ઉચ્ચ તાપમાન ભઠ્ઠી સીલંટની ઝાંખી

થર્મલ સીલંટના ઉપયોગ માટેના નિયમો

ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવની સક્રિય કામગીરી દરમિયાન, ઈંટકામ ક્રેક થઈ શકે છે. જો બ્રિકવર્ક ટાઇલ ન હોય, પ્લાસ્ટરના સ્તરથી સુરક્ષિત ન હોય અને ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટથી ઢંકાયેલ ન હોય તો તિરાડોનું જોખમ વધે છે.

સમારકામ કાર્ય મુલતવી રાખી શકાતું નથી - આવા ફાયરપ્લેસ અથવા સ્ટોવનો ઉપયોગ અસુરક્ષિત બની જાય છે.

ભઠ્ઠીના વિભાગ, ચીમની અથવા ભઠ્ઠીના અન્ય ઘટકોની દિવાલોનું ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશન ઉપકરણની કામગીરીને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે અને સંખ્યાબંધ ખતરનાક પરિણામોનો સમાવેશ કરે છે.

તિરાડોના દેખાવને કારણે સંભવિત સમસ્યાઓ:

• બળતણનો વપરાશ એ હકીકતને કારણે વધે છે કે વધારાની હવા કમ્બશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે;
• તિરાડોમાંથી સૂટ બહાર આવે છે - છત, દિવાલો પર અનુરૂપ તકતી દેખાય છે; આવી પરિસ્થિતિઓમાં, ચીમનીને સાફ કરવાથી પણ સમસ્યા હલ થતી નથી;
• આરોગ્ય માટે જોખમી દહન ઉત્પાદનો ઓરડામાં પ્રવેશ કરે છે - ઝેરનું જોખમ છે;
• ઇગ્નીટર જ્યોતનું સામયિક એટેન્યુએશન - કદાચ જ્યારે ચીમની ડિપ્રેસરાઇઝ્ડ હોય;
• નીચા તાપમાને બળતણ બળે છે, જેના કારણે ચીમની પાઈપોની દિવાલો પર વધુ સૂટ સ્થિર થાય છે.

હીટિંગ સિસ્ટમનું ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશન અને સૂટની વિપુલતા એ આગ માટે જોખમી સંયોજન છે. ઇનકમિંગ ઓક્સિજન ચીમનીની અંદર ઇગ્નીશન ઉશ્કેરે છે.

એક્ઝોસ્ટ ડક્ટના નબળા-ગુણવત્તાવાળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે, આગની સંભાવના નોંધપાત્ર રીતે વધે છે

મોટાભાગના ઉત્પાદકો ટ્યુબમાં ભઠ્ઠીઓ માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ સંયોજનો વેચે છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા, બાંધકામ બંદૂકમાં નળાકાર કન્ટેનર સ્થાપિત થયેલ છે.

ચણતરના સાંધા અને તિરાડોને ભરતી વખતે આ વિકલ્પ સૌથી અનુકૂળ છે. સીલંટ તેમની એકરૂપતા અને અર્ધ-પ્રવાહી સુસંગતતાને કારણે સરળતાથી પેકેજિંગમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.

નરમ નાની નળીઓમાં ઉત્પાદનો છે. નાના વિસ્તારોની પ્રક્રિયા માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. રચના લાગુ કરવા માટે કોઈપણ વધારાના ઉપકરણોની જરૂર નથી.

ઉચ્ચ-તાપમાન સીલંટ એક- અથવા બે-ઘટક રચનાઓના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રથમ શ્રેણી રોજિંદા જીવનમાં સૌથી વધુ સક્રિય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

બે ઘટક ફોર્મ્યુલેશન સમૂહમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે - હાર્ડનર અને પેસ્ટ. સખત રીતે સૂચવેલ પ્રમાણમાં ઉપયોગ કરતા પહેલા પદાર્થો મિશ્ર કરવામાં આવે છે.

આ વિકલ્પનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં વધુ વખત થાય છે, જ્યારે તે મોટા વિસ્તારોની પ્રક્રિયા કરવા માટે જરૂરી હોય છે. રોજિંદા જીવનમાં, એપ્લિકેશનની તકનીકી જટિલતાને કારણે બે-ઘટક મિશ્રણો રુટ લેતા નથી.

સિલિકોન અને સિલિકેટ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવાની યુક્તિઓ એકબીજા સાથે સમાન છે. જો કે, એવી સુવિધાઓ પણ છે જે ભઠ્ઠીના સાધનોને સીલ કરતી વખતે યાદ રાખવાની જરૂર છે.

બાંધકામ સાધન ઉપરાંત, તમારે કામ માટે તૈયારી કરવાની જરૂર છે: રબર સ્પેટુલા, લેટેક્સ ગ્લોવ્સ, બ્રશ.

સારવાર માટેની સપાટી તૈયાર કરવી જરૂરી છે:

• આધારને સાફ અને ડીગ્રીઝ કરો;
• સંલગ્નતા સુધારવા માટે ધાતુના તત્વોને સેન્ડપેપરથી સારવાર કરવી ઇચ્છનીય છે;
• જો સફાઈ માટે પાણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય તો સપાટી સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય તેની રાહ જુઓ.

તે ઇચ્છનીય છે કે એક્સ્ટ્રુડ સીલંટની જાડાઈ પ્રોસેસ્ડ સીમ અથવા ક્રેકની પહોળાઈ કરતા થોડી ઓછી હોય.

સમાન સખ્તાઇ માટે, સિલિકોન કમ્પોઝિશનને એર એક્સેસ સાથે પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે. તેથી, ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ સીલંટની જાડાઈને ઓળંગવી અશક્ય છે.

સંપૂર્ણ પોલિમરાઇઝેશનનો સમય શરતો પર આધારિત છે. પેકેજીંગ શ્રેષ્ઠ દરે ઉપચાર દર સૂચવે છે: ભેજ - 50%, તાપમાન - 23 ° સે. વ્યવહારમાં, મૂલ્યો નોંધપાત્ર રીતે અલગ પડે છે. ઓરડામાં તાપમાન જેટલું ઓછું હશે, તેટલું લાંબું સીલંટ "સેટ" થશે.

બાહ્ય કોટિંગને સુરક્ષિત રાખવા માટે એડહેસિવ ટેપ જરૂરી છે - સીલંટ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, અને પછી તેને પાયામાંથી દૂર કરવામાં સમસ્યારૂપ બનશે.

સિલિકોન કમ્પોઝિશન લાગુ કરતા પહેલા સપાટીઓ તે જ રીતે તૈયાર કરવામાં આવે છે: તે સાફ કરવામાં આવે છે, ડિગ્રેઝ્ડ થાય છે, ધાતુને ઘર્ષક સાથે "રેતી" કરવામાં આવે છે.

સિલિકેટ સીલંટનો ઉપયોગ કરવાની તકનીકી ઘોંઘાટ:

• છિદ્રાળુ આધાર dested અને સહેજ moistened હોવું જ જોઈએ;
• કાર્ય ફક્ત હકારાત્મક તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે, શ્રેષ્ઠ રીતે - 20 ° સે કરતા વધુ;
• મિશ્રણ લાગુ કરતી વખતે, ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરેલ ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈનું પાલન કરો;
• મિશ્રણ સૂકાય તેની રાહ જોયા વિના, વધારાનું સીલંટ તરત જ દૂર કરવું આવશ્યક છે;
• રચના લાગુ કર્યા પછી માસ્કિંગ ટેપ દૂર કરવામાં આવે છે.

