ: ખદ પરિણામો તરફ દોરી જાય છે, કારણ કે કાર્બન મોનોક્સાઇડ શરીરને ઘાતક નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. વધુમાં, ક્ષતિગ્રસ્ત સ્ટોવ આગનું જોખમ છે.જો સીલ તૂટી જાય તો સૌથી હાનિકારક વસ્તુ બની શકે છે તે એકમની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

આ વિડિઓમાં તમે સીલંટના ફાયદા અને ગેરફાયદા શીખી શકશો:

નુકસાનની મરામત કરવાની પરંપરાગત પદ્ધતિ માટીના મોર્ટાર સાથે પુટ્ટી છે, પરંતુ આ પ્રક્રિયાની અસ્થાયી અસર છે અને તે મજબૂત સીલ પ્રદાન કરતી નથી. વધુમાં, સમારકામ કરેલ ભાગનું સતત નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, કારણ કે કોઈપણ સમયે પેચ સાઇટ્સ પર નવી તિરાડો દેખાઈ શકે છે. તેથી, તિરાડોથી છુટકારો મેળવવાની વધુ વિશ્વસનીય પદ્ધતિ એ ઉચ્ચ તાપમાન માટે ખાસ સીલંટનો ઉપયોગ છે.

આ પણ વાંચો: રીફ્રેક્ટરી ફાયરક્લે માટી સાથે કેવી રીતે કામ કરવું.

સિરામિક અથવા ધાતુના બનેલા ચીમની પાઇપના સાંધાઓ તેમજ સેન્ડવીચ પેનલ્સથી બનેલા સાંધાને સીલ કરવું એ એટલું જ મહત્વનું છે. માત્ર સ્ટ્રક્ચર્સની કાર્યક્ષમ કામગીરી જ નહીં, પણ સમગ્ર રૂમની સલામતી પણ ડોકીંગની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. વધુમાં, છત અને રાફ્ટર દ્વારા ચીમની પાઇપના પેસેજને ગોઠવવા માટે સીલંટની જરૂર છે. અહીં, રચનાઓનો ઉપયોગ વધારાના તત્વ તરીકે થાય છે જે ફ્રેમ એપ્રોન વચ્ચેના અંતરને ભરે છે.

આવા મિશ્રણો વિના, ચીમનીના માર્ગમાંની બધી તિરાડોને સંપૂર્ણપણે બંધ કરવી અશક્ય છે, તેથી, અગાઉ, આ હેતુઓ માટે બિટ્યુમિનસ મેસ્ટિકનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો, અથવા તેઓ સાંધાને સીલ કરવાની તેમની પોતાની પદ્ધતિઓ સાથે આવ્યા હતા.

ભઠ્ઠી પુનઃસંગ્રહ:

જો ગેસથી ચાલતા બોઈલરમાંથી ધાતુની ચીમનીમાં ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશન થાય છે, તો ગેસ બર્નરમાંની જ્યોત નિયમિતપણે મરી જશે. ગેસ એકમોનું સંચાલન કરતી વખતે આ સમસ્યા એકદમ સામાન્ય છે. આવી પરિસ્થિતિઓનું મુખ્ય કારણ એ છે કે ચીમની વિભાગોના સાંધા પર સીલિંગનું ઉલ્લંઘન છે.આ કિસ્સામાં, રિફ્રેક્ટરી સિલિકોન એ શ્રેષ્ઠ રિપેર સાધન છે.

શ્રેષ્ઠ કૃત્રિમ સીલંટ

1. પોલીયુરેથીન સીલંટ સેઝીલાસ્ટ 25 ઇમારતોના બાંધકામ અને સમારકામમાં ગાબડા, તિરાડો, સાંધા સીલ કરવા માટે વપરાય છે. તાપમાન -60 °C થી +70 °C સુધી જાળવી રાખે છે.
2. યુનિવર્સલ રેડિયેટર સીલંટ ડીડી 6855 ડીલ થઈ ગયું. તે કારના રેડિએટર્સને સીલ કરવા માટે લાગુ પડે છે. સ્પંદનો અને તમામ પ્રકારના એન્ટિફ્રીઝ માટે પ્રતિરોધક.
3. પોલીયુરેથીન સીલંટ સેઝીલાસ્ટ 25. તેનો ઉપયોગ ઇમારતોની બાહ્ય સીલિંગ માટે થાય છે. ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી -60 °С થી +90 °С સુધી ટકાઉ અને તમામ વાતાવરણીય ઘટનાઓ માટે પ્રતિરોધક, 25 વર્ષ સુધીની સેવા જીવનની આગાહી કરે છે.

એડહેસિવ અને સીલંટની તમામ વિવિધતામાં થોડું ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યા પછી, અમે ફરીથી પ્રશ્ન તરફ વળીએ છીએ "કયું સારું છે?". આ પ્રશ્નનો કોઈ સાર્વત્રિક જવાબ નથી, જેમ કે તમામ પ્રસંગો માટે કોઈ જાદુઈ ગુંદર નથી. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સામાન્ય ગુંદરની લાકડી શ્રેષ્ઠ ગુંદર બની શકે છે - કિંમત, બ્રાન્ડનો પ્રચાર અને એક અથવા બીજી રચનાની કર્કશ જાહેરાત અહીં વાંધો નથી. પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, અમારી સમીક્ષામાં વિવિધ કંપનીઓના ઉત્પાદનો અને કિંમત શ્રેણીઓનો સમાવેશ થાય છે, અને સૂચિ કમ્પોઝિશન અને બ્રાન્ડ પ્રમોશનની કિંમત દ્વારા નહીં, પરંતુ રેટિંગમાં સ્ટાર્સની સંખ્યા અને ગ્રાહક સમીક્ષાઓ દ્વારા સંકલિત કરવામાં આવી હતી.

તેથી, ચોક્કસ પરિસ્થિતિ માટે ખાસ કરીને રચનાઓ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. અમે આશા રાખીએ છીએ કે આ સમીક્ષા તમને બરાબર "તમારી", સૌથી યોગ્ય રચના પસંદ કરવામાં મદદ કરશે.

અને અમે, બદલામાં, ઉપયોગી હોઈ શકે તેવી ટીપ્સ નિયમિતપણે પ્રકાશિત કરવાનું વચન આપીએ છીએ અને અમે ફરીથી તમારી રાહ જોઈ રહ્યા છીએ.