કેટલાક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સીલંટને વિવિધ તાપમાને ઘણા કલાકો સૂકવવાની જરૂર પડે છે. આ માહિતી ઉત્પાદન માટેની સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત હોવી આવશ્યક છે.

સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ માટે થર્મલ સીલંટ સાથે કામ કરવું

તમે ફાયરપ્લેસ અને અન્ય ઈંટ હીટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે વિવિધ સીલંટનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમારે નીચેના સાધનો અને સામગ્રીની જરૂર પડશે:

• રબર સ્પેટુલા;
• છરી
• ઢાંકવાની પટ્ટી;
• રબર મોજા.

પ્રથમ, અમે બંદૂક "લોડ" કરીએ છીએ. ટ્યુબની ટોચને કાપી નાખો અને તેના પર કેપ મૂકો. અમે બલૂનને બંદૂકમાં દાખલ કરીએ છીએ. સિલિકોન સીલંટ લાગુ કરતાં પહેલાં, સપાટી તૈયાર કરવી આવશ્યક છે: ગંદકી, ધૂળ, પોલીયુરેથીન ફીણના અવશેષોથી સાફ. જો સપાટી ખૂબ જ સરળ હોય તો તેને સાફ કરવામાં આવે છે. વધુ સારી સંલગ્નતા માટે આ જરૂરી છે. હકારાત્મક હવાના તાપમાને તમામ કાર્ય શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે.

ભીની સપાટી પર સીલંટ લાગુ કરવામાં આવતું નથી. પાણીથી સફાઈ કર્યા પછી, બધું સારી રીતે સૂકવવું જરૂરી છે.

બોઇલરો માટે ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટની અરજી માટે, સમાન તૈયારી પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવામાં આવે છે. પછી માસ્કિંગ ટેપને બંને બાજુએ ક્રેક સાથે ગુંદર કરવામાં આવે છે અને તે પેસ્ટથી ભરેલી હોય છે. ટેપમાં જે વધુ પડતું હતું તે રબરના સ્પેટુલાથી દૂર કરવામાં આવે છે. કોમ્પેક્શનના પ્રારંભિક તબક્કે (થોડી મિનિટો પછી), માસ્કિંગ ટેપ દૂર કરવામાં આવે છે, સમય રાહ જોવામાં આવે છે, જે સૂચનોમાં સૂચવવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ તાપમાન સીલંટ સાથે કામ કરવાના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો

આ રચના 300 મિલીલીટરની ક્ષમતા ધરાવતી નળીઓમાં પેક કરવામાં આવે છે. સામગ્રી ખોલતા પહેલા, સપાટીને તૈયાર કરવી જરૂરી છે, એટલે કે, તેને ગંદકીથી સાફ કરો, તેને સેન્ડપેપરથી સાફ કરો અને તેને ડીગ્રીઝ કરો.

જો સીલિંગ છત પર, છત સામગ્રી અને ચીમનીના જંકશન પર હાથ ધરવામાં આવશે, તો તૈયાર કરેલી સપાટીને માસ્કિંગ ટેપથી આવરી લેવામાં આવે છે. પછી ધીમે ધીમે ખોલો અને રચના સાથે ભરો, આ સાફ કરેલી સપાટીના દૂષણને ટાળશે.

સીલંટથી ભરેલા છિદ્રોની પહોળાઈ 3 સેન્ટિમીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ, આ સૂચક પેકેજ પર સૂચવવું જોઈએ. સિલિકેટ-પ્રકારની સીલંટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, સપાટીને ભેજવાળી કરવામાં આવે છે.

ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રકારના સીલંટ સાથે, તેઓ માત્ર હકારાત્મક તાપમાને કામ કરે છે; તે 20 ડિગ્રી પર ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. આવા કામ દરમિયાન, મોજા પહેરવા જરૂરી છે, જો સામગ્રી ત્વચા પર આવે છે, તો તે પાણીથી ધોવાઇ જાય છે.

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી તરત જ સંપૂર્ણ તાપમાને ગરમ થવી જોઈએ નહીં, આ ધીમે ધીમે થવું જોઈએ, અન્યથા સીલંટ ક્રેક થઈ શકે છે.

વધારાની રચનાને દૂર કરવા અથવા તેને સ્તર આપવા માટે, રબરના સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરો. દૂષિતતાને ટાળવા માટે સમારકામ કરેલા છિદ્રની આસપાસની સપાટીને માસ્કિંગ ટેપથી આવરી લેવામાં આવે છે, સીલંટ સખત થઈ જાય પછી, તેને છાલવામાં આવે છે. સામગ્રીને સખત કરવામાં થોડો સમય લાગી શકે છે, કેટલાક કલાકોથી એક દિવસ સુધી, આ ડેટા પેકેજિંગ પર સૂચવવામાં આવવો જોઈએ.

ટોચના 5 શ્રેષ્ઠ સોદા

ઉચ્ચ તાપમાન સિલિકોન અને સિલિકેટ સીલંટની માંગ ખૂબ ઊંચી છે, તેથી આ ઉત્પાદનો ઘણા ઉત્પાદકોની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં હાજર છે. વિવિધ ઑફર્સમાં મૂંઝવણમાં ન આવવા માટે, અહીં વિદેશી અને સ્થાનિક કંપનીઓની સૌથી લાયક અને લોકપ્રિય રચનાઓની સૂચિ છે.

અમે સૂચવીએ છીએ કે તમે તમારી જાતને પરિચિત કરો: ચીમની પાઇપ સાફ કરવા માટે જાતે બ્રશ કરો

પ્રથમ સ્થાન એસ્ટોનિયન ઉત્પાદક પેનોસિલ તરફથી સિલિકેટ કમ્પોઝિશનને આપવામાં આવ્યું હતું.ઘોષિત ઉચ્ચ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ હોવા છતાં, સીલંટ પ્રમાણમાં સસ્તું છે.

વ્યવસાયિક ગરમી-પ્રતિરોધક એજન્ટ સાંધાને સીલ કરવા, ચીમની, સ્ટોવ, ફાયરપ્લેસમાં તિરાડોને સીલ કરવા માટે બનાવાયેલ છે.

પેનોસિલ આઉટડોર, ઇન્ડોર ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, પથ્થર, ઈંટ, કોંક્રિટ, મેટલ સાથે સંપર્ક સ્વીકાર્ય છે.

વિશિષ્ટતાઓ:

• તાપમાન પ્રતિકાર - 1500 ° સે;
• ગતિશીલતા - 0%;
• રંગ - ઘેરો રાખોડી;
• એપ્લિકેશન તાપમાન - 5-40 ° સે;
• સખ્તાઇનો સમય - લગભગ 24 કલાક;
• વોલ્યુમ - 310 મિલી.

પ્રત્યાવર્તન સીલંટના મુખ્ય ફાયદાઓમાં નોંધવામાં આવે છે: ઓછી કિંમત, ઉત્તમ ગુણવત્તા, ઉપયોગમાં સરળતા, વર્સેટિલિટી. વપરાશકર્તા સમીક્ષાઓ મોટે ભાગે હકારાત્મક છે, પેનોસિલ કાર્ય સાથે સામનો કરે છે. માઇનસ - સખ્તાઇનો સમયગાળો, પ્રક્રિયા કર્યાના એક દિવસ પછી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ચાલુ કરી શકાય છે.

Makroflex TA145 ઉચ્ચ સંલગ્નતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, હવામાન પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે

કાટ (સીસું, તાંબુ) ની સંભાવના ધરાવતા ધાતુ તત્વો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે રચનાનો ઉપયોગ કરવો અનિચ્છનીય છે. ઉપચાર પ્રક્રિયા દરમિયાન, સીલંટ એસિટિક એસિડ ધૂમાડો છોડે છે.