વિશિષ્ટતા

કોઈપણ સીલંટનું કાર્ય મજબૂત ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર બનાવવાનું છે, તેથી, પદાર્થ પર ઘણી જરૂરિયાતો મૂકવામાં આવે છે.જો તમારે ખૂબ ગરમ તત્વો પર ઇન્સ્યુલેશન બનાવવાની જરૂર હોય, તો તમારે ગરમી-પ્રતિરોધક સામગ્રીની જરૂર પડશે. તેના માટે હજી વધુ જરૂરિયાતો છે.

હીટ-પ્રતિરોધક સીલંટ પોલિમરીક સામગ્રીના આધારે બનાવવામાં આવે છે - સિલિકોન અને તે પ્લાસ્ટિક માસ છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, સીલંટમાં વિવિધ પદાર્થો ઉમેરી શકાય છે, જે ઉત્પાદનને વધારાની લાક્ષણિકતાઓ આપે છે.

વિશિષ્ટ સ્ટોર્સમાં, તમે બે-ઘટક રચના જોઈ શકો છો જે ઉપયોગ કરતા પહેલા મિશ્રિત થવી જોઈએ. તેની સખત ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓ છે: તાત્કાલિક પ્રતિક્રિયા ટાળવા માટે માત્રાત્મક ગુણોત્તરનું સખતપણે નિરીક્ષણ કરવું અને ઘટકોના ટીપાંને પણ આકસ્મિક રીતે એકબીજામાં પડવાની મંજૂરી આપવી જરૂરી નથી. આવી રચનાઓનો ઉપયોગ વ્યાવસાયિક બિલ્ડરો દ્વારા થવો જોઈએ. જો તમે કામ જાતે કરવા માંગો છો, તો તૈયાર એક ઘટક રચના મેળવો.

ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ તેના નોંધપાત્ર ગુણધર્મોને કારણે, વિવિધ બાંધકામ અને સમારકામના કાર્યોમાં ખૂબ જ વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે:

• સિલિકોન સીલંટનો ઉપયોગ +350 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાને થઈ શકે છે;
• પ્લાસ્ટિસિટીનું ઉચ્ચ સ્તર છે;
• આગ-પ્રતિરોધક અને બિન-જ્વલનશીલ, પ્રકાર પર આધાર રાખીને, તે +1500 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ગરમીનો સામનો કરી શકે છે;
• તેના સીલિંગ ગુણધર્મો ગુમાવ્યા વિના ભારે ભારનો સામનો કરવામાં સક્ષમ;
• અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર;

• માત્ર ઉચ્ચ તાપમાન જ નહીં, પણ -50 - -60 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના હિમનો પણ સામનો કરે છે;
• લગભગ તમામ મકાન સામગ્રી સાથે ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે તેમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા હોય છે, જ્યારે મુખ્ય શરત એ છે કે સામગ્રી સૂકી હોવી જોઈએ;
• ભેજ પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી રચનાઓ સામે પ્રતિકાર;
• લાંબી સેવા જીવન;
• માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે સલામત, કારણ કે તે પર્યાવરણમાં ઝેરી પદાર્થોનું ઉત્સર્જન કરતું નથી;
• તેની સાથે કામ કરતી વખતે, રક્ષણાત્મક વ્યક્તિગત સાધનોનો ઉપયોગ વૈકલ્પિક છે.

સિલિકોન સીલંટમાં નોંધપાત્ર ગેરફાયદા છે.

• સિલિકોન સીલંટ ભીની સપાટી પર લાગુ ન કરવી જોઈએ કારણ કે આ સંલગ્નતા ઘટાડશે.
• સપાટીઓને ધૂળ અને નાના કાટમાળથી સારી રીતે સાફ કરવી જોઈએ, કારણ કે સંલગ્નતાની ગુણવત્તાને નુકસાન થઈ શકે છે.

• તદ્દન લાંબો સખ્તાઇ સમય - કેટલાક દિવસો સુધી. નીચા ભેજ સાથે હવામાં નીચા તાપમાને કામ હાથ ધરવાથી આ સૂચકમાં વધારો થશે.
• તે સ્ટેનિંગને આધિન નથી - સૂકાયા પછી પેઇન્ટ તેમાંથી ક્ષીણ થઈ જાય છે.
• તેઓએ ખૂબ ઊંડા ગાબડા ન ભરવા જોઈએ. જ્યારે ઉપચાર થાય છે, ત્યારે તે હવામાંથી ભેજનો ઉપયોગ કરે છે, અને સીમની મોટી ઊંડાઈ પર, સખ્તાઇ થઈ શકતી નથી.

તે યાદ રાખવું જોઈએ કે સીલંટ, કોઈપણ પદાર્થની જેમ, શેલ્ફ લાઇફ ધરાવે છે. વધતા સંગ્રહ સમય સાથે, એપ્લિકેશન પછી ઉપચાર માટે જરૂરી સમય વધે છે. ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ લાદવામાં આવે છે, અને ઘોષિત લાક્ષણિકતાઓ માલની ગુણવત્તાને અનુરૂપ છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વિશ્વસનીય ઉત્પાદકો પાસેથી ઉત્પાદન ખરીદો: તેમની પાસે ચોક્કસપણે સુસંગતતાનું પ્રમાણપત્ર હશે.

ગરમી પ્રતિરોધક સીલંટ કેવી રીતે કાળજીપૂર્વક લાગુ કરવું

સીલંટનો ઉપયોગ કરીને સ્ટોવ અથવા ચીમનીને સુધારવા માટે તેને અનુકૂળ બનાવવા માટે, તમારે કેટલાક સાધનો અને સામગ્રી તૈયાર કરવાની જરૂર છે.

તેથી, તમારે જરૂર પડશે:

• બાંધકામ માઉન્ટિંગ બંદૂક અથવા સિરીંજ.
• રબર સ્પેટુલા.
• સ્ટેશનરી છરી.
• ગેસ બર્નર અને, તે મુજબ, તેના માટે ભરેલું ડબલું.
• કારતૂસમાં સીલિંગ કમ્પાઉન્ડ.
• ઢાંકવાની પટ્ટી.
• રબર મોજા.