• સ્થિર ગરમી પ્રતિકાર - 60-260 ° સે, ટૂંકા ગાળાના એક્સપોઝરની મંજૂરી છે - 315 ° સે સુધી;
• લાગુ સ્તરની પહોળાઈ 6-30 મીમી છે, ઊંડાઈ 2 મીમી છે;
• સખ્તાઇનો સમય - લગભગ 2 દિવસ;
• એપ્લિકેશન શરતો - 5-40 ° સે ની રેન્જમાં તાપમાન.

પોલિમરાઇઝેશન દરમિયાન, ઓરડામાં સારી વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરવી જરૂરી છે - એસિડ વરાળના ઇન્હેલેશનથી ઝેર થઈ શકે છે. સૂકવણી પછી, સીલંટ સલામત છે.

3 જી સ્થાન - સૌદલ

સોડિયમ સિલિકેટ પર આધારિત સીલિંગ પેસ્ટ.રચનામાં કોઈ એસ્બેસ્ટોસ નથી, તેથી, સખ્તાઇ પછી, ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર ક્રેક અથવા ક્ષીણ થઈ જતું નથી. સાઉડલ તાપમાન પ્રતિકાર - 1500 ° સે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ - ફાયરપ્લેસ ઇન્સર્ટને સીલ કરવું, ચીમનીની આસપાસ સીલ કરવું, ભઠ્ઠીના સાધનોનું સંરક્ષણ, સમારકામ અને ઇન્સ્ટોલેશન, હીટિંગ બોઇલર્સ

કોંક્રિટ, મેટલ, ઈંટ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે યોગ્ય.

• મેસ્ટિક રંગ - કાળો;
• મહત્તમ ગરમી પ્રતિકાર - 1500°С;
• ઓપરેટિંગ તાપમાન - 1-30 ° સે;
• હલનચલન દરમિયાન વિકૃતિ - 7% થી વધુ નહીં;
• ફિલ્મ નિર્માણનો સમય - 20 ° સે અને 65% ભેજ પર 15 મિનિટ;
• કારતૂસ વોલ્યુમ - 300 મિલી.

સિલિકેટ પર આધારિત ગરમી-પ્રતિરોધક રચના. સીલંટ રાસાયણિક પ્રભાવો માટે નિષ્ક્રિય છે અને વાતાવરણીય પરિબળોને સંપૂર્ણપણે પ્રતિકાર કરે છે.

એકવાર સાજા થઈ ગયા પછી, Kraftflex FR150 ટકાઉ પ્રત્યાવર્તન સ્તર બનાવે છે. સીલંટનો ઉપયોગ ઘરની અંદર અને બહાર થઈ શકે છે

Kraftflex FR150 ના ઉપયોગ પર કોઈ ખાસ પ્રતિબંધો નથી. તે સીધી જ્વાળાઓના સંપર્કમાં આવતા તત્વોને સીલ કરવા, પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અને હવા નળીઓને ઠીક કરવા માટે યોગ્ય છે.

• પેસ્ટ રંગ - કાળો;
• મહત્તમ સ્વીકાર્ય હીટિંગ તાપમાન 1500 ° સે છે;
• ફિલ્મ નિર્માણનો સમય - 15 મિનિટ;
• ઉપચારની ગતિ - 2 મીમી / 24 કલાક;
• ઓપરેટિંગ તાપમાન - 5-40 ° સે;
• પેકિંગ - 300 મિલી.

આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં સંચાલિત વસ્તુઓ માટે સીલંટ બદલી ન શકાય તેવું છે. રચના તાપમાન -40 ° સે સુધી ટકી શકે છે. વિપક્ષ Kraftflex FR150: સૂકવવાનો સમય, પ્રમાણમાં ઊંચી કિંમત.

જર્મેન્ટ માત્ર ચીમની અને ભઠ્ઠીઓમાં સાંધાને સીલ કરવા માટે જ નહીં, પણ સીસા અને તાંબાના ભાગો સિવાય, મેટલ તત્વો વચ્ચેના સાંધાને સીલ કરવા માટે પણ યોગ્ય છે.

અરીસા અને પથ્થરની સપાટી પર ઉપયોગ અનિચ્છનીય છે.

વ્યવહારમાં, જર્મેન્ટ વિવિધ સામગ્રીઓ સાથે વિશ્વસનીય સંલગ્નતા દર્શાવે છે. સિલિકોન ઇન્સ્યુલેટર પેટ્રોલ અને તેલ પ્રતિરોધક છે, યુવી કિરણોત્સર્ગથી ભયભીત નથી.

• -65°С… 260°С પર સ્થિરતા જાળવી રાખે છે, ટૂંકા ગાળાના તાપમાનમાં 315°С સુધીનો વધારો સ્વીકાર્ય છે;
• ફિલ્મ નિર્માણનો સમય - 10 મિનિટ;
• પોલિમરાઇઝેશન દર - 1.5 મીમી / દિવસ;
• રંગ - ઈંટ લાલ;
• વિરામ પર વિસ્તરણ - 115%;
• બોટલ વોલ્યુમ - 300 મિલી.

રેટિંગમાં પાંચમું સ્થાન ઉત્પાદનની ઊંચી કિંમતને કારણે છે. વ્યવહારમાં, જર્મેન્ટ સારું સાબિત થયું - તે લાગુ કરવું સરળ છે, તે ઝડપથી સુકાઈ જાય છે અને સામગ્રી સાથે વિશ્વસનીય જોડાણ બનાવે છે.

ભઠ્ઠીના કામ માટે સીલંટના પ્રકાર

ભઠ્ઠીના શરીરમાં અથવા સ્મોક ચેનલની દિવાલમાં દેખાતી તિરાડ કમ્બશન ચેમ્બર અથવા ફ્લુના ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશન તરફ દોરી જાય છે. પરિણામે, ધુમાડો ઓરડામાં પ્રવેશવાનું શરૂ કરે છે, ચીમની ડ્રાફ્ટ ઘટે છે, અને ભઠ્ઠીની એકંદર કાર્યક્ષમતા બગડે છે. અલબત્ત, તિરાડોને જૂના જમાનાની રીતે માટીના મોર્ટારથી ઢાંકી શકાય છે, પરંતુ આ લાંબા સમય સુધી મદદ કરશે નહીં. આ હેતુ માટે ભઠ્ઠીઓ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સીલંટનો ઉપયોગ કરવો વધુ અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય છે.

જો કે આધુનિક બજારમાં ડઝનેક પ્રકારની સમાન રચનાઓ ઓફર કરવામાં આવે છે, તેમાંથી ફક્ત 2 ભઠ્ઠીના વ્યવસાયમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે:

• સિલિકોન (ગરમી-પ્રતિરોધક સંયોજનો) પર આધારિત;
• સિલિકેટ ધોરણે (ગરમી-પ્રતિરોધક રચનાઓ).

જેમ તમે અનુમાન કરી શકો છો, બંને કિસ્સાઓમાં, આધુનિક પોલિમર સ્ટોવ-નિર્માતાઓની સહાય માટે આવે છે. ઉત્પાદન વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અને રંગો સાથે તૈયાર પેસ્ટ છે, જે ટ્યુબમાં વેચાય છે. વધુમાં, ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ છે, જેમાં બે ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. પરંતુ તેમની સાથે કામ કરવું વધુ મુશ્કેલીકારક છે, ઉપયોગ કરતા પહેલા ચોક્કસ ડોઝ અને મિશ્રણ કરવું જરૂરી છે, આ સીલની ગુણવત્તા અને સીમની સેવા જીવનને અસર કરશે.