કિસ્સામાં જ્યારે પેસ્ટને ટ્યુબમાં ખરીદવામાં આવે છે, ત્યારે બાંધકામ સિરીંજની જરૂર નથી, અને જ્યારે ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કામ માટે બર્નર અને ગેસ સિલિન્ડર તૈયાર કરવાની જરૂર નથી.

ઇંટો વચ્ચેના સાંધાને સીલ કરવા માટે ખાસ કાળજીની જરૂર છે

સપાટી પર સીલંટ લાગુ કરતી વખતે, સાંધા અથવા તિરાડો ભરવા માટે ખાસ કાળજી લેવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને જો "જોડાણ માટે" બનાવેલ ચણતરનો સુઘડ દેખાવ જાળવવો જરૂરી હોય.

આવા કામની ગુણવત્તા માટે, અનુભવી કારીગરોની કેટલીક ટીપ્સ ધ્યાનમાં લેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે:

બ્રિકવર્કની સપાટી પર સીલંટથી ડાઘ ન પડે તે માટે, તેને માસ્કિંગ ટેપ વડે સીલ કરવું એ વાજબી ઉકેલ હશે, સીમની લાઇનમાં ફક્ત ગાબડા જ છોડીને સીલ કરવા માટે.

જેથી સીલંટ ઇંટની સપાટી પર ન આવે અને, પરંતુ માત્ર એક તિરાડ અથવા સીમ ભરે, સપાટીઓને ઇચ્છિત પહોળાઈની માસ્કિંગ ટેપથી સીલ કરી શકાય છે. એડહેસિવ ટેપને સીમ લાઇન સાથે ગુંદર કરવામાં આવે છે, પછી ગેપ સીલિંગ પેસ્ટથી ભરવામાં આવે છે, લગભગ એક સેન્ટીમીટર ઊંડો. જો જરૂરી હોય તો, સીલંટને રબરના સ્પેટુલાથી સમતળ કરવામાં આવે છે અને તમે ડરશો નહીં કે શ્યામ રચના દિવાલની સપાટીને ડાઘ કરશે. પેસ્ટ સેટ કર્યા પછી, ટેપ દૂર કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ તમને સીમને તેમની મૂળ પહોળાઈમાં રાખવા અને ડાર્ક પેસ્ટ સાથે ઈંટકામના સુઘડ દેખાવને બગાડવાની મંજૂરી આપશે નહીં.

ટ્યુબનું નાક કાપવામાં આવે છે જેથી છિદ્ર સહેજ બેવલ્ડ હોય, અને તેનો વ્યાસ સીલ કરવા માટેની સીમની પહોળાઈ કરતા થોડો ઓછો હોય.

તમે એડહેસિવ ટેપનો ઉપયોગ કર્યા વિના, આ સમસ્યાને બીજી રીતે હલ કરી શકો છો.આ કરવા માટે, કામ માટે ટ્યુબ તૈયાર કરતી વખતે, તમારે તરત જ તેના નાકને મહત્તમ સુધી કાપી નાખવું જોઈએ નહીં. વધુમાં, કટ સહેજ ખૂણા પર બનાવવો આવશ્યક છે અને જેથી છિદ્ર સંયુક્ત પહોળાઈ કરતા 2 ÷ 3 મીમી નાનું હોય - આ સીલંટ સ્ક્વિઝ્ડની માત્રાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરશે. સાચું, આ અભિગમ સાથે, ઇંટની સપાટી પર આકસ્મિક રીતે રચના મેળવવાનું જોખમ રહે છે, તેથી એડહેસિવ ટેપનો ઉપયોગ એ ચોક્કસપણે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.

આ ભલામણોને ધ્યાનમાં રાખીને, તમે સીલિંગ કમ્પોઝિશન લાગુ કરવાની પ્રક્રિયામાં સીધા જ આગળ વધી શકો છો. કાર્ય નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે: પ્રથમ પગલું એ હર્મેટિક કેપને કાપી નાખવાનું છે જે કારતૂસમાંથી તીક્ષ્ણ છરીનો ઉપયોગ કરીને ટ્યુબને બંધ કરે છે.

પ્રથમ પગલું એ તીક્ષ્ણ છરીનો ઉપયોગ કરીને કારતૂસમાંથી સીલબંધ કેપને કાપી નાખવાનું છે, જે ટ્યુબને બંધ કરે છે.

આ કેપ સંપૂર્ણપણે કાપી નાખવામાં આવે છે, તેની સમગ્ર પહોળાઈ સુધી.

• આગળ, તેના પર એક ઘા છે, જે ઉપરની ભલામણ મુજબ પહેલેથી જ કાપી નાખવામાં આવે છે.
• આગળના પગલામાં, માઉન્ટિંગ બંદૂકમાં ટ્યુબ ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે, જે તેની ડિઝાઇનની વિશિષ્ટતા અનુસાર કામ માટે તૈયાર છે.

માઉન્ટિંગ બંદૂક સાથે કામ કરતી વખતે, તમારે સૂચનાઓ પર આધાર રાખવો આવશ્યક છે તેની અરજી પર - ત્યાં તફાવત હોઈ શકે છે

વધુમાં, સીમ, ક્રેક અથવા ઈંટ અને કાસ્ટ આયર્ન ભાગ વચ્ચેના અંતર પર સીલંટ લાગુ કરતાં પહેલાં, સપાટીને કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવી આવશ્યક છે:

- ધૂળ અને ગંદકીથી સાફ કરો.

- સપાટીઓ કે જે ખૂબ જ સરળ હોય તેને સંલગ્નતા વધારવા માટે રેતી કરવી જોઈએ અને પછી ફરીથી સાફ કરવી જોઈએ.

- તે પછી, સપાટીઓ ઓછી થઈ જાય છે અને સંપૂર્ણપણે સૂકાઈ જાય છે. કામના આ તબક્કાને ઝડપી બનાવવા માટે, તમે સૂકવણી માટે બિલ્ડિંગ હેર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ સાથે ઇંટો વચ્ચે સીમ ભરવા

• જ્યારે સપાટી શુષ્ક હોય, ત્યારે તમે સીલિંગ મિશ્રણ સાથે ગેપ ભરવાનું શરૂ કરી શકો છો.
• વધુમાં, જો સીલિંગ માટે ગરમી-પ્રતિરોધક પેસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, તો પછી તેને થોડા સમય માટે સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે. પેકેજિંગ સામાન્ય રીતે સીલંટના સૂકવવાના સમયગાળાની ચોક્કસ અવધિ સૂચવે છે તે પહેલાં કામનો આગળનો તબક્કો શરૂ થાય તે પહેલાં. સામાન્ય રીતે આ સમયગાળો લગભગ એક દિવસનો હોય છે.