ગરમી પ્રતિરોધક સીલિંગ પેસ્ટ

આ પેસ્ટનો આધાર સિલિકોન છે. કાર્યકારી તાપમાન — 250 ֩С થી 315 ֩С. પેસ્ટનો લાલ-ભૂરો રંગ આયર્ન ઓક્સાઇડને કારણે છે, જે રચનાનો એક ભાગ છે. તે હીટિંગ યુનિટના દેખાવને અસર કરતું નથી.

આયર્ન ઓક્સાઇડ ધરાવતું ગરમી પ્રતિરોધક સીલંટ

સપાટી પર આધાર રાખીને કે જેની સાથે ગરમી-પ્રતિરોધક સિલિકોન પેસ્ટ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરશે, ત્યાં છે:

• તેજાબ. કોંક્રિટ, સિમેન્ટ, મેટલ માટે યોગ્ય નથી. આ સપાટીઓના સંપર્ક પર, પદાર્થો રચાય છે જે સીમની અસરકારક કામગીરીને અટકાવે છે અને પાણી અથવા હવાના કણોને પસાર થવા દે છે. ઘનકરણ દરમિયાન, એસિટિક એસિડ રચાય છે.
• તટસ્થ. કોંક્રિટ, સિમેન્ટ અને મેટલ માટે આદર્શ. જ્યારે સુકાઈ જાય છે, ત્યારે સીમ સંપૂર્ણપણે સીલ થઈ જાય છે. આ પાણી અને આલ્કોહોલને કારણે થાય છે, જે સખત થયા પછી બાષ્પીભવન થાય છે.

સીલંટ સાથે બંદૂકનું કામ તૈયાર કરવાની એક સરળ પ્રક્રિયા.

હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સીલિંગ સોલ્યુશન્સમાં નીચેના ગુણધર્મો છે:

• યુવી પ્રતિરોધક, આઉટડોર વર્ક માટે યોગ્ય;
• ઈંટ, સિરામિક્સ, કાચ, કોંક્રિટ, પ્લાસ્ટિક, લાકડા સાથે મજબૂત જોડાણ;
• ભેજ પસાર ન કરવાની ક્ષમતા;
• નાના વિકૃતિઓ અને સ્પંદનો સામે પ્રતિકાર;

સીલંટ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના કેટલાક મુદ્દાઓ:

1. સિલિકોન સાથે સીલંટનો ઉપચાર સમય બે કલાકથી એક દિવસ કરતાં વધુ ચાલે છે. આ ઉત્પાદન સમય, રચના, તાપમાન અને ઓરડાના ભેજથી પ્રભાવિત થાય છે.

1. પેસ્ટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, સપાટીને કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવી જરૂરી છે: સાફ, કોગળા, ડીગ્રેઝ, શુષ્ક.

1. ત્યાં કોઈ પારદર્શક સિલિકોન પેસ્ટ નથી.

વિસ્તારો અને અરજીનો ક્રમ

ચીકણું સીલંટ

અહીં બધું સરળ છે: તેનો ઉપયોગ ફક્ત થ્રેડેડ કનેક્શન્સને સીલ કરવા માટે થઈ શકે છે. સીલંટ લાગુ કરવું, ઉદાહરણ તરીકે, વિભાગોને કનેક્ટ કરતી વખતે રેડિયેટર ગાસ્કેટ પર પણ પ્રેક્ટિસ કરવામાં આવે છે (મુખ્યત્વે નવા નિશાળીયા દ્વારા), પરંતુ તે કોઈ નોંધપાત્ર અસર આપતું નથી.

તમારા પોતાના હાથથી સિલિકોન સીલંટનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો:

1. અમે બાહ્ય થ્રેડની સપાટી પર થોડી રચના લાગુ કરીએ છીએ.
2. અમે વળાંક સાથે તેના પર સેનિટરી ફ્લેક્સનો એક સ્ટ્રાન્ડ પવન કરીએ છીએ.
3. ચુસ્તપણે નાખેલા શણની ટોચ પર, અમે સીલંટનો બીજો પાતળો સ્તર લાગુ કરીએ છીએ.

સંયુક્તને એસેમ્બલ કરતી વખતે, પોલિમર રચના શણને સમાનરૂપે ગર્ભિત કરે છે અને વધુ વિશ્વસનીય રીતે તેને ઊંચા તાપમાને સડો અને વિલીન થવાથી સુરક્ષિત કરે છે.

પ્રવાહી સીલંટ

તેનો ઉપયોગ તે લિકને દૂર કરવા માટે થાય છે જે વધુ પરંપરાગત માધ્યમો દ્વારા દૂર કરવા મુશ્કેલ છે:

• ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ પાઈપો અથવા પરંપરાગત વેલ્ડ્સની રેખાંશ સીમ સાથે લિક થવાના કિસ્સામાં.
• દિવાલ અથવા ફ્લોરમાં ફિટિંગ સાથે મેટલ-પોલિમર પાઇપના જોડાણમાં લીક થવાના કિસ્સામાં.
• બોઈલર હીટ એક્સ્ચેન્જર્સના પહેલાથી જ ઉલ્લેખિત લીક્સ સાથે.
• હીટિંગ ઉપકરણોના મુશ્કેલ વિખેરી નાખવાની પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ પ્રકારના રેડિએટર્સના આંતરછેદ લિક સાથે.

રેડિએટર્સ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પોલિમરાઇઝિંગ સીલંટ (ઉદાહરણ તરીકે, જર્મન બીસીજી) ખર્ચાળ કરતાં વધુ છે: લિટર પેકેજની કિંમત 9-10 હજાર રુબેલ્સ છે.

• લીક પ્રમાણમાં નાનું છે. . કોઈ સીલંટ એક ડાઇમના કદના ફિસ્ટુલાને ભરશે નહીં.
• વધુ પરિચિત માધ્યમો દ્વારા સ્થાનિકીકરણ અને દૂર કરવું અશક્ય અથવા ખૂબ મુશ્કેલ છે. . કહો, રેડિએટરના આંતરછેદ લિક સાથે, તેને ફક્ત નવા સાથે બદલવું ખૂબ સસ્તું હશે.

જો ઉપરોક્ત તમામ તમારા માટે સુસંગત હોય તો રેડિયેટર સીલંટનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો? પ્રથમ, તમારે કયા પ્રકારની રચનાની જરૂર છે તે નક્કી કરો. સમાન બીસીજી પર, ખરીદનારને નીચેની જાતો ઓફર કરવામાં આવે છે:

ફોટામાં - સૌથી લોકપ્રિય BCG24.

પછી શીતકની અંદાજિત રકમ અંદાજવામાં આવે છે.

સંતુલિત સિસ્ટમમાં, તે બોઈલર પાવરના કિલોવોટ દીઠ આશરે 13 લિટર જેટલું છે; વધુ સચોટ રીતે, કોઈપણ વોલ્યુમેટ્રિક વાસણોમાં પાણી અથવા એન્ટિફ્રીઝને ડ્રેઇન કરીને વોલ્યુમ નક્કી કરી શકાય છે.

• બધા ફિલ્ટર નળ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે અથવા કાપી નાખવામાં આવે છે. બધા થ્રોટલિંગ અને શટ-ઑફ વાલ્વ સંપૂર્ણ રીતે ખુલ્લા છે.
• પ્રેશર ટેસ્ટ પંપ હીટિંગ સર્કિટ સાથે જોડાયેલ છે. કનેક્શન માટે, તમે કોઈપણ કંટ્રોલ વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા શીતક સાથેના પ્રથમ રેડિએટર્સમાંથી એક પર અનસ્ક્રુડ માયેવસ્કી ટેપનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

હીટિંગ સિસ્ટમ શરૂ થાય છે અને ઓછામાં ઓછા 1 kgf/cm2 ના દબાણે 60C સુધી ગરમ થાય છે. અમારી રચનાની અરજી માટે બધું તૈયાર છે.

આ પ્રક્રિયાઓ પછી રેડિયેટરમાં સીલંટ કેવી રીતે ભરવું?

અહીં સૂચના છે:

1. કોઈપણ વેન્ટ દ્વારા અમે 8-10 લિટર ગરમ શીતકની બે અલગ અલગ ડોલમાં રેડીએ છીએ.
2. સીલંટને હલાવતા પછી, તેને એક ડોલમાં ઉમેરો. ઉકેલ ફરીથી જગાડવો.
3. અમે તેને હીટિંગ સિસ્ટમમાં પંપ કરીએ છીએ. પછી અમે બીજી ડોલમાંથી સમાન શીતકમાં પંપ કરીએ છીએ. સીલંટમાંથી પંપને ફ્લશ કરવા માટે આ જરૂરી છે.
4. અમે હવાને લોહી વહેવડાવીએ છીએ. જો તે સર્કિટમાં રહે છે, તો તે જ્યાં જરૂર હોય ત્યાં ગંઠાઇ જવાની રચનાને ઉત્તેજિત કરી શકે છે.
5. દબાણને 1.5 kgf/cm2 સુધી વધારીને, અમે લગભગ 60C ના શીતક તાપમાને સિસ્ટમને પરિભ્રમણમાં છોડીએ છીએ. લીકને ઠીક કરવા માટે, સીલંટ ઓછામાં ઓછા એક અઠવાડિયા માટે સિસ્ટમમાં હોવું આવશ્યક છે.

ગુંદર સાથે કેવી રીતે કામ કરવું

દરેક પ્રકારના ગુંદરની કામગીરીની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. જો કે, ત્યાં સામાન્ય ભલામણો છે, જેનું અમલીકરણ વિશ્વસનીય જોડાણ અને સમારકામની ખાતરી કરશે.

• વિગતો તૈયાર કરી રહ્યા છીએ. એડહેસિવ લાગુ કરતાં પહેલાં સપાટીઓ સાફ કરવી આવશ્યક છે. જૂની રસ્ટ, ગંદકી, અગાઉની રચના દૂર કરવામાં આવે છે. કામનો સામનો કરતી વખતે, સપાટીને પ્રાઇમ કરવામાં આવે છે.
• કેટલાક મિશ્રણ ભીના તત્વો પર લાગુ કરી શકાય છે. પરંતુ જો તે પેકેજ પર સૂચવાયેલ નથી, તો ભાગોને સારી રીતે સૂકવવા જોઈએ.
• સોલ્યુશન સામાન્ય રીતે બંને તત્વો પર પાતળા સ્તરમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે. પ્રવાહી ઉત્પાદનો ઝડપથી સેટ. તેથી, સ્થિતિ સુધારવા માટે 2-5 મિનિટથી વધુ સમય નથી. ફિનિશિંગ વર્ક્સ માટે ડ્રાય મિક્સ 15-20 મિનિટ સુધીના ફેરફારોને મંજૂરી આપી શકે છે.
• વિગતો એકબીજા સામે દબાવવામાં આવે છે. જો શક્ય હોય તો, તેમને એક કલાક માટે નિશ્ચિત સ્થિતિમાં છોડી દેવા જોઈએ.
• અંતિમ સેટિંગ પછી, સપાટીઓ પેઇન્ટ કરી શકાય છે.

ઉકેલને જાતે મિશ્રિત કરતી વખતે, ઉત્પાદકની ભલામણોનું સખતપણે પાલન કરો. તકનીકી વિચલનો કનેક્શનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

ગુણદોષ

ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટના ઉપયોગનો સૌથી સામાન્ય વિસ્તાર સ્ટોવ, ફાયરપ્લેસ, બોઈલર, ચીમનીના ઉચ્ચ-તાપમાન સાંધા છે અને તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ અને અન્ય સાધનોની અંદરની વિવિધ સિસ્ટમોને સુધારવા માટે પણ થાય છે.

કોઈપણ ઉત્પાદનની જેમ, ગરમી-પ્રતિરોધક સીલિંગ સામગ્રીમાં તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

હકારાત્મક ગુણધર્મો.

• ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટનો ઉપયોગ કરવાનો ઓપરેટિંગ મોડ 1200 થી 1300 ડિગ્રીની રેન્જમાં છે, જો કે, તેની રચના ટૂંકા ગાળા માટે કાર્યકારી વાતાવરણમાં 1500 ડિગ્રી સુધીના વધારાને ટકી શકે છે.
• ગરમી-પ્રતિરોધક સીલિંગ સંયોજનોનો ઉપયોગ સાર્વત્રિક છે - તે લગભગ કોઈપણ સપાટી માટે યોગ્ય છે, તમારે ફક્ત યોગ્ય પ્રકારનો સીલંટ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

• સિલિકોન સીલંટના ઉત્પાદકો હવે વિવિધ રંગો સાથે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે ખરીદનારને પસંદ કરતી વખતે કાર્યને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.
• સોડિયમ સિલિકેટ ધરાવતા હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સીલંટ હાલમાં બજારમાંથી એસ્બેસ્ટોસ ઉત્પાદનોને સફળતાપૂર્વક બદલી રહ્યા છે, જે વિશ્વભરમાં કાર્સિનોજેન્સ તરીકે ઓળખાય છે.
• સીલંટનો ઉપયોગ સ્ટ્રક્ચર્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સની આગ સામે રક્ષણની ડિગ્રી વધારવાનું શક્ય બનાવે છે. મોટેભાગે, સીલંટનો ઉપયોગ વેન્ટિલેશન નળીઓ સ્થાપિત કરતી વખતે, અન્ડરફ્લોર હીટિંગ ગોઠવતી વખતે અને બારણું પેનલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે થાય છે.

નકારાત્મક ગુણધર્મો.

• મોટાભાગના ઉચ્ચ-તાપમાન સીલંટમાં આયર્ન ઓક્સાઇડ હોય છે, તેથી, પોલિમરાઇઝેશન દરમિયાન કાર્યકારી સપાટીના સંપર્ક પર, તેઓને કાટવાળું-ભુરો રંગમાં રંગી શકાય છે, જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં અનિચ્છનીય છે અને તે સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક લાગતું નથી.
• સિલિકોન, જે સીલંટનો ભાગ છે, તે સીલિંગ સ્તર પર પેઇન્ટ લાગુ કરવાની મંજૂરી આપતું નથી - તે તેને વળગી રહેતું નથી. આ હંમેશા અનુકૂળ હોતું નથી, ઉદાહરણ તરીકે, કારની મરામત કરતી વખતે.

• સીલંટ, જેમાં સિલિકોન હોય છે, તે દરરોજ આશરે 2-3 મિલીમીટરના દરે સુકાઈ જાય છે. જાડા સીમ અંદરથી બિલકુલ સ્થિર ન થઈ શકે, કારણ કે પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા માટે હવાની પહોંચ મહત્વપૂર્ણ છે.
• ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ સાથે માત્ર શૂન્યથી ઉપરના તાપમાને કામ કરવું શક્ય છે, ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય દરમિયાન નીચા તાપમાન પોલિમર પ્રક્રિયા તકનીકના ઉલ્લંઘનને કારણે વિનાશક પરિણામો તરફ દોરી જશે.