કમ્પોઝિશનને સખત બનાવવા માટે નિર્દિષ્ટ સૂચનાઓ પછી, તેને ગેસ બર્નરની જ્યોતથી બાળી નાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

અંતિમ પગલું એ પોર્ટેબલ ગેસ બર્નર સાથે સખત સીલંટ સ્તરનું ફાયરિંગ છે. આવી પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ઓપરેશન દરમિયાન સામગ્રી 1500 ડિગ્રી સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકશે.

અલબત્ત, વેચાણ માટે ઓફર કરાયેલ સીલંટમાંથી માત્ર એક ઉદાહરણ તરીકે દર્શાવવામાં આવ્યું હતું. અન્ય રચનાઓ માટે, એપ્લિકેશન તકનીકમાં કેટલાક તફાવતો હોઈ શકે છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમારે ઉત્પાદક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સૂચનાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવો આવશ્યક છે.

લોકપ્રિય બ્રાન્ડ્સ

આજે, વિશિષ્ટ આઉટલેટ્સમાં, તમે સ્થાનિક અને વિદેશી ઉત્પાદનની ઘણી વિવિધ રચનાઓ જોઈ શકો છો. કેટલાક મિશ્રણોને રશિયન વપરાશકર્તાઓ તરફથી માન્યતા પ્રાપ્ત થઈ છે, અને તે ખૂબ માંગમાં છે.

મેક્રોફ્લેક્સ કંપની

આ એસ્ટોનિયન ઉત્પાદક છે જે વિવિધ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી, તેમજ સીલંટનું ઉત્પાદન કરે છે. શ્રેણી વિવિધ ગરમી-પ્રતિરોધક અને પ્રત્યાવર્તન સંયોજનો દ્વારા રજૂ થાય છે, જે લાંબા સમયથી સમારકામ અને બાંધકામની માંગમાં છે, અને તેની ઘણી હકારાત્મક સમીક્ષાઓ છે.

અકાર્બનિક સંયોજનો પર આધારિત લોકપ્રિય રીફ્રેક્ટરી એજન્ટ મેક્રોફ્લેક્સ HA 147 છે.પાણીના બાષ્પીભવન પછી, સીલંટ સખત બને છે, પરિણામે સખત અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક સંયુક્ત બને છે. આ મિશ્રણમાં અસંખ્ય ફાયદાઓ છે - આગ પ્રતિકાર, ઘણા પ્રકારની મકાન સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ સંલગ્નતા, સંકોચન સામે પ્રતિકાર, ધુમાડો અને ધૂમાડોનો અભાવ. વધુમાં, સખ્તાઇ પછી, સીમ પેઇન્ટ કરી શકાય છે.

દરેક સીલંટ કંપનીનો પોતાનો અનન્ય ઇતિહાસ હોય છે.

બ્રાન્ડ સૌદલ

બેલ્જિયન કંપની ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવ માટે સિલિકેટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. તેઓ તાપમાન માટે પ્રતિરોધક છે, મહત્તમ મૂલ્ય 1500 ° સે સુધી પહોંચે છે. સામગ્રી ક્ષીણ થઈ જતી નથી અથવા ક્રેક થતી નથી, વધુમાં, રચનામાં કોઈ એસ્બેસ્ટોસ નથી.

પેસ્ટ કાળા રંગની છે, તેથી કાસ્ટ આયર્ન ભઠ્ઠીના ભાગોને સીલ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવો અનુકૂળ છે. પેઇન્ટ સ્થિર સીમને સારી રીતે વળગી રહે છે, તેથી તેને કોઈપણ સપાટીના રંગ સાથે મેચ કરવા માટે સુશોભિત કરી શકાય છે. સીલ કરી શકાય તેવા ગાબડાઓના મહત્તમ પરિમાણો 5 મીમી કરતા વધુ ન હોવા જોઈએ. જ્યારે મોટી તિરાડો દેખાય છે, ત્યારે તમારે પ્રથમ તેમને અલગ રચના સાથે સારવાર કરવી જોઈએ, અને તે પછી જ સીલંટ સાથે.

મોટેભાગે આવા કામ માટે વપરાય છે:

• વોટરપ્રૂફિંગ અને ચીમની-ટુ-રૂફ કનેક્શન્સનું સીલિંગ;
• ભઠ્ઠીઓની સ્થાપના, બોઈલરની સમારકામ;
• ઈંટ અને કાસ્ટ આયર્ન સપાટીઓ વચ્ચેના અંતરને દૂર કરવું.

કેટલાક સીલંટમાં એસ્બેસ્ટોસ હોતું નથી

પેઢી Krass

"ક્રાસ ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવ" એ સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત સીલંટ છે, જે આગ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ રચનાનો ઉપયોગ ઈંટ ઓવનના સમારકામ અને બાંધકામ તેમજ આગના સંપર્કમાં આવતા અન્ય હીટિંગ ઉપકરણો માટે થાય છે. મિશ્રણ ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક છે, મહત્તમ મૂલ્ય 1250 ડિગ્રી છે.

બ્લેક પેસ્ટ લિક્વિડ ગ્લાસના આધારે બનાવવામાં આવે છે. બાદમાં એક સખત સીમ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ગેસ-ચુસ્ત બનાવે છે. આ રચના સિરામિક્સ, પથ્થર, ધાતુ અને ઈંટ સાથે ઉચ્ચ સંલગ્નતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. સોલ્યુશન એપ્લિકેશન પછી વહેતું નથી, સખત સામગ્રી ક્રેક થતી નથી.

ચોક્કસ ઉત્પાદકોના કેટલાક સીલંટનો સૌથી વધુ ઉપયોગ કારના સમારકામમાં થાય છે.