ગરમી પ્રતિરોધક સીલંટ કેવી રીતે કાળજીપૂર્વક લાગુ કરવું

સીલંટનો ઉપયોગ કરીને સ્ટોવ અથવા ચીમનીને સુધારવા માટે તેને અનુકૂળ બનાવવા માટે, તમારે કેટલાક સાધનો અને સામગ્રી તૈયાર કરવાની જરૂર છે.

તેથી, તમારે જરૂર પડશે:

• બાંધકામ માઉન્ટિંગ બંદૂક અથવા સિરીંજ.
• રબર સ્પેટુલા.
• સ્ટેશનરી છરી.
• ગેસ બર્નર અને, તે મુજબ, તેના માટે ભરેલું ડબલું.
• કારતૂસમાં સીલિંગ કમ્પાઉન્ડ.
• ઢાંકવાની પટ્ટી.
• રબર મોજા.

કિસ્સામાં જ્યારે પેસ્ટને ટ્યુબમાં ખરીદવામાં આવે છે, ત્યારે બાંધકામ સિરીંજની જરૂર નથી, અને જ્યારે ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કામ માટે બર્નર અને ગેસ સિલિન્ડર તૈયાર કરવાની જરૂર નથી.

ઇંટો વચ્ચેના સાંધાને સીલ કરવા માટે ખાસ કાળજીની જરૂર છે

સપાટી પર સીલંટ લાગુ કરતી વખતે, સાંધા અથવા તિરાડો ભરવા માટે ખાસ કાળજી લેવી જરૂરી છે, ખાસ કરીને જો "જોડાણ માટે" બનાવેલ ચણતરનો સુઘડ દેખાવ જાળવવો જરૂરી હોય.

આવા કામની ગુણવત્તા માટે, અનુભવી કારીગરોની કેટલીક ટીપ્સ ધ્યાનમાં લેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે:

બ્રિકવર્કની સપાટી પર સીલંટથી ડાઘ ન પડે તે માટે, તેને માસ્કિંગ ટેપ વડે સીલ કરવું એ વાજબી ઉકેલ હશે, સીમની લાઇનમાં ફક્ત ગાબડા જ છોડીને સીલ કરવા માટે.

જેથી સીલંટ ઇંટની સપાટી પર ન આવે અને, પરંતુ માત્ર એક તિરાડ અથવા સીમ ભરે, સપાટીઓને ઇચ્છિત પહોળાઈની માસ્કિંગ ટેપથી સીલ કરી શકાય છે. એડહેસિવ ટેપને સીમ લાઇન સાથે ગુંદર કરવામાં આવે છે, પછી ગેપ સીલિંગ પેસ્ટથી ભરવામાં આવે છે, લગભગ એક સેન્ટીમીટર ઊંડો. જો જરૂરી હોય તો, સીલંટને રબરના સ્પેટુલાથી સમતળ કરવામાં આવે છે અને તમે ડરશો નહીં કે શ્યામ રચના દિવાલની સપાટીને ડાઘ કરશે. પેસ્ટ સેટ કર્યા પછી, ટેપ દૂર કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ તમને સીમને તેમની મૂળ પહોળાઈમાં રાખવા અને ડાર્ક પેસ્ટ સાથે ઈંટકામના સુઘડ દેખાવને બગાડવાની મંજૂરી આપશે નહીં.

ટ્યુબનું નાક કાપવામાં આવે છે જેથી છિદ્ર સહેજ બેવલ્ડ હોય, અને તેનો વ્યાસ સીલ કરવા માટેની સીમની પહોળાઈ કરતા થોડો ઓછો હોય.

તમે એડહેસિવ ટેપનો ઉપયોગ કર્યા વિના, આ સમસ્યાને બીજી રીતે હલ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, કામ માટે ટ્યુબ તૈયાર કરતી વખતે, તમારે તરત જ તેના નાકને મહત્તમ સુધી કાપી નાખવું જોઈએ નહીં. વધુમાં, કટ સહેજ ખૂણા પર બનાવવો આવશ્યક છે અને જેથી છિદ્ર સંયુક્ત પહોળાઈ કરતા 2 ÷ 3 મીમી નાનું હોય - આ સીલંટ સ્ક્વિઝ્ડની માત્રાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરશે. સાચું, આ અભિગમ સાથે, ઇંટની સપાટી પર આકસ્મિક રીતે રચના મેળવવાનું જોખમ રહે છે, તેથી એડહેસિવ ટેપનો ઉપયોગ એ ચોક્કસપણે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.

આ ભલામણોને ધ્યાનમાં રાખીને, તમે સીલિંગ કમ્પોઝિશન લાગુ કરવાની પ્રક્રિયામાં સીધા જ આગળ વધી શકો છો. કાર્ય નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે: પ્રથમ પગલું એ હર્મેટિક કેપને કાપી નાખવાનું છે જે કારતૂસમાંથી તીક્ષ્ણ છરીનો ઉપયોગ કરીને ટ્યુબને બંધ કરે છે.

પ્રથમ પગલું એ તીક્ષ્ણ છરીનો ઉપયોગ કરીને કારતૂસમાંથી સીલબંધ કેપને કાપી નાખવાનું છે, જે ટ્યુબને બંધ કરે છે.

આ કેપ સંપૂર્ણપણે કાપી નાખવામાં આવે છે, તેની સમગ્ર પહોળાઈ સુધી.

• આગળ, તેના પર એક ઘા છે, જે ઉપરની ભલામણ મુજબ પહેલેથી જ કાપી નાખવામાં આવે છે.
• આગળના પગલામાં, માઉન્ટિંગ બંદૂકમાં ટ્યુબ ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે, જે તેની ડિઝાઇનની વિશિષ્ટતા અનુસાર કામ માટે તૈયાર છે.

માઉન્ટિંગ બંદૂક સાથે કામ કરતી વખતે, તમારે તેના ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ પર આધાર રાખવો આવશ્યક છે - ત્યાં તફાવત હોઈ શકે છે

વધુમાં, સીમ, ક્રેક અથવા ઈંટ અને કાસ્ટ આયર્ન ભાગ વચ્ચેના અંતર પર સીલંટ લાગુ કરતાં પહેલાં, સપાટીને કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવી આવશ્યક છે:

- ધૂળ અને ગંદકીથી સાફ કરો.

- સપાટીઓ કે જે ખૂબ જ સરળ હોય તેને સંલગ્નતા વધારવા માટે રેતી કરવી જોઈએ અને પછી ફરીથી સાફ કરવી જોઈએ.

- તે પછી, સપાટીઓ ઓછી થઈ જાય છે અને સંપૂર્ણપણે સૂકાઈ જાય છે. કામના આ તબક્કાને ઝડપી બનાવવા માટે, તમે સૂકવણી માટે બિલ્ડિંગ હેર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ સાથે ઇંટો વચ્ચે સીમ ભરવા

• જ્યારે સપાટી શુષ્ક હોય, ત્યારે તમે સીલિંગ મિશ્રણ સાથે ગેપ ભરવાનું શરૂ કરી શકો છો.
• વધુમાં, જો સીલિંગ માટે ગરમી-પ્રતિરોધક પેસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, તો પછી તેને થોડા સમય માટે સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે. પેકેજિંગ સામાન્ય રીતે સીલંટના સૂકવવાના સમયગાળાની ચોક્કસ અવધિ સૂચવે છે તે પહેલાં કામનો આગળનો તબક્કો શરૂ થાય તે પહેલાં. સામાન્ય રીતે આ સમયગાળો લગભગ એક દિવસનો હોય છે.

કમ્પોઝિશનને સખત બનાવવા માટે નિર્દિષ્ટ સૂચનાઓ પછી, તેને ગેસ બર્નરની જ્યોતથી બાળી નાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

અંતિમ પગલું એ પોર્ટેબલ ગેસ બર્નર સાથે સખત સીલંટ સ્તરનું ફાયરિંગ છે. આવી પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ઓપરેશન દરમિયાન સામગ્રી 1500 ડિગ્રી સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકશે.

અલબત્ત, વેચાણ માટે ઓફર કરાયેલ સીલંટમાંથી માત્ર એક ઉદાહરણ તરીકે દર્શાવવામાં આવ્યું હતું. અન્ય રચનાઓ માટે, એપ્લિકેશન તકનીકમાં કેટલાક તફાવતો હોઈ શકે છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમારે ઉત્પાદક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સૂચનાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવો આવશ્યક છે.

ઉત્પાદકો

રશિયામાં ગરમી-પ્રતિરોધક સીલંટ સ્થાનિક અને વિદેશી ઉત્પાદન બંને ખરીદી શકાય છે. વિશ્લેષકોના મતે, તાજેતરના વર્ષોમાં, રશિયન ઉત્પાદકોએ વિદેશી સપ્લાયરોને હાંકી કાઢવાનું વલણ અપનાવ્યું છે.

આપણા દેશમાં સીલંટના સૌથી મોટા ઉત્પાદકો, તેમના પોતાના વિકાસ અથવા વિદેશી તકનીકોના આધારે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં નીચેની કંપનીઓનો સમાવેશ થાય છે:

• લિપેટ્સ્ક કંપની ફેન્ઝી - કંપની ઇટાલિયન તકનીકનો ઉપયોગ કરીને સીલંટ અને એડહેસિવ્સનું ઉત્પાદન કરે છે.ઉદાહરણ એક-ઘટક બટિલ્વર સીલંટ છે, જે +120 થી + 150 ડિગ્રી તાપમાન પર કાર્ય કરે છે.
• બશ્કીર કંપની "મોમેન્ટ" જર્મન બ્રાન્ડ હેન્કેલની તકનીકનો ઉપયોગ કરીને સીલંટનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉત્પાદનો વ્યાવસાયિક અને ઘર વપરાશ માટે પેક કરવામાં આવે છે. "મોમેન્ટ જર્મેન્ટ" નામનું ઉત્પાદન સિલિકેટ્સના આધારે બનાવવામાં આવે છે, હીટિંગ માટેના ઓપરેટિંગ પરિમાણો +315 ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે.

• વ્લાદિમીર સંશોધન અને ઉત્પાદન કંપની "એડહેસિવ" એડહેસિવ્સ, સીલંટ, ઇલાસ્ટોમેરિક કોટિંગ્સ વિકસાવે છે અને તેનું ઉત્પાદન કરે છે. આનું ઉદાહરણ એક-ઘટક સીલંટ "Advaflex" છે, જે + 90 ડિગ્રી સુધી તાપમાનની શ્રેણીમાં કાર્ય કરે છે.
• નિઝની નોવગોરોડ કંપની "જર્માસ્ટ" - ઉત્પાદક વિવિધ હેતુઓ માટે સીલંટ વિકસાવે છે અને તેનું ઉત્પાદન કરે છે. સીલંટ "વિકર" એ એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે રચાયેલ છે, તે 310 મિલીલીટરના વોલ્યુમ સાથે કારતૂસના સ્વરૂપમાં ઉપલબ્ધ છે અને +140 ડિગ્રી સુધીના તાપમાનના ભારને ટકી શકે છે.
• મોસ્કો કંપની "સાઝી" એ સૌથી મોટું એન્ટરપ્રાઇઝ છે જે સીલિંગ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. શ્રેણીમાં ઘરગથ્થુથી લઈને અત્યંત વિશિષ્ટ સુધીના તમામ પ્રકારના સીલંટનો સમાવેશ થાય છે.

• ટ્રેડમાર્ક શોખ. જર્મેટિક-ટ્રેડ રશિયામાં તેનું વિતરક છે અને રશિયન બજાર પર સીલંટની લાઇન વેચે છે, જેમાંથી, ઉદાહરણ તરીકે, અમે ફાયરપ્લેસ, સ્ટોવ અને ચીમની માટે વપરાતી ગરમી-પ્રતિરોધક સિલિકેટ સીલિંગ પ્રોડક્ટ હોબી 1250cને હાઇલાઇટ કરી શકીએ છીએ. સીલંટની રચના +1250 ડિગ્રી સુધીના તાપમાને કામ કરવામાં સક્ષમ છે.
• ટ્રેડમાર્ક એબ્રો ઇન્ડસ્ટ્રિયલ્સ - આ ટ્રેડમાર્ક હેઠળ, અમેરિકન કંપનીએ રશિયામાં સ્થાપન અને બાંધકામ ઉદ્યોગ અને ઓટોમોટિવ રિપેરમાં ઉપયોગ માટે નાના પેકેજિંગમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા તાપમાન-પ્રતિરોધક સીલંટનું ઉત્પાદન કરવાનું શરૂ કર્યું.

• હિલ્ટી બ્રાન્ડ સીલંટનું ઉત્પાદન કરે છે જેનો ઉપયોગ ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવતા સ્ટ્રક્ચર્સના સાંધા અને સીમ માટે થાય છે. સૌથી વધુ લોકપ્રિય ગ્રેડ છે "P-301S, СР-606 - આ ઉત્પાદનોમાંથી સીલિંગ સીમ વિરૂપતાને સારી રીતે ટકી શકે છે અને તેના પર પેઇન્ટ કરી શકાય છે.
• પેનોસિલ ટ્રેડમાર્ક એસ્ટોનિયન કંપની ક્રિમેલ્ટનું છે. આ બ્રાન્ડ માઉન્ટિંગ ફોમ્સ, વિવિધ પ્રકારના એડહેસિવ્સ, સીલંટ અને અન્ય પોલિમર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. કંપનીના ઉત્પાદનો રશિયામાં ખૂબ લોકપ્રિય છે અને તેનો ઉપયોગ વ્યાવસાયિક અને સ્થાનિક જરૂરિયાતો માટે થાય છે. આગ-પ્રતિરોધક સીલંટનું ઉદાહરણ "પેનોસિલ પ્રીમિયમ સીલંટ + 1500c" છે - ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ચીમની, ચીમની, ફાયરપ્લેસ, બોઈલર, સ્ટોવની સીમ સીલ કરવા માટે થાય છે. તે +1500 ડિગ્રી સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.

અવકાશની રૂપરેખા આપો

હીટિંગ, પ્લમ્બિંગ અને ગટર વ્યવસ્થામાં ઉપયોગ કરવા માટે બાંધકામ સુપરમાર્કેટ્સમાં વેચવામાં આવતી ઘણી સીલિંગ પેસ્ટ છે. તે સમજવું આવશ્યક છે કે પરંપરાગત ખોરાક અને પ્લમ્બિંગ સીલંટ ઉચ્ચ-તાપમાન નથી, જો કે તેનો ઉપયોગ ચીમનીના કેટલાક ઘટકોને માઉન્ટ કરવા માટે થાય છે.