વિવિધ વિસ્તારોની પ્રક્રિયા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે:

• ચીમની સાથે છતનું જોડાણ;
• વેન્ટિલેશન નળીઓના સાંધા;
• સીધા આગ અથવા ઊંચા તાપમાને ખુલ્લા વિસ્તારો;
• કાર સમારકામ.

નિર્માતા રેનોસિલ

અન્ય એસ્ટોનિયન ઉત્પાદક જે વિશાળ-સ્પેક્ટ્રમ સીલંટનું ઉત્પાદન કરે છે. આ બ્રાન્ડની વિવિધ રચનાઓ સિલિકોન અથવા લિક્વિડ ગ્લાસના આધારે બનાવવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, રેનોસિલ +1500 પ્રીમિયમ સીલંટ નામના ઉત્પાદનનો ઉપયોગ સાંધાઓ અને ગાબડાઓને ઊંચા તાપમાન અને ભેજના સંપર્કથી બચાવવા માટે થાય છે.

પ્રત્યાવર્તન સીલંટ મેક્રોફ્લેક્સ HA 147:

રચનાની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:

• ટાઇલ્સ, ધાતુ, કૃત્રિમ અથવા કુદરતી પથ્થર, કોંક્રિટ, ઈંટ સાથે ઉચ્ચ સંલગ્નતા;
• ટકાઉ સીમ જે ક્રેક અથવા ક્ષીણ થઈ જતી નથી;
• એસ્બેસ્ટોસ નથી.

ભઠ્ઠીઓ અથવા ચીમનીમાં સીમ અને તિરાડો, જે ઉચ્ચ તાપમાનથી પ્રભાવિત થાય છે, તેને સીલંટથી સીલ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, મિશ્રણની મદદથી, બોઈલર અને ભઠ્ઠીના ઉપકરણોનું સમારકામ કરવામાં આવે છે. વિરૂપતાને આધિન સ્ટ્રક્ચર્સમાં સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

ઈંટની રચનાઓ, અલબત્ત, શાશ્વત નથી. તાપમાનના સતત સંપર્કમાં, સ્ટોવ અથવા ફાયરપ્લેસમાં તિરાડો અને તિરાડો દેખાય છે, જે આધુનિક ઉચ્ચ-તાપમાન સિલિકોન સીલંટ સાથે સમારકામ કરી શકાય છે.રચનાઓનો ઉપયોગ સિસ્ટમની અખંડિતતા, ચીમનીના બાહ્ય અને આંતરિક વિભાગોના ઉલ્લંઘનના કિસ્સામાં થાય છે.

સિલિકેટના આધારે સીલંટનો અવકાશ:

• કમ્બશન ચેમ્બર, લાઇનિંગના સાંધા અને જ્યોત અને ગરમ ફ્લુ વાયુઓ સાથે સીધો સંપર્ક ધરાવતાં સપાટીઓ અને તત્વોની સારવાર
• ઈંટની સપાટી અને સંલગ્ન મેટલ અથવા કાસ્ટ આયર્ન ભાગો વચ્ચેના ગાબડા અને તિરાડોને સીલ કરવા માટે
• ઉચ્ચ-તાપમાનના કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે રચાયેલ ચીમનીને સીલ કરવા માટે (ઉદાહરણ તરીકે, સોના સ્ટોવ અને બોઈલર માટે)
• ભઠ્ઠીના કાસ્ટિંગ માઉન્ટિંગ વિસ્તારોની પ્રક્રિયા અને તૈયારી માટે
• પાણીની ટાંકીઓ અને હીટિંગ બોઈલરમાં લીકને દૂર કરવા
• ચીમનીને માઉન્ટ કરવા અને સેન્ડવીચ પાઈપોના મોડ્યુલોને એકબીજા સાથે જોડવા (જોડાવા) માટે

સીલંટ અને સામગ્રીના પ્રકાર

સીલંટનો મુખ્ય ઘટક પોલિમર છે. આ કિસ્સામાં, વિવિધ પોલિમરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને મુખ્ય રચનાને વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ આપે છે. તેઓ વિવિધ કદ અને રૂપરેખાંકનોની ટ્યુબમાં પેક કરવામાં આવે છે. કેટલાક ટૂથપેસ્ટની ટ્યુબ જેવા હોય છે અને તે જ રીતે સ્ક્વિઝ કરે છે. ત્યાં છે બંદૂક માઉન્ટ કરવા માટે ટ્યુબ. આ કિસ્સામાં, ઢાંકણના શંકુ પર સ્પાઉટ કાપી નાખવામાં આવે છે, ઉપકરણમાં ટ્યુબ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ટ્રિગર લિવરનો ઉપયોગ કરીને જરૂરી રકમને સ્ક્વિઝ કરીને.

ટ્યુબમાં ગરમી પ્રતિરોધક સીલંટ

ત્યાં બે-ઘટક રચનાઓ છે જે કામ પહેલાં મિશ્ર કરવાની જરૂર છે. સખત આવશ્યકતાઓને કારણે તેઓ વધુ વખત વ્યાવસાયિકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાય છે: મિશ્રણ કરતી વખતે, ઉચ્ચ ચોકસાઈવાળા ભાગોને માપવા જરૂરી છે (અનુમતિપાત્ર ભૂલ ફક્ત 0.5-1 ગ્રામ છે). વધુમાં, જો એક ઘટકનો નાનો ભાગ પણ આકસ્મિક રીતે બીજામાં પ્રવેશ કરે છે, તો પ્રતિક્રિયા થાય છે, અને મિશ્રણની શેલ્ફ લાઇફ માત્ર થોડા કલાકો છે.સામાન્ય રીતે, તૈયાર પેસ્ટ સીલંટનો ઉપયોગ કરવો વધુ સરળ છે.

ચીમની અને સ્ટોવ માટે, ખાસ ઉચ્ચ-તાપમાન સંયોજનોનો ઉપયોગ થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરતા સીલંટ બે કેટેગરીમાં આવે છે:

• ગરમી પ્રતિરોધક. તે સ્થાનો માટે વપરાય છે જે 350 ° સે સુધી ગરમ થાય છે. તેમના ઉપયોગનો વિસ્તાર સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસની બાહ્ય સપાટીઓ છે - ચણતરની ઇંટો (પરંતુ સ્ટોવ કાસ્ટિંગ અને ચણતર વચ્ચે નહીં), ઈંટની ચીમની, સેન્ડવીચ અને છતના સીલિંગ સાંધા (પરંતુ સરળ ધાતુની ચીમની નથી), ભાગો. હીટિંગ સિસ્ટમ અને ગરમ પાણી વગેરે. ડી.
• ગરમી પ્રતિરોધક અથવા ગરમી પ્રતિરોધક. ખૂબ ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવો - 1500oC સુધી. અવકાશ: જો આપણે સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ વિશે વાત કરીએ - કાસ્ટિંગ અને ચણતરનું જંકશન, બોઈલરમાં - કમ્બશન ચેમ્બર અથવા ભઠ્ઠીઓમાં, ચીમનીમાં - સાંધા અને સીમ, જેમાં ચીમનીના આઉટલેટ પછી તરત જ સમાવેશ થાય છે. આ સંયોજનોનો ઉપયોગ જ્યોત સાથે સીધા સંપર્કના સ્થળોએ થઈ શકે છે, પરંતુ તે પછી એક વધુ લાક્ષણિકતા હોવી જોઈએ: આગ-પ્રતિરોધક અથવા આગ-પ્રતિરોધક.

તાપમાન અને જરૂરી લાક્ષણિકતાઓના આધારે, આમાંથી એક સીલંટનો ઉપયોગ થાય છે. તેથી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સીલંટ, એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રના આધારે, કાં તો ગરમી-પ્રતિરોધક સિલિકોન અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક સિલિકેટ હોઈ શકે છે. તેમની વચ્ચે શું તફાવત છે તે સમજવા માટે, તેઓ શું છે, તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો, ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લો.

વિશિષ્ટતા

સીલંટની રચનામાં મુખ્ય સક્રિય ઘટક પોલિમર સામગ્રી છે. એપ્લિકેશનના હેતુ પર આધાર રાખીને, તે સિલિકોન, સિલિકેટ, રબર, બિટ્યુમેન હોઈ શકે છે. સીલંટ મેન્યુઅલ ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ નળીઓમાં અથવા વિશિષ્ટ ફીડર - એસેમ્બલી ગનનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

તેની રચનાના આધારે, ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ ત્રણ પ્રકારોમાં ઉત્પન્ન થાય છે - એક-, બે- અથવા ત્રણ-ઘટક.

એક-ઘટક સીલંટ એ એક ઉત્પાદન છે જેનો ઉપયોગ સમાપ્ત સ્વરૂપમાં થઈ શકે છે, અને રચનાની પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા ઓરડાના તાપમાને કેટલાક કલાકો સુધી થાય છે. તે જ સમયે, જાડા સ્તરમાં સીલંટ લાગુ કરવું જરૂરી નથી - 2 થી 10 મિલીમીટરની જાડાઈ સાથેનો સ્તર તેને સોંપેલ કાર્ય સાથે સંપૂર્ણપણે સામનો કરશે. દરેક ઉત્પાદક તેમના ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ પર વધુ ચોક્કસ પરિમાણો સૂચવે છે અને તે વિવિધ બ્રાન્ડ્સ માટે અલગ હોઈ શકે છે.

• બે ઘટક સીલંટમાં આધાર અને ઉત્પ્રેરકનો સમાવેશ થાય છે. પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા ત્યારે થાય છે જ્યારે આ બે ઘટકો ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. પરિણામી મિશ્રણનો ઉપયોગ તરત જ થવો જોઈએ, કારણ કે તે સંગ્રહને આધિન નથી.
• થ્રી-કમ્પોનન્ટ સીલંટમાં મુખ્ય ઘટક, ક્યોરિંગ કમ્પાઉન્ડ અને ઉત્પ્રેરકનો સમાવેશ થાય છે જે ઉપચાર પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે.

ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સીલંટને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

• ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ 1300 ડિગ્રીની અંદર તાપમાનના ભારનો સામનો કરે છે. આવા સીલંટના ઘટકો ખુલ્લી જ્યોત સાથે સંપર્ક કરવામાં સક્ષમ છે. ઉત્પાદનમાં તેની રચનામાં સોડિયમ સિલિકેટ છે. બદલામાં, ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ આગ-પ્રતિરોધક અથવા આગ-પ્રતિરોધક છે. તેમની વચ્ચેનો તફાવત તાપમાનની સ્થિતિ અને સંખ્યાબંધ લાક્ષણિકતાઓમાં રહેલો છે.
• ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટનો ઉપયોગ માળખાના તે ભાગોમાં થઈ શકે છે જે ગરમ કરીને 350 ડિગ્રી કરતા વધુ તાપમાન કરતા નથી. એક નિયમ તરીકે, આ રચનાની બાહ્ય સપાટી પરના સાંધા, સાંધા અને સ્લોટ્સના તત્વો છે.

પોલિમરીક પદાર્થની રચના અનુસાર, સીલિંગ ઉત્પાદનો વિવિધ પ્રકારના હોય છે.

• એસિડિક - સીલંટ જે પોલિમરાઇઝેશન દરમિયાન એસીટાલ્ડીહાઇડ બનાવે છે. આ પદાર્થ સપાટીને નષ્ટ અથવા વિકૃત કરી શકે છે જે તેની સાથે પ્રતિક્રિયા કરશે. તેથી, એસિડ સીલંટનો ઉપયોગ મર્યાદિત હદ સુધી જ થઈ શકે છે. તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, ધાતુની સપાટીઓ ઝડપથી કાટ લાગશે, અને કોંક્રિટ અથવા સિમેન્ટ પાવડર ઓક્સિડેશન આપશે.
• તટસ્થ - સીલંટનો એક પ્રકાર જેમાં ગરમી-પ્રતિરોધક સિલિકોનનો સમાવેશ થાય છે અને પોલિમરાઇઝેશન દરમિયાન પાણી અને ઇથેનોલ છોડે છે. તેમનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારની સપાટીઓ માટે સલામત છે, અને તેથી આ સીલંટનો ઉપયોગ એકદમ વ્યાપક છે. કોઈપણ વિકૃત અસરો પછી સિલિકોન સીમ સંપૂર્ણપણે પુનઃસ્થાપિત થાય છે, અને તેની સેવા જીવન ઓછામાં ઓછી 15 વર્ષ છે.