પાણી અને ગરમી પ્રતિરોધક સીલંટનો ઉપયોગ સ્ટીલના સ્ટોવ, ચણતર અને ફાયરપ્લેસના સમારકામ માટે થાય છે. એપ્લિકેશન વિકલ્પો:

1. કમ્બશન ચેમ્બરની દિવાલોમાં તિરાડો અને છિદ્રોને સીલ કરવા ઈંટથી બનેલા અથવા મેટલમાંથી વેલ્ડિંગ.
2. સમારકામ અથવા ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ચીમનીને સીલ કરવી.
3. ઇંટ ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવની બાહ્ય સુશોભન.
4. ગરમી-પ્રતિરોધક ગાસ્કેટ (એસ્બેસ્ટોસ અને ગ્રેફાઇટ-એસ્બેસ્ટોસ કોર્ડ) ને મેટલ ફીટીંગ્સ - દરવાજા, લેચ, આયર્ન ઓવન અને કાસ્ટ-આયર્ન સ્ટોવમાં ગ્લુઇંગ કરો.
5. ધાતુ અને ઈંટની બનેલી ચીમની માટે છતના જંકશનનું વોટરપ્રૂફિંગ.

ભઠ્ઠીના ચણતરમાં તિરાડ અથવા સ્ટીલની ભઠ્ઠીના વેલ્ડેડ સાંધાને લીધે ગરમ ઓરડામાં ધુમાડો થાય છે અને ખામીવાળા ક્ષેત્રમાં સૂટની રચના થાય છે. તેને દૂર કરવાની પરંપરાગત રીત એ છે કે સ્ટોવને ખસેડવો અથવા માટીથી છિદ્રને ઢાંકવું. આધુનિક ઉચ્ચ-તાપમાન સીલંટ તમને સમસ્યાને વધુ ઝડપથી અને વધુ અસરકારક રીતે હલ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ચીમનીમાં શેરી હવાનું સક્શન એ ખૂબ જ અપ્રિય ઘટના છે. વધુ કન્ડેન્સેટ અને સૂટ દિવાલો પર પડે છે, જે ફ્લુ ગેસના ઊંચા તાપમાને ગમે ત્યારે આગ પકડી શકે છે. તેથી, ચીમનીના તત્વો વચ્ચેના જોડાણોને સીલ કરવું જરૂરી બને છે. અમે સમારકામ સંયોજનોને ધ્યાનમાં લેવાની પ્રક્રિયામાં એપ્લિકેશનની અન્ય પદ્ધતિઓ વિશે વિગતવાર વર્ણન કરીશું.

શ્રેષ્ઠ કૃત્રિમ સીલંટ

1. પોલીયુરેથીન સીલંટ સેઝીલાસ્ટ 25 ઇમારતોના બાંધકામ અને સમારકામમાં ગાબડા, તિરાડો, સાંધા સીલ કરવા માટે વપરાય છે. તાપમાન -60 °C થી +70 °C સુધી જાળવી રાખે છે.
2. યુનિવર્સલ રેડિયેટર સીલંટ ડીડી 6855 ડીલ થઈ ગયું. તે કારના રેડિએટર્સને સીલ કરવા માટે લાગુ પડે છે. સ્પંદનો અને તમામ પ્રકારના એન્ટિફ્રીઝ માટે પ્રતિરોધક.
3. પોલીયુરેથીન સીલંટ સેઝીલાસ્ટ 25. તેનો ઉપયોગ ઇમારતોની બાહ્ય સીલિંગ માટે થાય છે. ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી -60 °С થી +90 °С સુધી ટકાઉ અને તમામ વાતાવરણીય ઘટનાઓ માટે પ્રતિરોધક, 25 વર્ષ સુધીની સેવા જીવનની આગાહી કરે છે.

એડહેસિવ અને સીલંટની તમામ વિવિધતામાં થોડું ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યા પછી, અમે ફરીથી પ્રશ્ન તરફ વળીએ છીએ "કયું સારું છે?". આ પ્રશ્નનો કોઈ સાર્વત્રિક જવાબ નથી, જેમ કે તમામ પ્રસંગો માટે કોઈ જાદુઈ ગુંદર નથી.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સામાન્ય ગુંદરની લાકડી શ્રેષ્ઠ ગુંદર બની શકે છે - કિંમત, બ્રાન્ડનો પ્રચાર અને એક અથવા બીજી રચનાની કર્કશ જાહેરાત અહીં વાંધો નથી. પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, અમારી સમીક્ષામાં વિવિધ કંપનીઓના ઉત્પાદનો અને કિંમત શ્રેણીઓનો સમાવેશ થાય છે, અને સૂચિ કમ્પોઝિશન અને બ્રાન્ડ પ્રમોશનની કિંમત દ્વારા નહીં, પરંતુ રેટિંગમાં સ્ટાર્સની સંખ્યા અને ગ્રાહક સમીક્ષાઓ દ્વારા સંકલિત કરવામાં આવી હતી.

તેથી, ચોક્કસ પરિસ્થિતિ માટે ખાસ કરીને રચનાઓ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. અમે આશા રાખીએ છીએ કે આ સમીક્ષા તમને બરાબર "તમારી", સૌથી યોગ્ય રચના પસંદ કરવામાં મદદ કરશે.

અને અમે, બદલામાં, ઉપયોગી હોઈ શકે તેવી ટીપ્સ નિયમિતપણે પ્રકાશિત કરવાનું વચન આપીએ છીએ અને અમે ફરીથી તમારી રાહ જોઈ રહ્યા છીએ.

એપ્લિકેશન વિસ્તાર

ભઠ્ઠીઓ, ફાયરપ્લેસમાં એક અલગ ઉપકરણ હોય છે. તમામ ઘરેલું હર્થમાં ફાયરબોક્સ હોય છે જ્યાં કાર્બનિક કાચો માલ બાળવામાં આવે છે અને ચીમની હોય છે. ઓરડામાં કાર્બન મોનોક્સાઇડ પ્રવેશવાની સંભાવનાને કારણે કોઈપણ વિસ્તારનું ડિપ્રેસરાઇઝેશન જોખમી છે.

કાર્બન મોનોક્સાઇડ ઘણીવાર કબજેદાર ઝેરનું કારણ છે કારણ કે તે ગંધહીન અને રંગહીન છે. ગેસની સાંદ્રતામાં વધારો અનુભવવો અશક્ય છે. ભઠ્ઠી, ચીમનીની અખંડિતતા કાળજીપૂર્વક તપાસવી જોઈએ; સિસ્ટમમાં ટ્રેક્શનને નિયંત્રિત કરો.

તમામ જોખમો ઉપરાંત, ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશનને કારણે, ભઠ્ઠીઓની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. કમ્બશન દરમિયાન બહાર પડતી ઉર્જાનો એક ભાગ અનિયંત્રિત રીતે અવકાશમાં છટકી જાય છે.

કેટલીક આધુનિક ચીમની સિરામિક, ધાતુના ટુકડાઓમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સ્ટોવમાંથી ધુમાડો દૂર કરવા માટે સેન્ડવીચ બાંધકામો લોકપ્રિયતા મેળવી રહ્યા છે.

ચીમની સ્થાપિત કરતી વખતે, બળતણના કમ્બશનના ગરમ ઉત્પાદનોના લિકેજને બાદ કરતાં, તમામ ઘટકોના એકવિધ જોડાણની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.સ્ટોવ, ફાયરપ્લેસનો ઉપયોગ કરવાની સલામતીમાં વિશ્વાસ મેળવવા માટે, તમે પ્રારંભિક ઇન્સ્ટોલેશન અને સમારકામ દરમિયાન ફક્ત પ્રત્યાવર્તન સીલંટને યોગ્ય રીતે લાગુ કરી શકો છો.