વિશિષ્ટ લક્ષણો ઉપરાંત, તમામ પ્રકારની ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ સામાન્ય ગુણધર્મોને શેર કરે છે.

• એડહેસિવનેસ - પોલિમર ઘટકો કે જે તમામ ગરમી-પ્રતિરોધક સીલિંગ ઉત્પાદનોનો ભાગ છે તે કાર્ય સપાટીઓ માટે સારી સંલગ્નતા ધરાવે છે. તેઓ ઈંટ, કોંક્રિટ, મેટલ, કાચ, સિરામિક, લાકડું અથવા પ્લાસ્ટિક માળખાં પર વાપરી શકાય છે.
• પ્લાસ્ટિસિટી - પોલિમરાઇઝેશન સમયના અંત પછી સીલિંગ સાંધામાં ચોક્કસ પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે. તેઓ ક્રેક કરતા નથી, કંપન અને તાપમાનની ચરમસીમાઓ માટે પ્રતિરોધક છે.
• પાણીનો પ્રતિકાર - પાણી અને વરાળ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતી વખતે પોલિમરીક સામગ્રીઓએ પ્રતિકારમાં વધારો કર્યો છે.
• યુવી પ્રતિકાર - પોલિમર સીલંટ અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોના નુકસાનકારક ગુણધર્મોથી પ્રભાવિત થતા નથી.

એપ્લિકેશનના અવકાશ અનુસાર, ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટને ત્રણ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

• બાંધકામ અને સ્થાપન કાર્યોમાં ઉપયોગ માટે;
• મોટર વાહનોના સમારકામ માટે વપરાય છે;
• સાંકડી-પ્રોફાઇલ વિશેષ હેતુઓ માટે સીલંટ.

પ્રત્યાવર્તન રંગોની રચના

મેટલ અને પરંપરાગત પેઇન્ટ માટે ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે પ્રત્યાવર્તન રંગોની રચનામાં એવા પદાર્થો પર આધારિત રંગદ્રવ્યોનો સમાવેશ થાય છે જે ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક હોય છે.

આમાંના મોટાભાગના રંગોમાં 50% ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ હોય છે. જેનું ગલનબિંદુ +1855 ડિગ્રી હોય છે અને જ્યારે પેઇન્ટમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેના ઘટકોને એક સમાન સમૂહમાં વિશ્વસનીય રીતે જોડે છે, તેને સળગતા અટકાવે છે.

મિશ્રણમાં ફેરસ ઓક્સાઇડ ઉમેરવામાં આવે છે, જે ઊંચા તાપમાને વિઘટનને આધિન નથી, અને, ટાઇટેનિયમ ઓક્સાઇડની જેમ, રચનામાં હાજર ઘટકોને વધુ ચુસ્તપણે બંધાયેલા રહેવા દે છે. હીટ-પ્રતિરોધક પેઇન્ટમાં ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ હોય છે, જે ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તેની સ્નિગ્ધતા અને રંગની સ્થિરતા વધારે છે.

સૂચિબદ્ધ ઘટકો પ્રવાહી આધારનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલા છે, જેમાં કૃત્રિમ અથવા કાર્બનિક બિન-જ્વલનશીલ પદાર્થોનો સમાવેશ થઈ શકે છે. આવી રચનાનો ઉપયોગ ધાતુની સપાટીની સારવાર માટે થાય છે, જેને +1000 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરી શકાય છે.

અરજીનો અવકાશ

પેઇન્ટિંગ માટે મેટલ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન પેઇન્ટનો ઉપયોગ થાય છે:

• હીટિંગ રેડિએટર્સ,
• આંતરિક કમ્બશન એન્જિનના ભાગો,
• સ્ટોવ, બોઈલર, ફાયરપ્લેસ અને વિવિધ આઉટડોર રસોઈ ઉપકરણો.

ઉચ્ચ તાપમાનના રંગોનો ઉપયોગ ઉત્પાદન બંનેમાં થઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, સૂકવણી ચેમ્બર, છત સામગ્રી અથવા મશીન ટૂલ્સના ઉત્પાદનમાં અને ઘરમાં ફાયરપ્લેસ અથવા સ્ટોવના સ્વતંત્ર બાંધકામ સાથે.

કેવી રીતે પસંદ કરવું

ફક્ત યોગ્ય પેઇન્ટ તમને ઉચ્ચ તાપમાને સંચાલિત મેટલ તત્વને ગુણાત્મક રીતે રંગવાની મંજૂરી આપશે.

ઘન ઇંધણના સ્ટોવને રંગવા માટે, પ્રત્યાવર્તન રંગોનો ઉપયોગ કરવો પણ જરૂરી છે. જો તમે આ નિયમની અવગણના કરો છો, તો પછી નોંધપાત્ર ગરમી સાથે, સામાન્ય પેઇન્ટ માત્ર તેના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને ગુમાવશે નહીં, પણ આગનું કારણ પણ બની શકે છે.

વિડિઓ:

આ રસપ્રદ છે: પેઇન્ટ સ્પ્રેયર - વર્ણન, લાક્ષણિકતાઓ, પસંદ કરવા માટેની ટીપ્સ

લોકપ્રિય કૃત્રિમ ઉત્પાદનો

IRFIX +1500 ઉચ્ચ તાપમાન સીલંટ

એક ઉત્તમ સીલંટ જે સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ માટે યોગ્ય છે. મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન 1500 ડિગ્રી છે. આ કિસ્સામાં, રચના તેના હકારાત્મક ગુણધર્મો ગુમાવશે નહીં. અનુકૂળ 310 મિલી પેકમાં વેચાય છે. એપ્લિકેશન માટે લઘુત્તમ તાપમાન 5 ડિગ્રી છે.

સરેરાશ કિંમત 230 રુબેલ્સ છે.

IRFIX +1500 ઉચ્ચ તાપમાન સીલંટ

ફાયદા:

• વિશ્વસનીયતા;
• ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સંલગ્નતા;
• તાકાત;
• કાર્યક્ષમતા.

ખામીઓ:

"પેક્નિક" મિક્સ કરો

આ પાવડર રશિયાની એક લોકપ્રિય કંપની દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. મોટેભાગે, આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ દિવાલ ક્લેડીંગ માટે થાય છે. ઉત્પાદક નીચેની સામગ્રી સાથે ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે: ટાઇલ્સ, સિરામિક ઉત્પાદનો, કુદરતી અથવા કૃત્રિમ પથ્થર. ઉકેલ સમસ્યાઓ વિના 250 ડિગ્રી સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. સંપૂર્ણ સૂકવણીનો સમય - 7 દિવસ.

"પેક્નિક" મિક્સ કરો

ફાયદા:

• ગુડ એડહેસિવ કાર્ય;
• સ્થિતિસ્થાપકતા;
• ઉચ્ચ ઓપરેશનલ જીવન;
• લાંબી સૂકવણી, જે ચણતરની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.

ખામીઓ:

ટેરાકોટા

ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રબલિત ગુંદર, જે લગભગ દરેક સ્ટોરમાં અને વિવિધ વોલ્યુમોમાં વેચાય છે. આ સામગ્રીનો ઉપયોગ ફક્ત એક હેતુ માટે થાય છે - ફાયરપ્લેસનો સામનો કરવો, પરંતુ ઉત્પાદન અન્ડરફ્લોર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે પણ યોગ્ય છે. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને, વ્યક્તિ કૃત્રિમ પથ્થર સહિત લગભગ તમામ સામગ્રી સાથે કામ કરી શકશે.

આ ઉત્પાદકના ઉત્પાદનો તેમની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની રચના, ભેજ પ્રત્યે સારી પ્રતિકાર દ્વારા અલગ પડે છે અને 400 ડિગ્રી સુધીના તાપમાન સાથે કામ કરવામાં પણ સક્ષમ છે.

ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રબલિત એડહેસિવ ટેરાકોટા

ફાયદા:

• ઉત્તમ સંલગ્નતા;
• ગુણાત્મક રચના;
• પ્લાસ્ટિક;
• કિંમત;
• ટકાઉપણું.

ખામીઓ:

PalaTERMO 601

આ પદાર્થ બાહ્ય અને આંતરિક સુશોભન માટે બનાવાયેલ છે. મિશ્રણ વિવિધ તાપમાનના વધઘટનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, વધુમાં, તે ઘણી સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે યોગ્ય છે. સમાપ્ત કરવા ઉપરાંત, ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ગ્રાઉટિંગ, તેમજ પુટ્ટી માટે થાય છે. તેથી, જો ફાયરપ્લેસમાં એક અપ્રિય ક્રેક રચાય છે, તો પછી વ્યક્તિ આ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને તેને સુધારવા માટે સક્ષમ હશે.

સરેરાશ કિંમત 25 કિલો દીઠ 490 રુબેલ્સ છે.

PalaTERMO 601

ફાયદા:

• સારી તાકાત સૂચકાંકો;
• કિંમત;
• નફાકારકતા;
• સ્થિતિસ્થાપકતા;
• વિકૃતિ દૂર કરે છે;
• વિશ્વસનીયતા.

ખામીઓ:

સીલંટને સચોટ અને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે લાગુ કરવું

બંને પ્રકારના પોલિમર સાથે કામ કરતી વખતે, ચીમનીની સપાટી તૈયાર કરવી જરૂરી છે: સાફ કરો, ધૂળ અને ગંદકી દૂર કરો અને ડીગ્રીઝ કરો. પોલિમરના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે સ્ટીલને દંડ સેન્ડપેપરથી રેતી કરવી ઇચ્છનીય છે.

ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ હેઠળની સપાટી સંપૂર્ણપણે શુષ્ક હોવી જોઈએ. ટ્યુબને બંદૂકમાં ભરવામાં આવે છે અને સીલબંધ સંયુક્ત પર સિલિકોનની થોડી માત્રા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે. સખત થવા દો (અંદાજે સમય પેકેજ પર દર્શાવેલ છે).

ગરમી-પ્રતિરોધક સિલિકેટ પોલિમર માટેનો આધાર તૈયાર કરવામાં આવે છે અને થોડું ભેજયુક્ત થાય છે. સીલંટ લાગુ કરો અને સૂકા દો. સીલંટ સખત ન થાય ત્યાં સુધી વધારાની ગરમી-પ્રતિરોધક સમૂહ દૂર કરવામાં આવે છે. તમે સંયુક્ત સાથે માસ્કિંગ ટેપને પૂર્વ-ગુંદર કરી શકો છો, અને અરજી કર્યા પછી તેને દૂર કરી શકો છો.

ગરમ હવામાનમાં કામ કરવું તે ઇચ્છનીય છે.

સેન્ડવીચ ચીમનીને સીલ કરવાની સુવિધાઓ

સેન્ડવીચ પાઈપોમાં મેટલ સપાટી હોય છે. સિલિકેટ અને સિલિકોન પોલિમર બંનેનો ઉપયોગ તેમની સીલિંગ માટે થાય છે.

સેન્ડવીચ પાઈપોને સીલ કરવાની લાક્ષણિકતા એ છે કે આંતરિક અને બાહ્ય બંને પાઈપોને સીલ કરવાની જરૂર છે. લેખની શરૂઆતમાં આપવામાં આવેલી સામાન્ય સલામતી બાબતો ઉપરાંત, સેન્ડવીચ માટે બહારથી વાતાવરણીય ભેજ મેળવવો અથવા અંદરથી ઇન્સ્યુલેશનમાં ઘનીકરણ કરવું ખૂબ જોખમી છે.

બાહ્ય સ્તર સિલિકોન સાથે કોટેડ હોવું જોઈએ - તેમાં ઉત્તમ હાઇડ્રોફોબિક ગુણધર્મો છે. આંતરિક સંયુક્ત માટે, હીટર અને ધુમાડાના તાપમાનના પ્રકારને આધારે ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ પસંદ કરવામાં આવે છે.

સીલ કરવાની પ્રક્રિયા પોતે ખાસ મુશ્કેલ નથી - સીલંટનો મણકો બાહ્ય અને આંતરિક સ્તરોની જોડાયેલ સપાટીઓ પર લાગુ કરવામાં આવે છે અને સ્પેટુલા અથવા સ્ટીલની ફ્લેટ પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને 1-2 મીમીના સ્તર સાથે નરમાશથી ગંધવામાં આવે છે, પછી ચીમની મોડ્યુલો છે. સાથે જોડાયા.